江苏有色金属废水处理技术理论与应用

胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法 1049     

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一种胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法，将生产废水浓缩液、多元胺与酚、醛进行Mannich缩合反应可得到一种曼尼希碱固化剂。本发明解决了环氧固化剂生产废水处理难的问题，而且充分利用了生产废水中有效成分有机胺等作为原料制备固化剂，变废为宝，实现了生产废水充分回收利用的经济价值与现实意义。

用于咖啡机的废水水位检测装置 1252     

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本实用新型公开了一种用于咖啡机的废水水位检测装置，其特征在于，包括废水盒、废水盒盖和检测装置，所述检测装置与咖啡机控制系统连接，所述废水盒内设有用于放置所述检测装置的腔室，所述废水盒盖设置在所述废水盒上；所述检测装置包括用于检测水位的检测部件和用于反馈检测部件水位信号的反馈部件，所述检测部件设置在所述腔室内，所述检测部件与所述反馈部件相匹配，所述反馈部件设置在所述废水盒上。采用本技术方案的有益效果是：通过磁性浮球的上下移动来改变磁性开关的接通与断开状态，从而反馈出不同的信号，达到检测的目的，其结构简单，性能可靠，成本低，实现的全自动咖啡机人性化和智能化。

高浓度氨氮废水处理系统 1572     

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本实用新型涉及工业废水中高浓度氨氮废水处理领域，具体公开了高浓度氨氮废水处理系统，它包括原液箱、加热装置、蒸发器、真空泵、回收箱、过滤装置、存液箱，所述的进料泵连接原液箱和加热装置，加热后的原液进入蒸发器内蒸发，真空泵蒸发氨氮废气进入回收箱，蒸发分离后原液通过过滤装置过滤，分离后的氨氮和氨氮去除剂进行反应消除。本实用新型体积小，在有限的空间内实现高浓度氨氮废水处理，实现了处理后废水由难处理的危废变成易处理的普通废水或达标净水，有效的降低了废水氨氮含量。

处理电镀、印染和化工有机废水的方法 1448     

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本发明提供了一种处理电镀、印染和化工有机废水的方法，其特征在于：1)将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2～4倍；2)将电镀废水和印染废水按体积比4～6：1混合，向混合废水中滴加60％～80％的NaOH溶液调节pH值至8～11为止，滴加时在500～800rpm下搅拌200～300分钟；3)加入水量为印染废水2～7倍的化工有机废水，充分搅拌混合4～8h，沉淀3～7h，分离。本发明的有益效果是(3)通过重金属制得的负载有染料的水滑石形成有机水滑石，在处理化工废水后，根据其吸附污染物的量的多少，在没有达到饱和之前还可作为水处理材料。

环丙胺生产过程中的废水处理方法 905     

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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。

基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法 908     

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本案涉及一种基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法，将复合光触媒分次加入到包被剂混合溶液中，边加边搅拌，全部加完后继续搅拌10min，之后过滤、低温干燥，然后加入絮凝剂和芬顿试剂混合均匀，即制得印染废水处理剂。本案的复合光触媒具有较高的光催化活性和良好的吸附特性，对印染废水的催化降解效果；采用淀粉和水玻璃制得的包被剂对复合光触媒进行包覆后与絮凝剂和芬顿试剂混合延长废水处理剂的存储时间，投入到废水中后，淀粉也具有一定的吸附特性；絮凝剂使水体中有机污染物絮凝，更易被复合光触媒吸附进而被降解；芬顿试剂与复合光触媒之间协同作用，使得本案的废水处理剂能够用于较宽的pH范围内的印染废水。

有机废水处理装置 704     

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本实用新型公开了一种有机废水处理装置，包括初沉池、泵、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，所述初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间均设置有管道，且初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间通过管道相通连接，所述初沉池与UASB微电解一体装置之间通过管道设置有泵。本实用新型中，设置有：初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，初沉池能够对有机废水进行初步沉淀，UASB微电解一体装置与多介质过滤器对沉淀之后的有机废水进行过滤，二沉池能够对过滤之后的废水进行二次沉淀，结构简单，能够更有效的处理有机废水，效率高，成本低。

废水回收装置 863     

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本发明提供了一种废水回收装置，包含为使从外部装置排出的废水向内部流入储藏，在下部连接废水流入管，为使在内部储藏的废水经加热后以蒸汽的形式再供应给外部装置内部的工业用水中，在上部连接蒸汽供应管，且在废水流入管上设置有废水流入泵的回收槽；设置在回收槽对废水加热的加热器；以及为使在回收槽的下部沉淀的废水污泥向外部排出，在回收槽的下部设置的废污泥排出部件，在回收槽设置检测在回收槽内部储藏的废水水位的废水液位计。本发明的废水回收装置维修管理容易且可以节省费用。

难降解废水处理系统 795     

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本实用新型提供一种难降解废水处理系统，包括废水处理装置，所述废水处理装置包括氧化剂催化反应塔和电催化反应塔，所述氧化剂催化反应塔上设有废水进口和氧化剂投放口，所述氧化剂催化反应塔内填充高效分子筛催化剂，所述电催化反应塔上设有废水出口，所述电催化反应塔内设有高析氧电位的棒状电极作为阳极，所述电催化反应塔内壁作为阴极，所述氧化剂催化反应塔和所述电催化反应塔之间通过一法兰连接，连接处设有绝缘垫片和过滤网。本实用新型采用CWPO或CWOO技术对废水进行预处理，并与ECO技术结合，可以有效且经济的进行废水的深度处理，且塔式结构占地少，降低成本，具有实用性。

用于常温常压废水处理的混凝催化剂及其制备方法、应用 978     

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本发明用于常温常压废水处理的混凝催化剂及 其制备方法、应用涉及是一种用于常温常压处理印染废水、生 活污水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。该混 凝催化剂，为Fe、Zn、Ni、Cu金属盐按比例配制得混合沉淀 物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重量百分 配比为 Fe2O315.7～23.6％，ZnO57～65％，NiO1.7～2.4％，CuO10～ 18％。制备方法(1)配比量取去离子水，称取硫酸锌、硫酸铜、 氯化铁晶体溶于去离子水，制成溶液，然后再称取氯化镍晶体 溶于上述溶液，(2)配制NaCO3 和NaOH混合溶液；(3)将(1)溶液在室温下快速搅拌，同时流 加(2)溶液呈碱性，缓慢搅拌，静置；(4)真空抽滤使固液分离， 并用去离子水洗涤，烘干得混凝催化剂前驱体；(5)经焙烧制成 混凝催化剂。

利用生活废水余热的除湿供暖系统 977     

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本发明公开了一种利用生活废水余热的除湿供暖系统，其特征在于包括热泵子系统和溶液除湿子系统，所述热泵子系统用于回收生活废水中的热量，所述溶液除湿子系统用于对室外新风的除湿。该系统及装置利用回收的生活废水余热驱动溶液除湿系统，满足夏热冬冷地区常年对空气除湿的需求；同时可实现不同季节对送风温度的不同调节，冬季利用热泵子系统对空气进行加热，满足除湿供暖需求，夏季达到除湿通风效果，春秋过渡季节对空气除湿的同时可调节送风温度。该系统及装置适用于集中回收宿舍类建筑洗浴生活废水中的余热，可节省建筑空调系统运行能耗。

高盐难降解废水的处理工艺 760     

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一种高盐难降解废水的处理工艺：将废水池中的高盐难降解废水通入沉砂池进行沉砂；将沉砂池的出口通入第一均质池的第一入水口进行均匀水质，同时向第一均质池中通入Cl₂对废水进行预氧化；将第一均质池的第一出口与均相催化湿式氧化反应塔的入水口连通，均相催化湿式氧化反应塔的出口与第一均质池的第二入水口连通；将第一均质池的第二出口与多效蒸发单元的入水口连通，多效蒸发单元的第一出口与第一均质池的第三入水口连通；将多效蒸发单元第二出口产物冷凝后通入生化处理系统进行处理，完成并排放。本发明解决了常规处理方法运行费用高、处理不彻底的问题，为高盐度难降解废水的处理提供一套运行费用省、处理效果好且稳定的组合处理工艺。

酸性矿山废水处理系统 930     

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本发明公开了一种酸性矿山废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，该系统金属氧化池、沉淀池、膜处理装置固液分离装置，膜处理装置由超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置组成，沉淀池分离后的清夜依次经过超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置，所述膜处理装置设置在振动平台上，振动平台上设有使振动平台在水平方向上振动的激振器，振动平台带动膜处理装置的振动。激振器产生强大的剪切力，能把料液中的固体和膜污染物从膜表面浮起，避免了膜孔堵塞，滤速比错流式过滤增大3‑10倍，该系统可以去除酸性矿山废水中的铁离子、中和处理使废水呈弱碱性，振动膜处理装置可以过滤废液中的重金属，使废水达到排放标准或者回用标准。

溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法 1040     

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本发明公开了一种溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法，包括如下步骤：S1.硫酸的浓缩回收：将经溴化料稀释后的酸化废水加入到废水调节池中，加热至40‑60℃，加入吸附剂以80‑150r/min的转速快速搅拌15‑30min后，静置1‑3h进行沉降处理；S2.将步骤S1中的经沉降处理的酸化废水进入过滤器进行过滤，得滤液A；S3.将含有稀硫酸的滤液A放入反应池，温度设定为45‑65℃，进行浓缩，再经过滤饼调节滤液的硫酸稀释酸度，成为滤液B。发明的目的是为了解决溶剂法生产溴氨酸过程中产生大量废水，无法高效处理的缺点，而提出的一种酸滤废酸水经活性炭处理后浓缩再回收套用至溴化再对两股废水进行净化处理的方法。

养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法 879     

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本申请涉及废水处理领域，具体公开了一种养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法。一种养殖废水用絮凝吸附剂包括多孔吸附材料，所述多孔吸附材料包括：多孔基体，所述多孔基体内形成有贯通的孔隙结构；降解包覆层，所述降解包覆层至少一部分设于所述多孔基体和/或所述孔隙结构的表面；所述降解包覆层包括分散在所述降解包覆层中的光催化颗粒。其制备方法包括：S1、研磨分散、S2、包覆液制备、S3、包覆改性。本申请选用常规的多孔材料包覆有降解包覆层材料中含有光催化材料，能有效对养殖废水中的四环素等有害物质进行部分光催化降解处理，从而使制备的絮凝材料具有良好的降解效果。

电铸镍废水处理方法 1435     

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本发明提出了一种电铸镍废水处理方法，包括以下步骤：将电铸镍水洗产生的废水收集至废水池；向废水池中加入硫酸直至PH值达到2-5，再加入硫酸亚铁和双氧水，使镍的洛合物分解为自由的镍离子；向废水池内加入苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂，将镍离子吸附至苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂上；取出苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂取出，与废水分离，在剩余的废水中加入石灰水，使废水PH值达到6-8，使去除了镍的废水保持中性，再向其中投入吸附材料将废水中的其他杂质吸附，将废水排出；本方法净化效果好，无环境污染，能够充分将镍离子分离出来，将废水中和后排出，同时将分离的镍离子进行饭洗能够形成新的硫酸镍溶液，可再次利用。

含氰化镍废水处理工艺 698     

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本发明公开了一种含氰化镍电镀废水处理工艺，旨在提供一种流程合理，过程简明，能有效消除废水中含有的氰离子，处理能力强，处理过程流畅高效的电镀废水处理方法。包括以下步骤：首先根据废水的酸碱性，加入酸或碱调节PH值，然后加入双氧水，在弱碱性条件下，对氰根离子进行氧化破除，反应20min后，再加入适量的焦亚硫酸钠，对过量的双氧水进行还原，减少残留的双氧水分解产生的气泡搅动废水，使污泥上浮难以沉淀，最后再加入碱调节PH值，经过处理后的废水进入收集池，然后进入混凝池，加入混凝药剂进行混凝；经混凝后的废水进入一个絮凝池，加入絮凝药剂进行絮凝；利用除絮装置除去絮凝后废水中的絮凝颗粒，废水则可直接排放。本发明采用双氧水替代传统的次氯酸钠进行破氰，避免了镍的氧化，减少了药剂的消耗，最终排放的废水中盐的含量也会相应大大减少。

处理有机废水方法 1133     

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本发明提供了一种处理有机废水方法，包括步骤：(1)所述废水调整到pH值位于2.0-4.0之间；(2)pH值为2.0-4.0的废水以0.8-1.2米/小时的流速通过铁炭反应器，进行微电解反应，所述铁炭反应器中加入有催化剂氧化铜，加速铁炭微电解反应；所述铁炭反应器在处理废水后，该反应器内的铁炭表面会被反应物覆盖，通过气或水的反冲洗去除该覆盖的反应物，该反冲洗的方向与废水的流向相反，同时该铁炭反应器中进行曝气；(3)在输出的废水中加入双氧水，搅拌进行芬顿氧化反应；(4)在经芬顿氧化处理后的废水中加入石灰水，废水的pH值调整为8.5-9，然后加入助凝剂聚丙烯眈肢，进行混凝沉淀反应，得到上清液。本发明的有益效果是保持好的废水处理效果的同时，可降低处理成本。

潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法 954     

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本发明公开了一种潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法,包括以下步骤:(1)制备3-甲氧基-2-甲基-4H-吡喃-4-酮;(2)制备3-甲氧基-2-甲基-4(1H)-吡啶酮;(3)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶;(4)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(5)制备3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(6)制备2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶;(7)制备2-氯甲基-3,4-二甲基吡啶盐酸盐。通过本发明所述的各步反应温度均在小于100℃的常压下进行,条件温和,安全可靠,另外,本发明所采用的原料价格低廉、原料利用率高、多种原料可循环反复使用,降低了成本,且所获得的产品质量可达到98%以上,完全满足要求,此外,因为本发明各步骤中产生的废气和废水都比较容易处理,适宜工业化大生产。

有助于分离效果的高盐废水的处理方法 1192     

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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种有助于分离效果的高盐废水的处理方法，主要步骤为，向废水中添加碱金属硫酸盐后，再经过反渗透膜处理，向废水中添加碱金属硫酸盐之前，还可以包括如下操作中的一种或几种：如对废水进行过滤处理，对废水进行活性炭吸附处理，将废水体系调节为酸性。

酸性高浓度含氟废水处理方法 1053     

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本发明涉及一种酸性高浓度含氟废水处理方法，其特征在于，所述方法如下：1）调节废水pH值在8.5-9.5，2）按照n?Ca/F=0.7加入5%CaCl2溶液，搅拌45—60min、沉降90—120min。本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该酸性高浓度含氟废水处理方法效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg/L、pH值为2.97的废水，能把废水氟离子的浓度降至20mg/L以下，达到国家二级排放标准，沉渣中氟化钙纯度高，有利于废水中氟的回收利用。

磁流化床废水吸附处理装置 884     

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本案涉及一种磁流化床废水吸附处理装置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶状，内部填充有磁性吸附剂，所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口，在其塔体顶部开设有加料口，所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管；以及固液分离仓，所述固液分离仓亦呈倒酒瓶状，在所述固液分离仓的塔颈处设置有电磁铁；所述固液分离仓通过出水斜管和磁性吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置的流化床设备体积小，生产能力大；磁性材料的中孔占比高，吸附性能和再生性能优异，在吸附塔内于液体接触面积大，传质速率高；对废水进行深度处理时吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作简单。

采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法 1158     

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本发明涉及一种采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法，先将含酚废水调节pH值为3～6后，放入放电反应器中，高压脉冲放电处理20～40min，并加以空气或氧气曝气，往放电处理后的废水中加入二硫化钼，混合均匀后静置30～50min，得到处理后的废水；所述高压脉冲放电的高压电级和低压电极至少有一个与含酚废水直接接触，两电极间距为9～12mm，放电电压为25～30kV，频率为28～52Hz。与单独采用高压脉冲放电技术处理含酚废水相比，在保证有机污染物去除效果的基础上，本发明方法缩短了放电处理时间，二硫化钼的加入显著增强有机污染物的去除效果，并且其价格低，降低了含酚废水的处理成本。

沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法 977     

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本发明公开了一种沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法。在含氨氮的废水中投加沸石，将废水置于质阻挡放电废水处理装置进行处理，处理后对废水进行过滤，所述的沸石为人造沸石，粒径为20～80目，比表面积在10～100m2/g之间；介质放电废水处理装置进行处理的时间为10～20min。本方法特别适于污水厂提高改造的深度处理工艺，处理时间短、效果稳定，且易于连续操作实现规模化治理，具有非常好的应用前景。本发明方法不仅适用于无机氨氮废水更适用于有机胺氮废水，具有明显的环境效益。

高浓度医学废水的处理方法 1160     

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本发明公开了一种高浓度医学废水的处理方法，(1)将医学废水汇集至废水池中，经过沉淀过滤后进入调节池；(2)向调节池的废水中加入酸性或者碱性物质；(3)将废水输送至水解池；(4)将废水输送至混凝沉淀池，取上清液输送至生化池，沉淀物进入污泥池；(5)向生化池中加入微生物曝气处理，过滤后将废水输送至二沉池；(6)沉淀物进入污泥池，污泥池中的污泥经过浓缩后制成泥饼外运；(7)取二沉池的上清液输送至中间水箱，进行排放或者重新回用。本发明对废水依次进行过滤、酸碱调节、微生物分解、氧化还原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外运与排放或者重新回用。

高浓度霜脲氰废水的处理工艺 1025     

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一种高浓度霜脲氰废水的处理工艺，包括在废水池中加入均相催化剂混合加热后将其通入第一反应塔；第一反应塔出的液体通入第一气液分离罐进行气液分离处理；将第一气液分离罐的第一出口通入第一废水缓冲槽，第二出口通入第二废水缓冲槽，将第二废水缓冲槽的出口通入多效蒸发器并将其冷凝水加热后送入第二反应塔；将第二反应塔内的液体通入第二分离罐进行气液分离处理；将第二分离罐的出口通入第三废水缓冲槽。本发明在进水时无需稀释处理，减少了设备投入的支出；多效蒸发后蒸余母液可回用于均相催化剂的配制，循环利用环保又节约成本；对于霜脲氰废水的处理，提高其可生化性，更利于后续处理；占地面积小、成本低、处理效果好，适合推广。

基于PTFE脱氨膜组件的氨氮废水处理系统及其工艺 1144     

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本发明公开了一种基于PTFE脱氨膜组件的氨氮废水处理系统及其工艺，该系统包括微滤系统、加药箱、膜脱氨系统装置、氨资源化系统装置和换热组件；该工艺为：通过微滤系统去除氨氮废水中的悬浮物；利用烧碱溶液调节废水pH值；利用密封加热循环水箱加热废水，氨气分离；利用PTFE脱氨膜组件对废水进行脱氮处理后排放；最后由氨资源化系统装置将收集的氨气转化为硫酸铵溶液，实现氨氮的资源转化。本发明大大提升了工业废水及生活污水的治理能力，不仅对于高浓度氨氮废水具有高效的脱氨净化效果，而且对于氨氮废料具有极高的资源转化率，从而可以促进我国石油化工行业的综合发展，对治理我国因废水排放导致的水体污染、环境污染具有重大意义。

印刷用版房废水处理设备 862     

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本实用新型公开了一种印刷用版房废水处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括废水处理箱，所述废水处理箱内部左侧设置有过滤室，废水处理箱右侧设置有净化室，过滤室内部滑动连接有过滤装置，废水处理箱左侧上方固定连接有进水口，废水处理箱左侧下方固定连接出渣口，废水处理箱右侧上方固定连接有进料口，废水处理箱右侧下方固定连接有出水口，废水处理箱上表面左侧固定连接有内壁除渣装置，废水处理箱上表面右侧固定连接有搅拌装置。本实用新型通过内壁除渣装置与出渣口之间的协作，使得过滤室内壁不残留杂质，不影响接下来的废水过滤，提高了工作效率。

工业锅炉 1096     

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本实用新型公开了一种工业锅炉。本实用新型的技术方案是：包括炉体，炉体包括排污口，炉体外设置有废水余热换热装置，排污口处设置有污水净化器，废水余热换热装置包括第一换热器和第二换热器，废水第一进口与炉体的排污口之间通过排污管连接，第一换热器以及第二换热器的内部均设置有螺旋形的换热管道，换热介质第一出口与换热介质第二进口之间设置有连通管，第二换热器包括废水第二进口，废水第一出口与废水第二进口之间设置有回流管，换热管道包括内管和套设在内管上的外管，废水在内管中流通，换热介质在内管与外管之间流通，排污管、连通管以及回流管外均设置有保温层。本实用新型提供的工业锅炉的废水余热利用率高。

化工废水氧化处理方法 999     

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本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5；堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa；B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa；此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃；C、堆积固定床床温稳定在220～260℃；液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1。本发明的有益效果是采用了铁-炭电池型催化剂，不用添加贵重金属，也能达到很好效果，且催化剂可以长时间使用。