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本发明属于电池制造技术领域，涉及一种具有拔插针功能的锂电池卷绕头，包括固定于架体上的支座、枢接于支座上的传动轴机构、设于传动轴机构后部的三个卷针驱动机构、设于传动轴机构前部的卷针机构和设于卷针机构外的卷针换工位驱动机构；支座上设有三个拔插针机构，三个拔插针机构分别固定的对应于绕卷工位、贴终止胶工位和下料工位；每个拔插针机构包括固定于支座上的电机座和固定于电机座上的拔插电机，电机座上设有直线滑轨，拔插电机通过丝杆驱动一个可沿直线滑轨滑动的拔插针板，拔插针板能推动卷针拔插轴进行轴向的进退。本卷绕头使下料机械手只需要进行平移动作即可，可以简化机械手结构，降低设备成本。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池模块的均衡控制方法，均衡开启电压接近过充保护电压，均衡关闭电压低于过充恢复电压，充电器总电压低于电池组总均衡开启电压，当电池电压均衡时充电正常结束不开启均衡，当电池组中有电池电压偏低时，充电过程中充电器会将电压高的几节电池充至均衡开启及过充保护点后保护板关闭充电，当均衡将过充的几节电池放电至过充恢复点，保护开启充电，充电器再次对电池包进行充电；若压差还是过大，二次充电过程中充电器会再次将电压高的几节电池充至均衡开启及过充保护点，然后保护板再次关闭充电，均衡将过充的几节电池放电至过充恢复点，保护板开启充电，充电器再次对电池包进行充电。本发明使用方便，均衡效果极佳。
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本发明公开了一种锂离子电池负极核壳包覆结构材料的制备方法，该制备方法工艺简单，制备过程易控制。本发明先制备出氧化石墨烯材料，再将纳米硅制备成核壳结构的碳包覆硅材料，将氧化石墨烯与碳包覆硅粉按一定比例溶液共混，混合均匀后抽滤成二维薄膜，然后采用热还原，获得核壳结构硅@碳/石墨烯复合材料。采用本发明方法制备的电极材料在电流密度为200mA·g‑1时，首次充放电容量分别为835.8mAh·g‑1和1452.3mAh·g‑1，100次循环以后充放电容量为705.1mAh·g‑1和710.9mAh·g‑1，容量保持率达到84.4％，循环稳定性较好。
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本发明涉及一种锂电池插片装置，其特征是：包括底板，在底板上安装一级驱动装置、一级驱动导向结构、二级驱动装置、二级驱动导向结构和极片夹紧机构；所述一级驱动导向结构包括一级正面线轨和一级侧面线轨，一级正面线轨和一级侧面线轨的长度方向平行、宽度方向垂直设置；在一级正面线轨上滑动设置一级驱动装置的移动端，在一级驱动装置的移动端上安装二级驱动装置，二级驱动装置的移动端连接二级驱动导向结构；在所述一级侧面线轨上滑动设置二级驱动导向结构，二级驱动导向结构与一级驱动装置的移动端固定连接，在二级驱动导向结构上滑动安装极片夹紧机构，极片夹紧机构与二级驱装置的移动端固定连接。本发明能够提升可靠性和稳定性。
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一种采用铝箔单面纳米处理工艺的锂电池铝塑包装膜，在铝箔的外表面通过粘接层复合有外层膜，外层膜为双轴半拉伸PET聚酯膜或采用PET粒子、粘接粒子、尼龙粒子三种粒子的共挤流延膜；将复合有外层膜的铝箔放入电解液中对铝箔的内表面进行单表面纳米处理，在铝箔的内表面形成纳米防腐层；再通过挤出复合在铝箔的纳米防腐层外复合有聚丙烯PP内层；使得单面化学处理成为可能，即减少了处理药剂的用量，同时又没改变传统的铝箔干式复合工艺，避免了研发尼龙或PET与经过表面化学处理过的铝箔的干式复合粘合剂及固化工艺。单面化学处理过程中，收放卷时，铝箔不易起皱，不会产生波纹，不影响后序工段的复合。
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本发明涉及一种锂离子电池复合集流体及其制造方法，本发明在导电基体如铜箔、铝箔或铁箔两面分别设置两层涂层，且两层涂层的材料不同，第一涂层覆盖在导电基体表面，材质选用石墨烯和粘结剂，第二涂层覆盖在第一涂层上，材质选择碳纳米管、粘结剂、发泡材料和有机模板剂；本发明还进一步提出复合集流体的制备方法。本发明得到的复合集流体与电极活性材料的接触面积增加1倍以上，使得集流体与电极活性材料件的粘附力较现有技术提升30％以上；与现有技术单层涂层的集流体相比，与电极活性材料的界面接触电导率可以提升50％以上。
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一种冷却型24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所述充电管理电路与蓄电池连接，所述输出滤波电路与所述蓄电池输出端连接转换开关，所述转换开关的输出端连接第二稳压器和第三稳压器；所述容器含有容器主体和架设在容器主体里的区域中的位于一边的第一无线通讯模块与位于另一边的第二无线通讯模块，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器另一边的表面上带有出气通道与挡灰板，所述出气通道与挡灰板相向设置，所述马达设备壁上带着鳍管；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备的缺陷。
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本发明公开了一种锂电池电池包充放电检测装置，包括基台，其特征在于：所述基台连接有充放电测试装置，充放电测试装置连接有发光装置。进一步地说：所述充放电测试装置包括充电测试通道和放电测试通道。充电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电源供应器。放电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电子负载。本发明通过发光装置可以准确的判断出电池包的充放电功能。本发明可以直观的表现出电池包合格与否，合格亮绿灯不合格亮红灯，简单明了的显示出来，避免了人为判断的不准确性，大大的提高了工作效率。
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本发明涉及一种功率型锂离子电池盖帽，包括上盖帽、防爆膜、孔板和密封圈，上盖帽上设有多个气孔，上盖帽经防爆膜墙体折弯包裹在防爆膜腔体内，防爆膜嵌装于密封圈内，密封圈的底面嵌上孔板，孔板与防爆膜激光点焊，所述上盖帽帽沿下表面均匀设有两只由上向下凸起的焊点，两只以上凸起的焊点与防爆膜腔体内底面电阻焊接。采用上盖帽帽沿下凸焊点与防爆膜内腔底面电阻焊接，实现防爆膜和上盖帽整体内阻的降低，其连接结构简单，连接稳定，不易变形、错位，整体内阻低，电池性能高，防爆性能稳定，安全性能高，使用寿命长。
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本发明公开了一种锂电池的电极密封结构,包括电池壳盖、穿过电池壳盖上铆钉孔设置的铆钉以及位于电池壳盖与铆钉之间的凸形垫圈和套于铆钉上、位于壳盖与连接片之间的凹形垫圈,所述凹形垫圈或凹形垫圈和凸形垫圈由聚丙烯和聚乙烯混合构成,其中所述聚丙烯占总重量的10%～60%。本发明通过适合的PP与PE的混合配比,制备得到的凹凸形垫圈的抗扭力较高,避免组装时开裂,同时具有合适的软化点,在正常工作中避免变形,有效提高密封性能,而在异常情况下,过温变形,具有泄气作用,防止爆裂,提高安全性。
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本发明涉及一种软壳锂电池过充与过热报警保护结构,其包括容置盒及软壳电池芯,软壳电池芯上设有板片,容置盒内的顶端设有用于保护及管理软壳电池芯并与外部充电电源连接的保护及平衡电路板,保护及平衡电路板与软壳电池芯连接;外部充电电源通过保护及平衡电路板与软壳电池芯电连接;所述容置盒内与板片相对应的侧壁上设有推动开关,推动开关与保护及平衡电路板上的关断机构相连;外部充电电源对软壳电池芯过渡充电时,软壳电池芯向推动开关方向膨胀,通过板片触发推动开关,使推动开关向关断机构输出关断信号,关断机构关断软壳电池芯与外部充电电源的连接。本发明结构简单紧凑,安装使用方便,可靠性高,延长使用寿命,降低了使用成本。
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本发明涉及一种润滑脂及其制备方法，尤其是一种复合型润滑脂及其制备方法，属于化学技术领域。本发明通过将基础油、稠化剂和添加剂按合适比例进行制备得到的锂钙基润滑脂，具有良好的高温性能、剪切安定性、极压抗磨性和抗水性能等特点，且制备方法简单，产品性能稳定，便于大规模工业化生产，产品的综合成本较低。
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本发明公开一种碳包覆石墨烯复合材料制备方法及其应用，制备方法为将氧化石墨或石墨烯分散在稀酸溶液中，向溶液中加入不同量的聚合物单体并持续搅拌，再将聚合物引发剂缓慢加入使之发生聚合反应，用去离子水和乙醇对聚合反应生成的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯交替清洗数次后进行真空干燥；再将制得的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯研磨后置于流动的保护气体中加热进行高温热还原和碳化反应，最后在流动的保护气体中降至室温即可获得碳包覆石墨烯材料。制成的碳包覆石墨烯具有高倍率、长寿命，解决了目前单一石墨烯电极材料比表面过大造成的制备工艺方面的问题和大倍率下容量的快速衰减等问题，可作为锂离子电池负极材料应用。
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本发明公开了一种磷酸铁锂拱形气氛炉，包括炉壳（1），所述的炉壳（1）由炉顶（2）、炉壁（3）和炉底（4）组成，炉底（4）的周边上侧设置炉壁（3），炉壁（3）的上方设有与其固定下来的炉顶（2），所述的炉顶（2）为拱形结构，炉顶（2）由内至外依次由壁砖（5）、保温砖（6）和纤维棉（7）组成，所述的壁砖（5）、保温砖（6）和纤维棉（7）皆设置成同心的拱形结构。本发明通过采用拱形结构的炉顶，加强了炉体的整体强度，还利于炉内气体的流动，使炉内气氛置换彻底，提高了产品的品质，并且利于挥发性物质的排放；同时具有结构简单、操作方便、密封性好且使用寿命长的特点，适宜推广使用。
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本发明涉及一种高循环性能锂硫电池S-C正极微波复合材料的制备，首先将硫、碳材料放入球磨机中球磨混合，然后放入微波炉中进行微波加热复合，制备出具有高度分散均匀性的S-C正极微波复合材料。将制得的S-C复合材料与导电剂研磨混合均匀后，和粘结剂以一定比例分散在有机溶剂中，搅拌，制成浆料，均匀涂覆在集流体薄片上，干燥后制得正极。本发明采用先进的微波加热方法，具有加热速度快、条件温和、效率高的优点，制得正极材料结构稳定，电池具有很好的循环稳定性，同时采用价格低廉的商业化碳材料，大大降低了材料成本，宜于推广。
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本发明公开了一种溴化锂溶液吸收式制冷装置，其中蒸发器（2）分别与第一发生器（8）及第二发生器（11）均通过管道控制连通，每个管道上设置有单向阀控制蒸汽流通方向；所述蒸发器（2）设有冷媒水换热器（1）；发生器加热器设置在相应发生器的液体中，冷媒水换热器（1）与空调换热空间相连；所述冷媒水换热器（1）上方设置冷剂喷嘴（12），并与换热器换热管配合；位于换热器上部的换热管的接口为冷水进口，位于换热器下部的换热管的接口为冷水出口。该装置体积小，且无任何转动设备，非常适合在车辆、船舶这类安装空间有限，并且存在发动机余热的场合使用。
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本发明涉及一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（14）、冷凝器、高温热交换器（4）、低温热交换器（3）和单效热交换器（18），在烟气型高压发生器（5）的余热烟气出口管（6）上设置有烟气溶液换热器（32），单效热交换器（18）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（33）接到烟气溶液换热器（32）上，烟气溶液换热器出液管（34）作为热水发生器进液管（16）接到热水发生器（14）上，热源热水进口管（9）设置在热水发生器（14）上。本发明可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型公开了一种锂电池外形尺寸测量装置，包括固定板和安装在固定板上的承载板，所述承载板长边方向的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有长边限位件、第一测距仪、第一测距移动气缸和第一限位气缸，所述承载板端边方向的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有短边限位件、第二测距仪、第二测距移动气缸和第二限位气缸。本实用新型中通过限位气缸运动，配合限位块对电池进行定位，测距气缸运动，根据测距仪反馈的数值和设定对比，判断产品外形尺寸的差值，是否符合用户要求的合格尺寸，有效提高电池尺寸的检测效率。
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本实用新型公开了一种具有自动报警功能的锂电卧式吸尘器，包括电机箱，所述电机箱的一侧管道连接有尘箱，所述尘箱的内侧设置有滤尘袋，所述尘箱的下方固定连接有软管，所述尘箱的顶部固定安装有警报灯，所述滤尘袋的内侧设置有滤板，所述滤板的顶部右侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定连接有推板，所述推板的底部与滤板的顶部为滑动连接，所述滤板的左侧与滤尘袋的内壁之间设置有进物口，所述进物口的底部设置有颗粒腔，所述颗粒腔的底部外侧固定安装有电极片一，所述滤尘袋的内侧底部设置有蓄电池，所述蓄电池的负极导线连接有电极片二，该装置解决了当前没有报警提醒功能的问题。
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本实用新型公开了一种新型储能锂电池组，包括外壳；所述外壳内部设置有蓄电池组，所述蓄电池组嵌入外壳内部，所述外壳外侧内部设置有溶液腔，所述外壳外侧设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管焊接在外壳外侧，所述进液管和出液管与溶液腔之间联通，所述外壳内部内侧位置设置有填料腔，所述填料腔内部填充有相变材料。本实用新型通过溶液腔内部的冷凝液对外壳内部的蓄电池组进行降温，吸热后的冷凝液在通过出液管导出冷凝液罐内部，同时在使用时，填料腔内部的相变材料能够在温度较高时吸热，在温度较低时，相变材料将会释放热量，维持蓄电池组5温度正常，便于蓄电池组在低温下正常运行。
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本实用新型涉及一种锂电池复合包装高耐腐阻隔铝塑膜，包括共聚丙烯层、第一热胶膜层、耐腐蚀型铝箔层、第二热胶膜层、阻隔型铝箔层、第三热胶膜层、第一尼龙层、第四热胶膜层、氟膜层、第二尼龙层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一热胶膜层、耐腐蚀型铝箔层、第二热胶膜层、阻隔型铝箔层、第三热胶膜层、第一尼龙层、第四热胶膜层、氟膜层、第二尼龙层。本实用新型采用多层共挤复合技术生产，加工简单，具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能。
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本实用新型公开了一种卷绕式锂电池的极片的涂覆装置，包括料带绕辊、涂覆转辊、涂料箱和涂覆刷头，所述料带绕辊与涂覆转辊平行且间距设置，电池料带的一端穿过料带绕辊与涂覆绕辊之间且绕设在所述料带转辊上，所述涂覆转辊的圆周方向上设置有至少一组涂覆刷头，所述涂覆转辊的下方设置有涂料箱，所述涂覆刷头在转动状态下经过涂料箱的内部；所述涂覆刷头间歇性的接触于传送状态下的电池料带，形成若干呈间距式排列的涂覆带，从而使得电池料带内圈的带体与外圈的带体之间能够形成间隙，用于提供电池带体形变的空间，且整体结构简单，成本较低。
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本实用新型涉及一种锂电池极片加热装置的检修门。该装置包括有与加热装置外侧连接的固定板，固定板下端铰接有门板，固定板上部与门板自由端外表面经锁链连接，位于门板下方的加热装置外侧设置有铰接座，铰接座与门板中部经气弹簧连接，气弹簧的缸筒一端与门板中部铰接，倾斜向下的气弹簧活塞杆自由端与铰接座铰接，铰接座上旋接有竖直的锁紧螺栓，当门板转动至竖直状态时，锁紧螺栓正对的门板上开设有连接孔，锁紧螺栓自由端旋接在连接孔内。该装置有效地避免了门板在关闭后，因加热装置向外部释放大量热能时，导致门板来回的轻微摆动，从而与加热装置外壁不停碰撞，提高了检修门的使用寿命以及安全性，适用于工业生产中，具有很强的实用性。
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本实用新型涉及电池生产领域，具体涉及一种锂电池插入胶钉的压头机构，通过定位组件对待作业产品进行拍照，快速定位插钉口的圆心，通过下压组件对插钉头进行指定速度和指定压紧力的下压，通过传动带的连接传动使得转动电机带动插钉头的转动，通过转动电机以及下压组件的配合，使得插钉头进行旋转下压作业，下压过程转动电机和下压组件通过两轴的伺服配合完成插补动作，下压过程更加稳定，使得插钉机构能够模拟人工插入动作，使得胶钉更顺畅的插入到产品指定位置，插钉过程能够产生更少的毛刺和异物，从而解决了传统直接压入胶钉的工艺所产生的插钉过程卡顿的问题，从而减少了毛刺的产生，提高了插钉设备的稼动率。
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本实用新型揭示了一种锂电池保护芯片防过流锁死的电路，所述电路包括电池组、电池保护芯片和防过流锁死电路、所述防过流锁死电路包括信号处理电路、MCU、电池升压电路、基础工作电路和大功率辅助供电电路，所述电池组、电池升压电路、基础工作电路、信号检测处理电路和电池保护芯片依次串联，所述大功率辅助供电电路并联在基础工作电路上，所述MCU与电池组、信号检测处理电路、电池升压电路、基础工作电路和大功率辅助供电电路均连接，所述电路还包括MOS管和继电器。本实用新型保留电池保护芯片的原有保护功能，同时在电池保护芯片过流保护之前进行过流保护，防止电池保护芯片锁死，具有双重保护效果。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种具有散热功能的锂电池pack连接片，包括pack箱，所述pack箱的内部设置有连接仓，所述连接仓顶部的中间位置设置有通槽，所述通槽贯穿连接仓的顶部，所述连接仓顶部的两侧设置有两组传热板，有益效果在于：通过设置的传热板、第一传导片、吸热板、散热口，传热板将弹簧连接片与圆柱连接片的热量通过第一传导片传递给吸热板，吸热板接受的部分热量从散热口排出，有利于pack连接片散热，通过设置的通槽、通管、吸风扇、排风扇、出风口，在吸风扇的作用下，弹簧连接片与圆柱连接片的热量从通槽进入通管的内部，在通过排风扇将热量从出风口排出，有利于对pack连接片散热进行二次散热，提高使用时长。
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本实用新型一种用于组装锂电池的封装设备，包括壳体以及封装台，所述封装台设置在壳体内，所述封装台的下方设有油缸，所述油缸内设有活塞且活塞与封装台之间通过直杆固定连接，所述油缸底部设有减压管且减压管上设有减压阀，所述封装台上端的两侧设有限位块且限位块一侧设有限位杆。本实用新型的有益效果为：活动夹持装置替换凹槽，对于需要封装的电池放入封装台时，可以将凹槽扩大，方便放入电池，放入电池后可以将凹槽重新加紧，对于电池的夹持相对固定凹槽式更加严密，拆卸时可以将凹槽扩大方便拆下，加快封装效率，设有油缸和减压阀有效防止加压压力过大的保护装置。
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本实用新型提出了一种锂电池模组固定加压装置，包括底座；底座上设置有支撑架，支撑架上可转动设置有压力臂，底座上方设置有压件，压件远离底座一侧固定安装有压力杆，压力臂可转动连接在压力杆上，压件可通过转动压力臂靠近或远离底座，操作简单，便利，解决了人工长时间手动挤压电池组所耗费的体力。
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