江苏有色金属废水处理技术理论与应用

焦化废水处理方法 878     

 0

本发明涉及一种焦化生产产生废水的处理方法。针对目前焦化废水处理投资大、运行成本高，资源不能重复利用等问题，提供了一种焦化废水处理方法，包括：a.在雾化器中雾化焦化废水并在此状态下与焦化废气反应，b.将步骤a中反应得到的脱氨废气液化，c.收集步骤a中反应得到的硫酸盐，d.将步骤b中液化的脱氨废水高温燃烧，e.将步骤d中的燃烧气体通入冷凝器冷凝，并收集冷凝液；f.将步骤e中冷凝水重新用于焦化生产。利用本发明对焦化废水处理的方法不仅可以将焦化工艺中产生的废水、废气同时处理，将有毒的酚类、氨氮、COD转化为无毒的二氧化碳、水、氢气等物质。同时，处理过程中产生的废弃物硫酸铵盐可以作为有机肥重新利用，节约资源，变废为宝。

促进方解石对废水中高浓度磷去除的装置 644     

 0

本发明涉及促进方解石对废水中高浓度磷去除的装置，包括处理仓，处理仓上分别连通设置加料管、排料管、进水管以及排水管，处理仓中设置反应室，反应室与加料管和排料管连通；处理仓中设置搅拌桨，处理仓顶部设置调解液罐且连通处理仓内腔。本发明在处理仓中设置反应室，避免方解石堆叠影响方解石与废水接触；搅拌桨转动避免方解石堆叠影响磷的去除，带动废水在处理仓中来回移动，增加废水与方解石接触的时间，提高装置去除磷的效果；安装pH探头对处理仓中pH进行监测，调解液调节pH在6～6.5之间，促进钙离子和废水中的磷酸根离子发生反应产生磷酸钙沉淀物；排料管中安装螺旋杆，避免方解石结团堵塞排料管。

脱硫废水膜法处理工艺 1041     

 0

本发明公开了脱硫废水膜法处理工艺,包括:预处理、一级膜处理和二级膜处理。其优点是:在淡水得到回用的同时,可有效降低蒸发处理的废水量,还能回收利用工业用盐,大大降低了能源消耗,减少废水排放,可有效解决脱硫废水的循环利用问题,具有很好地经济和社会效益;采用膜法处理,可以使脱硫废水得到较高的回收率,经二级或多级膜处理的回用水量可以到达50%～70%以上,结合蒸发法,可实现废水的“零排放”;采用了较低的操作压力,降低了投资和运行成本,工艺设备简单,占地面积小,可全自动运行,操作运行简单方便。

碱性印染废水的处理工艺 689     

 0

本发明公开了一种碱性印染废水的处理工艺，包括如下步骤：1）将碱性印染废水pH值；2）加入废酸脱色剂，进行脱色处理；3）加入聚丙烯酰胺，静置沉淀1~2小时，得到上清液和污泥；将污泥排出脱水，得到脱水污泥和清水，污泥排出；4）在上清液中加入工业用次氯酸钠溶液，进一步氧化废水中多余的铁离子和少量的染色剂；5）在上清液中再加入聚丙烯酰胺，混合絮凝，进行二次静置沉淀；6）二次静置沉淀后的上清液重新回用到印染洗涤生产线，沉淀后得到的少量污泥污泥排出脱水，得到脱水污泥和清水，污泥排出。本发明解决了印染废水处理工艺降解性差，脱色困难以及实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底，导致后续物化处理费用偏高等问题。

采用焦炭粉处理废水的方法 1037     

 0

一种采用焦炭粉处理废水的方法，使用焦炭粉过滤吸附材料，根据废水的成份加入辅助处理剂，所述辅助处理剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、助凝剂、消毒剂；采用不锈钢制做过滤网，在所述过滤网上设置过滤层，在所述过滤层中添加有焦炭粉和辅助处理剂。当废水中含有重金属离子或色度深时，添加生石灰粉或啤酒废酵母泥。采用本发明的方法，可以便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有工作量小、废水的处理效果好的优点。本发明的方法简单，成本低，并能够适用于大规模处理废水的特点，使废水、废液、污水的COD值达到更低的数值；废水、废液、污水经过过滤层处理后，COD值可大幅度降低。

用于含聚醚废水的处理方法 713     

 0

本发明涉及一种用于含聚醚废水的处理方法，主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放，并且处理后的废水水质不能满足生产回用水的要求的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池、二沉池和臭氧池的处理后回用至生产装置；处理后的废水中COD≤250毫克/升，悬浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中所述臭氧池出水中氯离子含量Cl-1≤30毫克/升，出水温度为15～45℃的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚醚废水处理的工业生产中。

印染废水处理工艺 895     

 0

本案涉及一种印染废水处理工艺，包括如下步骤：将经粗滤网过滤后的印染废水通入到pH调节池中，调节废水的pH为中性；通入到生化池中，经过预处理，泵入反应池，按投放吸附剂，使其反应2～4h；处理后的净水经反应池的下部出水口排出，反应池的中部出口设置有磁铁，通过磁分离使吸附剂进入到再生池中，先经过搅打使表面絮凝体脱落，之后在再生液中脱附再生，经磁分离装置分离出吸附剂，再次通入反应池中。本案设计的废水处理工艺适合难降解的染料废水，脱色率高，整个水处理工艺对COD和BOD的去除率高；并且，磁性沸石复合材料可循环利用，节省了成本，提高经济效益。

胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法 930     

 0

一种胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法，将生产废水浓缩液、多元胺与酚、醛进行Mannich缩合反应可得到一种曼尼希碱固化剂。本发明解决了环氧固化剂生产废水处理难的问题，而且充分利用了生产废水中有效成分有机胺等作为原料制备固化剂，变废为宝，实现了生产废水充分回收利用的经济价值与现实意义。

用于咖啡机的废水水位检测装置 927     

 0

本实用新型公开了一种用于咖啡机的废水水位检测装置，其特征在于，包括废水盒、废水盒盖和检测装置，所述检测装置与咖啡机控制系统连接，所述废水盒内设有用于放置所述检测装置的腔室，所述废水盒盖设置在所述废水盒上；所述检测装置包括用于检测水位的检测部件和用于反馈检测部件水位信号的反馈部件，所述检测部件设置在所述腔室内，所述检测部件与所述反馈部件相匹配，所述反馈部件设置在所述废水盒上。采用本技术方案的有益效果是：通过磁性浮球的上下移动来改变磁性开关的接通与断开状态，从而反馈出不同的信号，达到检测的目的，其结构简单，性能可靠，成本低，实现的全自动咖啡机人性化和智能化。

高浓度氨氮废水处理系统 1277     

 0

本实用新型涉及工业废水中高浓度氨氮废水处理领域，具体公开了高浓度氨氮废水处理系统，它包括原液箱、加热装置、蒸发器、真空泵、回收箱、过滤装置、存液箱，所述的进料泵连接原液箱和加热装置，加热后的原液进入蒸发器内蒸发，真空泵蒸发氨氮废气进入回收箱，蒸发分离后原液通过过滤装置过滤，分离后的氨氮和氨氮去除剂进行反应消除。本实用新型体积小，在有限的空间内实现高浓度氨氮废水处理，实现了处理后废水由难处理的危废变成易处理的普通废水或达标净水，有效的降低了废水氨氮含量。

处理电镀、印染和化工有机废水的方法 1125     

 0

本发明提供了一种处理电镀、印染和化工有机废水的方法，其特征在于：1)将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2～4倍；2)将电镀废水和印染废水按体积比4～6：1混合，向混合废水中滴加60％～80％的NaOH溶液调节pH值至8～11为止，滴加时在500～800rpm下搅拌200～300分钟；3)加入水量为印染废水2～7倍的化工有机废水，充分搅拌混合4～8h，沉淀3～7h，分离。本发明的有益效果是(3)通过重金属制得的负载有染料的水滑石形成有机水滑石，在处理化工废水后，根据其吸附污染物的量的多少，在没有达到饱和之前还可作为水处理材料。

环丙胺生产过程中的废水处理方法 790     

 0

本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。

基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法 776     

 0

本案涉及一种基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法，将复合光触媒分次加入到包被剂混合溶液中，边加边搅拌，全部加完后继续搅拌10min，之后过滤、低温干燥，然后加入絮凝剂和芬顿试剂混合均匀，即制得印染废水处理剂。本案的复合光触媒具有较高的光催化活性和良好的吸附特性，对印染废水的催化降解效果；采用淀粉和水玻璃制得的包被剂对复合光触媒进行包覆后与絮凝剂和芬顿试剂混合延长废水处理剂的存储时间，投入到废水中后，淀粉也具有一定的吸附特性；絮凝剂使水体中有机污染物絮凝，更易被复合光触媒吸附进而被降解；芬顿试剂与复合光触媒之间协同作用，使得本案的废水处理剂能够用于较宽的pH范围内的印染废水。

有机废水处理装置 583     

 0

本实用新型公开了一种有机废水处理装置，包括初沉池、泵、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，所述初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间均设置有管道，且初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间通过管道相通连接，所述初沉池与UASB微电解一体装置之间通过管道设置有泵。本实用新型中，设置有：初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，初沉池能够对有机废水进行初步沉淀，UASB微电解一体装置与多介质过滤器对沉淀之后的有机废水进行过滤，二沉池能够对过滤之后的废水进行二次沉淀，结构简单，能够更有效的处理有机废水，效率高，成本低。

废水回收装置 733     

 0

本发明提供了一种废水回收装置，包含为使从外部装置排出的废水向内部流入储藏，在下部连接废水流入管，为使在内部储藏的废水经加热后以蒸汽的形式再供应给外部装置内部的工业用水中，在上部连接蒸汽供应管，且在废水流入管上设置有废水流入泵的回收槽；设置在回收槽对废水加热的加热器；以及为使在回收槽的下部沉淀的废水污泥向外部排出，在回收槽的下部设置的废污泥排出部件，在回收槽设置检测在回收槽内部储藏的废水水位的废水液位计。本发明的废水回收装置维修管理容易且可以节省费用。

难降解废水处理系统 673     

 0

本实用新型提供一种难降解废水处理系统，包括废水处理装置，所述废水处理装置包括氧化剂催化反应塔和电催化反应塔，所述氧化剂催化反应塔上设有废水进口和氧化剂投放口，所述氧化剂催化反应塔内填充高效分子筛催化剂，所述电催化反应塔上设有废水出口，所述电催化反应塔内设有高析氧电位的棒状电极作为阳极，所述电催化反应塔内壁作为阴极，所述氧化剂催化反应塔和所述电催化反应塔之间通过一法兰连接，连接处设有绝缘垫片和过滤网。本实用新型采用CWPO或CWOO技术对废水进行预处理，并与ECO技术结合，可以有效且经济的进行废水的深度处理，且塔式结构占地少，降低成本，具有实用性。

用于常温常压废水处理的混凝催化剂及其制备方法、应用 854     

 0

本发明用于常温常压废水处理的混凝催化剂及 其制备方法、应用涉及是一种用于常温常压处理印染废水、生 活污水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。该混 凝催化剂，为Fe、Zn、Ni、Cu金属盐按比例配制得混合沉淀 物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重量百分 配比为 Fe2O315.7～23.6％，ZnO57～65％，NiO1.7～2.4％，CuO10～ 18％。制备方法(1)配比量取去离子水，称取硫酸锌、硫酸铜、 氯化铁晶体溶于去离子水，制成溶液，然后再称取氯化镍晶体 溶于上述溶液，(2)配制NaCO3 和NaOH混合溶液；(3)将(1)溶液在室温下快速搅拌，同时流 加(2)溶液呈碱性，缓慢搅拌，静置；(4)真空抽滤使固液分离， 并用去离子水洗涤，烘干得混凝催化剂前驱体；(5)经焙烧制成 混凝催化剂。

利用生活废水余热的除湿供暖系统 722     

 0

本发明公开了一种利用生活废水余热的除湿供暖系统，其特征在于包括热泵子系统和溶液除湿子系统，所述热泵子系统用于回收生活废水中的热量，所述溶液除湿子系统用于对室外新风的除湿。该系统及装置利用回收的生活废水余热驱动溶液除湿系统，满足夏热冬冷地区常年对空气除湿的需求；同时可实现不同季节对送风温度的不同调节，冬季利用热泵子系统对空气进行加热，满足除湿供暖需求，夏季达到除湿通风效果，春秋过渡季节对空气除湿的同时可调节送风温度。该系统及装置适用于集中回收宿舍类建筑洗浴生活废水中的余热，可节省建筑空调系统运行能耗。

高盐难降解废水的处理工艺 633     

 0

一种高盐难降解废水的处理工艺：将废水池中的高盐难降解废水通入沉砂池进行沉砂；将沉砂池的出口通入第一均质池的第一入水口进行均匀水质，同时向第一均质池中通入Cl₂对废水进行预氧化；将第一均质池的第一出口与均相催化湿式氧化反应塔的入水口连通，均相催化湿式氧化反应塔的出口与第一均质池的第二入水口连通；将第一均质池的第二出口与多效蒸发单元的入水口连通，多效蒸发单元的第一出口与第一均质池的第三入水口连通；将多效蒸发单元第二出口产物冷凝后通入生化处理系统进行处理，完成并排放。本发明解决了常规处理方法运行费用高、处理不彻底的问题，为高盐度难降解废水的处理提供一套运行费用省、处理效果好且稳定的组合处理工艺。

酸性矿山废水处理系统 795     

 0

本发明公开了一种酸性矿山废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，该系统金属氧化池、沉淀池、膜处理装置固液分离装置，膜处理装置由超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置组成，沉淀池分离后的清夜依次经过超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置，所述膜处理装置设置在振动平台上，振动平台上设有使振动平台在水平方向上振动的激振器，振动平台带动膜处理装置的振动。激振器产生强大的剪切力，能把料液中的固体和膜污染物从膜表面浮起，避免了膜孔堵塞，滤速比错流式过滤增大3‑10倍，该系统可以去除酸性矿山废水中的铁离子、中和处理使废水呈弱碱性，振动膜处理装置可以过滤废液中的重金属，使废水达到排放标准或者回用标准。

溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法 922     

 0

本发明公开了一种溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法，包括如下步骤：S1.硫酸的浓缩回收：将经溴化料稀释后的酸化废水加入到废水调节池中，加热至40‑60℃，加入吸附剂以80‑150r/min的转速快速搅拌15‑30min后，静置1‑3h进行沉降处理；S2.将步骤S1中的经沉降处理的酸化废水进入过滤器进行过滤，得滤液A；S3.将含有稀硫酸的滤液A放入反应池，温度设定为45‑65℃，进行浓缩，再经过滤饼调节滤液的硫酸稀释酸度，成为滤液B。发明的目的是为了解决溶剂法生产溴氨酸过程中产生大量废水，无法高效处理的缺点，而提出的一种酸滤废酸水经活性炭处理后浓缩再回收套用至溴化再对两股废水进行净化处理的方法。

养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法 753     

 0

本申请涉及废水处理领域，具体公开了一种养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法。一种养殖废水用絮凝吸附剂包括多孔吸附材料，所述多孔吸附材料包括：多孔基体，所述多孔基体内形成有贯通的孔隙结构；降解包覆层，所述降解包覆层至少一部分设于所述多孔基体和/或所述孔隙结构的表面；所述降解包覆层包括分散在所述降解包覆层中的光催化颗粒。其制备方法包括：S1、研磨分散、S2、包覆液制备、S3、包覆改性。本申请选用常规的多孔材料包覆有降解包覆层材料中含有光催化材料，能有效对养殖废水中的四环素等有害物质进行部分光催化降解处理，从而使制备的絮凝材料具有良好的降解效果。

电铸镍废水处理方法 1102     

 0

本发明提出了一种电铸镍废水处理方法，包括以下步骤：将电铸镍水洗产生的废水收集至废水池；向废水池中加入硫酸直至PH值达到2-5，再加入硫酸亚铁和双氧水，使镍的洛合物分解为自由的镍离子；向废水池内加入苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂，将镍离子吸附至苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂上；取出苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂取出，与废水分离，在剩余的废水中加入石灰水，使废水PH值达到6-8，使去除了镍的废水保持中性，再向其中投入吸附材料将废水中的其他杂质吸附，将废水排出；本方法净化效果好，无环境污染，能够充分将镍离子分离出来，将废水中和后排出，同时将分离的镍离子进行饭洗能够形成新的硫酸镍溶液，可再次利用。

含氰化镍废水处理工艺 577     

 0

本发明公开了一种含氰化镍电镀废水处理工艺，旨在提供一种流程合理，过程简明，能有效消除废水中含有的氰离子，处理能力强，处理过程流畅高效的电镀废水处理方法。包括以下步骤：首先根据废水的酸碱性，加入酸或碱调节PH值，然后加入双氧水，在弱碱性条件下，对氰根离子进行氧化破除，反应20min后，再加入适量的焦亚硫酸钠，对过量的双氧水进行还原，减少残留的双氧水分解产生的气泡搅动废水，使污泥上浮难以沉淀，最后再加入碱调节PH值，经过处理后的废水进入收集池，然后进入混凝池，加入混凝药剂进行混凝；经混凝后的废水进入一个絮凝池，加入絮凝药剂进行絮凝；利用除絮装置除去絮凝后废水中的絮凝颗粒，废水则可直接排放。本发明采用双氧水替代传统的次氯酸钠进行破氰，避免了镍的氧化，减少了药剂的消耗，最终排放的废水中盐的含量也会相应大大减少。

处理有机废水方法 1016     

 0

本发明提供了一种处理有机废水方法，包括步骤：(1)所述废水调整到pH值位于2.0-4.0之间；(2)pH值为2.0-4.0的废水以0.8-1.2米/小时的流速通过铁炭反应器，进行微电解反应，所述铁炭反应器中加入有催化剂氧化铜，加速铁炭微电解反应；所述铁炭反应器在处理废水后，该反应器内的铁炭表面会被反应物覆盖，通过气或水的反冲洗去除该覆盖的反应物，该反冲洗的方向与废水的流向相反，同时该铁炭反应器中进行曝气；(3)在输出的废水中加入双氧水，搅拌进行芬顿氧化反应；(4)在经芬顿氧化处理后的废水中加入石灰水，废水的pH值调整为8.5-9，然后加入助凝剂聚丙烯眈肢，进行混凝沉淀反应，得到上清液。本发明的有益效果是保持好的废水处理效果的同时，可降低处理成本。

潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法 841     

 0

本发明公开了一种潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法,包括以下步骤:(1)制备3-甲氧基-2-甲基-4H-吡喃-4-酮;(2)制备3-甲氧基-2-甲基-4(1H)-吡啶酮;(3)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶;(4)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(5)制备3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(6)制备2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶;(7)制备2-氯甲基-3,4-二甲基吡啶盐酸盐。通过本发明所述的各步反应温度均在小于100℃的常压下进行,条件温和,安全可靠,另外,本发明所采用的原料价格低廉、原料利用率高、多种原料可循环反复使用,降低了成本,且所获得的产品质量可达到98%以上,完全满足要求,此外,因为本发明各步骤中产生的废气和废水都比较容易处理,适宜工业化大生产。

有助于分离效果的高盐废水的处理方法 935     

 0

本发明属于废水处理领域，特别涉及一种有助于分离效果的高盐废水的处理方法，主要步骤为，向废水中添加碱金属硫酸盐后，再经过反渗透膜处理，向废水中添加碱金属硫酸盐之前，还可以包括如下操作中的一种或几种：如对废水进行过滤处理，对废水进行活性炭吸附处理，将废水体系调节为酸性。

酸性高浓度含氟废水处理方法 962     

 0

本发明涉及一种酸性高浓度含氟废水处理方法，其特征在于，所述方法如下：1）调节废水pH值在8.5-9.5，2）按照n?Ca/F=0.7加入5%CaCl2溶液，搅拌45—60min、沉降90—120min。本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该酸性高浓度含氟废水处理方法效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg/L、pH值为2.97的废水，能把废水氟离子的浓度降至20mg/L以下，达到国家二级排放标准，沉渣中氟化钙纯度高，有利于废水中氟的回收利用。

磁流化床废水吸附处理装置 779     

 0

本案涉及一种磁流化床废水吸附处理装置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶状，内部填充有磁性吸附剂，所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口，在其塔体顶部开设有加料口，所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管；以及固液分离仓，所述固液分离仓亦呈倒酒瓶状，在所述固液分离仓的塔颈处设置有电磁铁；所述固液分离仓通过出水斜管和磁性吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置的流化床设备体积小，生产能力大；磁性材料的中孔占比高，吸附性能和再生性能优异，在吸附塔内于液体接触面积大，传质速率高；对废水进行深度处理时吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作简单。

采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法 1041     

 0

本发明涉及一种采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法，先将含酚废水调节pH值为3～6后，放入放电反应器中，高压脉冲放电处理20～40min，并加以空气或氧气曝气，往放电处理后的废水中加入二硫化钼，混合均匀后静置30～50min，得到处理后的废水；所述高压脉冲放电的高压电级和低压电极至少有一个与含酚废水直接接触，两电极间距为9～12mm，放电电压为25～30kV，频率为28～52Hz。与单独采用高压脉冲放电技术处理含酚废水相比，在保证有机污染物去除效果的基础上，本发明方法缩短了放电处理时间，二硫化钼的加入显著增强有机污染物的去除效果，并且其价格低，降低了含酚废水的处理成本。