江苏有色金属加工技术理论与应用

高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料的制备方法 665     

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一种高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括下述步骤：其特征在于：第一步，制备具有颗粒内部纳米级碳导电网络的球形LiFePO4预烧料：第二步，水热法；第三步，碳包覆和高温烧结。本发明，适用于各种移动电子设备或需要移动能源驱动的设备，例如移动电话，笔记本电脑，便携式录像机，电子玩具，特别是高功率动力电池，如用在电动工具，电动汽车，混合动力车，电动鱼雷，储能电源等领域。

新型锂电池组的快速组合装置 817     

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本发明公开了电池技术领域的一种新型锂电池组的快速组合装置，包括：第一线路板组件，所述第一线路板组件包括：第一线路板；多个插接部件，多个所述插接部件均匀设置在所述第一线路板的侧面，所述插接部件包括：连接块，所述连接块设置在所述第一线路板的侧面；两个螺纹孔，两个所述螺纹孔开设在所述连接块的前后两个端面上；插槽，所述插槽开设在所述连接块上远离所述第一线路板的一侧；隔板，所述隔板设置在所述插槽的内腔临近前端面的一侧；多个第二线路板组件，多个所述第二线路板组件插接在所述第一线路板组件的侧面，本发明可快速拔插的电池组，对于电池组后期的维护工作也十分的便捷。

卷绕式方形锂离子电池制备工艺 611     

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本发明公开了一种卷绕式方形锂离子电池制备工艺，包括以下步骤：S1、在第一集流体箔材上沿长度方向间歇涂布物料；S2、第一集流体箔材进行烘燥、辊压、分切，焊接正极耳，形成正极片；S3、在第二集流体箔材上沿长度方向间歇涂布物料；S4、第二集流体箔材进行烘燥、辊压和分切，焊接负极耳，形成负极片；S5、将正极片、隔膜和负极片卷绕形成多极耳卷芯；S6、多极耳卷芯经过热压整形后，第一R角处正极耳通过转接片焊接到盖板上，第二R角处负极耳通过转接片焊接到盖板上；S7、多极耳卷芯入壳、激光焊盖板，形成多极耳方形电池。本发明相较于现有技术，避免电芯极片出现掉粉、打皱、断裂等形变问题，节约集流体箔材原材料，提升安全性能。

锂离子电池负极及其制备方法 912     

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本发明提供一种锂离子电池负极及其制备方法，所述负极包括负极活性物质层，所述负极活性物质层包括负极活性物质、粘结剂、导电剂，其中，所述粘结剂的添加量占负极活性物质层的0.5‑1.5wt%，所述粘结剂包括65‑70wt%聚丙烯腈；和30‑35wt%聚丙烯酸和/或聚邻苯二甲酰胺中的一种或两种的混合物，通过将具有一定增稠作用的聚丙烯腈粘结剂与聚丙烯酸、聚邻苯二甲酰胺复配使用，大幅降低了粘结剂的使用量，提高了电池的低温性能和循环性能。

大圆柱锂离子动力电池负极材料及其制备方法 759     

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本发明提供一种大圆柱锂离子动力电池负极材料及其制备方法，所述负极材料为具有双层包覆的核壳结构，其中所述核为经过破碎的SiOx，中间包覆层为Li4Ti5O12，外部包覆层为碳材料，其中0＜x≤2。该负极材料能有效地抑制硅材料的膨胀，并提高其导电性，进而提高电池的循环性能和倍率性能。

热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组 1001     

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本发明涉及一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，属于空调设备技术领域，包括：单效侧发生器（1）、双效侧高压发生器（2）、双效侧低压发生器（3）、冷凝器（4）、双效侧高温热交换器（5）、单效侧热交换器（6）、吸收器（8）、单效侧溶液泵（9）、双效侧溶液泵（10）、冷剂泵（11）、蒸发器（12）、溶液溢流装置（13），单效侧发生器（1）和双效侧低压发生器（3）设置在一个腔体内，传热管束上下布置，双效侧溶液泵（10）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处，溶液溢流装置（13）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处。该机组可单独单效工况运行，也可单独双效工况运行，还可以单效工况、双效工况同时运行。

锂电池镀镍钢带截断整理成套设备及其工作方法 962     

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本发明公开了一种锂电池镀镍钢带截断整理成套设备及其工作方法，涉及智能制造装备技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有用于防置卷装钢带的卷筒架，且卷筒架的一侧则安装有压辊，所述压辊的一侧则设置有用于截断与整理作业的作业台，所述作业台的上方安装有驱动组件，且驱动组件的输出端一侧安装有传动组件，所述作业台的端面开设有辅助打磨组件。本发明通过设置驱动组件、辅助打磨组件、冲压组件、传动组件和限位组件，利用液压缸的移动实现了对钢带的自动进料效果，既节约成本又减少了人工的参与，进一步的，利用液压缸的移动实现打磨板的往复移动，将截断与打磨一体化，显著的提升了作业效率并减少了生产步骤。

锂离子电池正极材料的包覆改性方法 842     

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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种锂离子电池常见正极材料的改性方法。该改性方法中，包覆层与基体的组成及结构均相同，首先合成基体材料；再将合成的基体材料、分散剂以及合成基体材料所需的原材料混合均匀后，再蒸发掉所述分散剂，然后烧结，得到包覆的正极材料。由于包覆上的物质和基体本身一样，因此工艺简单，成本低，具有很高的工业应用价值。

锂离子电池电化学-热-力-短路-热失控耦合模型 907     

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本发明提供一种锂离子电池电化学‑热‑力‑短路‑热失控耦合模型，由电化学模型、热模型、力学模型、短路模型以及热失控副反应模型耦合而成。力学模型的应力/应变参数与短路模型的电导率关联，短路模型的短路内阻与电化学模型的边界条件关联，电化学模型的电池电压与短路模型的边界条件关联，热模型的温度分别与电化学模型和热失控副反应模型的温度关联，短路模型的内短路产热，电化学模型的电化学极化热、可逆熵热和欧姆热，以及热失控模型的副反应产热分别与热模型中的对应产热项关联。该模型能够模拟电池外部和内部特征在挤压工况下的动态响应，显著提升电池状态的预测能力。

离子电子导体复合膜及其制备方法和锂电池 1049     

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本发明公开了一种离子电子导体复合膜及其制备方法和锂电池，所述离子电子导体复合膜包括1um‑50um的基膜和0.5um‑10um的涂覆材料；涂覆材料涂布于基膜之上的或者涂布于基膜之上及渗透至基膜中；其中，涂覆材料按照质量份数包括：[1wt％‑99.98wt％]的离子导体材料，[0.01％‑10wt％]的电子导体材料，(0wt％‑98.98wt％]的涂层材料，[0.01wt％‑10wt％]的粘结剂、(0wt％‑2wt％]的分散剂和(0wt％‑2wt％]的助剂；离子导体材料具体包括LISCION固态电解质材料、NASCION型固态电解质材料、钙钛矿型固态电解质材料或石榴石型固态电解质材料，及其衍生材料中的一种或多种混合；电子导体材料包括炭黑、导电石墨、碳纤维、碳纳米管、乙炔黑、科琴碳、石墨烯、金属银、金属金、气相生长炭纤维VGCF、导电石墨KS‑6和炭黑SUPER‑P中的一种或多种。

改善正极材料循环稳定性的方法、正极材料和锂离子电池 692     

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本发明公开了一种改善正极材料循环稳定性的方法、正极材料和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：将正极材料和包覆剂混合后压制成压实模块，对所述压实模块进行煅烧，得到处理后的正极材料。本发明的方法强化了高温煅烧过程中包覆剂和正极材料的接触力和接触面，从而使氧化剂更加紧密地贴敷在材料表面，提高了煅烧后的正极材料表面的包覆物的紧密性和均匀性。

湿法锂电池隔膜边角料回收造粒方法 654     

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本发明公开一种湿法锂电池隔膜边角料回收造粒方法。包括：(1)破碎：将含油料和干膜分别破碎，制成碎料；(2)配料：将破碎后的含油料和干膜碎料混合，得到混合物料；含油料和干膜的重量比为1：1‑9；(3)挤出：将混合物料加入挤出机，在160‑250℃下挤出；挤出机螺杆的转速为60‑150rpm，螺杆的长径比为30‑50；(4)造粒：将熔融挤出后的混合物料切粒；(5)干燥收集：将造粒干燥后收集。本发明的回收方法简单；通过本发明的方法可以实现超高或特高分子量聚乙烯废弃料即边角料的回收利用，并用于下游产品的加工，实现了废弃边角料资源的循环利用，节约成本，具有巨大的经济效益；本发明的回收方法没有化学成分的添加，不会引起二次污染，更加环保。

高容量锂电池盖板 754     

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一种高容量锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，正极压板和负极压板分别绝缘连接在盖板主体的上面，下绝缘垫连接在盖板主体下面，位于下绝缘垫下方的正极连接片和负极连接片穿入各自对应的电极通孔中分别电接触正极压板和负极压板，所述的电极通孔是带有上凸缘的台阶通孔，套有绝缘圈的正极压板和负极压板置于各自的电极通孔中并且都垫有密封垫圈，电极通孔的上凸缘内翻压触绝缘圈，形成无焊接电极密封结构。本发明的结构合理，利用电极通孔的上凸缘内翻将绝缘圈、电极压板和密封垫圈等紧压在盖板主体中密封配合，无需任何焊接，不仅装配工艺简化，生产效率提高，不会有破裂漏液风险，密封结构的安全可靠性大大提高。

锂电池盖缺陷检测机 1039     

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本发明公开了一种锂电池盖缺陷检测机，包括基座，基座顶端设有传送带组件，传送带组件的运送轨迹为L形，还包括紧定机构和阻挡机构，紧定机构位于传送带组件的一端，阻挡机构位于传送带组件的另一端，基座上设有定位相机机构，定位相机机构与紧定机构配合设置，基座上设有检测机构，检测机构与阻挡机构配合设置，基座上安装有控制器组件。通过上述方式，本发明能够通过定位相机可对工件进行来料的正负极的检测，工件移动至阻挡机构处时，挡板可限位住工件，之后深度学习检测相机对工件进行检测，不良品停在原位且深度学习检测相机报警，工人可过来拿走不良品。

锂离子电池、硅氧负极材料及其制备方法与应用 783     

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本发明涉及一种锂离子电池、硅氧负极材料及其制备方法与应用。该硅氧负极材料的制备方法包括：将有机含氟碳源、导电剂分散在溶剂中，得到分散液；然后包覆在硅氧化合物表面，干燥；在保护性气体的保护下，进行热处理；其中，硅氧化物的硅与氧的物质的量的比为1：(0.85～1.2)；有机含氟碳源为线性含氟聚合物，导电剂为片状导电剂；或者，有机含氟碳源为交联含氟聚合物，导电剂为颗粒状导电剂。通过特定选择线性含氟聚合物与片状导电剂组合，或者交联含氟聚合物与颗粒状导电剂组合，具有良好的包覆能力，能够在硅氧化物表面形成良好包覆层，对硅氧化物改性得到电化学性能良好的硅氧负极材料。

耐腐蚀的锂电池用铝塑膜 1041     

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本发明一种耐腐蚀的锂电池用铝塑膜，包括聚丙烯层，所述聚丙烯层的正反两面均涂有二氧化钛凝胶，所述二氧化钛凝胶包括以下重量百分比的组分：多空二氧化硅30‑50％、微纳二氧化钛5‑15％、液体蜡20‑25％、分散剂2‑5％、附着力促进剂5‑10％；多空二氧化硅型号DSI‑5购于埃克森美孚化工(中国)有限公司，微纳二氧化钛型号NTI201购于巴斯夫(中国)有限公司，液体蜡型号ZY‑IP604购于武汉震宇化工有限公司，分散剂型号SXK‑CJJ杭州杰西卡化工有限公司，附着力促进剂购于上海恩典化工有限公司。本发明铝塑膜的形成二氧化钛修饰过聚丙烯复合层，厚度80‑100μm，比现有国产聚丙烯层耐腐蚀性增加。

电解液及锂离子电池 690     

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本申请公开了一种适用于NCM体系的电解液及电池。电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，其中，添加剂包括占电解液总质量0.1％～10％的硫酸乙烯酯、占电解液总质量0.1％～5％的丁二酸酐、占电解液总质量0.1％～15％的乙氧基(五氟)环三磷腈、占电解液总质量0.01％～5％的碳酸二苯酯。本发明提供的电解液及电池不仅在常温和高温下具有优异的电化学性能，而且在过充和阻燃性能方面有明显提升；因而在未来高能量密度体系的电池中有广泛的应用前景。

电池装配方法及锂电池 1039     

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本发明涉及电池装配技术领域，具体涉及一种电池装配方法及锂电池。所述电池装配方法包括：制备电芯；将正极极柱与壳体的第一端铆接，且相互绝缘；将制备好的电芯放入壳体内部；将电芯的铝柱与正极极柱焊接；将负极盖板与壳体的第二端焊接，以将电芯密封在壳体内。本发明提供的电池装配方法，通过将正极极柱与壳体的第一端铆接，且相互绝缘，实现正极极柱与壳体的固定连接，并通过将电芯的铝柱与正极极柱焊接，实现电芯通过铝柱与壳体固定连接，与传统的焊接连接相比，减少了在第一端的端面上焊接而形成的焊印，从而增大了第一端用于与外部电连接的面积，减小了接触内阻，增大了电池的过流能力，从而提供了一种能够提高过流能力的电池装配方法。

锂电池极片轧机的轧辊制造方法 899     

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本发明公开了一种锂电池极片轧机的轧辊制造方法，淬火后将轧棍进行深冷处理，并使用配套的深冷装置，采用横向上料的方式，使得轧辊上料更加方便，大大节约了上料时间。采用旋转输送冷气的方式，同时轧辊自转，使得轧辊受冷更加均匀，避免液氮直喷造成轧辊表面部分冷却过渡。蘸液条巧妙设置细储液槽以存储少量液氮，保证每一蘸液条每次进入储液池所携带的冷源量，保证制冷效果；同时有效防止因冷源输送机构运行抖动造成液氮甩出直接落至轧辊上。驱动机构采用链条齿轮传动，并且配合拉紧齿轮，方便将轧辊接入驱动机构，进而节约设备成本。

用于锂电池隔膜的涂布线棒 697     

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本发明提供一种用于锂电池隔膜的涂布线棒，包括本体、缠绕于所述本体上的线材，所述线材由多个线材段组成，所述多个线材段沿一螺旋线间隔地设于所述本体的外表面上，相邻两个所述线材段之间具有间隔以形成供涂料流过的凹槽。通过设置凹槽，采用线材段间隔设置，对线材沿本体轴向进行横向打断，在涂布时，改善了涂料沿本体轴向的横向流动性，实现线棒纹路的减少或消除，增强线棒涂布的适应性，提高涂布产品性能。

高效锂电池的验电装置 855     

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本发明涉及一种高效锂电池的验电装置，包括传送带、验电机、验电头、电池电极接通板、液压杆、单片机和压力传感器，验电机设置在传送带的右侧，验电头安装在验电机和传送带之间，电池电极接通板安装在传送带的左侧，压力传感器安装在电池电极接通板上，液压杆连接电池电极接通板，单片机安装在电池电极接通板的左侧，单片机控制液压杆伸缩运动，单片机控制压力传感器工作。本发明结构简单，利用单片机对压力传感器设定压力参数，当液压杆带动电池电极接通板把传送带卡槽上的电池向验电机方向挤压到紧固位置时，接通验电机电源，利用验电头对电池进行验电，这种验电方式大大提高了验电的精准度，效果显著，有利于提高企业的生产质量和效益。

锂电池全自动超声波焊接机用定位识别焊接系统 997     

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本发明公开了一种锂电池全自动超声波焊接机用定位识别焊接系统，包括安装在机架中部位置的焊接支架，焊接支架的内侧顶面上设置有升降装置，升降装置的下端连接有超声波焊接设备，且超声波焊接设备的一侧的焊接支架上设置有视频定位装置；所述焊接支架下方的机架上设置有对应产品输送装置和检测缓存装置的三轴平台；所述机架上设置有工控机，工控机连接升降装置、超声波焊接设备、视频定位装置和三轴平台。本发明设计合理，焊接过程采用的是工控机控制，而且超声波焊接设备可以升降，且采用CCD相机实现定位，焊接工作全程实现自动操作，焊接质量得到了保证，也保证了电芯质量，实用性强。

锂离子动力电池电压内阻测试装置 689     

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本发明公开了一种锂离子动力电池电压内阻测试装置，包括底板、支撑架、气缸、连接块、探针、定位块，所述支撑架安装于所述底板上方，所述气缸安装于所述支撑架上，所述连接块与所述气缸的活动端连接，所述探针设置两组，分别贯穿所述连接块安装，所述探针上端与内阻仪连接，所述定位块设置于所述连接块下方，电池置于所述定位块中，电池正极和负极分别与两组所述探针位于同一直线上。本发明的优点是结构合理，操作便捷，能够有效地测试电池的内阻、电压参数，测试结果准确率高，电池与探针位置对应准确，保证检测结果的一致性，从该测试装置中取放电池方便，测试效率高，噪音低，环保高效。

主动散热的锂电池箱 847     

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本发明的目的是提供一种主动散热的锂电池箱，通过将电池放置于绝缘的矿物油中,通过温度监控装置对温度实时监控,正常时冷却系统不工作,让电池自行散热；当电池温度过高时,热泵系统启动,通过油冷散热；当油冷还不能散热需求时,半导体制冷系统启动,通过对矿物油的直接降温来达到系统降温的要求。

锂电池加工用极片切割装置 635     

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本发明公开了一种锂电池加工用极片切割装置，包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本发明结构合理，极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时，由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构，通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动，可增加极片移动时的动力。

锂离子电池极片自动粘尘装置 987     

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本发明公开了一种锂离子电池极片自动粘尘装置，包括极片传送机构一、极片传送机构二、上粘尘膜放卷机构、上粘尘膜收卷机构、上粘尘辊一，上粘尘膜放卷机构和所述上粘尘膜收卷机构上缠绕有上粘尘膜，上粘尘膜的传输路径上设有上粘尘辊一，上粘尘辊一位于极片传送机构一和极片传送机构二之间，上粘尘辊一下表面上紧贴有上粘尘膜，极片从上粘尘辊一下方通过，极片的上表面与上粘尘辊一下表面的上粘尘膜接触。本发明的优点是通过上粘尘膜不断传输，且通过上粘尘膜对极片上下两侧表面上的粉尘、异物等粘附，并将粘附有粉尘、异物的上粘尘膜传输至上粘尘膜收卷机构中，防止传统粘尘膜对极片造成的二次污染及损伤，除尘效果较好。

锂电池极片的辊压系统 617     

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本发明公开了一种锂电池极片的辊压系统，包括第一主控系统、第二主控系统，以及依次设置的第一过辊、第一驱动辊和轧辊机构、张力摆辊和第二驱动辊；张力摆辊与轧辊机构之间设有光纤传感器和张力感应辊；当光纤传感器和/或张力感应辊检测到极片断带时，向第一主控系统和第二主控系统发送停机信号；第一主控系统接收到停机信号时，在第一停机时间内控制第一驱动辊和轧辊机构停止工作；第二主控系统接收到停机信号时，在第二停机时间内控制第二驱动辊停止工作。本发明提供的辊压系统能够快速反应停机，以减少极片的飞带情况；对轧制单元和牵拉单元分别采取独立的控制系统，为轧制单元和牵拉单元分别匹配停机时间，以避免快速停机造成的设备损坏。

锂二次电池组队方法 891     

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本发明提供了一种锂二次电池组队方法，通过测量单体电池在同一电流下的容量增加速度以及下降速度，从而在容量相接近的电池组成的组中挑选出输出性能相近的电池，提高电池组中单体电池输出的一致性，从而有利于电池组的充电以及输出的控制与管理，延长电池组的寿命。

锂离子电池用隔膜涂覆装置 773     

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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，包括辊筒，所述辊筒包括软管和设置在软管左右两端的连接头，所述软管内设有用于储存浆料的储存腔，所述软管上分布有若干网孔，所述软管内设有用于将储存腔内的浆料从网孔向外挤出的刮刀。本发明结构简单、操作方便，涂覆效率高，减少材料成本。

锂离子电池SOH的在线估算方法 925     

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本发明提供一种锂离子电池SOH的在线估算方法，包含以下步骤：在电池的两端施加1‑10s的恒定脉冲直流放电电流i₀；监测电池放电时间为Δt₁=1～2ms前后电池两端电压V₁、V₂，并得ΔV₁=V₁‑V₂；监测电池脉冲放电结束后Δt₂=1～2ms测试电池前后两端电压V₃、V₄，并得ΔV₂=V₄‑V₃；取上述两次电压的平均值ΔV=(ΔV₁+ΔV₂)/2；由公式R=ΔV/i₀计算得出电池脉冲直流内阻R；根据上述步骤，分别测试新电池的脉冲直流内阻R₀(SOC₀，T₀)、电池容量下降到初始新电池放电容量的80%时的脉冲直流内阻R_aged(SOC_t,T_t)和电动设备启动时，电池在放电状态下的脉冲直流内阻R_t(SOC_t,T_t)；最后根据公式SOH_t=[R_aged(SOC_t,T_t)‑R_t(SOC_t,T_t)]/[R_aged(SOC_t,T_t)‑R₀(SOC₀,T₀)]，计算出此时的SOH_t。本发明实现了电池脉冲直流内阻和SOH的在线测试，方法简单，测试结果准确。