陕西有色金属固/危废处置技术理论与应用

以再生木质废活性炭为载体的负载型α-FeOOH催化剂及其制备方法和应用 1001     

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本发明公开了一种以再生木质废活性炭为载体的负载型α‑FeOOH催化剂及其制备方法和应用；所述负载型α‑FeOOH催化剂以再生木质废活性炭为载体，α‑FeOOH为活性组分，所述α‑FeOOH通过共沉淀法负载于再生木质废活性炭的表面。所述负载型α‑FeOOH催化剂的制备方法，包括如下步骤：1)配制亚铁离子浓度为0.01～1.5mol/L的亚铁盐溶液，向其中加入再生木质废活性炭，搅拌均匀得溶液A；2)向溶液A中通入过量的空气或氧气，在搅拌条件下加入碱溶液控制反应体系的pH值在4.0～8.0，并在10～50℃下反应0.3～4h；3)反应结束后，取固体产物干燥后得到负载型α‑FeOOH催化剂。本发明还涉及以再生木质废活性炭为载体的负载型α‑FeOOH催化剂在重劣质油轻质化、煤油共炼、煤直接液化和煤焦油加氢反应中的应用。

从硅片切割产生的废砂浆中回收碳化硅微粉的方法 690     

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本发明涉及了一种从硅片切割产生的废砂浆中回收碳化硅微粉的方法,该方法首先对废砂浆利用离心机进行固液分离,将分离后的固态砂与水混合搅拌;采用磁选除铁,然后加入一定量的分散剂,并超声处理;通过沉降或进行水力溢流冲洗实现硅和碳化硅颗粒的分离以及碳化硅颗粒自身的分级;最后对分级后的固体进行干燥并进一步采用旋风分级机将未完全分离的硅粉和碳化硅颗粒进一步分离,从而获得高纯度的碳化硅粉。本发明可以有效的回收硅晶棒切割废砂浆中的碳化硅微粉,回收效率高,环境污染小,并能满足硅棒线切割的要求,可循环使用,极大降低了企业生产成本。

兰炭废水多相流分离装置 993     

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本实用新型涉及一种兰炭废水多相流分离装置，包括：壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口，其中，进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接；超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接，且与壳体组成的腔体的前端连通；油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内，且与壳体内壁固定连接；油品存储室设置在腔体的末端；出油口开设在壳体上，且与油品存储室连通。本实用新型装置采用高效旋流分离技术，通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度，减少沉降时间，将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集，为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。

利用废弃资源的盐碱地土壤治理剂及其制备方法 1015     

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本发明公开了一种利用废弃资源的盐碱地土壤治理剂及其制备方法，属于农业化肥应用技术领域。该盐碱地土壤治理剂以质量份数计，包括：25～35份煤矸石粉、42～52份有机酸、2～4份植酸、6～9份腐植酸盐、0.5～1.2份亲水单体、9.7～12.1份土壤改良剂、0.7～1.0份引发剂和0.1～0.3份交联剂。通过在煤矸石中加入有机酸，得到改性煤矸石，经煅烧，加入引发剂、交联剂、亲水单体反应，挤压造粒，制得盐碱地土壤治理剂。该盐碱地土壤治理剂充分利用了荒漠化土地和废弃资源来改善土壤理化性质，在成本降低的同时，能够提高土壤微生物的种类和数量，加强土壤的保水、保肥性能，有利于植物生长发育，在增加可使用土地资源的同时，实现固体废物的再利用。

利用禽畜养殖废弃物制备的生物质水煤浆 586     

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本发明公开了一种利用禽畜养殖废弃物制备的生物质水煤浆，该生物质水煤浆是将煤粉、畜禽养殖废弃物、水混合均匀后，用氢氧化钠调节pH值至7～9制备而成，其中禽畜养殖废弃物中固体物质的质量与煤粉中干基煤的质量比为0.15～1.5:100。本发明以畜禽养殖废弃物替代添加剂和部分煤，实现了禽畜养殖废弃物的资源化利用，同时减少了制浆过程中煤和水的用量，具有成本低廉、工艺简单且环保的特点，所得生物质水煤浆的质量百分浓度不小于60％，且粒度分布、粘度、pH值、稳定性均符合工业要求。

油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法 933     

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本发明公开的一种油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法，具体步骤包括：干法除杂，挤压分离、残渣利用为干法分离出EFB杂质，筛选的干废渣做生物质固体燃料，挤压分离后的残油，经过一步法裂解配作煤化剂；逆流置换浸渍是将棕丝输送到浸泡仓内，在搅拌中实现固液两相置换分离，滤出的胶体状的木素杂物可添加到生物固体燃料中，清残液再到下一仓回用；滚筒预汽蒸软化、搓磨连续漂白是将浸泡好的棕丝输送到汽蒸管内软化后进行挤压撕裂，再经浸渍送入S型螺旋反应器，在运行中进行反应，并加入2-3％的过硼酸钠，以利在高浓盘磨中继续漂白。再经消潜、筛选分级处理，最后采用多功能高效磨浆机，一次成浆。

节能型焦化废水预处理用浓缩处理装置 868     

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本实用新型公开了一种节能型焦化废水预处理用浓缩处理装置，包括箱体、底座和入料口，底座的顶端安装有箱体，箱体的一端安装有出料口，且出料口的一端安装有第二法兰。本实用新型通过在连接管的一侧安装有过滤箱，废水可以通过连接管进入过滤箱的内部，然后废水可以通过过滤箱内部第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网和第二滤网上均设置有细密的孔洞，第一滤网和第二滤网可以对废水进行过滤，防止有固体杂质通过入料口进入箱体的内部，第一滤网和第二滤网均通过固定块安装在连接块上，连接块和固定块构成卡合结构，第一滤网和第二滤网可以进行更换，以此来达成焦化废水预处理用浓缩处理装置便于对入料的废水进行过滤的目的。

高含盐有机废水的超临界水氧化处理系统 700     

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本发明公开了一种高含盐有机废水的超临界水氧化处理系统，通过液氧的冷能将高盐废水进行冷却结晶，降低废水中无机盐的质量浓度。在超临界水条件下利用水力旋流器脱除废水中析出的大量固体盐颗粒，有效防止水力旋流器后续管路及反应器的堵塞。通过在水力旋流器下部设置脱盐装置可连续将无机盐从系统脱除。此外，通过分离回收部分，回收过量的氧气和CO2产物气体；通过设置简单的后续处理单元，降低超临界水氧化反应时间和反应温度；通过设置软化水装置，系统以蒸汽的形式回收反应后高温流体的热量；有效降低了系统的运行成本。本发明系统可以广泛应用于高含盐有机废水的无害化处理过程。

兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法 890     

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一种兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法，本发明解决了兰炭生产废水造成的污染问题并资源化利用，能够提高兰炭项目的经济吸引力，促进兰炭行业的清洁生产，实现循环经济发展。本发明将兰炭生产废水先经过沉渣池和旋流罐，除去悬浮物等固体杂质，之后进入溶气气浮装置强制分离油并回收，分离油后的兰炭废水进入酚回收装置，在此装置中把兰炭生产废水中的酚提取回收，酚回收装置出水经过蒸氨装置，回收浓氨水。

玻璃加工废水循环过滤系统 949     

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本实用新型涉及一种玻璃加工废水循环过滤系统，涉及废水处理领域，包括处理箱，处理箱上依次设有集液槽、溢流槽、初滤槽、截留槽和精滤槽，初滤槽内设有初级滤网，截留槽内设有绿植截留单元，包括沉水植物安置层、挺水植物安置层和浮水植物安置层，精滤槽内设有压滤组件，污水被集中输送入集液槽，分别经由溢流槽、初滤槽、截留槽和精滤槽进行处理，即对污水进行溢流沉淀、初级过滤、绿植过滤沉淀、精滤，其中在截留槽内的绿植截留单元，可利用植物的茎秆根系对经由初滤后的初滤水进行过滤的截留固体小颗粒，同时精滤槽内设置压滤组件，其污水中固体颗粒大多为无机物玻璃砂子，对于植物生长影响很小，分离固液效果好，绿色环保。

三乙基铝废液处理装置 824     

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本实用新型公开了一种三乙基铝废液处理装置，属于危险化学品处理技术领域。该三乙基铝处理装置包括：从左到右依次连接的氮气瓶、三乙基铝储存罐、回转窑焚烧炉和废气处理装置；废气处理装置包括：螺旋送气管、储尘箱、过滤箱、冷却箱、喷淋箱和干燥箱；螺旋送气管的进口与回转窑焚烧炉的出口连接，螺旋送气管的出口与储尘箱的进口连接，储尘箱的出口与过滤箱的进口连接，过滤箱的出口与冷却箱的进口连接。本实用新型中，在回转窑焚烧炉上连接废气处理装置，通过储尘箱和过滤箱除去飞灰，通过冷却箱将气体中易冷凝沉淀的组分除去，通过喷淋箱对废气进行喷洒，除去废气中小的固体杂质，通过干燥箱将水分除去，干净的气体从干燥箱排出，从而不会对环境造成破坏。

整合在倍他米松上氟中的废水处理工艺 668     

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本发明涉及药物化学技术领域，特别涉及一种整合在倍他米松上氟中的废水处理工艺，包括如下步骤：S1：制备氟化酸水溶液备用，以及制备倍他米松环氧水解物的混合物备用；S2：控制第一二通阀打开，使得蓄冷箱中的‑70℃的冷气流经冷气管、第一二通阀、第一开关阀、第一进口进入至温控区；本发明中，可以将废水输入至加压装置内，使得废水按照设定流量周期性的由加压装置在高压气流的作用下经喷嘴喷射在下加热块的表面，由上加热块和下加热块形成热对流进行闪蒸，将废水中的水汽和有机物蒸发；从而使得高压气流和气体导入到回收罐，固体物质输送到集料罐，进行分离收集处理，能够避免有机物直接排放造成环境污染，减少对人体健康带来的危害。

含氟化氢有机废气的处理方法及其控制系统 846     

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本发明提供了一种含氟化氢有机废气的处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取氟化钙熟化床内的目标特征参数，目标特征参数包括混合沉淀物或氢氧化钙固体颗粒，混合沉淀物包括喷淋塔内生成的湿的氟化钙微粒进入液箱中形成的湿的氟化钙沉淀和氢氧化钙沉淀；确定与目标特征参数匹配的目标氟化钙熟化策略；在目标氟化钙熟化策略的作用下，生成目标氟化钙。也就是说，本发明能够根据氢氧化钙固体颗粒或喷淋塔内生成的混合物沉淀实现在氟化钙熟化床内生成目标氟化钙的目的，不仅能够快速且高效处理氟化氢，也能够提取出纯度较高的氟化钙，大大提高了处理氟化氢气体的处理效率，并且降低了能耗，从而提高了含氟化氢有机废气的处理设备的使用寿命。

基于环保的油田废水处理方法 1064     

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本发明提供了一种基于环保的油田废水处理方法，给废水中加入活性炭和三氯化铁，或活性炭和硫酸铁，搅拌均匀；向处理池中通入臭氧，进行催化臭氧化反应：机械格栅内的废水流入调节池内进行搅拌与预曝气处理排出水中的氧气，将水排入到厌氧反应池中静置一段时间；向油田废水中加入混合絮凝剂，静置一段时间；加入活性炭吸附，后将凝结固体进行过滤；测量水中污染物含量；如果污染物含量低于标准，则排入地下水，否则重复上述步骤，直至达标。与现有技术中物理化学方法处理采油废水相比可生化性得到了提高。提高了污染物的凝聚性，有利于后续的混凝处理。本发明处理效率明显提高，水力停留时间由几天缩短到10‑20分钟左右。

一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(VI)的应用和方法 595     

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本发明公开了一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(Ⅵ)的应用和方法，属于废水处理技术领域。该方法将EDTA‑Silica和EDTA‑Fe2+‑Silica两种复合型吸附材料高效地用于废液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究结果表明，在二元模拟废液体系中，基于两种吸附材料中配体EDTA的Fenton反应催化特性以及金属螯合特性，同时利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向协同作用，使得该法在苯酚‑Cr(Ⅵ)模拟废液的处理过程中表现出优异的去除效果，使用的固体吸附材料便于回收，不存在二次污染。在实际应用中，两种材料的使用可以根据工业废水的具体情况以及排放标准灵活选择；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、纺织工业等工业废水的处理领域中，将会具有广阔的应用前景。

兰炭生产废水资源化利用装置 551     

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本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用装置，包括依次连接的用于提取煤焦油的油水分离装置、用于提取酚的萃取脱酚装置和用于提取氨的脱氨装置，油水分离装置的入口连接兰炭生产废水，脱氨装置包括依次连接的保安过滤器、陶瓷膜过滤器和反渗透膜过滤器，保安过滤器的入口连接萃取脱酚后的废水溶液。本实用新型采用反渗透膜过滤装置，使其从废水中分离，蒸发结晶得到硫酸铵固体产品，与其它脱氨工艺比较，该方法能耗低，脱氨效率高，对废水不产生二次污染。

电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统 796     

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本实用新型属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。

兰炭生产废水资源化多级回收装置 616     

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一种兰炭生产废水资源化多级回收装置，包括旋流分离罐、油渣口、溶气气浮装置、轻油缓冲罐、重油缓冲罐、精除油装置、焦油储罐、酚萃取塔、反萃回收塔、粗酚储罐、蒸氨塔、粗氨水储罐、生化池，旋流分离罐与兰炭废水相连通，反萃回收塔与蒸氨塔分别与低压蒸汽相连。本实用新型解决了兰炭生产废水造成的污染问题并资源化利用，能够提高兰炭项目的经济吸引力，促进兰炭行业的清洁生产，实现循环经济发展。本实用新型将兰炭生产废水先经过沉渣池和旋流罐，除去悬浮物等固体杂质，之后进入溶气气浮装置强制分离油并回收，分离油后的兰炭废水进入酚回收装置，在此装置中把兰炭生产废水中的酚提取回收，酚回收装置出水经过蒸氨装置，回收浓氨水。

火电厂湿法脱硫废水回收利用方法及其装置 704     

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本发明公开了一种火电厂湿法脱硫废水回收利用方法及其装置，收集石膏脱水装置后的脱硫废水进入絮凝反应器，对脱硫废水进行絮凝、澄清、过滤后，污泥送到石膏脱水装置中进行脱水；分离后的澄清水送入蒸发结晶装置，进行蒸发结晶，蒸发后得到高品质水蒸气。将蒸发结晶物与水蒸气进行气固分离，高品质的水蒸气送入脱硫吸收塔中进行回收利用，结晶物随粉煤灰一同排出。高品质的水蒸汽能够完全在脱硫吸收塔中进行回收利用，悬浮物、溶解性固体、重金属、高含盐、Ca2+、Mg2+、Cl－、F－离子等物质被固化、分离、收集，达到脱硫废水回收利用的目的。另外，本方法对电厂其它系统无影响，实用性强，投资低，具有广泛的推广、使用价值。

餐厨废水处理装置 904     

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本实用新型涉及厨房废水处理技术领域，具体涉及一种餐厨废水处理装置，包括：固液分离箱、动物油分离箱、植物油分离箱和控制器，所述固液分离箱、动物油分离箱和植物油分离箱沿竖直方向依次设置，所述固液分离箱和动物油分离箱内设置有过滤网，所述动物油分离箱内设置有第一制冷器，所述植物油分离箱内设置有第二制冷器，所述动物油分离箱和所述植物油分离箱之间采用第一电磁阀连通，所述控制器固定安装在所述植物油分离箱外侧壁。本实用新型的有益效果在于：能够将餐厨废水当中固体垃圾、油脂和水分离开来进而分级处理，防止直接排放造成的增大废水处理负重的问题，防止环境污染。

煤化工含硫废气的处理方法 698     

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本发明属于涉及一种煤化工含硫废气的处理方法，包括以下步骤：来自煤化工的含硫气体进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例进行燃烧；从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；降温后分离出硫的混合气体进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后也进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后排放，烟尘混入水中经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。本发明的含硫气体可达标排放，而反应后的废水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。

移动床生物膜反应器及养殖废水净化系统 751     

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一种移动床生物膜反应器，包括池体，池体设有进水口和出水口；池体的拐角均为圆角形状；池体顶部及底部均设有使填料循环流动的曝气装置；出水口处设置有导流板；池体内部设有填料；基于移动床生物膜反应器的养殖废水净化系统，包括有固液分离装置、固体废弃物处理装置、厌氧处理装置、移动床生物膜反应器以及沉淀池；固液分离装置的出口端分别与固体废弃物处理装置、厌氧处理装置相连；厌氧处理装置的出口与移动床生物膜反应器的入口相连通；移动床生物膜反应器的出口与沉淀池相连通；减少了填料移动状态的不均衡，池内存在死区的现象，减少了填料移动的阻力，降低了能耗，可有效防止填料堵塞出水口。

炼油废水的处理方法 858     

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本发明涉及一种炼油废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的炼油废水的处理方法，包括以下步骤：将炼油废水经调节池均衡水质、水量，经调节后的废水自流进入组合式隔油池中进行隔油处理，将经过隔油处理后的废水用污水泵泵入混凝气浮池进行气浮处理，使废水可达标排放。本发明所述的处理方法，采用组合式(平流式与斜板式为一体的)隔油池与两级混凝气浮池相串联的工艺处理含油废水，在有效控制温度、pH值、混凝剂的投加量及有效溶气等条件下，能够很好地去除油类与固体物质，同时也使COD获得很好的去除效果，由于省略了生化处理单元，因而具有投资省与运行费用低等优点，隔油池对油的分离效率高，可回收大量的油，经济效益很好。

应用于工业喷涂废气的气态生物法处理工艺 742     

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本发明公开了一种应用于工业喷涂废气的气态生物法处理工艺，该方法包括：收集步骤：吸取并收集工业喷涂废气；去杂步骤：将工业喷涂废气中的固体杂质去除得到完全气态废气；冷凝步骤：将完全气态废气经过温度为20‑24℃的冷凝，去除冷凝后的液体，得到初步去甲苯废气；吸附步骤：将初步去甲苯废进行过活性炭吸附处理。该应用于工业喷涂废气的气态生物法处理工艺克服了现有技术中没有综合的治理方法的不足，实现了含有甲苯的工业喷涂废气的综合处理。

工业废料粉碎装置 982     

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本发明涉及一种工业废料粉碎装置，包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、前门把手、出料斗、电气箱和控制器，所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱，所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器，所述固体垃圾粉碎箱的下方设置有所述前门把手，所述前门把手的一侧设置有所述出料斗，所述出料斗的前方设置有所述电气箱，所述电气箱的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的上方设置有挡料胶皮，所述挡料胶皮的一侧设置有入料调节器，所述入料调节器的下方设置有工作灯，所述工作灯的下方设置有保护罩。本发明结构设计简单合理，维修方便，使用寿命长，固体废物处理效果好，处理噪音小，工作效率高。

从含银废料中回收银的方法 672     

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本发明的目的是提供一种从含银废料中回收银的方法，利用含银废液做为浸出液，直接浸出含银固体废料，浸出液做为银的电积液直接进行一段银电积，产出标准银粉和低含银电解废液，银粉进行铸锭做为产品外售；低含银电解废液进行二段银电积，产出粗银粉和电解废液，粗银粉返回至浸出进行溶解，电解废液一部分送集中处理，一部分返回浸出；电积过程产出的酸性气体集中收集，统一处理。本发明提供的这种方法解决了现有技术中存在的装置分散，浓差极化严重，电耗高，资源回收率低，环境污染严重的问题。

将酸化压裂返排废液处理成回注水的方法 716     

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本发明属于气田石油废液处理技术领域，具体涉及一种将酸化压裂返排废液处理成回注水的方法。包括：步骤一：取酸化压裂返排废液，加入粉煤灰，搅拌，使pH值6～7之间，用纤维束进行第一次过滤；步骤二：在步骤一处理后的废液中加入无机盐，搅拌1～1.5h，观察pH值，使其在8～9之间，进行第二次过滤；步骤三：加入NaOH，并进行搅拌，观察pH值，使其调节到11～12之间，用石英砂进行第三次过滤；步骤四：将第三次过滤后的酸化压裂返排废液放置12～24小时，进行第四次过滤；步骤五：对步骤四处理后的返排废液，加入沸石搅拌，使用石英砂进行第五次过滤，得到回注水。本发明方法巧妙的使用非常廉价的粉煤灰特性，使得回注水悬浮固体含量达到最高第一级指标。

利用废旧碱性电池制备复合纳米磁性光催化剂的方法 872     

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本发明公开了一种利用废旧碱性电池制备复合纳米磁性光催化剂的方法，具体为：将分拆的废旧碱性电池负、正极电极材料粉碎，将负极电极材料进行微生物浸提，得到制备铁氧体的准备液A，将准备液A进行水热合成反应，得到Mn_xZn_1‑xFe₂O₄铁氧体固体粉末前驱体D，将正极电极材料进行化学浸提，得到掺锰氧化锌材料前驱体E，将Mn_xZn_1‑xFe₂O₄铁氧体固体粉末前驱体D与掺锰氧化锌材料前驱体E进行共沉淀反应，得到Mn_xZn_1‑xFe₂O₄@Zn_0.9Mn_0.1O纳米磁性光催化剂。本发明方法简单、高效且绿色环保，实现了废电池高附加值资源化的利用。

以甘油为原料生产环氧氯丙烷的废水的处理方法 702     

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本发明涉及一种以甘油为原料生产环氧氯丙烷过程中，皂化环合工序产生的高盐度有机废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：首先，将高盐度有机废水进行四效蒸发处理，得到浓缩盐浆；然后将浓缩盐浆进行脱水、离心分离得到氯化钠固体；再把含甘油量较高的母液送至甘油精制单元作为原料；以及冷凝回收废水蒸气。本发明的废水处理方法和装置简单、易于操作和控制、效率高、经济效益明显，不仅可有效地处理工业废水，使其达到国家规定的排放标准，还可有效地回收废水中的氯化钠，为企业创造出新的利润增长点。

针对难降解有机废水内循环流化床型超临界水氧化系统 999     

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本发明公开了针对难降解有机废水内循环流化床型超临界水氧化系统，难降解有机废水在废水缓冲罐由物料泵进入内循环流化床反应器，与作为氧化剂的空气发生超临界水氧化反应，经加药泵与存储在加药罐中的催化剂促进反应，一方面反应后无机盐与催化剂等渣体进入储渣罐，无机盐经软化水溶解后与催化剂分离，催化剂再次进入加药罐；另一方面，反应后形成的高温流体经高温旋风分离器分离，分离出的催化剂固体再次进入内循环流化床反应器，而高温流体进入到废水储存罐对新鲜物料进行预热。本技术方案中可以有效分离无机盐和催化剂，并且系统中催化剂能够循环使用，更提高了系统整体经济性。