本发明公开了一种沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法。在含氨氮的废水中投加沸石,将废水置于质阻挡放电废水处理装置进行处理,处理后对废水进行过滤,所述的沸石为人造沸石,粒径为20~80目,比表面积在10~100m2/g之间;介质放电废水处理装置进行处理的时间为10~20min。本方法特别适于污水厂提高改造的深度处理工艺,处理时间短、效果稳定,且易于连续操作实现规模化治理,具有非常好的应用前景。本发明方法不仅适用于无机氨氮废水更适用于有机胺氮废水,具有明显的环境效益。
本发明公开了一种高浓度医学废水的处理方法,(1)将医学废水汇集至废水池中,经过沉淀过滤后进入调节池;(2)向调节池的废水中加入酸性或者碱性物质;(3)将废水输送至水解池;(4)将废水输送至混凝沉淀池,取上清液输送至生化池,沉淀物进入污泥池;(5)向生化池中加入微生物曝气处理,过滤后将废水输送至二沉池;(6)沉淀物进入污泥池,污泥池中的污泥经过浓缩后制成泥饼外运;(7)取二沉池的上清液输送至中间水箱,进行排放或者重新回用。本发明对废水依次进行过滤、酸碱调节、微生物分解、氧化还原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外运与排放或者重新回用。
一种高浓度霜脲氰废水的处理工艺,包括在废水池中加入均相催化剂混合加热后将其通入第一反应塔;第一反应塔出的液体通入第一气液分离罐进行气液分离处理;将第一气液分离罐的第一出口通入第一废水缓冲槽,第二出口通入第二废水缓冲槽,将第二废水缓冲槽的出口通入多效蒸发器并将其冷凝水加热后送入第二反应塔;将第二反应塔内的液体通入第二分离罐进行气液分离处理;将第二分离罐的出口通入第三废水缓冲槽。本发明在进水时无需稀释处理,减少了设备投入的支出;多效蒸发后蒸余母液可回用于均相催化剂的配制,循环利用环保又节约成本;对于霜脲氰废水的处理,提高其可生化性,更利于后续处理;占地面积小、成本低、处理效果好,适合推广。
本发明公开了一种基于PTFE脱氨膜组件的氨氮废水处理系统及其工艺,该系统包括微滤系统、加药箱、膜脱氨系统装置、氨资源化系统装置和换热组件;该工艺为:通过微滤系统去除氨氮废水中的悬浮物;利用烧碱溶液调节废水pH值;利用密封加热循环水箱加热废水,氨气分离;利用PTFE脱氨膜组件对废水进行脱氮处理后排放;最后由氨资源化系统装置将收集的氨气转化为硫酸铵溶液,实现氨氮的资源转化。本发明大大提升了工业废水及生活污水的治理能力,不仅对于高浓度氨氮废水具有高效的脱氨净化效果,而且对于氨氮废料具有极高的资源转化率,从而可以促进我国石油化工行业的综合发展,对治理我国因废水排放导致的水体污染、环境污染具有重大意义。
本实用新型公开了一种印刷用版房废水处理设备,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括废水处理箱,所述废水处理箱内部左侧设置有过滤室,废水处理箱右侧设置有净化室,过滤室内部滑动连接有过滤装置,废水处理箱左侧上方固定连接有进水口,废水处理箱左侧下方固定连接出渣口,废水处理箱右侧上方固定连接有进料口,废水处理箱右侧下方固定连接有出水口,废水处理箱上表面左侧固定连接有内壁除渣装置,废水处理箱上表面右侧固定连接有搅拌装置。本实用新型通过内壁除渣装置与出渣口之间的协作,使得过滤室内壁不残留杂质,不影响接下来的废水过滤,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种工业锅炉。本实用新型的技术方案是:包括炉体,炉体包括排污口,炉体外设置有废水余热换热装置,排污口处设置有污水净化器,废水余热换热装置包括第一换热器和第二换热器,废水第一进口与炉体的排污口之间通过排污管连接,第一换热器以及第二换热器的内部均设置有螺旋形的换热管道,换热介质第一出口与换热介质第二进口之间设置有连通管,第二换热器包括废水第二进口,废水第一出口与废水第二进口之间设置有回流管,换热管道包括内管和套设在内管上的外管,废水在内管中流通,换热介质在内管与外管之间流通,排污管、连通管以及回流管外均设置有保温层。本实用新型提供的工业锅炉的废水余热利用率高。
本发明提供了一种化工废水氧化处理方法,包括步骤:A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中,通过压力泵将废水充满堆积固定床,开始升温,并使堆积固定床床温稳定在250~350℃,废水pH控制在3~5;堆积固定床压力为5.0~10.0Mpa;B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中,液氧泵压力稳定在6.0~10.0MPa;此时堆积固定床发生催化氧化,废水剧烈升温,通过换热器降温至220~260℃;C、堆积固定床床温稳定在220~260℃;液氧泵压力稳定在6.0~10.0MPa,连续送进废水和液氧,废水的液空时速在1.5~4h-1。本发明的有益效果是采用了铁-炭电池型催化剂,不用添加贵重金属,也能达到很好效果,且催化剂可以长时间使用。
本发明涉及一种负载型纳米铁合金催化剂及深度处理印染废水的方法。本发明为纳米铁合金催化剂采用活化后的95%Al2O3陶瓷为载体,铁合金Pt/Ni/Fe摩尔比例为1∶1∶18。本发明克服了催化铁内电解易产生板结、分层产生沟流现象,减弱了铁与碳的接触几率,造成催化效率低等缺陷。本发明显著提高印染废水还原处理能力,还原转化多种毒害性污染物,出水COD、pH值、色度均达到《纺织染整工业污染排放标准》(GB4287-92)一级排放标准,减少纳米金属团聚、沉淀现象,避免在工程利用中镀金在水流冲击下容易流失的缺点,有效回收催化剂,有利于形成无数个微小的原电池,发生电偶腐蚀,增加铁还原电位及反应速率,具有更高反应活性。
本实用新型公开了一种工业废液去除总氮的水处理设备,涉及水处理技术领域。本实用新型包括底座、过滤箱、沉淀箱和吹脱塔,底座上表面安装有安装架,过滤箱安装在安装架上表面,沉淀箱与吹脱塔均安装在底座上表面,沉淀箱上表面安装有支架,支架上表面安装有搅拌电机,搅拌电机输出端安装有转动轴,沉淀箱内表面安装有安装套筒。本实用新型通过过滤箱内部的第一过滤网以及沉淀箱内部的第二过滤网的安装,能够将工业废水内部含有若干杂质进行过滤出来,能够避免杂质影响工业废水的处理效果,从而能够提高工业废水的处理效果;而且,通过控制搅拌电机,带动搅拌杆进行旋转,而使添加剂与工业废水进行充分反应,从而提高工业废水的处理效率。
一种电镀废水过滤及采样装置,其特征在于:包括废水入口、储存箱、过滤挡板、取样口,所述的储存箱多个并列排放,所述的储存箱包括废水储存箱和澄清废水储存箱,所述的废水储存箱和澄清废水储存箱之间由过滤挡板隔开,所述的废水储存箱的侧面底端安装废水入口,所述的澄清废水储存箱的侧面顶端安装取样口。本实用新型的有益效果在于:通过对对电镀企业不同工段的废水分别收集排放,随时针对不同工段的废水进行取样检测,及时发现问题,截留混排超标的废水,避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪,同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留,同时减轻了处置系统中初沉调节池的压力,对电镀废水的分质分流处置起到了重要作用。
本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器,该结晶器一端与进液体管连通,结晶器另一端与出热气管连通,结晶器底部与固废收集器连接,结晶器外壳为中空结构,结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通,结晶器外壳底部与冷凝水管连通;结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接;固废收集器包括收集袋,收集袋顶部为袋口环,袋口环上设有若干个连接卡扣,连接卡扣的上部段开设有圆形槽体,连接环位于圆形槽体内;收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶,用于废水深度处理,并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。
本发明公开了一种环氧树脂生产废水的资源化处理的方法,属于水处理领域;本发明的方法是先将环氧树脂生产废水经混凝过滤后,去除废水中的悬浮杂质;然后对进行蒸发结晶,得到粗盐和母液;通过精洗粗盐得到工业盐;母液与蒸发馏出液混合后,经芬顿氧化、生化、深度氧化处理后达标排放;本发明解决了环氧树脂生产废水的排放对环境造成的严重污染问题,利用低成本低能耗的方式回收了工业盐,同时利用生化方式处理母液,降低了处置成本,具有良好的环境效应。
本发明公开了一种干法腈纶生产废水的水处理装置及预处理方法,包括进行絮凝处理的沉淀室(1)、进行生化处理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)与好氧生化室(2)间设置循环处理的金刚石电催化装置(3),所述沉淀室(1)与金刚石电催化装置(3)间、所述金刚石电催化装置(3)与好氧生化室(2)间通过管路连接。所述方法包括在干法腈纶生产废水中加入无机高分子絮凝剂絮凝沉降处理,去除生产废水中的一部分低聚物;经絮凝处理后的生产废水通入金刚石电催化装置中进行氧化降解处理。该装置对于各类包括化纤、印染等工业废水均具有很好的处理效果,可以满足现有生化污水处理的进水要求,以稳定的达到国家二级排放标准(COD<250mg/L)。
本申请提供一种用于处理废水的方法,包括以下步骤:S1:进行芬顿氧化,其中芬顿氧化反应器的流入物含有:蛋氨酸羟基类似物及其低聚物50至1000ppm,HCN 2‑100ppm,甲酸1000‑8000ppm,COD 500‑12000ppm,NH3‑N 5‑500ppm,总浓度为50‑1000ppm的二甲基硫、二甲基二硫、甲硫醇、3‑甲硫基丙醛、2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈中的一种或者多种,通过芬顿氧化除去5‑40重量%的COD;S2:将经芬顿氧化的废水的pH值调节到4‑8;S3:对经pH调节的废水进行MBBR生化处理,除去70重量%以上的COD;S4:对生化处理后的废水进行固液分离;和S5:对固液分离后的液流进行反渗透,得到工业用水和盐水。
本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法,向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5,由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌,向废水中继续投加30%工业盐酸,投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌;将废水进行减压蒸发至水尽,蒸发温度80℃,真空度‑0.08Mpa,经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺;实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺,利用其沸点高的物理特性,在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离,使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量,从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内,满足设计要求。
本实用新型公开了一种含油废水处理系统,连接在钢板产线含油废水出口与市政工业废水排放管道之间,含油废水处理系统包括用于分离悬浮油的隔油槽,通过隔油槽将含油废水中的悬浮油转移至废油槽中,隔油槽连接含油废水调节池,含油废水调节池同时接入生活污水出口和/或雨水井;含油废水调节池依次连接破乳槽和絮凝槽,其中,絮凝槽连接初沉池,初沉池通过生物接触氧化池连接终沉池,终沉池经活性炭吸附塔处理后与市政工业废水排放管道连接;本实用新型创造性地提出去除絮凝槽后连接气浮池,有效降低了最终排放废水的COD含量,同时显著降低了含油废水的处理成本。
本发明公开了一种羟基苯甲酸生产废水的处理方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)将废水经酸析沉淀过滤预处理;(2)将步骤(1)得到的滤液在5~40℃温度条件下,以每小时0.5~2柱体积的流量通过装填有改性大孔吸附树脂的吸附柱进行吸附处理;(3)将步骤(2)后的吸附出水进行生化处理。采用本发明回收的对羟基苯甲酸钠及其中间产物可作为原料回到原生产工艺,在治理废水的同时,实现了废物资源化。该方法废水处理效果好,而且容易脱附再生,减少了改性大孔树脂的用量,易于进行工业化实施。
本发明涉及一种采用弱碱性盐水溶液洗涤过氧化苯甲酸叔丁酯产生的废水的处理方法,其是将废水回收,并循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤,其中,废水回收包括(1)、将过氧化苯甲酸叔丁酯与弱碱性盐水溶液的混合物导入到分层槽中分层,上层经干燥后得过氧化苯甲酸叔丁酯成品,下层为废水,进入蒸发装置;(2)、使废水在蒸发装置中,温度65℃~100℃下进行蒸发,蒸发1.5~4.5小时,得到蒸发液和蒸残液,蒸残液进一步循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤。经本发明方法回收利用后的溶液再次用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤时,完全能够达到相同或接近的洗涤效果,既避免工业废水排放,利于保护环境,又节约原料,降低生产成本。
本实用新型涉及工业滤网测试技术领域,尤其为一种工业滤网老化测试装置,包括工业废水箱、支撑架和电机,所述工业废水箱的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧下端固定连接有模拟废水管,所述模拟废水管的右端密封连接有过滤收集管,所述过滤收集管的下端密封连接有过滤水检测箱,所述过滤水检测箱的上端固定连接有废水检测仪,本实用新型中,通过设置的模拟废水管、过滤水检测箱和升降框,利用模拟废水管使废水能够模拟流通,同时通过升降框对过滤网的位置进行固定,在废水通过滤网主体后通过将过滤后的废水排入过滤水检测箱内,使过滤后的废水能够实时检测,进而能够实时对滤网过滤性能进行测试使用。
本发明公开了一种硫酸钠废水的资源化利用处理工艺,属于工业污水水处理方法领域,本发明方法中的生化反应单元生物菌为高效复合微生物菌,充分利用其菌种的耐盐性对其硫酸钠废水进行生化处理,降解大部分有机物,后又在生化单元末端加入电渗析单元,对生化处理出水进行浓缩处理,将浓水经过MVR蒸发处理,回收利用硫酸钠。在降解硫酸钠废水中的有机物的同时,也可以浓缩回收硫酸钠,将其变废为宝,实现硫酸钠废水的二次利用。废水处理效果显著且出水水质稳定,便于维护,适宜工业应用。
一种废水处理池探头保护装置,它涉及探头保护装置技术领域,具体涉及一种废水处理池探头保护装置。它包含保护罩(1)、监控探头(2)和废水处理池(3);废水处理池(3)上部一侧设置有监控探头(2),监控探头(2)的下端设置有保护罩(1)。它通过在探头下方安装一保护罩,能使池体在低液位时,探头仍然浸没在液体中,避免暴露于空气中而损坏。
本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类皂洗剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,并将之与其他表面活性剂和分散剂等进行复配,获得了效果良好的聚丙烯类皂洗剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
本发明涉及丙烯腈、腈纶化工综合废水处理工艺,属于环境工程技术领域。本发明采用预曝气反应、生物水解酸化、反硝化脱氮、好氧生物处理等。废水C、N、S分级处理,解决了废水对微生物的毒害问题,提高了生物处理能力和废水处理效果,工艺流程简洁、合理,降低了运行成本,便于工业化应用,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
废水生化处理阳光板房,它涉及一种废水处理的保温装置。它包含房顶阳光板(1)、生化池(2)和排气管(3),房顶阳光板(1)通过支撑板密闭设置在生化池(2)上方,排气管(3)设置在生化池(2)上方一侧。它的废水温度能够提高10℃以上,大大提高生化处理效率;厌氧反应产生的甲烷等恶臭气体能被有效地收集于室内,减轻了对环境空气的污染;好氧反应产生的二氧化碳相当于在室内又形成一层无形的保温膜,进一步起到保温作用。
本实用新型提供了一种医药废水循环过滤机构,属于废水处理设备技术领域。该医药废水循环过滤机构包括第一净化组件和第二净化组件。所述第一净化组件包括支撑部、第一过滤部、搅动部、第二过滤部和抽水部,使用时,第五连接轴在第一齿轮传动件、第二齿轮传动件、第三连接轴、横板、第三齿轮传动件、第四连接轴和第四齿轮传动件的共同作用下实现同步转动,第五连接轴的转动实现第二搅叶的转动,在第二搅叶的作用下使净化试剂和废水快速的混合在一起,净化试剂与废水中的有害物质快速反应,并将其去除,最后水从排液管被排出再利用,该废水循环过滤机构便于把净化试剂和废水快速的混合在一起,提高了对医药废水的处理效率。
本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类分散剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
本发明公开一种化工废水絮凝剂的制作方法,包括苯乙烯‑马来酸共聚物钠盐5~15份,硫酸铝2~6份,聚丙烯酰胺2~3.5份,N,N‑二(1‑甲基庚基)乙酰胺8~10份,聚合氯化铁5‑10份、聚氧乙烯1‑4份、碳酸钡1‑4份和壳聚糖衍生物5‑8份,将上述按比例加入到一定量的水中,搅拌均匀即可得到本化工废水絮凝剂。本发明提供的一种化工废水絮凝剂的制作方法,工业废水絮凝剂的吸附效果好,可以有效的去除工业废水中的悬浮物质,降低工业废水中的COD值和BOD值,使工业废水达到国家工业用水排放标准。
本发明公开一种环保型涂装流水线的废水处理系统,属于工业废水处理技术领域,解决现有技术中对汽车涂装流水线产生的多种工业废水进行集中处理,处理效率不高且浪费水资源的缺陷,本案通过设置电泳、脱脂废水处理装置和磷化废水处理装置,从而对涂装流水线作业中产生较多的脱脂废水、电泳废水以及磷化废水进行分别处理,处理效率更高,且磷化废水经过处理后能形成含磷回用水,从而节约水资源,脱脂废水和/或电泳废水经处理后能达到国家排放标准,从而避免环境污染。
本发明属于工业循环冷却水污水处理领域,并具体公开了一种紫外光辅助水合氧化锆吸附处理有机膦酸废水的方法,包括以下步骤:量取有机膦酸NTMP溶液和过硫酸氢钾溶液至反应瓶内,磁力搅拌混合均匀,调节混合溶液的pH值,向混合溶液中加入纳米水合氧化锆并持续搅拌,照射紫外线,室温下反应,设定反应时间。紫外光活化过一硫酸盐使其产生SO4·-和HO·,SO4·-氧化电位高,有机膦酸可被SO4·-氧化产生磷酸盐,纳米水合氧化锆是无定型的介孔材料,可很好的选择性吸附所产生的磷酸盐,从而将磷酸盐吸附去除,且SO4·-的有效反应pH值范围宽,半衰期时间长,降解有机膦酸的效率高,减缓了受纳水体富营养化,还避免了物化污泥产生的困扰。
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