本发明公开了一种纤维增强柔性SiO2气凝胶绝热材料及其制备方法,采用正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、水玻璃等含硅物质为前驱体,纤维毡垫为增强体,通过溶胶-凝胶工艺制备纤维/SiO2复合湿凝胶,经过老化以及超临界干燥的过程最终制备出纤维增强柔性SiO2气凝胶绝热材料。本发明简化了合成工艺,缩短了制备周期,有效的降低了合成SiO2气凝胶复合材料的成本,改善了纯气凝胶机械强度差,脆性大等不足,所制得的复合气凝胶既保持了气凝胶优异的性能,又明显提高了材料的柔性,材料整体性较好,可随意弯曲,且材料的绝热效果非常好,其导热系数可低至19mW/mK,该材料扩大了气凝胶的应用范围,可实现作为单独块体复合材料用于实际工程中。
本发明提供一种芳纶III的表面处理方法,包括表面处理剂的配制、表面处理、干燥等步骤。本发明提供的方法能够提高芳纶III的柔软度,改善手感,减少后序操作过程中由于弯折等因素造成的强度损失,更重要的是能够提高芳纶III纤维的表面极性,从而提高芳纶III/环氧复合材料的界面粘结性能,进而提高芳纶III/环氧复合材料的层间剪切强度,达到45-55Mpa。而且该方法操作简单,安全,溶剂可以回收使用,容易实现在线连续处理;性能不衰减,处理过的芳纶放置较长一段时间后,制成的芳纶III/环氧树脂和刚处理过的芳纶III/环氧树脂具有相同的剪切强度。
本发明公开了一种带有包覆层的EPP产品一次嫁接成型工艺,包括以下步骤:原料粒子预压、成型、锁模预热、加热、产品基层表面复合、模具冷却、真空脱模和烘烤等步骤,且在产品基层表面复合中:打开包覆成型模具,对产品基层的贴合表面和复合材料采用175‑185℃的温度进行处理,成型后快速的将产品基层和复合材料贴合后并入包覆成型模具内锁紧,产品基层和复合材料的覆合面温度控制在175‑185℃,后迅速将包覆成型模具的型腔内温度升至175‑185℃,并对产品基层和复合材料的覆合面在高温高压的环境下进行多次加热;本发明与现有技术相比,使制得的EPP产品包覆有一层包覆层,包覆层与产品基层之间的剥离强度高,避免出现脱层、起皱和鼓包等质量缺陷。
本发明公开了一种仿石板材结构,包括基板,基板为两个,两基板之间设与外层板,外层板靠近基板一端部设置,外层板内侧设有补平层,补平层与外层板粘接,补平层内侧设有罩面层,罩面层内穿插有钢丝网,罩面层内侧设有封闭抗碱层,封闭抗碱层内置防腐装置,封闭抗碱层内侧设有复合材料层,复合材料层、封闭抗碱层、补平层及外层板顶部及底部均在同一水平线上,其均与基板固定连接,复合材料层外侧安装有加固板,加固板宽度大于复合材料层宽度。本仿石板材光亮效果好,重量轻,便于搬运,同时具有良好的抗菌效果,能起到防潮、仿腐蚀、不易变形的作用,另外耐老化,加固效果良好,节能环保,可观性强。
本发明涉及圆刀模切技术领域,尤其是指一种防止反离型的剥离设备,包括剥离装置、第二剥离下组件、第一圆刀机装置和第二圆刀机装置。本发明复合材料可以依靠自身的离型膜弯曲应力,使被剥离材料中的复合材料与离型膜之间预分层,被贴复合材料原始离型膜揭离力更轻,实现将复合材料从离型膜上剥离下来,不产生脱层现象的有益效果。
本发明公开了一种再生环保无机复合建筑材料结构,包括建筑复合材料板,所述建筑复合材料板的底部设有钢桁架,所述钢桁架的内部分布有横梁,所述横梁的中间分布有竖梁,所述建筑复合材料板的内部设有表面装饰层,所述表面装饰层的底部设有复合层,所述复合层的底部设有防火层,所述防火层的底部设有混凝土层,所述混凝土层的底部设有消音层,所述消音层的底部设有加强层,所述加强层的底部设有防水层,所述防水层的底部设有无机废料填充层,所述防火层的内部设有加强筋。本发明的再生环保无机复合建筑材料结构,有效的防止外侧引起火烧着内部,并且设置的材料隔热保温,通过在内部镶嵌加强筋和锚固件,使得复合材料板更加的坚固。 1
本发明公开了一种SiO2纳米粒子改性可膨胀石墨及阻燃聚丙烯的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将可膨胀石墨加入乙醇水溶液中分散形成悬浮液,调节其pH值为7~9,得到可膨胀石墨悬浮液;步骤2:将正硅酸乙酯缓慢滴加到步骤1得到的可膨胀石墨悬浮液中反应;步骤3:反应完全后抽滤,洗涤至滤液为中性,干燥后即得SiO2纳米粒子改性可膨胀石墨;采用质量比为8:2的聚丙烯颗粒和SiO2纳米粒子改性可膨胀石墨阻燃剂熔融共混挤出造粒,注塑成型即得无卤阻燃聚丙烯复合材料;本发明制备的阻燃聚丙烯复合材料其阻燃性能、热稳定性、成碳能力、冲击性能及拉伸强度等都得到了显著的提高,并且具有无卤、低烟、无毒、耐腐蚀等优点。
改善高分子复合导电材料导电性的加工方法,其特点是对采用挤出、注射、压延、层压等现有的成型方法制造的高分子复合导电材料进行热处理,热处理温度高于复合材料基材的熔点或粘流温度,但低于基材的分解温度,热处理时间10分钟至48小时,冷却至基材的热变形温度以下,冷却速度0.1~25℃/分钟,或者在上述成型加工中,使模具温度高于复合材料基材的熔点或粘流温度,低于基材的分解温度,材料在模具内的停留时间为3分钟至2小时,冷却至基材的热变形温度以下,冷却速度0.1~25℃/分钟。
本发明公开了一种高强轻集料混凝土及其制备工艺,一种高强轻集料混凝土包括水泥、矿物掺和料、细集料、页岩陶粒、骨架纤维、减水剂和水,其中,骨架纤维包括聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维和钢纤维,其掺入混凝土中能够提高混凝土的强度,并使混凝土在使用过程中性能更加稳定,不易裂解。本发明中的制备工艺为:包括聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维的制备,骨架纤维的制备以及各组分的混料,本发明的制备工艺能够制备混合均匀、性能稳定的聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维,并使聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维与钢纤维均匀的分散于混凝土中,提高混凝土稳定性。
本发明申请提供了一种增强型腰椎侧路椎间融合器的制备方法,采用以体积份数比10:0.1~3配比的HA/PA66复合材料与辅材粉体所得的医用复合材料进行注塑成型,所制备而成的增强型腰椎侧路椎间融合器,具有较强的抗压和抗冲击强度、力学性能稳定,解决了使用现有腰椎侧路椎间融合器尾端存在断裂风险的技术问题。
本发明公开了一种三维瓦片式微波封装组件,其特征在于包括盖板、盒体、高密度电路基板、弹性连接器、金属支撑架、低频连接器和射频连接器,所述盖板采用两种膨胀系数不同的复合材料,所述盖板由高膨胀系数复合材料封装低膨胀系数复合材料而成;所述高密度电路基板设置在所述盖板和所述盒体上;所述弹性连接器用于连接分别设置在所述盖板和所述盒体上的高密度电路基板;所述金属支撑架设置在所述盒体内;所述低频连接器设置在所述盖板上;所述射频连接器设置在所述盖板和所述盒体上。利用不同膨胀系数复合材料封装成盖板,实现盖板既能与盒体气密封装,又能作为高密度电路基板的可局部气密机械支撑板,提高了三维瓦片微波封装组件的气密性能。
本发明公开的胶原基纳米氧化锌复合抗菌材料, 是由网状胶原基、纳米氧化锌和交联剂组成,其中纳米氧化锌 的平均粒径为50~150nm,质量百分比含量为1~3%;交联剂 的质量百分比含量为复合材料的0.1~2.0%;该复合材料的收 缩温度为79~90℃,抗张强度48~ 60N/mm2,撕裂强度40~ 70N/mm2,断裂伸长率20~50%, 并具有抗菌防霉性。本发明还公开了制备这种胶原基纳米氧化 锌复合材料的方法。本发明制备的胶原基纳米氧化锌复合材料 不仅具有良好的热稳定性和力学性能,还具有良好的抗菌防霉 功能,且其制备工艺易于控制,可操作性强,可用于特种抗菌 防霉皮革的制造。
本发明公开了一种具有高耐热性的杂化阻燃剂,该阻燃剂是由纳米金属氧化物-次膦酸盐所形成的杂化物,其中金属氧化物纳米粒子覆盖在有机次膦酸盐表面,其结构示意如下:该杂化阻燃剂的TG初始分解温度T5%>350℃;用该阻燃剂阻燃工程塑料的复合材料的垂直燃烧UL-94等级为V-0级;极限氧指数LOI为27.0~44.0%;热释放速率峰值P-HRR比纯基材树脂降低35~75%;烟释放总量TSR比传统次膦酸盐改性复合材料降低10~30%。本发明公开的制备方法是以水为主要介质,有机溶剂为辅助介质一步反应,故工艺简单,反应效率高,便于推广应用。
本发明提供一种碱性超级电容电池铁电极,包括多孔金属集电极基体以及电极材料,电极材料的85-95wt%为电化学活性复合材料、5-15wt%为导电剂和粘结剂,电化学活性复合材料包括电化学活性物质和添加剂,本发明还提供一种碱性超级电容电池铁电极的制备方法,通过电极极板拉浆自动生产线将第一电极材料浆料进行填充、涂覆,经过烘干、预压、辊压、冲压切片、分片、点焊极耳,从而制成铁电极;本发明公开的制造方法制作的铁电极强度高、电性能好,制造工艺简单、一致性好、成本低廉,本发明公开的铁电极配方和制造方法适合于制作高容量、高功率的环保型镍-铁电池、铁/空气电池、银-铁电池等碱性二次电池的铁负极,从而制造相应的超级电池或超级电容电池。
本发明实施例公开了一种制造纳米电容器的方法,包括:在基片上形成至少一层金属纳米粒子层;在该至少一层金属纳米粒子层中的金属纳米粒子表面形成介电材料层;在介电材料层上沉积聚合物复合材料以形成聚合物复合材料层。本发明实施例中,在基片上形成金属纳米粒子层,然后在基片上的金属纳米粒子的表面形成介电材料层,然后再在该介电材料层的表面形成聚合物复合材料层,这样形成了金属纳米粒子-介电材料层-聚合物复合材料层结构的纳米电容器。这样形成的金属纳米粒子层的金属纳米粒子密度高,比表面积大,因此形成的纳米电容器能量密度高,而且可以实现大面积纳米电容器阵列。
本发明公开了一种纳米碳球复合氧化钴负极材料的制备方法,利用水热法合成纳米碳球/氧化钴复合材料,该复合材料是将纳米碳球用于负载过渡金属氧化物,不仅有利于电子和离子的转移,还可以很好的缓解过渡金属氧化物的体积膨胀,并减少电极与电解质之间的副反应以及纳米颗粒之间的团聚问题,两者的协同作用可以有效提高其电化学性能。本发明的CNS/CoO复合材料具有较高的比电容,可以首次充放电可达到866.9mAh/g左右,且在100次循环下仍有651.6mAh/g,容量保持率维持在90%以上,显示出优异且循环稳定的电化学性能,该复合材料很有希望成为一种潜在的、新型高容量的锂离子电池负极材料,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种g‑C3N4基复合含能材料的制备方法,分别采用简单的物理研磨,原位还原和静电自组装方法,将g‑C3N4与炸药按一定质量比进行物理研磨得到复合材料1,通过原位还原将超声后的g‑C3N4与GO包覆在炸药晶体表面得到复合材料2,利用聚乙烯亚胺的高阳离子特性对硝铵炸药表面改性,进而通过静电自组装方法得到复合材料3。本发明将g‑C3N4与GO结合共同降感硝铵炸药晶体,得到同时具有降感作用和高能量性能的硝铵炸药复合材料,利用g‑C3N4与GO的高稳定性,高导热性和润滑性,从而钝化含能材料的机械感度。
本发明公开了一种生物活性妇科栓塞及其制备方法,包括以下步骤:以质量百分比计,将8~15%的壳聚糖衍生物、3~10%的生物活性玻璃、5~20%的造孔剂和余量的水均匀混合,得到壳聚糖复合悬混液;以活性炭纤维布为基材并在基材上外加电压使基材与高压喷头之间形成静电场,同时利用高压喷头以高压雾化喷涂的方式将壳聚糖复合悬混液双面喷涂在基材上,之后固化、干燥形成生物活性复合材料;将生物活性复合材料裁切分片并搓卷后形成生物活性复合卷,密封包装、灭菌后得到生物活性妇科栓塞。本发明采用静电吸附结合高压喷涂的制备技术,制备得到止血、促进愈合治疗效果更佳且能够改善患者使用感受的生物活性妇科治疗栓塞。
本发明涉及一种碳纤维表面快速复合强化处理方法,包括1)检测碳纤维参数;2)选择微颗粒轰击处理机的类型;3)选择微颗粒的类型:该微颗粒的种类为球形颗粒或者椭球形颗粒;4)控制微颗粒轰击处理机处理碳纤维的操作参数;5)选择辐照处理机;6)控制辐照处理机的操作参数;7)对碳纤维进行轰击和辐照处理;8)对经过辐照处理后的碳纤维进行性能检测;9)制备复合材料。该方法具有快速、高效的特点,并且能够使得碳纤维表面得到强化,同时改善其与树脂基体的粘接性,进而很快地用于制备碳纤维增强复合材料,同时还能够在制备复合材料的现场进行应用,有效提高了生产速度,提高了生产力,确保了复合材料的力学性能能够满足使用要求。
本发明公开了一种特高压直流输变电用绝缘层、模压结构件,其特征是:该绝缘层、模压结构件是一层及以上重叠的改性环氧无碱玻璃纤维-织物预浸料经热压成型后制得的复合材料;所述预浸料是将无碱玻璃纤维-织物浸渍改性环氧胶黏剂、再经预烘焙后制成;所述改性环氧胶黏剂的组分及重量份配比为:环氧树脂28~32份、含磷树脂12~17份、无机阻燃剂8~12份、固化剂10~12份、溶剂24~41份、促进剂0.01~0.03份、以及颜料1~3份。本发明复合材料特别适用于特高压直流输变电用绝缘层、模压结构件,以及高压电机、电力变压器等领域,性能优良,实用性强。
本发明属于液晶器件技术领域。为了提供一种分辨率高的液晶光阀及其制备方法,采用的技术方案包括相对设置的第一玻璃基片和第二玻璃基片,第一玻璃基片和第二玻璃基片相向的侧面分别设有第一透明导电薄膜层和第二透明导电薄膜层,第一透明导电薄膜层和第二透明导电薄膜层之间还依次设有光敏层、阻光层、介质反射镜、第一取向层、液晶层及第二取向层,所述光敏层为a-Si:(CdTe):H复合材料形成的纳米结构光敏层,所述复合材料包括CdTe和a-Si:H,其中CdTe的含量为7%。将少量CdTe掺入a-Si:H薄膜形成a-Si:(CdTe):H复合纳米材料,并将该材料作为液晶光阀的光敏层,提高光敏层半导体材料的迁移率,缩短响应时间,提高液晶光阀的分辨率及光敏性,拓宽响应光谱;适用于现有反射式液晶光阀。
本发明公开了一种反射式X射线靶基体、制备方法及X射线管,涉及X射线技术领域,其技术方案要点是:包括用于承载转换靶的基体部件;所述基体部件为由铜‑金刚石复合材料制备而成的散热基体;或,所述基体部件包括导热基体和过渡层,转换靶通过过渡层与导热基体连接,过渡层由铜‑金刚石复合材料制备而成。本发明首次采用了高导热系数和低热胀系数的铜碳复合材料,即铜‑金刚石复合材料作为X射线源的散热基体或者过渡层,可以大大提高X射线源中靶的散热率,降低靶的温度和靶层中的热应力,提高其在高功率下的可靠性及寿命。
本发明公开了一种硅藻土/纳米TiO2光催化涂料添加剂的稳定化方法。本发明以硅藻土、钛酸四丁酯为原料,采用原位聚合法合成硅藻土/纳米TiO2复合材料,包括以下步骤:A、将硅藻土、钛酸四丁酯、乙醇混合,搅拌溶解,得混合液;B、逐渐升温至使乙醇完全挥发,加入水,然后继续加热使水分挥发,得到干燥固体;C、将干燥固体洗涤数次,加热烘干得干燥成分,将此干燥成分煅烧得到粉末,即为硅藻土/纳米TiO2复合材料;D、将硅藻土/纳米TiO2复合材料浸润于聚苯乙烯溶液中,过滤烘干后,使其表面形成聚苯乙烯保护层,即得产品。采用本发明的方法能够制出具有良好除甲醛功能的复合材料。
本发明涉及聚乙二醇功能化磁性碳纳米管的制备和应用。方法是,碳纳米管加入硝酸溶液,磁搅拌反应,用水稀释,干燥后置于乙二醇、三价铁盐、柠檬酸钠、醋酸钠和聚乙二醇的混合溶液中超声,反应釜里反应,得四氧化三铁负载的碳纳米管衍生物,与氨基化的聚乙二醇物质、EDC、NHS反应后,得聚乙二醇共价修饰的磁性碳纳米管复合材料。本发明的聚乙二醇功能化的磁性碳纳米管作为分散固相萃取吸附剂表现出较好的分散性和稳定性,高选择性的作用于Z-藁本内酯,可实现快速制备纯度较高的Z-藁本内酯和相关中药及制剂的质量控制;本发明制备复合材料的方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
本申请的实施例公开一种工装补偿型面构建误差评估方法、装置、设备及介质,通过对需进行固化变形仿真和工装补偿的理论复材零件型面进行处理,获得复合材料零件型面;对复合材料零件型面进行网格划分,并利用网格划分后的复合材料零件型面进行变形仿真运算,得到变形仿真结果;根据所述变形仿真结果进行工装补偿计算,获得工装补偿结果文件;对所述工装补偿结果文件进行处理,获得变形前型面和补偿后型面;根据所述变形前型面和所述理论复材零件型面,获得第一型面构建误差;根据所述变形前型面、所述补偿后型面和所述第一型面构建误差,对所述复合材料零件型面的工装补偿型面构建误差进行评估。实现了对工装补偿型面构建误差的准确评估。
本发明公开了一种可瓷化阻燃多层复合板材及其制备方法,包括叠加设置的上表面层、至少两层可瓷化阻燃高分子复合材料层、以及至少一层防火阻燃网格布层、或/和下表面层;其中,所述阻燃高分子复合材料层和所述防火阻燃网格布层相互交叉叠放设置,将上述各层按照一定顺序叠放在一起,并通过压制的方式形成复合板材。本发明提供的可瓷化阻燃多层复合板材,通过在结构中引入防火阻燃网格布层,在保持可瓷化阻燃高分子复合材料连续相的同时,形成互穿纤维网络结构,可改善材料的抗撕裂性能,防火阻燃网格布层结合面层还可以进一步提高复合材料的高温陶瓷化性能和在受火条件下的结构完整性,提升其作为防火板材的实用性。
本发明涉及一种用于金属,陶瓷及高分子基复合材料的氧化锌晶须生长工艺方法,其主要特征是采用金属锌粉末为原料,焦炭粉为固体还原剂,在950—1050℃大气条件下控制锌蒸气的氧化反应速度,10—15分钟可制备出氧化锌晶须,晶须由四根交角约109°的针状单晶组成,每根针长10—100μm,针的根部直径0.2—2μm。本发明所提供的氧化锌晶须可用于金属,陶瓷增强,高分子复合材料导电,吸声,减震,微波吸收及提高耐磨性等领域。
本发明公开了一种在线监测的复合材料双壁储油罐的制备方法,包括如下步骤:(1)将树脂基体浸渍碳纤维的复合材料,在模具表面缠绕成防腐层;(2)将树脂基体与玻璃纤维复合材料缠绕形成内罐体结构层;(3)在内罐体结构层的表面利用树脂基与玻璃纤维三维立体织物浸润接触法成型中间结构层;(4)在中间结构层表面将树脂基体与玻璃纤维复合材料缠绕形成外罐体结构层;(5)在罐体安装通达中间结构层的在线监测井,同时向中间结构层注满浓度为25%~30%的NaCl导电混合盐溶液;提高了结构的抗压性能,本发明在贯通的中间层内充满混合盐溶液,并在油罐顶部设置在线监测设施,对储油罐的安全运行进行实时在线监测。
本发明公开了电磁屏蔽功能基元材料的制备及使用方法,属功能材料技术领域。它采用超细粉碎改性一体化技术制备出以天然磁铁矿、钢渣、钢屑、碳黑、天然电气石作为原料的电磁屏蔽功能基元材料,并以这些功能基元材料制备电磁屏蔽无机复合材料及有机复合材料或电磁屏蔽水泥砂浆、建筑腻子、建筑涂料及其复合体。由于其成本低、可操作性强,可广泛应用于各种电磁屏蔽材料和壳体材料中,能够有效减少电磁波造成的电磁辐射污染和内外电磁信号的泄露。它还能中和电磁波辐射产生的阳离子,以减少电磁辐射对人体造成的危害。
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