本发明公开了一种锂电池盖缺陷检测机,包括基座,基座顶端设有传送带组件,传送带组件的运送轨迹为L形,还包括紧定机构和阻挡机构,紧定机构位于传送带组件的一端,阻挡机构位于传送带组件的另一端,基座上设有定位相机机构,定位相机机构与紧定机构配合设置,基座上设有检测机构,检测机构与阻挡机构配合设置,基座上安装有控制器组件。通过上述方式,本发明能够通过定位相机可对工件进行来料的正负极的检测,工件移动至阻挡机构处时,挡板可限位住工件,之后深度学习检测相机对工件进行检测,不良品停在原位且深度学习检测相机报警,工人可过来拿走不良品。
本发明涉及一种锂离子电池、硅氧负极材料及其制备方法与应用。该硅氧负极材料的制备方法包括:将有机含氟碳源、导电剂分散在溶剂中,得到分散液;然后包覆在硅氧化合物表面,干燥;在保护性气体的保护下,进行热处理;其中,硅氧化物的硅与氧的物质的量的比为1:(0.85~1.2);有机含氟碳源为线性含氟聚合物,导电剂为片状导电剂;或者,有机含氟碳源为交联含氟聚合物,导电剂为颗粒状导电剂。通过特定选择线性含氟聚合物与片状导电剂组合,或者交联含氟聚合物与颗粒状导电剂组合,具有良好的包覆能力,能够在硅氧化物表面形成良好包覆层,对硅氧化物改性得到电化学性能良好的硅氧负极材料。
本发明一种耐腐蚀的锂电池用铝塑膜,包括聚丙烯层,所述聚丙烯层的正反两面均涂有二氧化钛凝胶,所述二氧化钛凝胶包括以下重量百分比的组分:多空二氧化硅30‑50%、微纳二氧化钛5‑15%、液体蜡20‑25%、分散剂2‑5%、附着力促进剂5‑10%;多空二氧化硅型号DSI‑5购于埃克森美孚化工(中国)有限公司,微纳二氧化钛型号NTI201购于巴斯夫(中国)有限公司,液体蜡型号ZY‑IP604购于武汉震宇化工有限公司,分散剂型号SXK‑CJJ杭州杰西卡化工有限公司,附着力促进剂购于上海恩典化工有限公司。本发明铝塑膜的形成二氧化钛修饰过聚丙烯复合层,厚度80‑100μm,比现有国产聚丙烯层耐腐蚀性增加。
本发明涉及电池装配技术领域,具体涉及一种电池装配方法及锂电池。所述电池装配方法包括:制备电芯;将正极极柱与壳体的第一端铆接,且相互绝缘;将制备好的电芯放入壳体内部;将电芯的铝柱与正极极柱焊接;将负极盖板与壳体的第二端焊接,以将电芯密封在壳体内。本发明提供的电池装配方法,通过将正极极柱与壳体的第一端铆接,且相互绝缘,实现正极极柱与壳体的固定连接,并通过将电芯的铝柱与正极极柱焊接,实现电芯通过铝柱与壳体固定连接,与传统的焊接连接相比,减少了在第一端的端面上焊接而形成的焊印,从而增大了第一端用于与外部电连接的面积,减小了接触内阻,增大了电池的过流能力,从而提供了一种能够提高过流能力的电池装配方法。
本发明公开了一种锂电池极片轧机的轧辊制造方法,淬火后将轧棍进行深冷处理,并使用配套的深冷装置,采用横向上料的方式,使得轧辊上料更加方便,大大节约了上料时间。采用旋转输送冷气的方式,同时轧辊自转,使得轧辊受冷更加均匀,避免液氮直喷造成轧辊表面部分冷却过渡。蘸液条巧妙设置细储液槽以存储少量液氮,保证每一蘸液条每次进入储液池所携带的冷源量,保证制冷效果;同时有效防止因冷源输送机构运行抖动造成液氮甩出直接落至轧辊上。驱动机构采用链条齿轮传动,并且配合拉紧齿轮,方便将轧辊接入驱动机构,进而节约设备成本。
本发明提供一种用于锂电池隔膜的涂布线棒,包括本体、缠绕于所述本体上的线材,所述线材由多个线材段组成,所述多个线材段沿一螺旋线间隔地设于所述本体的外表面上,相邻两个所述线材段之间具有间隔以形成供涂料流过的凹槽。通过设置凹槽,采用线材段间隔设置,对线材沿本体轴向进行横向打断,在涂布时,改善了涂料沿本体轴向的横向流动性,实现线棒纹路的减少或消除,增强线棒涂布的适应性,提高涂布产品性能。
本发明涉及一种高效锂电池的验电装置,包括传送带、验电机、验电头、电池电极接通板、液压杆、单片机和压力传感器,验电机设置在传送带的右侧,验电头安装在验电机和传送带之间,电池电极接通板安装在传送带的左侧,压力传感器安装在电池电极接通板上,液压杆连接电池电极接通板,单片机安装在电池电极接通板的左侧,单片机控制液压杆伸缩运动,单片机控制压力传感器工作。本发明结构简单,利用单片机对压力传感器设定压力参数,当液压杆带动电池电极接通板把传送带卡槽上的电池向验电机方向挤压到紧固位置时,接通验电机电源,利用验电头对电池进行验电,这种验电方式大大提高了验电的精准度,效果显著,有利于提高企业的生产质量和效益。
本发明公开了一种锂电池全自动超声波焊接机用定位识别焊接系统,包括安装在机架中部位置的焊接支架,焊接支架的内侧顶面上设置有升降装置,升降装置的下端连接有超声波焊接设备,且超声波焊接设备的一侧的焊接支架上设置有视频定位装置;所述焊接支架下方的机架上设置有对应产品输送装置和检测缓存装置的三轴平台;所述机架上设置有工控机,工控机连接升降装置、超声波焊接设备、视频定位装置和三轴平台。本发明设计合理,焊接过程采用的是工控机控制,而且超声波焊接设备可以升降,且采用CCD相机实现定位,焊接工作全程实现自动操作,焊接质量得到了保证,也保证了电芯质量,实用性强。
本发明公开了一种锂离子动力电池电压内阻测试装置,包括底板、支撑架、气缸、连接块、探针、定位块,所述支撑架安装于所述底板上方,所述气缸安装于所述支撑架上,所述连接块与所述气缸的活动端连接,所述探针设置两组,分别贯穿所述连接块安装,所述探针上端与内阻仪连接,所述定位块设置于所述连接块下方,电池置于所述定位块中,电池正极和负极分别与两组所述探针位于同一直线上。本发明的优点是结构合理,操作便捷,能够有效地测试电池的内阻、电压参数,测试结果准确率高,电池与探针位置对应准确,保证检测结果的一致性,从该测试装置中取放电池方便,测试效率高,噪音低,环保高效。
本发明公开了一种锂电池加工用极片切割装置,包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本发明结构合理,极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时,由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构,通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动,可增加极片移动时的动力。
本发明公开了一种锂离子电池极片自动粘尘装置,包括极片传送机构一、极片传送机构二、上粘尘膜放卷机构、上粘尘膜收卷机构、上粘尘辊一,上粘尘膜放卷机构和所述上粘尘膜收卷机构上缠绕有上粘尘膜,上粘尘膜的传输路径上设有上粘尘辊一,上粘尘辊一位于极片传送机构一和极片传送机构二之间,上粘尘辊一下表面上紧贴有上粘尘膜,极片从上粘尘辊一下方通过,极片的上表面与上粘尘辊一下表面的上粘尘膜接触。本发明的优点是通过上粘尘膜不断传输,且通过上粘尘膜对极片上下两侧表面上的粉尘、异物等粘附,并将粘附有粉尘、异物的上粘尘膜传输至上粘尘膜收卷机构中,防止传统粘尘膜对极片造成的二次污染及损伤,除尘效果较好。
本发明公开了一种锂电池极片的辊压系统,包括第一主控系统、第二主控系统,以及依次设置的第一过辊、第一驱动辊和轧辊机构、张力摆辊和第二驱动辊;张力摆辊与轧辊机构之间设有光纤传感器和张力感应辊;当光纤传感器和/或张力感应辊检测到极片断带时,向第一主控系统和第二主控系统发送停机信号;第一主控系统接收到停机信号时,在第一停机时间内控制第一驱动辊和轧辊机构停止工作;第二主控系统接收到停机信号时,在第二停机时间内控制第二驱动辊停止工作。本发明提供的辊压系统能够快速反应停机,以减少极片的飞带情况;对轧制单元和牵拉单元分别采取独立的控制系统,为轧制单元和牵拉单元分别匹配停机时间,以避免快速停机造成的设备损坏。
本发明公开了一种锂离子电池用隔膜涂覆装置,包括辊筒,所述辊筒包括软管和设置在软管左右两端的连接头,所述软管内设有用于储存浆料的储存腔,所述软管上分布有若干网孔,所述软管内设有用于将储存腔内的浆料从网孔向外挤出的刮刀。本发明结构简单、操作方便,涂覆效率高,减少材料成本。
本发明提供一种锂离子电池SOH的在线估算方法,包含以下步骤:在电池的两端施加1‑10s的恒定脉冲直流放电电流i0;监测电池放电时间为Δt1=1~2ms前后电池两端电压V1、V2,并得ΔV1=V1‑V2;监测电池脉冲放电结束后Δt2=1~2ms测试电池前后两端电压V3、V4,并得ΔV2=V4‑V3;取上述两次电压的平均值ΔV=(ΔV1+ΔV2)/2;由公式R=ΔV/i0计算得出电池脉冲直流内阻R;根据上述步骤,分别测试新电池的脉冲直流内阻R0(SOC0,T0)、电池容量下降到初始新电池放电容量的80%时的脉冲直流内阻Raged(SOCt,Tt)和电动设备启动时,电池在放电状态下的脉冲直流内阻Rt(SOCt,Tt);最后根据公式SOHt=[Raged(SOCt,Tt)‑Rt(SOCt,Tt)]/[Raged(SOCt,Tt)‑R0(SOC0,T0)],计算出此时的SOHt。本发明实现了电池脉冲直流内阻和SOH的在线测试,方法简单,测试结果准确。
本发明属于电池制造技术领域,涉及一种具有拔插针功能的锂电池卷绕头,包括固定于架体上的支座、枢接于支座上的传动轴机构、设于传动轴机构后部的三个卷针驱动机构、设于传动轴机构前部的卷针机构和设于卷针机构外的卷针换工位驱动机构;支座上设有三个拔插针机构,三个拔插针机构分别固定的对应于绕卷工位、贴终止胶工位和下料工位;每个拔插针机构包括固定于支座上的电机座和固定于电机座上的拔插电机,电机座上设有直线滑轨,拔插电机通过丝杆驱动一个可沿直线滑轨滑动的拔插针板,拔插针板能推动卷针拔插轴进行轴向的进退。本卷绕头使下料机械手只需要进行平移动作即可,可以简化机械手结构,降低设备成本。
本发明公开了一种锂离子蓄电池模块的均衡控制方法,均衡开启电压接近过充保护电压,均衡关闭电压低于过充恢复电压,充电器总电压低于电池组总均衡开启电压,当电池电压均衡时充电正常结束不开启均衡,当电池组中有电池电压偏低时,充电过程中充电器会将电压高的几节电池充至均衡开启及过充保护点后保护板关闭充电,当均衡将过充的几节电池放电至过充恢复点,保护开启充电,充电器再次对电池包进行充电;若压差还是过大,二次充电过程中充电器会再次将电压高的几节电池充至均衡开启及过充保护点,然后保护板再次关闭充电,均衡将过充的几节电池放电至过充恢复点,保护板开启充电,充电器再次对电池包进行充电。本发明使用方便,均衡效果极佳。
本发明公开了一种锂离子电池负极核壳包覆结构材料的制备方法,该制备方法工艺简单,制备过程易控制。本发明先制备出氧化石墨烯材料,再将纳米硅制备成核壳结构的碳包覆硅材料,将氧化石墨烯与碳包覆硅粉按一定比例溶液共混,混合均匀后抽滤成二维薄膜,然后采用热还原,获得核壳结构硅@碳/石墨烯复合材料。采用本发明方法制备的电极材料在电流密度为200mA·g‑1时,首次充放电容量分别为835.8mAh·g‑1和1452.3mAh·g‑1,100次循环以后充放电容量为705.1mAh·g‑1和710.9mAh·g‑1,容量保持率达到84.4%,循环稳定性较好。
本发明涉及一种锂电池插片装置,其特征是:包括底板,在底板上安装一级驱动装置、一级驱动导向结构、二级驱动装置、二级驱动导向结构和极片夹紧机构;所述一级驱动导向结构包括一级正面线轨和一级侧面线轨,一级正面线轨和一级侧面线轨的长度方向平行、宽度方向垂直设置;在一级正面线轨上滑动设置一级驱动装置的移动端,在一级驱动装置的移动端上安装二级驱动装置,二级驱动装置的移动端连接二级驱动导向结构;在所述一级侧面线轨上滑动设置二级驱动导向结构,二级驱动导向结构与一级驱动装置的移动端固定连接,在二级驱动导向结构上滑动安装极片夹紧机构,极片夹紧机构与二级驱装置的移动端固定连接。本发明能够提升可靠性和稳定性。
一种采用铝箔单面纳米处理工艺的锂电池铝塑包装膜,在铝箔的外表面通过粘接层复合有外层膜,外层膜为双轴半拉伸PET聚酯膜或采用PET粒子、粘接粒子、尼龙粒子三种粒子的共挤流延膜;将复合有外层膜的铝箔放入电解液中对铝箔的内表面进行单表面纳米处理,在铝箔的内表面形成纳米防腐层;再通过挤出复合在铝箔的纳米防腐层外复合有聚丙烯PP内层;使得单面化学处理成为可能,即减少了处理药剂的用量,同时又没改变传统的铝箔干式复合工艺,避免了研发尼龙或PET与经过表面化学处理过的铝箔的干式复合粘合剂及固化工艺。单面化学处理过程中,收放卷时,铝箔不易起皱,不会产生波纹,不影响后序工段的复合。
本发明涉及一种锂离子电池复合集流体及其制造方法,本发明在导电基体如铜箔、铝箔或铁箔两面分别设置两层涂层,且两层涂层的材料不同,第一涂层覆盖在导电基体表面,材质选用石墨烯和粘结剂,第二涂层覆盖在第一涂层上,材质选择碳纳米管、粘结剂、发泡材料和有机模板剂;本发明还进一步提出复合集流体的制备方法。本发明得到的复合集流体与电极活性材料的接触面积增加1倍以上,使得集流体与电极活性材料件的粘附力较现有技术提升30%以上;与现有技术单层涂层的集流体相比,与电极活性材料的界面接触电导率可以提升50%以上。
一种冷却型24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组,所述充电管理电路与蓄电池连接,所述输出滤波电路与所述蓄电池输出端连接转换开关,所述转换开关的输出端连接第二稳压器和第三稳压器;所述容器含有容器主体和架设在容器主体里的区域中的位于一边的第一无线通讯模块与位于另一边的第二无线通讯模块,所有的所述无线通讯模块安装在容器内,所述容器另一边的表面上带有出气通道与挡灰板,所述出气通道与挡灰板相向设置,所述马达设备壁上带着鳍管;避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备的缺陷。
本发明公开了一种锂电池电池包充放电检测装置,包括基台,其特征在于:所述基台连接有充放电测试装置,充放电测试装置连接有发光装置。进一步地说:所述充放电测试装置包括充电测试通道和放电测试通道。充电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器,电压电流测试延时器分别连接发光装置和电源供应器。放电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器,电压电流测试延时器分别连接发光装置和电子负载。本发明通过发光装置可以准确的判断出电池包的充放电功能。本发明可以直观的表现出电池包合格与否,合格亮绿灯不合格亮红灯,简单明了的显示出来,避免了人为判断的不准确性,大大的提高了工作效率。
本发明涉及一种功率型锂离子电池盖帽,包括上盖帽、防爆膜、孔板和密封圈,上盖帽上设有多个气孔,上盖帽经防爆膜墙体折弯包裹在防爆膜腔体内,防爆膜嵌装于密封圈内,密封圈的底面嵌上孔板,孔板与防爆膜激光点焊,所述上盖帽帽沿下表面均匀设有两只由上向下凸起的焊点,两只以上凸起的焊点与防爆膜腔体内底面电阻焊接。采用上盖帽帽沿下凸焊点与防爆膜内腔底面电阻焊接,实现防爆膜和上盖帽整体内阻的降低,其连接结构简单,连接稳定,不易变形、错位,整体内阻低,电池性能高,防爆性能稳定,安全性能高,使用寿命长。
本发明公开了一种锂电池的电极密封结构,包括电池壳盖、穿过电池壳盖上铆钉孔设置的铆钉以及位于电池壳盖与铆钉之间的凸形垫圈和套于铆钉上、位于壳盖与连接片之间的凹形垫圈,所述凹形垫圈或凹形垫圈和凸形垫圈由聚丙烯和聚乙烯混合构成,其中所述聚丙烯占总重量的10%~60%。本发明通过适合的PP与PE的混合配比,制备得到的凹凸形垫圈的抗扭力较高,避免组装时开裂,同时具有合适的软化点,在正常工作中避免变形,有效提高密封性能,而在异常情况下,过温变形,具有泄气作用,防止爆裂,提高安全性。
本发明涉及一种软壳锂电池过充与过热报警保护结构,其包括容置盒及软壳电池芯,软壳电池芯上设有板片,容置盒内的顶端设有用于保护及管理软壳电池芯并与外部充电电源连接的保护及平衡电路板,保护及平衡电路板与软壳电池芯连接;外部充电电源通过保护及平衡电路板与软壳电池芯电连接;所述容置盒内与板片相对应的侧壁上设有推动开关,推动开关与保护及平衡电路板上的关断机构相连;外部充电电源对软壳电池芯过渡充电时,软壳电池芯向推动开关方向膨胀,通过板片触发推动开关,使推动开关向关断机构输出关断信号,关断机构关断软壳电池芯与外部充电电源的连接。本发明结构简单紧凑,安装使用方便,可靠性高,延长使用寿命,降低了使用成本。
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