本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是一种基于多孔材料的废水处理装置,针对现有的废水处理装置只对废水进行一级处理,无法对废水中的显色化合物急性吸附处理,处理的效果较差的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有处理箱,且底座靠近处理箱一侧的顶部外壁通过螺钉固定有沉淀箱,所述处理箱的顶部外壁通过螺钉固定有抽水泵,且抽水泵的输入端套接有抽水管,所述抽水管远离抽水泵的一端与沉淀箱相连通。本实用新型利用多孔吸附层的多孔性,将显色化合物快速吸附,并能在太阳光照色下进一步将有机显色化合物进行分解,起到良好的显色化合物处理效果,满足工业生产的需求。
本发明提供了一种水芽殖杆菌(Gemmobacter?aquaticus)ZYEM-P1,保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏单位地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,邮政编码为100101,保藏编号为:CGMCC?No.7925,保藏日期为2013年07月15日。还提供了水芽殖杆菌在污废水以及油田含油污水处理中的应用。该水芽殖杆菌对于污废水以及油田含油污水处理效率高、处理效果好;该水芽殖杆菌培养条件简单、容易保存,易于工业化生产,具有良好的开发应用前景。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其是一种原料废水过滤装置,包括反应箱体,所述反应箱体内部设有第二转盘,所述第二转盘两端面与反应箱体侧壁相平行,所述第二转盘通过第一传动轴转动连接在反应箱体侧壁,所述第一传动轴贯穿反应箱体侧壁的一端设有第一齿轮,所述保护箱内还设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第四传动轴顶端贯穿保护箱,且贯穿的一端固接有第一转盘,所述第一转盘上设有若干个第一叶片,所述反应箱体顶部设有第二进水口,所述第二进水口位于第二转盘正上方。本实用新型采用机械能转换的方式加快了废水处理的效率,不仅节约大量资源,而且使废水处理更加充分。
本发明公开一种降解化工废水中苯酚的方法,包括种子制备、降解菌的驯化、单菌落的分离和栽植。本发明提供的一种降解化工废水中苯酚的方法,红蓼在我国分布广泛,来源充足,培养容易,产量很大,栽培管理简单粗放,产量高,能够满足实际应用,红蓼对中低浓度苯酚(0—80mg/L)有较强的耐受能力和明显的去除效果,作为一种植物修复方法,具有运行稳定可靠、植物体易于收获,且不会造成二次污染的优点,在去除废水中苯酚的同时,又满足了含酚工业废水河绿化美化的需求,一举两得。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其为一种循环式工业污水处理设备,包括第一箱体,所述第一箱体的左侧设有控制面板,所述第一箱体的顶部设有混合结构,所述第一箱体内部的底部设有pH测试探头;本实用新型通过第一箱体、控制面板、混合结构、pH测试探头、隔板、第一水管、第二水管、第三水管、水泵、第四水管、曝气结构、进样结构和给料器的设置,使工业污水处理设备,具备可以对工业废水进行酸碱度检测,并可以对污水进行循环处理,使污水达标后排放的优点,解决了现有的工业污水处理设备无法对工业废水进行酸碱度检测,且无法对其进行循环处理,导致处理后的污水在不达标的情况下继续排放的问题。
本发明揭示了一种机加工废水的零排放处理方法及系统,方法包括废水经隔油去除废水表面的浮油,并通过混凝沉淀去除废水中的悬浮物及不溶性COD;通过缺氧‑好氧处理去除废水中的可溶性COD,并通过膜分离处理截留废水中的活性污泥;通过至少一级反渗透膜系统去除废水中的盐分,获得浓水和可回用的淡水,进一步对浓水进行蒸发处理,获得可回用的冷凝水。本发明能够对机加工废水零排放处理,提高废水的循环利用率,节约工业生产用水。
本实用新型公开了一种冰染染料废水处理装置,属于污水水处理方法领域,本实用新型的装置包括预处理系统,反硝化理单元,好氧硝化处理单元、电催化氧化处理单元、BAF脱氮处理单元,深度氧化单元;本实用新型还公开了利用该装置的废水处理方法,本实用新型方法中的反硝化反应为兼氧反应,充分利用废水中原有硝酸盐及好氧硝化单元回流硝酸盐及亚硝酸盐作为电子受体,进行反硝化反应;在兼氧反硝化理的过程中同时引入好氧处理过程,在去除冰染染料物质的同时,也可以去除少量的非冰染染料的污染物质。本实用新型的装置以及方法具有耐负荷、耐冲击性强,对游离氨毒性耐受性强的特点,废水处理效果显著且出水水质稳定,便于维护,适宜工业应用。
本发明提供一种乙炔气净化废水回收循环利用装置。所述乙炔气净化废水回收循环利用装置包括处理箱;拦截板,所述拦截板转动密封安装在所述处理箱的一侧内壁上;转动板,所述转动板转动密封安装在所述处理箱的另一侧内壁上,且所述转动板与所述拦截板活动连接;弹簧,所述弹簧的一端固定安装在所述转动板上,所述弹簧的另一端固定安装在所述处理箱的另一侧内壁上;凸轮,所述凸轮转动安装在所述处理箱内,且所述凸轮与所述拦截板相适配;排料孔,所述排料孔开设在所述处理箱的一侧。本发明提供的乙炔气净化废水回收循环利用装置具有便于将拦截板上的杂质自动清理、避免堵塞、方便自动添加混合剂、废水处理效果好的优点。
本发明提供了一种煤化工废水去除氨氮方法,包括步骤:(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合,以55~75ppm的量投加到焦化废水中,同时加入30~70mg/L的淀粉;(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体,再经减压释放;(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐,加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5~3.0∶2.0~2.2:3.0~3.2;(4)用碱调节废水pH值为7.5~10.0,不断搅拌,产生白色絮状物沉淀。本发明的有益效果是(1)本发明方法利用强极性有机物破坏铵根离子与水分子之间的氢键,且与铵根离子形成大Π键,使铵根离子与水分子分离;(2)引入重金属溶液,与铵根离子发生吸附沉淀的现象,得到了结实的颗粒物,污泥量减少。
本发明涉及一种处理三高废水的废水电化净化装置,其包括筒体、安装在筒体上端的上拱体、安装在筒体下端的下拱体,特征在于:筒体内从上往下依次设有元件管板、上管板、下管板,元件管板与上管板之间的筒体侧壁开有进水口和出气口,筒体接地;上拱体顶部设有高压线接口;下拱体底部开有排渣口,侧部开有进气口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上竖装一定数量的处理管。本发明综合了电解化学,物化絮凝和溶气浮选的优点,处理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,运行费用低,可以实施自动化,适用范围广泛。
本发明涉及工业废水处理技术领域,尤其是涉及印染废水处理技术领域。具体公开了一种用于印染废水的处理药剂,其原料组分按重量份以100份计,包括:硫酸亚铁35~40份,聚合硫酸铁50~55份,氯化镁4~5份,吸附剂3~5份。所述吸附剂为聚丙烯酰胺或活性炭。该处理药剂,利用硫酸亚铁和氯化镁溶解后与废水中的悬浮物发生反应,形成的物质具有一定的吸附性,对废水中的胶体、悬浮物进行去除,而聚合硫酸铁具有混凝沉淀性,对废水中的锑的进行去除,通过该处理药剂既能够较好的去除印染废水的胶体、悬浮物,又能够对印染废水中的锑进行去除。
一种电镀废水回用系统,其前期预处理系统通过提升水泵与砂过滤器相连,所述的砂过滤器与超滤器相连,所述的超滤器通过RO高压泵与反渗透装置相连,所述的反渗透装置与RO化学清洗系统,所述的反渗透装置的浓水出口与浓水池相连,所述的浓水池的一个出口与前期预处理系统相连,所述的浓水池的另一个出口与生化系统相连,所述的生化系统与城市污水管网相连,所述的反渗透装置的回用水出口与回用水池相连,所述的回用水池与回用管路相连。本实用新型的有益效果在于:提供了一种简单的维护方便的电镀废水回用系统,对电镀废水进行处理,去除其中的污染物,使经过处理后的废水符合回用的标准,节约用水,减少了一次水的使用量,同时满足排放的标准。
本实用新型公开了一种集成式有机废水处理阳光板房,包括由若干阳光板搭建的阳光板房,所述阳光板房包括房顶阳光板和房屋阳光板,所述房屋阳光板内安装有机废水处理装置,所述废水处理装置上端设有光催化反应器和UV紫外光束发生器,所述废水处理装置由厌氧室、好氧室以及沉淀室组成,所述厌氧室的一侧固设安装循环风机,其另一侧设有通风管与好氧室连接,所述通风管上设有风泵,所述好氧室一侧设有增氧机,整体技术方案结构简单、清晰,在有机废水处理过程中,能够利用太阳能的热量转化成热能提供给有机废水处理装置进行有机废水的处理,避免了采用电加热等方法对废水进行加温处理的方式,克服了小规模处理的问题。
本发明属于废水处理技术领域,尤其本发明公开了一种高钙、高有机物含量的废水处理方法,包括以下步骤,待处理废水经调节池、隔油池脱除浮油后送入厌氧反应器进行处理,然后再进行pH调至3~5,过滤得到滤液;再将滤液的pH调至6~8,加入特制分离剂,沉降分离;过滤后的工业废水采用保安过滤工艺进行过滤处理,然后采用微滤膜过滤工艺进行过滤处理,再采用超滤膜过滤工艺进行过滤处理,即可得到符合环保标准的排放水。本发明可以对废水中的高钙、高有机物进行反应去除,形成沉淀,反应效果好,效率高,成本低,适合推广使用。
本实用新型涉及一种铁碳‑Fenton组合式废水处理装置,包括五个相邻设置的Ph调整反应池、第一铁碳反应池、第二铁碳反应池、Fenton反应池及后道反应池,所述Ph调整反应池与进水管连接,后道反应池与出水管连接;五个反应池由带孔洞的隔板及连通管道连接,每个反应池的底部均设置排空管道;所述Ph调整反应池中的废水由提升泵泵入,所述Ph调整反应池中设置有在线Ph计和硫酸加药泵,硫酸加药泵通过在线Ph计自动控制加药;所述第一铁碳反应池及第二铁碳反应池中设置有曝气管。本实用新型采用铁碳‑Fenton组合反应系统,能够大大提高对于高浓度、难降解工业废水的处理效果,降低废水COD,提高废水的可生化性,降低后续的生化处理负荷,保证最终的废水达标排放。
一种微波协同交联环糊精处理焦化废水的方法,将自制的交联环糊精聚合物放入待处理的焦化废水中,再用预设功率和设定时间的微波辐照所述焦化废水进行无害化处理过程。本发明方法首次使用微波协同交联环糊精作为焦化废水的处理方法,特别适用于焦化废水有害成分的处理,提高了污染物处理效果,增强交联环糊精的处理能力,提升了处理焦化废水的速度,因其利用效率高且成本低,具有良好的工业化应用前景。微波辐照时,微波功率为10~1000W,频率为1000~3000MHz,辐照时间控制在1~20min;微波协同下比单独使用交联环糊精时处理能力提高了5~50%,缩短处理时间10~70min,提升废水处理效率10~40%。
本案涉及一种基于双驱动自组装法的酚类吸附膜及其在废水净化中的应用,所述酚类吸附膜是由天然壳聚糖与超支化两亲性嵌段共聚物通过电荷‑两亲性双驱动自组装法制得。本发明的基于双驱动自组装法的酚类吸附膜制备中,壳聚糖来源广泛,价格低廉,经济实惠;超支化两亲性嵌段共聚物的制备方法简单,可选择单体种类多,适用范围广;利用电荷‑两亲性双驱动自组装法可制备基于壳聚糖的多孔吸附膜,多孔结构能够很好的吸附废水中的酚类物质,壳聚糖和超支化聚合物含有丰富的羧基、羟基、氨基或酰胺基,与酚类物质的羟基形成强氢键作用或化学结合,从而达到高效吸附的目的;废水处理后,只需要将膜取出,不需要与絮凝剂分离,操作简单,能达到环保要求。
本发明提出了一种微通道连续流深度处理有机废水的方法,深度处理有机废水过程于微通道反应器内完成,所述微通道反应器包括依次串联的至少两个模块,于第一模块、第二模块中分别通入氯水、双氧水和臭氧,经处理后的出水COD含量<50ppm,SS<10mg/L;所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水对废水中有机物进行氧化,在实现工业副产氯水资源化利用,减少废液排放的同时,也减少了双氧水的用量,实现了节能减排、绿色友好的目标;同时由于微通道反应器的协同作用,增大了有效氯、游离氯以及羟基自由基与废水中有机物的接触几率,强化了传热传质,提升了反应效率和氧化效率,取得了废水中COD<50ppm的效果。
本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种用于高有机物废水处理的深度催化氧化装置,包括反应釜、增压装置和臭氧生成装置,反应釜包括上封头和下釜身,上封头上设有废水进入管道、蒸汽进入管道和催化剂进入管道,蒸汽进入管道上设有第一控制阀;下釜身内设有反应槽组,催化剂进入管道的一端向下釜身内部延伸并位于反应槽组上方,下釜身外部设有与下釜身连通的增压管道、臭氧进入管道,增压装置上设有压力输出管道,压力输出管道与增压管道连通,臭氧生成装置通过管道与臭氧进入管道连接,下釜身底部还设有出口管道,出口管道上设有第二控制阀。本发明催化氧化反应效率快,并且能够深度氧化废水中高有机物。
本发明涉及废水的处理方法及其装置。针对目前废水处理资本大,以及活性炭生产成本高的问题,提供了一种废水的处理方法包括以下步骤:a.将废水沉积分离,过滤;b.将废液在高温下燃烧并收集燃烧气体;c.将燃烧废气通入失活的活性碳中,高温活化。并且提供了利用上述方法处理废水的一种装置。不仅可以有效的处理废水,满足排放要求,同时还能够完成活性炭的生产过程,节约资源,由于装置本身为机械自动化操作,尾气可循环利用,所以不仅效率高,而且无污染。
本发明公开了一种对邻硝废水处理方法,属于废水的处理领域,本发明的方法可以同时实现硫酸钠的回收、水的达标排放以及污泥减量的对邻硝废水的处理方法;该方法利用高级氧化单元、电渗析单元、蒸发单元、生化单元相结合,实现对邻硝废水的工业处理,预处理工艺采用突破性的臭氧高级氧化单元高效降低废水COD,同时不引入其他阴阳离子,后续结合电渗析技术和MVR蒸发技术,获得高纯度硫酸钠盐的回收,MVR冷凝液、电渗析淡液和生活污水直接外排污水处理厂。
本实用新型属于废水处理装置技术领域,特别涉及一种用于废水处理的一体式芬顿反应装置,将待处理废水、双氧水、三价铁离子溶液注入芬顿反应罐中后,通电开始电解,三价铁离子被电解成二价铁离子后与双氧水发生芬顿反应生成的羟基自由基将废水中的有机污染物转化为无机态,实现对废水的净化,而基于芬顿反应而转化为的三价铁离子在电解环境下重新转化为二价铁可再次与双氧水反应,实现了铁成分的重复利用。
本发明提出了一种三嗪类有机废水的综合处理方法,其包括:混凝沉降:将三嗪类有机废水导入至沉降池后加入混凝剂搅拌均匀,然后静置从而将废水中的胶体粒子和微小悬浮物沉淀去除;氧化:将氯气连续通入至经混凝沉降处理后的废水中以氧化分解其中的三嗪类COD;电渗析除盐:将氧化处理后的废水导入至电渗析装置内以除去其中的盐分;生化处理:将电渗析除盐处理后的废水依次通过均质调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池内进行处理,以进一步去除废水中的残余COD和残余盐分。本发明提供的三嗪类有机废水的综合处理方法能够有效去除废水中的COD和盐分,从而保证了处理效果。此外,本发明的投入成本低、能耗低、处理时间短,适合工业废水的批量处理。
本申请公开了一种洗羊毛油脂废水循环系统。该洗羊毛油脂废水循环系统,包括通过管道依次连接的过滤装置、板式交换器和储水箱,所述板式交换器至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口,所述介质入口连通于所述过滤装置,所述介质出口连通于废水处理系统,所述换热入口连接于外部水源,所述换热出口连通于所述储水箱,所述储水箱分别连通于洗毛线斗和油脂热水箱,所述过滤装置包括膜过滤系统和离心机,所述膜过滤系统同时连接于所述离心机和板式交换器。该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用,节能减排,同时,缩短烧水时间,提高工作效率。
本发明涉及一种聚醚废水的处理方法,主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放,处理系统占地多,处理效率低的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放,使排放废水中COD≤250毫克/升,悬浮物含量SS≤250毫克/升,氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升;其中,所述生化池内设置有增加细菌与含聚醚废水接触面积的材料;生化曝气压力为0.6-1.2kgf/m2;控制生化池内氨-氮含量NH3-N≤25毫克/升,水中含氧量DO=1.0-5.0毫克/升的技术方案较好地解决了该问题,可用于聚醚废水处理的工业生产中。
本发明公开了一种处理芳纶废水的方法,包括以下步骤:将芳纶废水通入厌氧反应器Ph调节至7.5~9.5,加入耐盐菌进行两级厌氧生化反应,每级反应48~60h;将处理后的废水Ph调节至大于等于11,进入氨氮吹脱塔进行氨氮吹脱至Ph不低于10,且不再下降;将上述处理过的废水导入好氧反应器Ph调节至7~9,加入耐盐菌进行好氧反应,20~30h。本发明与现有技术相比,方法科学简单,设计易行,处理效果好。由于引入微生物进行处理,整套方法在处理废水时,可以节省很大的能源消耗,大大节约了治理成本,符合芳纶工业厂家处理生产废水的要求。
本发明属于环保技术领域,涉及一种含酚废水高效处理方法,其步骤为:将废水通入装有催化剂的湿式氧化反应器,所述催化剂为30~70wt%熟石灰与余量的多孔材料所组成的混合物;往废水中曝气;废水在湿式氧化反应器中反应后排出。本发明催化剂可同时形成均相和多相催化反应体系,获得了很高的含酚废水的COD去除率。
本发明涉及有机废水处理技术领域,尤其涉及一种提含氟芳香烃废水处理工艺,该处理工艺采用一种具有便于自动更换过滤网的离子交换树脂塔配合完成,所述废水处理工艺,包括以下步骤:一、对树脂进行预处理;二、树脂塔内对树脂进行酸洗、碱洗处理;三、对含氟芳香烃废水进行预处理:四、将预处理好的废水通过废液泵泵入树脂塔内吸附处理,本发明能够有效的完成含氟芳香烃废水的处理工作,同时能够极大的提高更换过滤芯的速度,避免在更换过滤芯时要长时间停止废水处理工作,从而一定程度上提高了处理处理效率,且能够便于快速的将盖体固定在塔体上,极大的提高了更换树脂的效率,方便人们使用。
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