江苏苏州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

富集尾矿废水中铑离子的白垩粉复合材料的制备方法 691     

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本发明属于复合材料领域，涉及一种富集尾矿废水中铑离子的白垩粉复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性白垩粉复合到氨化油菜秸秆的孔道中，具体工艺包括油菜秸秆洗净、氨化、白垩粉改性以及复合材料制备等。与油菜秸秆相比，复合材料大幅度的提高了铑离子饱和富集量，又能避免水处理过程中油菜秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将铑离子的富集量提升至111.7mg/g，可用于尾矿含铑废水处理，市场前景广阔。

柔性碳纤维复合材料及其制备方法 774     

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本发明涉及一种柔性碳纤维复合材料及其制备方法，所述复合材料是碳纤维为增强相，三聚氰胺和尿素等物质改性的酚醛树脂为基体而形成的柔性碳纤维复合材料。碳纤维的纤维量为4K～15K，复合材料中碳纤维质量分数为3％～30％，编织方式可以是平纹编织、斜纹编织、单向编织、多层多轴向编织中的一种或者多种。基体中加柔软剂、固化剂、偶联剂、憎水剂。本发明的主要优点是：(1)用本方法制备的复合材料有很好的柔性和耐高温性能；(2)该方法制备工艺简单、高效，适合实际运用要求。

可生物降解聚乳酸复合材料的制备方法 736     

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本发明涉及一种可生物降解聚乳酸复合材料的制备方法,将原料聚乳酸与成核剂和数均分子量7500～15000的侧链含有6～7个环氧基的苯乙烯丙烯酸共聚物混合后,喂入螺杆挤出机中,在温度130℃～280℃下进行熔融混炼制得共混物,挤出造粒,干燥即得所述聚乳酸复合材料,所述成核剂的加入量为所述聚乳酸复合材料总重量的5%～25%,所述树脂乳液为环氧树脂乳液或聚氨酯树脂乳液或二者的组合,所述侧链含有6～7个环氧基的苯乙烯丙烯酸共聚物的添加量为聚乳酸复合材料总重量的0.5%～5%。本发明方法避免使用滑石粉,且生产过程容易控制,所得可生物降解聚乳酸复合材料耐热性能优异,适于工业化生产。

高强度玻璃纤维复合材料及其制备方法 977     

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本发明公开了一种高强度玻璃纤维复合材料及其制备方法，所述复合材料各组分原料包括：以重量计，玻璃纤维10‑15份、纺丝纤维10‑15份、添加料5‑8份、正硅酸乙酯20‑25份、乙醇20‑30份；所述玻璃纤维各组分原料包括：以重量计，二氧化硅60‑65份、三氧化二铝20‑25份、氧化钙10‑15份、氧化镁8‑12份、氧化锌2‑5份、二氧化铈1‑1.5份。本发明工艺设计合理，组分配比简单，利用二氧化硅、氧化石墨烯等组分，制备得到具有优异隔热性能的玻璃纤维复合材料，该复合材料具有优异的力学性能，同时其中含有纺丝纤维、添加料等组分，能够在高温环境下对复合材料进行蓄热调温，极大程度的提高了复合材料的热稳定性，可应用于多个领域，具有较高的实用性。

多金属混杂C/C复合材料 780     

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本发明公开了一种多金属混杂C/C复合材料，由C/C材料、金属合金薄板和树脂基复合材料构成，一层C/C复合材料，一层金属合金薄板为一组交替循环，循环2‑6次，最下层为树脂基复合材料。所述的C/C材料每一层厚度为0.5‑3mm。所述的金属合金薄板可为W合金、Nb、Mo合金或Ti合金，厚度为0.2‑0.5mm。所述的树脂基复合材料厚度为2‑5mm。该材料与树脂基复合材料混杂后，能显著提高整个板材的强度、抗损伤性能、以及降低其导热性能。

热塑性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品 1091     

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本发明涉及热塑性复合材料技术领域,具体是涉及一种热塑性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品。其中，所述热塑性轻质复合材料板材包括：两层纤维层，所述纤维层含浸热塑性树脂；中间层，设于两层纤维层之间。本发明的热塑性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品，实现了复合材料的轻质减重效果，保持了复合材料板材的高强度和高模量的性能。

原位生长陶瓷增强纤维树脂复合材料 1313     

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本发明公开了一种原位生长陶瓷增强纤维树脂复合材料，由纤维预制体，界面层，陶瓷和树脂基体组成；其特征在于界面层包覆在纤维预制体中纤维的表面，呈环形包围状态，陶瓷原位生长在纤维预制体的孔隙中，微观上离散分布，陶瓷结构存在孔隙和微孔通道，形成原位生长陶瓷增强纤维多孔复合材料，树脂基体填充在原位生长陶瓷增强纤维多孔复合材料的孔隙和微孔通道中，形成连续、半非连续网络状态，并且表面包裹住原位生长陶瓷增强纤维多孔复合材料，形成原位生长陶瓷增强纤维树脂复合材料。本发明复合材料制备周期短，易于实现，且性能优异。

自润滑表面复合材料负压浸渍填充制备工艺 925     

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本发明提供一种自润滑表面复合材料负压浸渍填充制备工艺，首先采用超声波与机械搅拌相结合的方法，将含有润滑颗粒的填充乳液进行充分的搅拌；再采用负压浸渍填充工艺将润滑颗粒填充到铝阳极氧化膜的微孔中，工件抽真空1～5×10－2Pa，在该负压条件下浸渍填充15～60min后取出；最后真空热处理制备表面自润滑复合材料，真空度控制在0.1～0.5×102Pa范围，温度范围为320～390℃，处理时间范围为60～180min。本发明不仅可以显著降低表面复合材料的摩擦系数，提高材料表面的摩擦学性能，而且还可对各种润滑剂进行有效填充，适用范围较广、操作非常方便，具有极好的实际应用价值。

复合材料容器 1004     

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本实用新型公开一种复合材料容器，包括：一内胆，该内胆用于存储高压气体；一连续纤维，该连续纤维按一预定角度缠绕于该内胆外表面形成至少一层复合材料层；一添加物，该添加物位于该复合材料层的层间和/或内表面和/或外表面，用于防止该复合材料层沿纤维方向开裂。

电池包下箱体复合材料泡沫夹层底护板 1114     

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本实用新型公开了一种电池包下箱体复合材料泡沫夹层底护板，与电池包下箱体可拆卸式连接在一起，连续纤维复合材料上蒙皮、泡沫夹芯层和连续纤维复合材料下蒙皮由上至下顺序排布，泡沫夹芯层中埋设弓字型的冷却管；连续纤维复合材料下蒙皮与连续纤维复合材料上蒙皮、泡沫夹芯层、冷却管和复合材料预制块通过共固化工艺连接成一体结构。本实用新型提供的电池包下箱体复合材料泡沫夹层底护板，连续纤维复合材料上蒙皮采用高导热树脂材料，可高效维持电池包的温度恒定，泡沫夹芯层具有很好的保温功能和抗冲击性能优势，兼具减重优势，内置冷却管，共固化成型，提高电池包下箱体的能量密度，整体结构简单，装配效率高。

无限延续的带式复合材料挤压成型装置 937     

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本发明公开了无限延续的带式复合材料挤压成型装置，具有上料挤压对辊和粘合剂出料装置以及一动力传送辊；上料挤压对辊与动力传送辊之间贯穿有供给多层活络带复合原料层挤压通过的挤压成型通道；动力传送辊连接并且驱动传送带在挤压成型通道内传动添加了粘合剂的带式复合材料；挤压成型通道靠近上料挤压对辊位置处还设置有拼接平台；传送带贴合挤压带式复合材料并且带动带式复合材料传动；自动力传送辊至上料挤压对辊之间还依次设置转向动力传送辊及回复动力传送辊。本发明的挤压成型装置，连续制造出长度和厚度无线延续的带式复合材料，并且快速高效地获得多层材料注入粘结后整体材料厚度均匀、抗拉、抗压能力强的复合材料。

无卤阻燃PC/ABS复合材料及其产品 734     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃PC/ABS复合材料及其产品。所述无卤阻燃PC/ABS复合材料，包括组分：PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂、无机填料，其中，所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、有机硅阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂中的至少两种。本发明的无卤阻燃PC/ABS复合材料，通过加入复配的阻燃剂，不仅具有优异的力学性能，缺口冲击强度能够达到14KJ/m2，断裂伸长率达至15％以上，且同时阻燃等级能够达至1.0mm V‑0等级以上。

量子点复合材料墨水、制备方法及应用 652     

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本发明公开了一种量子点复合材料墨水，包括以下组分以及质量百分比：UV墨水40wt％～90wt％，量子点复合材料10wt％～40wt％，所述量子点复合材料为固态粉末，分散剂0.1～20wt％，所述分散剂为丙二醇甲醚醋酸酯、炔二醇、十二碳炔醇聚醚、烷基咪唑啉、炔二醇乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸单酯二钠或氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。还公开了一种稳定地、发光效率高的量子点复合材料，采用本申请的量子点复合材料墨水进行喷墨、点胶时，过程顺畅，无堵塞喷头现象；完成封装后，老化试验表明本申请的量子点复合材料具有优良的稳定性。

耐磨超疏水复合材料及其制备方法 911     

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本发明公开了一种耐磨超疏水复合材料及其制备方法，由基底以及基底表面的耐用型超疏水复合材料涂层组成；所述耐用型超疏水复合材料涂层由超疏水复合材料涂层用前驱体固化得到；所述超疏水复合材料涂层用前驱体由凝胶体与凝胶体表面的ACNTB‑SiO₂‑偶联剂层组成；所述凝胶体由环氧树脂、端氨基超支化聚硅氧烷组成，或者所述凝胶体由环氧树脂、端氨基超支化聚硅氧烷、添加剂组成；所述添加剂为ACNTB‑SiO₂‑偶联剂和或二缩水甘油醚封端的聚二甲基硅氧烷。本发明制备的耐磨超疏水复合材料具有高于160°的水接触角以及超过250次的摩擦循环。

石墨烯增强铁基复合材料的制备方法 885     

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本发明提供一种在低温下(<80℃)利用电镀法制备具有高强度和高耐腐蚀性能石墨烯增强铁基复合材料的方法：将前驱体氧化石墨烯(GO)超声分散在镀铁电解液中，形成较稳定的氧化石墨烯悬浮液，再通入适宜的直流电，使Fe2+和氧化石墨烯发生共沉积，在阴极上形成石墨烯增强铁基复合材料。该石墨烯增强铁基复合材料有效地利用了石墨烯的高强度、高耐磨和高耐蚀等特性，实现组元材料的优势互补和加强，极大地提高了铁基镀层的力学和耐腐蚀等性能。本发明具有工艺简单、易操作、性能提高大、环保、可工业化应用等特点，将在机械磨损部件修复、化工、军事、海洋工程、航空航天等领域具有广阔的应用前景。

碳纤维-尼龙复合材料及其制造方法 841     

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本发明提供一种碳纤维-尼龙复合材料，其重量份组成为：尼龙85～95份，抗氧剂0.3～0.8份，阻燃剂5～10份，分散剂0.1～0.6份，填料15～21份，增韧剂4～9份，增容剂3～5份，辐照敏化剂1～2份，纳米氧化锡10～12份，PTFE?7～9份，碳纤维15份。本发明还公开了该碳纤维-尼龙复合材料的制造方法。本发明提供的碳纤维-尼龙复合材料具有较好的耐高温氧化性和耐酸性。

高强度玻璃纤维复合材料 1247     

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本发明公开了一种高强度玻璃纤维复合材料及其制备方法，所述复合材料各组分原料包括：以重量计，玻璃纤维10‑15份、纺丝纤维10‑15份、添加料5‑8份、正硅酸乙酯20‑25份、乙醇20‑30份；所述玻璃纤维各组分原料包括：以重量计，二氧化硅60‑65份、三氧化二铝20‑25份、氧化钙10‑15份、氧化镁8‑12份、氧化锌2‑5份、二氧化铈1‑1.5份。本发明工艺设计合理，组分配比简单，利用二氧化硅、氧化石墨烯等组分，制备得到具有优异隔热性能的玻璃纤维复合材料，该复合材料具有优异的力学性能，同时其中含有纺丝纤维、添加料等组分，能够在高温环境下对复合材料进行蓄热调温，极大程度的提高了复合材料的热稳定性，可应用于多个领域，具有较高的实用性。

AZA/TiO₂纳米复合材料及其制备方法和应用 833     

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本发明涉及一种AZA/TiO₂纳米复合材料及其制备方法和应用，制备方法为：将AZA‑COF与纳米二氧化钛通过机械球磨法混合得到AZA/TiO₂纳米复合材料；最终制得的AZA/TiO₂纳米复合材料为颗粒状，粒径为10～30nm；应用为：将AZA/TiO₂纳米复合材料加入到浓度为5～20mg/L的RhB溶液中，对于RhB的降解在60分钟内达到99.5％。本发明的一种AZA/TiO₂纳米复合材料的制备方法，与传统的溶剂热法相比，工艺简单，所需的溶剂少，绿色环保，后处理方法简洁，产率高，易于规模化工业生产；本发明的一种AZA/TiO₂纳米复合材料，对RhB的降解效率较高，应用前景广阔。

镍钴铝酸锂复合材料及其制备方法和应用 644     

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本发明涉及一种镍钴铝酸锂复合材料及其制备方法和应用。镍钴铝酸锂复合材料包括镍钴铝酸锂和包覆在镍钴铝酸锂表面的磷酸铁锂材料，磷酸锰铁锂与镍钴铝酸锂通过聚四氟乙烯粘合在一起。这种材料能够改善电池胀气的问题。镍钴铝酸锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：将聚四氟乙烯乳液喷淋在镍钴铝酸锂粉体的表面，充分混合之后加入磷酸铁锂材料粉体，再次充分混合之后得到混合材料；将混合材料烘干以除去水分，随后进行粉碎，得到镍钴铝酸锂复合材料。本方法不需要对材料进行二次烧结，避免了因烧结导致镍钴铝酸锂复合材料性能下降的问题，有利于应用。此外，还提供一种包括上述复合材料的正极极片及其制备方法，以及包括该正极极片的锂离子电池。

包装复合材料及制作方法、包装容器 692     

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本申请公开了一种包装复合材料及制作方法、包装容器，其中，该包装复合材料用于包装液体食品，所述包装复合材料包括依次层叠设置的内层、氧气阻隔层、复合层、纸层和外层；其中，所述内层、外层和复合层均由聚乙烯材料形成，所述氧气阻隔层为氧化物阻隔塑料复合膜。本发明的包装复合材料不包含铝箔，实现100％轻松回收，回收时不再需要特殊的化学试剂来溶解铝箔。镀氧化硅双向拉伸聚烯烃复合薄膜形成的氧气阻隔层的阻隔性能在23℃，50％RH条件下，小于等于15cc/(m2·day·0.1MPa)，或小于等于5cc/(m2·day·0.1MPa)，或小于1cc/(m2·day·0.1MPa)。本发明的包装复合材料既可以使包装材料100％可回收，又可以完全媲美传统无菌包装材料的氧气和水蒸气阻隔能力，能够促进环境、社会和经济的可持续发展。

碳布表面修饰金属有机框架衍生的钴酸镍纳米片阵列复合材料及其制备和应用 1361     

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本发明属于纳米复合材料技术领域，公开了一种金属有机框架衍生(MOF)的碳布表面修饰钴酸镍纳米片阵列复合材料及其制备和应用，该制备方法包括以下步骤：将碳布放入硝酸盐酸混合溶液中浸泡后放入缓冲溶液中，加入多巴胺盐酸盐，反应后得到CC@PDA；将所述CC@PDA浸渍到可溶性钴盐溶液中，加入二甲基咪唑溶液，反应得到CC@Co‑MOF；加入可溶性镍盐溶液，反应后煅烧；将煅烧产物放入NaBH4溶液中，反应得到所述碳布表面修饰钴酸镍纳米片阵列复合材料。本发明复合材料是一种结构可控、比表面积大、性能优异、稳定性好的新型复合材料，对光催化CO2还原具有极好的性能；其制备方法所用的原材料成本低廉，易得到，实验操作简便，利于工业化生产。

结构弹性的非织造复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种结构弹性非织造复合材料及其制备方法，涉及非织造复合材料领域，该非织造复合材料是由超细弹性纤维和主体纤维共混组成，具有一体结构、比表面积大、结构蓬松、弹性伸长率高和拉伸恢复性强的特点，可以在医疗防护、个人护理和防撞包装等多个领域应用；同时，该非织造复合材料的制备方法为：(1)超细弹性纤维层的准备；(2)主体纤维层的准备；(3)一体化结构的复合成型；(4)收缩‑弹性整理；本非织造复合材料在生产过程中没有使用有毒化学试剂，具有绿色环保，对人体无害的特点，具有大规模化生产和应用的优势。

高温下无虎皮纹的聚丙烯复合材料及其制备方法 695     

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本发明公开了一种高温下无虎皮纹的聚丙烯复合材料以及制备方法，复合材料包括以下组分及质量百分含量：聚丙烯33.8％‑89.6％，增韧弹性体5％‑25％，滑石粉0％‑30％，耐高温虎皮纹消除剂5％‑10％，抗氧剂0.2％‑0.6％，耐候剂0.2％‑0.6％。本文通过加入耐高温虎皮纹消除剂，不但能消除常温下复合材料在注塑过程中产生的虎皮纹现象，而且能消除在高温存放后复合材料在注塑过程中产生的虎皮纹现象，复合材料还可以保持良好的综合性能，可广泛应用于汽车内外饰等其他大型零部件。

石墨烯复合材料膜及其制备方法 940     

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本发明公开了一种石墨烯复合材料膜及其制备方法。制备方法包括以下步骤：S10、制备氧化石墨烯胶体悬浮液：将氧化石墨烯和纳米二氧化钛加入去离子水中，超声分散均匀；S20、制备石墨烯分散液：将上述氧化石墨烯胶体悬浮液在紫外汞灯下照射2~3h；S30、向步骤S20的石墨烯分散液中加入聚乙烯醇粉末，搅拌至均匀后，得石墨烯‑聚乙烯醇复合液，在摸具上涂布上述石墨烯‑聚乙烯醇复合液，干燥脱模后得石墨烯复合材料膜。本发明实施例提供的一种石墨烯复合材料膜制备方法得到的石墨烯复合材料膜透氧系数最高下降了99%，阻隔性好，能够满足多种食品、药品及其他产品的包装需求。且本发明实施例的石墨烯复合材料膜制备工艺简单，便于扩大生产。

改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法 722     

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本发明公开了一种改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为：改性石墨烯0.01～0.3wt.％、铜0.3～2.4wt.％、碳0.2～1.3wt.％、铁1.2～4.6wt.％、碳化硅0.8～1.9wt.％、氧化镧0.1～1.5wt.％、表面活性剂1.9～4.5wt.％、余量为铝。本发明所述改性石墨烯增强铝基复合材料综合力学性能较好，强度和硬度升高；所述复合材料保持铝基复合材料原有的塑性；本发明所述方法保证了石墨烯与金属熔体间的润湿性，保证复合材料组织致密，界面结合良好，石墨烯呈片状均匀分布在铝基中。

低收缩率改性聚丙烯复合材料及其制备方法 956     

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本发明公开了一种低收缩率改性聚丙烯复合材料，包括聚丙烯：60-80份；PP和PE的嵌段共聚物：15-20份；POE：5-8份；碱式硫酸镁晶须：5-8份；矿物填料：20-30份；抗氧剂：1-3份；相容剂：1-3份；光稳定剂：0.1-1份。同时公开了其制备方法。本发明通过改性聚丙烯复合材料中添加PP和PE的嵌段共聚物、POE和碱式硫酸镁晶须，共同作用，使得复合材料具有非常好的收缩率，而通过添加矿物填料，来增加复合材料的强度，使得复合材料的整体力学强度都很好，解决了矿物填料限制聚丙烯结晶收缩、玻璃纤维表观质量差的缺点。

用于汽车刹车片的复合材料及其制备方法 1360     

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本发明具体涉及一种用于汽车刹车片的复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该用于汽车刹车片的复合材料包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维20-38份、铁25-42份、钴4-10份、镍5-10份、碳化硅6-12份、氧化铝6-15份、氢氧化镁5-12份、石墨1-4份、粘合剂2-7份、滑石粉1-5份。制备时按照质量配比称取各组分，加热熔融得到熔融混合液，在850℃以上的温度下熔炼并保持15min，最后在冰水中进行退火处理，即得到所述用于汽车刹车片的复合材料。该复合材料通过各组分共同作用，具有良好的吸热性和散热性，在增加其摩擦系数的同时增强其摩擦系数的稳定性，既安全又耐用。

环保高阻隔纸浆模塑复合材料及其制备方法 1375     

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本发明公开了一种环保高阻隔纸浆模塑复合材料及其制备方法，该纸浆模塑复合材料包括如下重量份数的组分：造纸污泥、废旧纺织纤维、草炭土、硅酸盐水泥、紫苏油粕、薏苡根粉、椰子纤维、氨基酸粉、三氧化二锑、柠檬酸、马来酸酐接枝聚乳酸、二辛油、二苯基硅二醇、焦磷酸铁、二丁酯二辛酯、磷酸钠、硼酸锌。本发明提供的环保高阻隔纸浆模塑复合材料显示了优秀的对氧气和水蒸气的阻隔性能，满足其潮湿及气体含量高的苛刻环境的应用需求，在一定程度上扩宽该纸浆模塑复合材料的应用范围。此外，该纸浆模塑复合材料绿色环保，且拉伸强度高达28MPa以上，综合性能良好。

电绝缘复合材料及其制备方法 889     

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本发明公开了一种电绝缘复合材料及其制备方法，所述电绝缘材料包括三层结构，分别为：纳米复合材料、增强层和绝缘材料；所述纳米复合材料为外表层，所述绝缘材料为内表层；所述电绝缘复合材料通过在增强层的上下两面分别涂布纳米复合材料和绝缘材料后，经烘干、压制而成。本发明的电绝缘材料的性能为：在103Hz频率下，介电常数为1096；撕裂强度为40N/mm，UL94达V-0级。本发明的结构设计合理，操作简便，所制备的电绝缘材料不仅具有优异的力学性能、绝缘性及阻燃性能，而且介电常数较高，介质损耗低，是一种优良的电力电缆绝缘材料。

氧化二硼化钛/热固性树脂复合材料及其制备方法 1068     

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本发明涉及一种氧化二硼化钛/热固性树脂复合材料及其制备方法。在有氧条件下，将二硼化钛在500oC～1000℃的温度条件下氧化处理得到粗产物，与乙醇混合后，经抽滤，真空干燥，得到氧化二硼化钛；再将100份熔融态的热固性树脂与0.1～160份氧化二硼化钛混合均匀，固化处理后得到氧化二硼化钛/热固性树脂复合材料。本发明所制备的复合材料兼具高介电常数和低介电损耗的特点，其中的导体表面可以采用简单的氧化方法包覆有绝缘体层，并通过对氧化温度和氧化时间的调节实现对表面绝缘体层厚度的控制及其复合材料介电性能的控制。该复合材料的制备方法简单易行，适合于大规模应用。