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本发明涉及一种环氧树脂与凹凸棒土纳米复合材料的制备方法，先制备凹凸棒土；将凹凸棒土与偶联剂偶联；然后将偶联的凹凸棒土按质量百分含量1%-8%加入到环氧树脂液体中，超声搅拌1-3小时，混合充分均匀，真空脱泡，按比例分别加入环氧树脂质量的1-10%的固化剂，搅拌均匀，再次真空脱泡；最后将脱泡所得的凹凸棒土与环氧树脂混合物倒入磨具中，放入烘箱中缓慢升温至60℃，固化20-30h，脱模，得环氧树脂与凹凸棒纳米复合材料。本发明制备方法制得的纳米复合材料不仅具有传统材料的优良性质，与纯环氧树脂相比，本发明制备方法制得的纳米复合材料的拉伸强度和断裂伸长强度均有所提高，表现出较好的韧性。
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本发明提供了一种具有阿特拉津去除效果的复合材料的制备方法及应用。本发明的复合材料的制备方法，载体选择植物类生物质废弃质生物炭，生物炭材料对阿特拉津的去除具有一定效果，主要去除机制为吸附作用，但去除效果较低。阿特拉津降解微生物具有高的去除作用，但在实际环境中，功能微生物的环境适应能力差，也大大降低了其去除效果，因此为了进一步提高对阿特拉津去除效率，本发明提出采用一定的方法将生物炭与阿特拉津降解功能微生物进行复合，制备出具有阿特拉津去除效果的复合材料，能通过吸附降解的双重途径提高对环境中阿特拉津污染物的去除，该复合材料中生物炭具有丰富的孔隙结构，大大增加了微生物的数量和活性。
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本发明提供一种软磁复合材料及其制备方法和应用，软磁复合材料包括如下重量份数的原料混合制备而成：90～110份的软磁粉末、2～5份的粘接剂以及0.1～3份的辅助添加剂，其中，粘接剂由树脂和固化剂组成，辅助添加剂选自端羧基丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯、650低分子聚酰胺树脂、651低分子聚酰胺树脂和双酚A型不饱和聚酯树脂中的至少一种。通过优化其原料的组成及比例，在软磁粉末和粘接剂中添加辅助添加剂，辅料添加剂的加入可以枝接在粘接剂的树脂或者固化剂分子链上，增加了树脂和固化剂反应的空间位阻，进而降低了反应活性，可以有效地提高软磁复合材料的稳定性，明显改善长时间室温存储下软磁复合材料的磁导率的衰减问题。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料及其制备和应用，应用于原位生产双氧水以进行杀菌，特别是污水杀菌，所述硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：将石墨相氮化碳纳米片分散到含有硫化铟锌前驱体的溶剂中，加热反应制得所述硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料。本发明的制备方法简单，原料易得；制得的硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料，是一种性能优良的光催化剂，其光催化产过氧化氢的效率高，稳定性好，且具有良好的杀菌消毒效果，有利于光催化剂的回收和重复利用。
本发明公开了一种利用冶金粉尘定向制备多元磁性铁基复合材料、方法及应用，该制备方法包括以下步骤：将碳粉与粒径均匀的冶金粉尘混合，经碳热还原反应，制得多元磁性铁基复合材料。其中，复合材料的制备过程的实施条件容易控制，可以通过调节温度、时间和碳/尘比来控制多元磁性铁基复合材料的结构和组成，从而实现定向控制，本发明所得到的磁性铁基材料在各工业领域有着巨大的应用价值，也为冶金粉尘这一钢铁企业固体废弃物的功能化提供了重要应用途径。
本发明公开了一种废弃印刷电路板非金属粉/三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法，该复合材料是由以下重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶100份；改性印刷电路板非金属粉20～120份；接枝三元乙丙橡胶5～15份；增塑剂0～80份；填料0～50份；促进剂2～5份；氧化锌3～5份；硬酯酸?0.8～1.2份；硫磺0.5～1.5份。本发明回收了废印刷电路板中的非金属粉，提高了废弃印刷电路板非金属粉在三元乙丙橡胶中的补强能力，使得废印刷电路板非金属粉可以有效地作为三元乙丙橡胶的补强填料。本发明将废弃印刷电路板非金属粉的应用从塑料推广到橡胶中，有利于环境保护。
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本发明公开了一种3D打印碳纤维增韧碳化硅陶铝复合材料，由碳化硅颗粒、铝合金基体和镀镍短切碳纤维组成，其中碳化硅颗粒体积分数为50~80%，铝合金基体体积分数为10~49%，短切碳纤维体积分数为1~10%；所述的碳化硅颗粒粒径为5~40μm；所述的镀镍短切碳纤维长度为0.1~1mm，镀镍层厚度为0.5~3μm。此3D打印碳纤维增韧碳化硅陶铝复合材料通过3D打印技术制备碳纤维增韧碳化硅陶瓷多孔预制体，经过干燥‑烧结后，得到碳纤维增韧碳化硅多孔陶瓷体，最后通过真空气压浸渗铝合金制得。本发明不仅解决了传统铝基复合材料制备方法制备周期长、制品尺寸受限、工序复杂等问题，还有效对3D打印制备的铝基复合材料进行了增韧补强，显著提高了其结构稳定性和性能可靠性。
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本发明公开了一种聚丙烯玻璃纤维复合材料，所述聚丙烯玻璃纤维复合材料是由聚丙烯母粒、玻璃纤维、丙纶纤维、偶联剂和马来酸酐接枝聚丙烯复合而成，其质量百分比分别为：聚丙烯母粒40%‑42%、玻璃纤维36%‑38%、丙纶纤维10%‑12%、偶联剂2%‑4%和马来酸酐接枝聚丙烯6%‑10%，其中，所述聚丙烯母粒包括T30S和EPS30R，所述T30S和EPS30R占所述聚丙烯母粒的质量比为1:1，所述聚丙烯玻璃纤维复合材料是通过双螺杆共挤而成。通过上述方式，本发明能够提高聚丙烯玻璃纤维复合材料的力学性能和耐热性能，使其模量不低于木模板，其制品不易变形弯曲，且能够降低生产成本。
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本发明公开了一种碳纳米管聚集体于制备防弹复合材料中的用途，所述防弹复合材料包括：至少一碳纳米管聚集体，包含由多根碳纳米管紧密聚集形成的宏观二维面状结构；以及，织物，其至少一侧表面上覆设有至少一所述的碳纳米管聚集体。其中，所述碳纳米管聚集体包括在一个连续的面内密集排布的多个取向的基础单元，其中每一基础单元包括由多根碳纳米管交织形成的二维面状结构，使所述碳纳米管聚集体呈现宏观有序、微观无序的形态。本发明还公开了一种防弹复合材料的制备方法。本发明的防弹复合材料具有轻薄、环境耐候性好，防弹性能优异、适合批量化制备等特点，且柔性好，可与人体实现任意曲面贴合。
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本发明提供了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，所述的HIPS复合材料由下列以重量份计的组分组成：90～100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、12～15份纳米碳酸钙、1～2份分散剂，所述的制备方法包括如下步骤：a）混炼制取复合物料，b）挤出工艺制取粒料，c）注塑工艺制取成品。本发明揭示了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，该HIPS复合材料制备工艺简单，较纯HIPS材料具有更好的综合力学性能，同时成本可降低20%左右，实际应用价值高，适于工业化大规模生产。
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本发明公开了一种氧化石墨烯‑丝素‑两性纤维素复合材料，按重量计，将50‑80份的两性纤维素和1‑20份的丝素、1‑20份的氧化石墨烯先后分散于去离子水中，浴比1:50，超声1h，然后80‑100℃匀速搅拌反应1‑24h，用去离子水反复洗涤、抽滤、干燥后得到氧化石墨烯‑丝素‑两性纤维素复合材料。本发明以两性纤维素为基材，与丝素和氧化石墨烯进行反应，通过共价键、静电引力、氢键等相互作用力牢固结合，最终得到氧化石墨烯‑丝素‑两性纤维素复合材料。该复合材料具备绿色环保、可降解、机械性能好、组织结构规整、孔隙率高等诸多优点，在污水处理、光电器件等领域有重要的应用价值。
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本发明公开了一种石墨烯‑富勒烯复合材料及其制备方法，具体而言，本发明的制备方法包括如下步骤：1)制备混合料；2)制备预活化料；3)制备石墨烯‑富勒烯复合材料。本发明提供的石墨烯‑富勒烯复合材料中的石墨烯片层的团聚较低，使得该复合材料在作为电化学电容器中的电极材料使用时具有较高的储能容量，并且制备方法简单易行，适合大规模生产应用，极具市场前景。
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本发明提供了一种铝合金复合材料及其制备方法，该材料，由包含以下重量份的组分制成：铝89-93份、铁4-6份、二氧化锰3-6份、镁3-5份、二氧化钛纤维1-2份、锡1-1.5份、碳化钨0.5-1份、氧化锌0.05-1份和石墨烯纳米片0.05-0.1份。本发明还提供了该材料的制备方法，包括如下步骤：（1）称取铝89-93重量份、铁4-6重量份、二氧化锰3-6重量份、镁3-5重量份、氧化锌0.05-1重量份、石墨烯纳米片0.05-0.1重量份和五氧化二钒0-0.5重量份，在惰性气氛下加热到660-690℃，混合均匀；（2）将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的碳化钨0.5-1重量份，升温至1100-1200℃；（3）将步骤2的产物，在惰性气氛下依次加入二氧化钛纤维1-2重量份、锡1-1.5重量份，在800℃下保温0.5-2小时，除渣、除气，得到铝合金复合材料。
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本发明提供一种连续木纤维增强热固性塑胶复合材料，由BMC塑料和木纤维预制体一次注塑而成；所述木纤维预制体由连续木纤维通过纺织制成。本发明还提供上述连续木纤维增强热固性塑胶复合材料的注塑制造工艺。本发明连续木纤维增强热固性塑胶复合材料具有很好的耐冲击性、耐老化性、耐热性能，可以制造高性能、耐老化的性能优异产品，在汽车工业方面将有着广泛应用前景。且连续木纤维增强热固性塑胶复合材料含有连续木纤维，纤维含量相对比较高，对音质的保护有着很好的效果，可以广泛使用在音箱外壳上。
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本发明提供了一种金属陶瓷复合材料的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:首先,将1-4摩尔FeTiO3、0.5-2摩尔Al以及1-1.9摩尔C混合反应,使FeTiO3还原成TiO2,α-Fe;然后,TiO2继续进一步脱氧,直至在Ti-Al-O体系中,Ti,O比率达到平衡;再,还原剂碳与低价含钛氧化物反应生成TiC硬质合金相,并逐渐形成接近化学计量比的TiCx,最后加入0.25-2摩尔金属添加剂Mo,最终得到预期产物Al2O3-TiC/Fe。;本发明揭示的金属陶瓷复合材料的加工方法,由于在金属陶瓷复合材料的加工方法中添加Mo,使得相与相之间形成Mo包覆层,提高了相与相之间的结合度,同时也改善了相与相之间的润湿性,有利于金属陶瓷复合材料的加工方法的烧结。
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本发明公开了一种多石墨烯/铋复合材料及丝网印刷电极的修饰方法。该石墨烯/铋复合材料的制备方法中，首先溶解混合形成包含1～25mmol/L水溶性铋盐、10～100mg/L氧化石墨烯和1～25mmol/L还原剂的混合液，而后加热使之反应，由此即制得的石墨烯/铋复合材料。将石墨烯/铋复合材料质量比为20～200:1的石墨烯/铋复合材料与Nafion液混合后涂覆于丝网印刷电极，而后干燥，获得具有较高重金属离子检测重复性的修饰丝网印刷电极。此外，该制备方法原料价廉易得，方便合成，反应迅速，生产过程无污染，可快速实现规模化生产。
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本发明适用于碳纤维材料技术领域，提供了一种航天航空碳纤维复合材料试件的加工方法，碳纤维复合材料试件包括碳纤维材料、环氧树脂材料和陶瓷纤维材料，陶瓷纤维材料包覆在环氧树脂材料的表面上，碳纤维材料包覆在陶瓷纤维材料的外表面上，通过设置作为填充材料的环氧树脂材料，包覆在环氧树脂材料的表面上的陶瓷纤维材料，包覆在陶瓷纤维材料的外表面上的碳纤维材料，从而形成碳纤维复合材料试件，并且通过先制备环氧树脂填充材料，再依次包覆陶瓷纤维材料和碳纤维材料以制备碳纤维复合材料试件的成品，本发明的碳纤维复合材料试件通过添加陶瓷纤维，有效的增加的结构强度，同时制备工艺简单，便于进行大批量加工。
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本发明公开了一种氮化硅陶瓷‑金属复合材料，包括氮化硅陶瓷层及金属层，其中，所述氮化硅陶瓷层占所述复合材料的质量分数为10～15％，所述金属层占所述复合材料的质量分数为85～90％；所述金属层包括：金属基底层；以及，在所述金属基底层的表面依次设有轴承合金层、粉末冶金层以及钛基合金层；其中，所述轴承合金层是巴比合金，所述粉末冶金层为碳钢和高铬铸铁；所述钛基合金层，按照质量百分比计包括：钛10～15％，镍2.8～3.5％，锰1.1～1.8％，钨0.8～0.9％，铝0.2～0.4％，杂质总和小于或等于0.15％，余量为铁；在所述钛基合金层的表面设有树脂层。本发明中的氮化硅陶瓷‑金属复合材料中通过设置氮化硅陶瓷层、轴承合金层、粉末冶金层以及钛基合金层，使得复合材料的耐磨性大大增强。
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本发明公开了一种壳聚糖‑聚乳酸共聚复合材料及其制备方法，按重量份计，所述复合材料包含以下组分：壳聚糖14～28份、聚乳酸23～45份、三甲基氯硅烷7～16份、六甲基二硅基胺烷2～11份、三乙胺3～11份、L‑丙交酯单体5～20份、马来酸酐3～14份、二氯甲烷6～18份、无水乙醚4～20份。(1)本发明所述壳聚糖‑聚乳酸共聚复合材料可以作为基因治疗的DNA载体；(2)本发明所述壳聚糖‑聚乳酸共聚复合材料对细胞无毒性，且不会被DNA酶降解；(3)本发明所述壳聚糖‑聚乳酸共聚复合材料具有很好的缓释效果。
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本发明公开了一种高耐候性阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法，该复合材料包括PC树脂、ABS树脂、阻燃剂、增韧剂、耐候剂和其它助剂，该复合材料选用乳液聚合法制备所得的增韧剂，选用本体法制备所得的具有一定大小分子量的ABS树脂，并对增韧剂和ABS树脂中橡胶的含量、橡胶粒子的大小等进行了限定，通过对原材料的优化，可降低耐候剂的添加量，减少了耐候剂对阻燃PC/ABS复合材料在力学和热学性能的影响，所得复合材料的耐候性及力学性能有极大的优化，特别适用于使用环境要求比较高的场合。
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本实用新型提供一种用于纤维增强复合材料的注塑模具，包括：至少第一半模和第二半模，第一半模和第二半模能够以可拆卸的方式彼此连接以限定中空的型腔，型腔包括取向调整区段，取向调整区段定形状为使得：纤维增强复合材料的熔融流体在流经取向调整区段后，熔融流体的前沿呈一直线，并且沿垂直于直线的方向、以一致的速度向前推进，通过本实用新型的用于纤维增强复合材料的注塑模具获得的纤维增强复合材料样件中的纤维增强体具有基本完全一致的延伸排布方向，纤维增强复合材料样件具有一致的强度，大大提高材料利用效率，根据本实用新型的用于纤维增强复合材料的注塑模具结构简单，易于加工制造，成本低廉。
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本发明公开了一种可回收纳米复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括：提供增强体材料，其包括导电材料，或者，导电材料与绝缘材料的组合；将增强体材料与基体材料直接混合，或者，先对所述增强体材料进行成型处理，形成由增强体材料构成的薄膜、纤维或者三维网络结构，再与基体材料进行复合，获得可回收纳米复合材料。本发明还公开了一种增强体材料的回收方法。本发明提供的可回收纳米复合材料具有高强度、高韧性，以及导电性、电磁屏蔽等性能；并且，本发明通过简单的处理可以回收其中的增强体材料，该方式不会损伤增强体材料的结构，回收后增强体材料仍保持较高的力学性能，且重复利用后的复合材料性能和原始复合材料相当。
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本发明公开了一种石墨烯掺杂钴基金属有机框架复合材料、其制法及应用。所述制备方法包括：将含钴化合物、表面活性剂、氧化石墨烯和溶剂均匀混合，形成第一溶液；将咪唑类化合物、吡啶类化合物或对苯二甲酸化合物与溶剂均匀混合，形成第二溶液；使所述第一溶液与第二溶液混合反应，并熟化、干燥，而后煅烧处理，获得石墨烯掺杂钴基金属有机框架复合材料。本发明通过一步反应制得具有规整形貌石墨烯掺杂的钴基金属有机框架复合材料，反应时间短，高效简单，得到的复合材料结构完整，大小均一。本发明制得的复合材料具有良好的电催化性能，并可实际应用于电催化产氧以及超级电容器等方面。
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本发明涉及一种电磁屏蔽复合材料的制备工艺，包括以下步骤：将具有通孔的泡沫金属粉碎成粒径为0.5～5mm的泡沫金属颗粒，将所述金属颗粒和塑料粒子密炼成团，得到复合材料将所述复合材料轧制成片材，得到电磁屏蔽复合材料。本申请通过将具有通孔的泡沫金属和塑料粒子共同密炼和轧制的步骤，形成金属和塑料之间均匀地相互嵌套的结构，一方面通这种交错的结构能够显著提高了塑料和金属的结合强度，另一方面，实现了轧制后的塑料和泡沫金属复合片材的对电磁的屏蔽，增加了复合材料的导热效果。
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一种氧化镁改性聚芳基乙炔树脂耐高温复合材料的制备方法，属于耐高温复合材料制备领域。包括以下步骤：（1）将二氧化硅和氧化镁放入研磨机中研磨；（2）将聚芳基乙炔树脂粉碎，加入丁酮配置成聚芳基乙炔树脂胶液；（3）将步骤（1）中二氧化硅和氧化镁加入上述胶液中，加入催干剂搅拌均匀；（4）最后将玄武岩纤维平纹布块，放入步骤（3）中的混合液中，置于通风干燥处；（5）将干燥后布块裁成200×200 mm，放入烘箱中预烘，取出后铺层模压，最终采用层压成型工艺制得氧化镁改性聚芳基乙炔树脂耐高温复合材料。本发明所述制备方法，原料简单易得，制备的复合材料固化和热分解过程中无小分子物逸出，耐热性远高于目前烧蚀防热复合材料钡酚醛。
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本发明公开了一种聚乙二醇改性聚乳酸复合材料及其制备方法，按重量份计，所述复合材料包含以下组分：聚乙二醇19～43份、聚乳酸22～50份、硫酸钠3～11份、二甲基亚酰胺6～19份、生物素11～22份、L‑丙交酯单体3～19份、马来酸酐2～11份、二氯甲烷5～18份、无水乙醚3～18份。(1)本发明所述的聚乙二醇改性聚乳酸复合材料可以作为药物载体使用，具有无毒无刺激，及良好生物相容性；(2)本发明所述聚乙二醇改性聚乳酸复合材料亲水性良好，具有多个极性官能团，与细胞亲和性较好；(3)本发明所述聚乙二醇改性聚乳酸复合材料能够结合生物活性物质，具有抗非特异性蛋白吸附的功能。
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本发明公开了一种石墨烯‑蚕丝三维多孔纳米复合材料及制备方法，制备过程如下：使用PAMAM改性海藻酸钠；使用液氮、冻干处理得到海藻酸钠/蚕丝磁性多孔复合材料；将海藻酸钠/蚕丝磁性多孔复合材料浸渍在氧化石墨烯和氯金酸混合溶液中充分吸附后，使用还原剂还原得到石墨烯‑蚕丝三维多孔纳米复合材料。本发明使用海藻酸钠和蚕丝作为基材，将磁性纳米四氧化三铁、石墨烯、纳米金颗粒进行有效的协同自组装，得到石墨烯‑蚕丝三维多孔纳米复合材料，在吸附材料、生物材料、医用材料等领域有巨大的应用价值。
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本发明公开了一种竹纳米纤维素晶须增强聚乳酸复合材料及其制备方法，所述复合材料包含以下组分：竹纳米纤维素晶须15～26份、木棉纤维2～11份、亚麻纤维3～14份、剑麻纤维2～13份、黄麻纤维3～14份、正辛醇1～9份、半纤维素6～15份、木质素3～12份、聚乳酸33～48份。(1)本发明所述竹纳米纤维素晶须增强聚乳酸复合材料的聚乳酸有机‑无机纳米复合材料界面相容性好；(2)本发明所述复合材料韧性强。
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本发明公开了一种石墨烯增强钛基复合材料及其制备方法，其中制备方法包括如下步骤：S1.称取钛粉和石墨烯纳米片，超声分散；S2.将混合、分散完毕后的钛粉和石墨烯纳米片进行球磨；S3.将球磨后形成的混合粉末干燥、研磨；S4.将步骤S3中的混合粉末放入石墨模具中，将石墨模具放入放电等离子烧结系统中；S5.对石墨模具内压实的粉体材料进行放电等离子烧结；S6.烧结完毕后，烧结样品炉冷至室温，取出样品。本发明的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法提供一种具有轻质、高强韧性的石墨烯增强钛基纳米复合材料，其采用超声分散与球磨技术混粉，然后将混合均匀的粉末利用放电等离子烧结技术制备复合材料，以获得轻质、高比强度的新型复合材料。
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