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本实用新型公开了一种应用于锂电池汽车的车窗烘干装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有安装块和两个第二卡块，两个所述第二卡块之间卡合连接有泡沫层，所述壳体的内部顶端设置有隔热层，所述隔热层的下方设置有两个第一卡块和两个固定杆，两个所述固定杆位于两个第一卡块的一侧，两个所述第一卡块之间固定连接有加热管，两个所述固定杆之间固定连接有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有第一固定块，所述第一固定块上设置有扇叶，本实用新型设置了泡沫层和第二卡块，使用人员将泡沫层卡合在两个第二卡块之间，泡沫层可防止车在颠簸路段时，车窗烘干装置由于震动过大与车体发生碰撞，导致车窗烘干装置内部零件损坏的问题。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池正极材料预烧炉，包括预烧炉主体，所述预烧炉主体的顶部设置有炉门，所述炉门通过铰链与预烧炉主体转动连接，所述预烧炉主体上安装有水管，所述水管上安装有喷头，所述喷头置于预烧炉主体的内侧，所述喷头的下方设置有电加热装置，所述电加热装置通过支架与预烧炉主体固定连接，所述电加热装置的一侧设置有内筒，本实用新型设置了第一导水管和储水箱，设置的第一导水管将原材料烧结过程中析出的结晶水导入进储水箱中，通过储水箱上设置的观察窗能够判断储水量，集满后一次排出，避免了排水过程中氮气逸散，通过排出结晶水，解决了烧结过程中析出的结晶水影响产品成品品质的问题。
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本实用新型公开了一种安全可靠的锂电池壳包膜装置，包括外壳，外壳的内部设置有电机一、齿轮一、连接轴，连接轴和齿轮二，连接轴与连接板连接，连接板的另一端设置有两组气缸一，气缸一的输出轴上设置有放置块，气缸一的两侧设置有限位杆，气缸一的一侧设置有包膜装置，气缸一的另一侧设置有气缸二，气缸二的输出轴上设置有刀片，气缸一远离外壳的一端设置有支撑块，支撑块的顶端设置有两组凸块，凸块的顶端设置销轴，销轴与压板的底端连接，压板的底端设置有滑槽，支撑块的顶端且在凸块之间设置有气缸三，气缸三的输出轴上设置有与滑槽相配合的滑块。有益效果：本实用新型具备自动化包膜，安全可靠，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于生产单水氢氧化锂的冷却塔的自控液位装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部一侧固定安装有进水管，且进水管的内部固定安装有电磁阀，所述保护外壳内部的另一侧固定安装有出水管，且出水管的内侧固定安装有电磁流量计，所述保护外壳内部的顶部固定安装有控制箱。本实用新型设置有水位传感器与PLC控制器配合，便于对冷却塔内部的液位件进行检测与分析，增加了装置实用性，降低了局限性，设置有移动轮增加了装置的灵活性，便于工作人员对装置进行移动，设置有支撑杆与手动伸缩杆配合，可以对装置使用时进行支撑，增加了装置在使用时的稳定性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种新型卷绕式锂电池电芯，包括芯体，所述芯体由外壳和电芯体组成，所述电芯体安装在外壳内部，所述外壳相互平行的侧壁上设有延伸弯折空间，所述延伸弯折空间由弯折凸起组成，且弯折凸起设有多组，所述弯折凸起之间相互连接，且弯折凸起并排设置在同一平面，所述外壳上的延伸弯折空间相互对称，本实用新型通过在芯体的外壳上设置弯折凸起，且将弯折凸起并联多组形成延伸弯折空间，利用延伸弯折空间增加芯体的外壳散热面积，当电池芯发热时，便于利用延伸弯折空间进行快速散热，且利用延伸弯折空间，芯体受热膨胀时，延伸弯折空间内的弯折凸起可为内部膨胀的电芯体提供空间，避免芯体受热膨胀外壳无伸展空间产生爆裂的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池包生产用烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述固定底座上端的中间位置处安装有烘干套筒，所述烘干套筒的内部均安装有烘干结构，所述烘干结构在所述烘干套筒的内部呈均匀对称分布，所述烘干套筒内部的两侧均安装有滑轨，两个所述滑轨呈对称分布，所述装置主体内部的中间位置处安装有放置结构，所述放置结构的外侧设置有安装架，所述安装架的两侧与两个所述滑轨卡接，所述安装架两侧的中间位置处均开设有连接孔，所述连接孔的内部套设有轴承，所述安装架内部的两侧均安装有安装板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有烘干效果好和效率高的特点。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂出料泵更换装置，包括出料泵本体，所述出料泵本体的右端设有出料口，所述出料泵本体的左端设有进料口，所述出料口和进料口上均焊接有连接管，所述连接管的外部上下两侧固定焊接有调节盒，所述调节盒内部通过转轴转动安装有蜗轮，所述蜗轮的左侧与蜗轮啮合安装有蜗杆，所述蜗杆的底端通过轴承座转动安装在调节盒的内底。该实用新型通过调节盒内设置的蜗杆涡轮能够驱动齿条上下移动，对水管进行固定卡接，安装方便，水管的末端粘结的橡胶皮套和连接管内壁上粘结的橡胶限位块能够在水管向连接管内部伸入使进行限位，使凹槽恰好与齿条末端对齐，还能使连接管与水管之间紧密连接，防止水溶液泄露。
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一种圆柱形钢壳锂离子电池，包括绝缘防静电外包装，绝缘防静电外包装内部设有钢外壳，钢外壳内部设有原料腔和控制腔，钢外壳内部设有防阻燃层，所述的防阻燃层内部设有负极层，负极层连接负极引线，负极引线连接负极帽，负极帽与钢外壳相连，负极层内部设有填充物，填充物环绕在正极层外围，正极层内部设有隔离物，隔离物包裹着电池芯，电池芯连接密封圈，密封圈连接垫片，垫片连接电流阻隔装置，电流阻隔装置连接安全阀，安全阀连接废气排气阀，废气排气阀内圈设有正极帽，正极帽连接正极引线，正极引线连接正极层，本实用新型采用钢壳作为壳体，成本低，工序简单，制作过程易控制，生产效率高，很容易实现自动化，有很大的应用价值。
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本实用新型涉及一种锂电池复合包装高阻隔铝塑膜，该铝塑膜包括共聚丙烯层、第一胶粘剂层、对苯二甲酸类树脂层、第二胶粘剂层、金属氧化膜层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、涂氟层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一胶粘剂层、对苯二甲酸类树脂层、第二胶粘剂层、金属氧化膜层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、涂氟层。本实用新型的铝塑膜热封层增加一层对苯二甲酸树脂层可有效增加内层的阻隔性和化学稳定性；同时，铝塑膜尼龙层外层涂覆氟碳涂料可提高铝塑膜的抗环境侵蚀稳定性。该铝塑膜采用多层复合流延技术生产，对苯二甲酸类树脂和尼龙双面都进行电晕处理，工艺技术简单，产品性能好。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂晶析槽，包括筒体、以及密封于筒体两端的上封头和下封头，所述筒体、上封头和下封头之间围成一密闭的晶析腔体，所述筒体对称的两侧分别设置有转轴，所述筒体、上封头和下封头形成有相连通的夹层空间，所述上封头和下封头上分别设置有冷却液入口和冷却液出口，冷却液入口和冷却液出口分别连通于所述夹层空间，所述筒体包括轴向拼接的第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体的夹层空间通过接管连通。本新型通过两个筒体拼接，可以降低加工成本，另外通过设置在两个筒体之间的加强筋，可以大大提高筒体强度。
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本实用新型涉及一种余热型双效溴化锂吸收式冷热水机组,包括烟气型高压发生器12、蒸发器27、吸收器16、冷凝器26、高温热交换器13、低温热交换器14、以及连接各部件的管路、泵、阀,其特点是机组中增设有二级烟气发生器5,二级烟气发生器包括换热管束9、筒体10、烟气进、出口7、8、进液管18和出液口11,烟气进口与高压发生器排烟管21之间用二级进烟管20连通,烟气出口与机组的排烟总管1之间用二级排烟管4连通,排烟总管与高压发生器排烟管21之间用一级排烟管19连通,二级进烟管和一级排烟管上都装有烟气阀门3,进液管与热交换器连通,出液口与低温热交换器连通。本机组能充分利用烟气余热,将机组制冷运行时的烟气排放温度降得更低。
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一种冷却水采用并联进入吸收器及冷凝器,蒸发器——吸收器,低压发生器——冷凝器都采用左、右排列的分体拼装式的多功能直燃式两泵型溴化锂冷温水机组。机组在夏季工作时,可以同时制取冷水,温水和卫生热水,冬季工作时,采用温——热水器工作,供应取暖用水和热水,制冷主机停机,处于冬眠状态,延长了机组使用寿命,降低了运行费用。
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一种设有电池垫片的卷绕式大容量锂离子电池，包括一个电芯（1），所述的电芯（1）是将正极、隔膜和负极依次按顺序卷绕成所需形状，其特征在于：所述的电芯（1）中间部位设有聚合物内置薄板（2）。本实用新型结构，在大容量电芯卷绕完成后，在其电芯中间部位增加一个聚合物内置薄板，使得整个电芯不致于因为拔出卷针而导致电芯边缘变形，同时使得电芯之间的极片贴合的更加紧密，提高了电池的大电流充放电能力。
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本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种具有断路保护功能的锂离子动力电池的专用盖。其具有电池顶盖与一对圆形金属接片,金属接片按电池由内向外的顺序分为内接片与外接片,内接片上焊有电池的负极耳片,外接片与电池顶盖接触,在内接片上设置有一个具有喇叭口形翻边的小孔,在外接片上对应设置有一个收口形的帽盖,帽盖弹性扣接于内接片上小孔的喇叭口形翻边上,在两接片之间设置有用以隔离两者中除扣接部位以外其他接触部位的绝缘环。本实用新型相较于现有技术而言,其阻抗减小很多,适合电池进行大电流放电;接片与接片之间采用弹性扣接的方式,便利了其制造过程,使生产成本大大降低,而其保险效果又不亚于现有技术。
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本实用新型涉及一种用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(5)、冷凝器(6)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(4)、冷凝器冷剂泵(8)、蒸发器冷剂循环泵(9)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:它是通过在冷凝器冷剂泵(8)出口管路上增加一冷剂水旁通进冷凝器管(10),再在冷剂水旁通进冷凝器管(10)上设置由冷凝器冷剂水液位控制的自动调节阀门(11)。本实用新型能使冷凝器冷剂泵处于稳定运行状态,提高了机组的可靠性和运行的稳定性。
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本实用新型涉及一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（15）、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12），热水发生器（15）的换热管束和单效冷凝器（16）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（13）的换热管束和双效冷凝器（12）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（16）进，从双效冷凝器（12）出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力和降低热水单效循环的稀溶液浓度。
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本实用新型公开了一种用于方形锂电池的绝缘片，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括第一连接片、第二连接片以及设置在所述第一连接片和第二连接片之间的注液片，所述第一连接片上设有正极孔，所述第二连接片上设有负极孔，所述注液片上设有通孔，所述绝缘主体在靠近电池壳体的一侧设有卡接部，所述卡接部由所述绝缘主体一侧朝着靠近所述壳体的一侧凸出，所述卡接部包括承托凸件、卡接凸件和补液辅件，所述承托凸件设置在所述绝缘主体的一侧，所述第一连接片、第二连接片和补液片之间通过所述承托凸件连接，通过卡接部便于绝缘主体的快速定位安装，保证绝缘主体的稳定性，减少端盖与壳体之间的短路现象，提升加工质量。
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本发明涉及湿法锂电池隔膜含油废料的回收方法，包括如下步骤：收集湿法隔膜生产工艺过程中的含油废料，并将所述含有废料破碎得到碎料，所述含油废料的含油率大于60wt％；将所述碎料转移至压实仓中，在所述压实仓的挤压作用下从所述碎料中挤压出部分白油并进行回收，然后喂入挤出机中进行熔融挤出，所述挤出机的料筒底部具有孔，所述孔用于使白油在所述熔融挤出的过程流出，回收流出的白油；将熔融挤出的熔体进行造粒并在水中实现油水分离，回收分离出的白油，造粒结束后得到回收物料，收集、干燥后可进行再生利用；所述回收物料的含油率小于30wt％。本发明的回收方法能将含油废料中的白油有效去除，并实现对去除的白油的回收。
本申请提供一种硅碳复合材料及其制备方法、负极材料、负极片和锂离子电池；所述硅碳复合材料包括硅碳复合物；该硅碳复合物为碳壳层包覆纳米硅核的核壳结构，且所述碳壳层与所述纳米硅核之间由碳纳米纤维连接。本申请的硅碳复合材料给纳米硅颗粒以足够容纳其体积膨胀变化的预留空间，从而避免其充放电过程中粉化失效，容量性能得以稳定发挥，具有良好的电子导电性能及电化学性能。
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本发明涉及涂碳箔制备技术领域，且公开了一种锂离子电池用涂碳箔的制备方法，包括如下步骤：S1：首先对铝箔依次进行超声波清洗池清洗、喷淋清洗、烘干，重复2～3次，使用的清洗液分别为水和有机溶剂，且铝箔先用水进行清洗，再用有机溶剂进行清洗，得到清洗后的铝箔；S2：将清洗后的铝箔放入真空热处理炉中进行高温退火处理，加热温度为250～350℃，加热时长2.5～3.5h，加热后冷却至常温，保存备用；本发明具有保障了铝箔外表面的清洁度、确保了铝箔与后续粘结剂的粘合度、提高了粘接剂的粘接强度、避免了导电碳涂层脱落的情况发生和提高了涂碳箔的使用性能的好处，适合被广泛推广和使用。
本发明公开了一种多孔结构LiCoO2锂离子电池正极材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将CoCl2·6H2O和有机配体H2BDC超声溶解于有机溶剂N,N‑二甲基甲酰胺中，取上清液；步骤2、取步骤1中的上清液进行溶剂热法反应后，进行固液分离后得到块状晶体材料Co‑MOF，将Co‑MOF进行烘干处理；步骤3、将Li2CO3和Co‑MOF放入研钵中，研磨，混合均匀；步骤4、在空气气氛下，将步骤3得到的混合物进行高温煅烧后，得到多孔结构的LiCoO2。本发明制备的具有独特多孔结构的LiCoO2正极材料，表现出较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种铝镁锂合金材料生产用混合预热投料装置，包括框体，所述框体底部的四个拐角处均竖向固定有立柱，所述立柱的底部安装有安装板，本发明驱动电机通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一搅拌轴上的第一搅拌扇叶转动对合金材料进行搅拌，并且第二齿轮转动带动第一齿轮转动，使得第一齿轮能够带动第二搅拌轴上的第二搅拌扇叶转动对合金材料进一步搅拌，使得合金材料混合地更加充分，同时伺服电机通过转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使得驱动块滑动时带动转动杆转动，从而使得连接块推动箱体在复位弹簧的作用下左右移动，从而使得合金材料混合地更加均匀，提高了装置的生产效率。
本发明公开了一种电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维布包掺杂改性二氧化硅气凝胶毡制品及制造方法，掺杂改性的二氧化硅气凝胶毡层的各个表面均有高硅氧玻璃纤维布层包覆连接，所述包覆开口处通过高硅氧线连接缝合连或粘结连接；制造方法包括模切掺杂改性的二氧化硅气凝胶毡，并在其各表面均包覆高硅氧玻璃纤维布；包覆封装处用高硅氧线缝合或粘结连接。通过上述方式，本发明保持了二氧化硅气凝胶毡制品极低的导热系数，解决了二氧化硅气凝胶毡制品掉粉污染问题，掺杂改性的二氧化硅气凝胶毡的耐温超过800℃，阻挡了电池包的个别起火爆炸事故扩大，赢得逃生及处理起火事故的时间。
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本发明公开了锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用，所述浆料包括：正极活性材料、导电剂、粘结剂、偏磷酸盐和有机溶剂；基于所述正极活性材料、导电剂、粘结剂和偏磷酸盐的总质量，所述偏磷酸盐的含量为0.5％‑1.9％。将偏磷酸盐添加到正极浆料当中，偏磷酸盐在分散时直接包裹在正极活性物质表面，不仅可以增强其电子电导率，提高电池的首次库伦效率和克容量，还可以减少正极活性物质和电解液的接触面积，减少副反应的发生，此外，偏磷酸盐呈弱酸性，在一定的电压下，可以中和正极活性物质表面的残碱。
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本发明涉及一种锂离子电池、硅基负极材料及其制备方法与应用。该硅基负极材料包括内核、包裹内核的第一壳层及包裹第一壳层的第二壳层；内核、第一壳层及第二壳层分别为硅氧化物、碳化硅及嵌插有碳纳米管的含氟碳层。内核的硅氧化物中硅和氧的物质的量的比为1：(0.8～1.2)，具有较好的循环稳定性和较高的比容量，第一壳层的碳化硅包裹内核形成人工SEI膜，第二壳层的嵌插碳纳米管的含氟碳层包裹第一壳层具有良好的导电性。该硅基负极材料的首充效率、循环性能及倍率性能良好，循环稳定性高。
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本发明公开了一种锂电池材料PVDF粒径测试的新方法，所述PVDF颗粒的测试方法如下：采用的激光衍射法进行PVDF粒径的测试，让激光粒度仪中的一束单色的激光光束透过样品溶液，光被溶液中的PVDF颗粒散射后，散射光与光束初始传播方向会分布在不同的角度上，此时有规律的多元探测器在许多角度上接收到的有关散射图的数值，并记录这些数值供以后分析；并使用适当的光学模型和数学程序，对散射数值进行计算，得到各粒度级别的颗粒体积占总体积的比值，从而得到粒度的体积分布，以得出样品的粒径分布；相较于传统的复杂的测试技术，本发明可以通过激光粒度仪直接得出PVDF的粒径分布。
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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法。该正极材料具有核壳结构，核壳结构的内核由LiMO2形成，其中，M为Ni1‑x‑yCoxMnyAlz，0＜x≤0.15，0＜y≤0.06，0＜z≤0.06；外壳由内至外依次包括第一壳层和第二壳层。本发明所提出的正极材料，在高镍的四元材料表面进行二次包覆，可以充分地减少高镍正极内核与电解液之间的副反应，从而有效地提高正极材料的结构稳定性，进而提高正极材料的循环性能和热稳定性。
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本发明提供一种电芯制造方法及锂离子电池，属于电池技术领域。所述方法包括：采用叠片方式制作电芯极组；在所述电芯极组的外表面包覆绝缘层；在包覆有绝缘层的电芯极组外表面卷绕耐高温层；将卷绕有耐高温层的电芯极组进行绝缘处理。本发明采用叠片方式制作电芯极组，在叠片电芯极组外周卷绕耐高温层，使得叠片电芯在失效时从一维方向热扩散蔓延，减少电芯失效时对电池壳体的热冲击，通过耐高温层的保护降低热扩散速率及失效时的破环性，从而提高电芯安全性。
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