本发明涉及一种利用微生物固体-半固体发酵工艺生产生化黄腐酸的方法。尤其是一种农副产品加工废料经微生物多菌种固体-半固体混合发酵后,转化成生化黄腐酸菌肥的生产工艺。本发明采用菌种选育技术,选育出了能够高效转化果渣成为生化黄腐酸的各类生产菌种,根据黄腐酸生成的过程,设计出适合黄腐酸生产的固体-半固体的发酵工艺。采用先进的深层发酵工艺,解决了混合发酵N.P.K菌的工艺和配方难题。研究出了生化黄腐酸与N.P.K细菌的复配配方,针对不同类型作物的专用肥进行科学复配,使两类生物质肥能够有机结合,协同发挥效应。本发明得到的黄腐酸菌肥是能有效地调节叶面气孔开张度的物质,可以起到缩小叶面气孔开张度,减少水分蒸腾,使植株和土壤保持水分,促进根系发育生长,提高作物抗旱节水能力。
一种纤维素酸水解废液循环制备微晶纤维素的方法,以超声波协同金属离子助催化纤维素选择性酸水解废液为原料,通过向提取完固体水解纤维素产物的废液中补充盐酸和金属离子,使其满足初始水解工艺条件后再次水解利用,实现纤维素酸水解废液的高效循环利用。最终循环水解条件下得到的水解纤维素结晶度维持在75%~85%之间,其结晶度和晶型结构也均未受到影响,同时循环后水解废液中还原糖含量的显著增加也有利于累积后废液发酵制备纤维素乙醇。本发明实现了酸水解过程废液的零排放、提高了纤维素资源和化学试剂的有效利用率、减少了环境污染。
本发明公开了一种复合酶制备及其处理废水污泥的方法,属于固体废弃物处理处置领域。该方法复合酶发酵底物制备、复合酶制备、复合酶水解废水污泥和废水污泥厌氧发酵过程,利用废水污泥为原料自制廉价的高活性复合酶用于废水污泥的超快速水解,而水解产物通过厌氧消化快速转化为甲烷。该方法制备的复合酶水解废水污泥,水解产物溶解COD浓度得到了提高,进而甲烷产率也得到了极大提高,具有成本低,反应周期短,占地面积小和残渣排放少的优势。
本发明涉及一种工业废物处理设备,包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、前门把手、出料斗、电气箱和控制器,所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱,所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器,所述固体垃圾粉碎箱的下方设置有所述前门把手,所述前门把手的一侧设置有所述出料斗,所述出料斗的前方设置有所述电气箱,所述电气箱的下方设置有支撑脚,所述支撑脚的上方设置有挡料胶皮,所述挡料胶皮的一侧设置有入料调节器,所述入料调节器的下方设置有工作灯,所述工作灯的下方设置有保护罩。本发明结构设计简单合理,维修方便,使用寿命长,固体废物处理效果好,处理噪音小,工作效率高。
本发明公开了一种粉末喷涂废气的处理方法,该方法包括:收集步骤:吸取并收集粉末喷涂废气;去杂步骤:将粉末喷涂废气中的固体杂质去除得到完全气态废气;冷凝步骤:将完全气态废气经过温度为20‑24℃的冷凝,去除冷凝后的液体,得到初步去甲苯废气;吸附步骤:将初步去甲苯废进行过活性炭吸附处理。该粉末喷涂废气的处理方法克服了现有技术中没有综合的治理方法的不足,实现了含有甲苯的粉末喷涂废气的综合处理。
一种蒸汽再压缩蒸发浓缩联合烟道喷雾技术处理废水的工艺,先将废水除固体悬浮物及钙,然后经过滤后用送水泵将废水送入原水箱,再经原水泵及原水过滤器送至预热器加热,废水经初步预热后进入加热器下部管箱内加热但不蒸发,再进入气液分离器内进行闪蒸产生足够的蒸汽后被吸入蒸汽压缩机,经蒸汽压缩机压缩升温的二次蒸汽作为新热源送入加热器壳侧释放潜热,启动蒸汽门关闭,实现自循环蒸发传热,气液分离器内没有被蒸发的废水在下部椎体侧引出,被循环泵再次送入加热器内循环吸热,经多次循环蒸发后,浓废水从气液分离器底部一路被排入浓水箱后送至烟道喷雾蒸发,另一路被排入原水箱调节水平衡,本发明适用于火电厂废水的处理。
本发明公开了一种基于酸水解废液回流比连续循环降解纤维素的方法,以纤维素酸水解废液为原料,通过对酸水解提取完固体微晶纤维素产物的水解废液中补充新鲜的酸和各种水解试剂,使其满足初始水解工艺条件后进行部分循环水解使用,最终确定回流比后保证连续循环稳定降解纤维素制备高附加值的微晶纤维素产品,实现纤维素酸水解废液的高效循环利用。本发明按照回流比连续循环水解条件得到的水解纤维素结晶度维持在70%~85%之间,其结晶度和晶型结构均未受到循环水解的影响,实现了酸水解过程废液的零排放、提高了纤维素资源和化学试剂的有效利用率、减少了环境污染。
本实用新型涉及废品回收设备技术领域,具体为一种具有固液分离机构的废品回收机,包括回收箱,回收箱为中空式结构,回收箱的顶面紧密焊接有进料口,回收箱的两侧壁上开设有多个呈线性等间距分布的进风槽;回收箱的两侧壁上开设有两个呈中空式结构的烘干箱;该具有固液分离机构的废品回收机通过设有的固液分离机构,便于对固体垃圾和液体垃圾进行分类回收,从而便于后续的处理,同时设有的电机、连杆和固定环等,即电机的输出轴转动带动滤筒高速转动,从而便于对固体垃圾进行脱水处理,便于彻底进行固液分离;此外,设有的风机和电热管,便于对固体垃圾进行烘干,方便后续的收集处理。
本实用新型公开了一种集约式一体化轻化工实验室综合废水处理装置,包括依次连接的集水池、中和调节池、絮凝反应器、絮凝沉淀池、气浮池、SBR反应池和清水收集池,气浮池内设置有溶气释放器,气浮池连接有回流溶气水管道,回流溶气水管道通过溶气罐连接溶气释放器,溶气罐还连接有空压机。首先通过集水池拦截较大固体物质和少量水中悬浮物质,再通过中和调节池调节废水pH,通过絮凝反应池参与絮凝反应,通过絮凝沉淀池去除大部分水中悬浮物质和废水中的重金属离子,通过气浮池去除废水中的油脂,通过SBR反应器降低废水中的COD和BOD含量,从而有效去除实验室废水中的重金属、油脂、水中悬浮物质等污染物,本装置占地面积少,适用范围广,投资建设费用低。
本实用新型公开了一种用于油气采集工程的环保型废弃物处理设备,涉及油气采集工程技术领域,包括固液分离箱,所述固液分离箱的一侧连通有进料管,所述进料管一侧的顶端可拆卸安装有动力轴,所述进料管的一侧连通有传料管,所述传料管的背面固定安装有动力控制箱,所述动力控制箱的一侧可拆卸安装有电力控制器,所述固液分离箱的内壁固定安装有推料器。通过推料器,收缩柱,伸缩柱,推料盘,推料控制器和电力接通器相配合,起到了及时将固体废料进行排出装置的效果,第一可以防止固液分离孔出现堵塞现象,影响装置的固液分离效率,从而降低装置整体的工作效率,第二方便工作人员及时对固体废料的处理,从而提高装置的废料处理效率。
本实用新型公开了一种脱硫废水零排放系统,包括废水箱(2)、微波干燥器(4)和旋风分离器(7);所述的废水箱(2)中加入有高分子吸水颗粒(1),所述废水箱(2)通过输送机(3)与微波干燥器(4)连接,微波干燥器(4)通过管道(6)与旋风分离器(7)连接,微波干燥器(4)下方出口处还连接有插板阀(5)。该脱硫废水零排放系统,采用高分子吸水颗粒吸收脱硫废水,无化学污染,干燥后可循环使用,不会产生固体废弃物;微波干燥效率高、速度快、可节约内耗,且无噪声污染;蒸发干燥后的盐份经旋风分离器分离后排入下级除尘器集中收集,高分子吸水颗粒可循环使用。
本实用新型涉及一种天然气生产废气净化装置,包括冷却管、甘油筒和半圆柱型封闭弧板,通过设置冷却管和甘油筒,利用制冷器对冷却管进行降温,同时将甘油注入甘油筒中,将经过固体杂物去除的废气输入冷却管中,先通过冷却管对废气进行冷却脱水,液化后的水汽和废气进入甘油筒中进行二次脱水,进一步提高废气中水分的去除效果,避免水分和废气中的酸性气体结合形成酸化物;通过设置半圆柱形开口,半圆柱形封闭弧板、插孔、连接孔、安装板、螺纹孔和贯穿螺纹孔,便于制冷器的安装和拆卸。
本发明提出一种从废酸中回收酸和硫杂蒽酮及其衍生物的方法,包括以下步骤:步骤S001、将大孔吸附树脂在碱液中浸泡,用去离子水水洗涤至中性;步骤S002、将大孔吸附树脂装填到吸附柱内,然后将废酸通过吸附柱,吸附树脂将废酸中的硫杂蒽酮及其衍生物吸附在树脂上,使废酸经过吸附纯化后由棕红色变为无色透明;步骤S003、用洗脱剂将吸附饱和的树脂洗脱再生,得到洗脱液;步骤S004、对洗脱液进行蒸发浓缩得到固体硫杂蒽酮及其衍生物,蒸发液进行回用。
本实用新型公开了一种用于实验室固液挥发性废弃物的收集容器,包括缸体,所述缸体通过内部垂直设置在中心面上的纵向隔板分为有害物质腔体和无害物质腔体,所述缸体内部水平设置有用于过滤固体的隔断网,所述有害物质腔体和无害物质腔体底部分别设置有有害液体排出口、无害液体排出口,所述有害物质腔体顶部设置有缸盖,所述缸盖通过连接钮与缸体外壁连接。本实用新型能够把有毒、挥发、致癌等有害废弃物与普通废弃物分开存放、把固体和液体废弃物分开存放。
一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法,包括以下步骤;在室温下,将废旧锂电池置于放电溶液中浸泡,使其充分放电后,取出置于干燥箱中干燥,待用;将正极材料置于浸泡溶液中,用超声清洗仪超声,取出在干燥箱中烘干,剥离后得到黑色粉末,将得到的黑色粉末以双氧水和硫酸亚铁为还原剂,无机酸为浸出剂;调控固液比、温度、酸浓度及反应时间条件,进行浸出;将得到的固体及液体调控比例,置于反应釜中,在烘箱中进行水热处理,过滤得到固体;对水热处理后的固体进行过滤,烘干;对固体继续置于马弗炉中处理固体,将固体进行研磨,得到吸附材料;本发明具有浸出率高,吸附效果好得特点。
本实用新型属于餐饮业油污水分离技术领域,具体涉及一种将油、水、废渣自动分离和排除的设备,包括主分离筒,所述主分离筒底部连接有排渣仓,顶部依次连接有锥形隔油仓和集油仓;其中,主分离筒的筒壁中部开设有进水口,通过进水口将含油污水管引入主分离筒内,含油污水管的出口端下方设有反射板,反射板的外围设有一圈锥形导流板,通过反射板和导流板使油污水中的油、水和固体废渣三者依靠浮力和重力作用自动分离,同时不扰动排渣仓内的废渣,去除油脂和固体废渣的废水则直接通过出水口排至室外管网。本实用新型设备应用于餐饮等油污水处理领域,该设备结构简单紧凑,分离效果好,处理效率高,维护成本低,整个设备采用自动化控制,操作简单。
本发明所述的一种陶瓷业含酚废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括:向废水中加入氢氧化钠固体,搅拌10分钟后蒸馏,控制蒸出液的体积与废水的体积比为1-3∶5,然后向残留液中加入无机酸即可。本发明所述的方法不仅可以大幅度降低水煤气废水的含酚量,还可以显著降低蒸出废水的COD。同时还高效地回收了废水中的酚类物质,实现了处理污水和增加经济效益相结合的双重功效。
本实用新型公开了一种液压式废水回收装置,包括废水回收装置本体、液压装置本体和普通电机,所述废水回收装置本体的顶端装设有液压装置本体,所述废水回收装置本体的左侧装设有抽水管道,所述传动杆的底端固定连接有第五锥形齿轮,所述废水回收装置本体的内部装设有第二传送齿轮,且第二传送齿轮的表面装设有传送带。本实用新型设置有传送带,过滤下来的水能够流到储水槽内进行储存最后通过排水管道排放,而颗粒固体能够通过传送带传送至颗粒杂质存储槽的内部等候集中处理,通过液压装置本体所产生的真空压力能够将废水通过抽水管道抽入,能够使整个过程不需要人为进行控制就能够完成废水回收作业。
本实用新型公开了一种钻井平台废液收集预处理设备,包括安装架、自上而下设置在安装架上的分离组件和输送组件;分离组件包括分离仓,分离仓内设有固液分离板,本实用新型主要通过分离组件对钻井液进行固液分离,并通过输送组件将钻井液分离后的液体和固体输出,便于对固体和液体进行后续的回收处理,避免钻井液直接排放造成污染,降低固体废物传播污染的风险。
本发明公开了金属锰自负载生物炭净化养猪废水的方法,包括下述步骤:金属锰自负载生物炭的制备;养猪粪污的预处理,固液分离;养猪废水调配;净化处理。金属锰自负载生物炭的制备,将收获自富锰土壤的玉米秸秆粉碎、烘干、高温热解、冷却、研磨得到金属锰自负载生物炭。养猪废水调配,将分离固体物质后的养猪废水按重量比1:500~1:300的比例加入金属锰自负载生物炭;净化处理,将调配后的养猪废水保持水深不超过1.2m,水温在10~55℃,100r/min,处理时间6~10h。本发明可以实现养猪废水中抗生素和Cu2+的高效、廉价、协同去除,对抗生素、Cu2+的去除率均≥90%。
本实用新型公开了一种高浓度废铬酸资源化利用系统,属于危险废物资源化技术领域。该系统包括:调配装置、沉降装置、压滤机、废水收集装置和废水处理装置;调配装置的出口与沉降装置的进口连接,沉降装置的出口与压滤机的进口连接,压滤机的出口与废水收集装置的进口连接,废水收集装置的出口与废水处理装置的进口连接。通过调配装置将废铬酸中的六价铬配到30000mg/L以下,通过沉降装置将配好的废铬酸与焦亚硫酸钠搅拌反应,并加入50%氢氧化钠溶液调节PH至8,然后通过压滤机压滤,固体为氢氧化铬产品,滤液输送至废水处理装置处理,通过本系统将含铬液中的氢氧化铬回收,从而可以提高氢氧化铬回收率,节约资源。
本发明涉及医疗废弃物处理领域,特别是涉及一种医疗废弃物脱水处理装置,包括废弃物投放箱、废弃物输送箱、污水收集箱、落料箱、刮落板、挤压脱水箱、排放门组件、废弃物预处理装置、废弃物输送脱水装置、废弃物挤压脱水装置、驱动控制装置、传动轮组件、进料控制组件和支撑架,所述废弃物投放箱的下端固定连接并连通废弃物输送箱;所述废弃物输送箱的底面上设有落水孔,所述污水收集箱的顶面镂空,污水收集箱固定连接在废弃物输送箱的下端。本发明的一种医疗废弃物脱水处理装置,可以对含有液体的固液混合医疗废弃物进行脱水处理,便于分类处理固体医疗垃圾与液体医疗垃圾,提高处理效果,降低医疗垃圾中病毒、病菌的危害性。
本发明属于陶瓷材料领域,主要涉及一种高炉出铁沟废料制备的陶粒支撑剂及制备工艺,所述的陶粒支撑剂包括以出铁沟废料、粘土、页岩和/或烧结助剂为原料,对出铁沟废料预处理后,与其他原料进行混料、造粒、筛分和烧结即得。所述的原料包括出铁沟废料:30%~60%,粘土:10%~40%,页岩:20%~50%,烧结助剂:0%~10%,出铁沟废料、粘土、页岩和烧结助剂质量百分比之和为100%。本发明制备的陶粒支撑剂,性能符合SY/T 5108‑2014行业标准,原料使用高炉出铁沟废料,提高资源利用率,解决固体废弃物堆放对土地资源的浪费以及环境破坏问题,提高用后耐火材料附加值,原料成本低,制备方法简单,利于资源循环和环境保护,为高炉出铁沟废料的综合利用提供新的思路。
本实用新型提供了一种化学实验废弃物收集装置,属于垃圾收集技术领域,包括收集箱、固体处理结构和液体处理结构,固体处理结构和液体处理结构对称设置于收集箱内侧,收集箱内部下方内置有收集底框,收集底框的顶部贯通连接有三通管的一端,收集箱的内壁两侧对称铰接连接有箱门,处理腔对称焊接固定于收集箱的内壁顶端。该装置中通过设置过滤层和三通管,三通管将经过过滤层处理的废液与固体废弃物一同收集进入到底框之中,使得收集装置更加的有效便利,适用于化学实验废弃物收集装置的生产和使用。
本实用新型涉及有机废液处理技术领域,且公开了一种高浓度多组份有机废液分离装置,包括处理箱,所述处理箱的内部活动安装有过滤网。该高浓度多组份有机废液分离装置,通过设置有进水管,在使用时将有机废液通过进水管导入到连接管内,通过设置有驱动电机、驱动轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、活动轴、轴承和蛟龙,启动驱动电机,这时驱动电机的输出轴带动驱动轴和主动锥齿轮旋转,从而使从动锥齿轮带动活动轴和蛟龙在两个轴承之间旋转,这时有机废液内的固体垃圾可以通过蛟龙的离心作用被迫上升,然后通过出水管排出,而液体废水则自动掉落到处理箱内,整体装置达到了自动将废液的固体杂质分离的目的。
本发明提供了一种废酸回用并副产正磷酸铁的方法,其包括以下步骤:1)向工业酸洗磷酸废液中加入正磷酸铁;2)在恒温搅拌;3)将经过步骤2)处理后的溶液进行过滤,同时分别收集滤液以及固体物;该滤液是去除大部分Fe3+后的磷酸溶液;该固体物是正磷酸铁晶体。本发明实现了磷酸废液的重复利用,可有效去除磷酸废液中的Fe3+,Fe3+去除率可达83.41%,并副产正磷酸铁,既节省了成本又能减少环境污染。
本发明公开了一种煤化工浓盐废水辅助激发的煤气化炉渣胶凝材料及制备方法,属于工业固体废弃物综合利用技术领域;所述胶凝材料的原料包括:固体原料、碱激发剂及拌合水,所述固体原料为煤气化炉渣及水泥,所述拌合水包括重量比为(0~3)∶1的水和煤化工浓盐废水;将煤气化炉渣、碱激发剂、水泥及拌合水混合,即得所述胶凝材料;本发明制备的胶凝材料,抗压强度高,特别是早期强度高;本发明以煤气化炉渣为主要原料,解决了煤气化炉渣排放对土地的占用和对环境的污染,具有积极的环境效益;本发明的胶凝材料的推广应用可有效降低水泥基无机胶凝材料的使用量,进而降低水泥生产对资源、能源的消耗,且有利于环境保护。
一种含分子筛废催化剂骨架补铝复活再生方法,包括以下步骤;a)将含分子筛废催化剂焙烧脱碳处理,然后进行铵离子交换、再焙烧,获得脱杂质废催化剂;b)采用含氯酸溶液与步骤a)得到的脱杂质废催化剂均匀混合,经过水热处理、脱水、干燥、焙烧、洗涤、过滤、干燥后获得固体粉末;c)将步骤b)所得固体粉末焙烧、改性元素处理,然后与含铝化合物混合、打浆,经过造粒成型、焙烧后获得复活再生催化剂。本发明用于含分子筛催化剂因高温、高湿引起的催化剂脱铝失活废催化剂的资源化复活再生利用。
本发明公开了一种湿法脱硫废水零排放工艺及其装置,收集石膏脱水装置后的脱硫废水进入絮凝反应器,对脱硫废水进行软化、絮凝、澄清,污泥送到污泥处理装置进行脱水;分离后的澄清水进行除盐,除盐水回用于脱硫系统,浓缩水送入蒸发结晶装置,利用锅炉烟气余热进行蒸发结晶,蒸发后得到高品质水蒸气。将蒸发结晶物与水蒸气进行气固分离,高品质的水蒸气送入脱硫吸收塔中进行回收利用,结晶物随粉煤灰一同排出。高品质的水蒸汽能够完全在脱硫吸收塔中进行回收利用,悬浮物、溶解性固体、重金属、高含盐、Ca2+、Mg2+、Cl-、F-离子等物质被固化、分离、收集,达到脱硫废水完全回收利用的目的,可实现脱硫废水零排放。另外,本方法对电厂其它系统无影响,实用性强,投资低,具有广泛的推广、使用价值。
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