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一种结构改进的正极导通锂电池盖板，包括盖板本体；绝缘支架；正、负极柱；正、负极柱电极引片；正极柱电极引片具有水平设置的正极柱电极引片连接部，电极引片的前端构为正极柱电极引片连接翼，正极柱电极引片连接部与连接翼之间有正极柱电极引片折弯部，正极柱电极引片连接翼上有朝向上凸起并预制180度折弯的正极柱电极引片制弯段；负极柱电极引片具有负极柱电极引片连接部，负极柱电极引片的前端构为负极柱电极引片连接翼，负极柱电极引片连接部与连接翼之间有负极柱电极引片折弯部，负极柱电极引片连接翼上有朝向上凸起并预制180度折弯的负极柱电极引片制弯段。实现电极引片的准确折弯,方便安装,提升可靠性、防止绝缘支架伸缩变形。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极配料装置，包括装置主体、支撑底座以及旋转杆，所述装置主体的内壁通过焊接的方式分别连接第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第一支撑板的顶部设有第一过滤网。通过在装置主体的内部设有的第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网，当需要针对多种物料进行配料工作时，其物料中将掺杂着少许的杂质，当物料倒入装置主体内部时，从而将由第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网将杂质进行过滤，可将设有的第一磁块与第二磁块进行分离，该第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别的与第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板分离，操作人员即可针对所过滤的杂质进行清理，应用时较为便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池电池片的自动叠片装置，包括叠片台，所述叠片台底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有安装板，所述安装板顶部设置有风机，所述风机顶部连接有吸附机构，所述风机右侧设置有过滤机构，吸附机构包括吸附管、过滤网与第一导管，所述吸附管设置于叠片台顶部后侧，所述过滤网设置于吸附管内腔，所述第一导管顶端与吸附管连通，所述第一导管底端与风机连接，所述吸附管后侧开设有方形口，所述吸附管后侧铰接有密封盖，且所述密封盖与方形口相对应，本实用新型结构简单，设计合理，通过吸附机构，能够对叠片时产生的碎屑以及废气进行吸附，并且方便将碎屑取出，以及能够对废气进行过滤净化，实用性强。
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本申请实施例公开一种独立型海岛微电网锂电池储能系统，包括：储能系统箱体、配电保护柜、第一储能双向逆变器柜、第二储能双向逆变器柜、第一电池簇组、第二电池簇组、消防系统、热管理系统以及监控系统柜；本申请提供一体化设计方案、高度集成化设计，提供高性价比、高使用寿命的储能系统，缩短海岛微电网系统建设周期，提高海岛微电网系统可靠性及安全性通过设置标准尺寸的集装箱体，方便运输、搬运、安装，可实现标准化安装；预先安装及连接，减少现场安装工作，同时保证安装品质；集装箱隔热层设计，有效防止集装箱因阳光直射导致箱内温度升高；专业化的系统通风散热设计，保证良好的通风散热效果，确保设备正常运行。
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一种锂电池盖帽装配机的PTC薄片储料装置，属于新能源与节能技术领域，包括直线振动器、输送振动板、储料块、高度检测装置和吹气装置；其中，所述储料块上设有第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料槽和第二储料槽设置在储料块的一侧边缘上，所述第一储料槽和第二储料槽的底面为倾斜面，所述倾斜面的上端部设置在储料块的侧壁上，并且倾斜面的下端部设置在储料块内。本实用新型的储料装置首先采用双工位的设计，在储料块上安装了储料高度检测头当一边的PTC码放到一定的高度后在储料块前面的吹气管道开始工作把多余的PTC吹走以免多余的PTC进入储料装置里，防止有不平衡的状态产生，储料块里的储料槽设计成带斜坡式的有利于PTC的插入码放。
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本实用新型公开了一种锂电池汽车用车载充电装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有电源接杆，且装置本体的顶部设置有滑槽，所述装置本体的一侧安装有控制按钮，所述滑槽的上方安装有滑块，且滑槽的一端安装有磁铁块，所述滑块的上方连接有撑杆，且撑杆的一端通过第一转轴转动连接有手机支架，所述手机支架的一侧安装有铁块，本实用新型设置了手机支架，解决了手机与车载充电装置接通之后，手机无法放置在车载充电装置上的问题，便于使用和观看手机，方便使用者拿手机，设置了数据线整理板，解决了手机数据线很长，拖在车载充电装置上，易缠绕在一起，不便于使用者整理数据线的问题。
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本实用新型公开了一种锂电三元前驱体反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有顶部支架，所述顶部支架一侧固定设置有电机，所述釜体包括内胆和外胆，所述釜体内部设置有主轴，所述顶部支架内设置有驱动轴，所述驱动轴上端通过皮带与电机连接，下端通过联轴器与主轴连接，所述主轴上设置有若干层搅拌桨，所述釜体上设置有若干下料管、温度检测装置、PH检测装置和通气装置，所述通气装置延伸到釜体底部位置，所述釜体底部设置有出料口；本实用新型结构设计合理，双层胆设计保温防漏，主轴底部不设置轴承，降低维修次数，溢流管实现连续生产，使用寿命长，产品稳定，减少污染，降低成本。
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本实用新型为一种储能用的锂离子电池柜，包括两个对称设置的侧板及与两个侧板连接的背板，两个所述侧板与背板均竖直设置，两个所述侧板平行，所述侧板与背板垂直，所述侧板与背板的顶部共同连接有顶板，所述侧板与背板的底部共同连接有底座，所述底座的顶面设有第一底板和第二底板，所述第一底板位于第二底板的上方，所述侧板包括侧板本体，所述侧板本体设有竖直方向的连接板，所述连接板为凹槽形，所述连接板上设有多个侧面连接孔，所述侧板本体设有多个水平方向的长条孔，每个所述长条孔的底部均连接有水平方向的电池托板，所述电池托板与侧板本体垂直。本实用新型具有结构牢固，散热性能好，连接方便，移动方便的优点。
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本实用新型公开了一种电动汽车用温控式锂电池，包括电池本体，所述电池本体内部横向设置有横向散热片，电池本体内部纵向设置有纵向散热片，所述电池本体外部安装有散热板，电池本体和散热板被防护壳体包围在内，所述散热板表面开设有许多用来通风的通风孔，所述电池本体上部从左往右依次设置有正电极和负电极，所述电池本体中部设置有温度传感器，电池本体上部设置有盖板，所述盖板横向设置有横向金属杆，纵向设置有纵向金属杆，横向金属杆和纵向金属杆的交叉位置安装有电机。本实用新型通过设置防护壳体、减震弹簧、散热板、散热片、温度传感器、散热扇和控制器解决了电动汽车电池易在车祸或其它碰撞中造成损坏和电池散热性差的问题。
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本实用新型公开了一种无顶盖的极薄型圆柱锂电池盖帽，依次包括孔板、绝缘圈、防爆片及密封圈，所述绝缘圈的中间设有一通孔，所述防爆片设有一凸台，所述凸台通过所述绝缘圈上所设置的通孔与所述孔板焊接。通过结构改变，使得原来的盖帽整体厚度从3.45mm降到1.90mm,薄了45%，为电芯多预留1.55mm的有效空间，为同等单位体积的电池增加容量空间。与现有技术相比，在生产工艺方面，零件数量减少,原来有顶盖设计,零件数是5件,现为4件,没有顶盖，这使得组装工艺也相应地减少，现有技术工艺中有包边工艺，亦有两次焊接工艺，分别是顶盖、防爆片及孔板的相互焊接，本实用新型申请仅需要一次焊接，即防爆片与孔板的焊接。
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本实用新型涉及一种热水倒串联直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型高压发生器（7）、低压发生器（11）、冷凝器（13）、高温热交换器（4）、低温热交换器（3）、溶液泵（18）和冷剂泵（19），冷凝器（13）和吸收器（2）之间设置有热水连通管（15）；其特征在于：热水进口管（20）接到冷凝器（13）上，出冷凝器（13）的热水经热水联通管（15）进入吸收器（2），热水出口管（14）接到吸收器（2）上，热水流程为倒串联流程。本实用新型机组热水出口温度提高到≥60℃，满足对供热热水温度较高的供热需求。
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本实用新型涉及一种热水单效与两级复合型四泵制溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括高压发生器（9）、冷凝器（7）、低压发生器（4）、高压吸收器（5）、低压吸收器（12）、蒸发器（11）、第一热交换器（6）、第二热交换器（2）、高压发生泵（1）、吸收泵（3）、冷剂泵（13），其特征在于：它还包括第三热交换器（15）、单效发生器（16）、单效发生泵（17），机组内部分三个部分，热水串联先进入单效级发生器后，进入低压发生器和高压发生器，使用四只屏蔽泵。该机组在进口热水温度比较高的条件下，能够将出口热水温度降得比较低，而且具有较高的制冷性能系数。
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本实用新型提供了一种具有防爆阀的快速排压锂电池，其包括电池模组，电池模组外设有壳体，壳体的顶部安装有顶盖，顶盖上设置有两极柱，壳体的侧面部上安装有至少一防爆阀，防爆阀向内朝电池模组的侧面布置。本实用新型相较于现有技术主要具有以下优点：1)实现快速且顺畅的排压，进而保障电池安全；2)避免烤燃模组上的线束，有效地避免整个电池包的起火、爆炸现象；3)避免高热能量空气容易喷向电池底部的散热部件，有效地保护散热部件。
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本实用新型公开了一种锂电池制造用搅拌装置，包括底盘及设置于底盘上的搅拌桶，所述底盘上还设有带动搅拌桶旋转的第二电机，所述底盘的上端位于所述搅拌桶两侧固定连接有侧板，所述侧板的上端之间固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有注水机构，所述注水机构包括固定管，所述固定管的底端穿过所述搅拌桶顶部的第一轴承插入所述搅拌桶内，位于所述搅拌桶内的所述固定管上均布有第一搅拌叶和单向压力阀，所述固定管通过单向压力阀和搅拌桶的内部相通，所述固定管的顶部连接至压力水源。本实用新型能够对粘接在筒体内壁上的物料进行清洗，具有清洗方便且效果较好的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用浆料混合设备，其结构包括混合筒、搅拌杆和清洗装置，通过设置了清洗装置在混合筒的外侧，通过将进水管与外部供水装置进行连接，然后启动水泵将外部的清洗水进行抽取，然后输送至出水管内，并且通过U型管流入至中空环内，当中空环内的水达到一定的量时，使得中空环内的水通过出水孔向外喷射，同时转动把手带动丝杆转动，而滑块在丝杆和滑槽的共同作用下垂直向下滑动，同时滑块带动顶板、出水管、U型管和中空环向下移动，从而实现清洁丝将混合筒内壁进行刷动，同时配合出水孔喷出的水对混合筒内壁进行清洗，达到了快速对混合筒内壁进行清洗，防止残留物对混合筒内壁造成侵蚀损坏的有益效果。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池用防护结构，包括报警器、主体、置物腔和防撞结构，所述主体的一端设置有第一滑槽，所述主体顶端的一侧安装有报警器，所述主体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述主体的两侧均安装有温度传感器，且温度传感器的底端均安装有散热风机，所述主体的内部安装有置物腔，且置物腔的外侧安装有防撞结构，所述主体的一端安装有盖板。本实用新型通过在主体的两侧均安装有温度传感器，温度传感器对内部进行检测，将检测到的结果发送给单片机，单片机将处理后的数据发送给散热风机，若温度过高，散热风机会对电池进行散热，避免因为温度过高，造成电池损坏。
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本实用新型公开了方形硬壳锂离子电池厚度的非接触式测量装置，主要测量装置主体和数据采集装置，所述的测量装置主体设有金属底板（1）,在金属底板（1）的两端分别竖直的设有左金属侧板（2）和右金属侧板（3），在左金属侧板（2）的内侧表面设有左超声波距离传感器组合，在右金属侧板（3）的内侧表面设有右超声波距离传感器组合，左超声波距离传感器组合与右超声波距离传感器组合相对应，在金属底板（1）的表面设有水平刻度线（10），水平刻度线（10）垂直于两侧的左金属侧板（2）和右金属侧板（3），在左超声波距离传感器组合的输出端和右超声波距离传感器组合的输出端都与数据采集装置（11）相连接。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料石墨化提纯容器结构，包括填充保温料的绝缘层、坩埚和填充保温料的炉顶覆盖层，所述坩埚呈圆柱体，且坩埚和坩埚收尾相连串装固定在石墨化炉内，坩埚与坩埚的连接处采用石墨垫片进行密封固定。本实用新型在石墨化炉炉底铺设一定厚度的保温料，保温料根据尺寸大小进行分层铺设，以达到增加绝缘系数，防止热量损失的目的。
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一种用于高比能量锂离子电池生产线上的电解液注液装置，包括底座、真空罩和支架，所述底座上对称设置有夹板，夹板与固定在底座上的夹持气缸的伸缩杆连接，所述夹板上方设置有真空罩，真空罩中心处下端设置有升降注液气缸，升降注液气缸下端连接有电解液盖板，电解液盖板下端设置注液嘴，电解液盖板下方的底座上设置有电解液箱体，所述支架固定在底座两端，支架上固定有平台板，平台板上设置有控制装置、注液泵和液压油缸，所述液压油缸的伸缩杆穿过平台板与下端的真空罩中心处连接，所述注液泵输出端连接注液管，注液管下端穿过真空罩与注液嘴连通，本实用新型结构简单，设计合理，真空注液，延长了电解液寿命，减少了电解液浪费。
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本实用新型公开了一种用于动力锂电池极片涂布的挤压涂布模头，包括下模头、垫片以及上模头，垫片固定在上模头和下模头中间，在上模头上设置有进料口，在垫片一侧形成出料口，在下模头内设置有浆料分布的型腔，进料口与该型腔连通，型腔包括三道过渡层，三道过渡层间隔的设置在进料口与出料口之间，第一道过渡层中部与所述的进料口连通；第二道过渡层与所述第一道过渡层通过第一斜面和圆弧面过渡；第三道过渡层设置在型腔的最外侧，与所述第二道过渡层通过第二圆弧面过渡。与现有技术相比，本实用新型突破了传统的辊子转移式涂布技术且比其他挤压涂布模头在涂布质量、厚度均匀一致性方面更具优势。
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一种24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所述第一稳压电路的输出端连接输出滤波电路，所述输出滤波电路的输出端连接充电管理电路，所述充电管理电路与蓄电池连接，所述输出滤波电路与所述蓄电池输出端连接转换开关，所述转换开关的输出端连接第二稳压器和第三稳压器；所述无线通讯模块数量为两个以上，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器含有容器主体和架设在容器主体里的区域中的位于一边的第一无线通讯模块与位于另一边的第二无线通讯模块，避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行的缺陷。
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本实用新型公开了一种抗穿刺锂电池封装用铝塑膜，包括：从外向内依次设置的外膜层、抗穿刺层、内膜层、铝箔层和热封层，所述外膜层、抗穿刺层、内膜层、铝箔层和热封层之间通过胶水粘结复合，所述外膜层为聚全氟乙丙烯薄膜，所述内膜层为聚酯薄膜，所述抗穿刺层由经线和纬线交织而成，所述经线为芳纶纱线，所述纬线为尼龙纱线。通过上述方式，本实用新型结构简单合理，具有较好的抗穿刺性能。
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本实用新型涉及一种用于锂锰电池的防爆安全阀，包括上帽、热敏电阻、钢片、下帽和密封圈，在钢片和下帽之间设置防爆膜，防爆膜与下帽密封粘结，在下帽中间位置上设置一个通气孔。防爆膜优选为铝塑复合膜。采用这样的结构后，当电池内部压力升高，压力会通过下帽的中间圆孔往上排，接着顶到防爆膜当压力升高到一定程度，防爆膜便会在电池爆炸前先破裂，避免电池有爆炸的可能；防爆膜与下盖粘结牢固，有效防止电池内部的电解液从防爆膜与下帽的粘结面中间部位的缝隙流出。
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本实用新型涉及一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机,包括高压发生器(1)、低压发生器(4)、冷凝器(6)、蒸发器(12)、吸收器(10)、高温换热器(2)、低温换热器(3)、溶液泵(11)、冷剂泵(13)及连接管路、阀件,其特征在于所述的冷凝器(6)采用风冷冷凝器(6),吸收器(10)出来的稀溶液通过喷淋泵(9)接入喷淋液风冷换热器(8)管内,喷淋液风冷换热器(8)出来的稀溶液接入吸收器(10)喷淋;低温换热器(3)出来的浓溶液接入浓液风冷换热器(7)管内,浓液风冷换热器(7)出来的浓溶液接入吸收器(10)喷淋。本实用新型的冷凝器和吸收器采用风冷冷却系统,初投资少、占地面积小、运行费用低。
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本实用新型涉及一种高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵,包括发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)、蒸发器(4)、溶液热交换器(5)、溶液泵(6)和冷剂泵(7),所述吸收式热泵增设有溶液-工作蒸汽凝水换热器(9),溶液-工作蒸汽凝水换热器(9)和溶液热交换器(5)并联设置,自吸收器(3)出来的稀溶液经溶液泵(6)后分成二路:一路进入溶液热交换器(5)与发生器(1)来的浓溶液进行热交换;另一路进入溶液-工作蒸汽凝水换热器(9),与发生器(1)过来的工作蒸汽凝水进行热交换,出溶液热交换器和溶液-工作蒸汽凝水换热器后的二路稀溶液单独或汇合到一起进入发生器。本实用新型提高了热泵综合制热COP,极大提高了热泵系统的性能,同时降低了热泵系统运行成本。
本实用新型涉及一种立式双侧降膜吸收器制取蒸汽的第二类溴化锂吸收式热泵,包括:蒸发器(1)、立式双侧降膜吸收器(2)、发生器(4)、冷凝器(5)、溶液热交换器(3)、控制系统及连接各部件的管路、泵阀,立式双侧降膜吸收器包括:吸收器筒体(19)、吸收器立式换热管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(16)、热水补水管(20)、热水喷淋泵(17)、挡液装置(9)、热水管内布液装置(11)、浓溶液管外布液装置(13)、及连接管路,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(16)之间通过热水喷淋泵(17)和热水喷淋泵出口管(15)连接相通,热水管内布液装置(11)布置于吸收器上管箱(10)内,浓溶液管外布液装置(13)布置于吸收器筒体(19)内上部。本实用新型能使热泵本体和系统的投资和运行成本最小。
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本实用新型涉及一种多段式溴化锂吸收式热泵,它包括N个发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器以及连接该系统和管路、泵、阀门,驱动废热源热水管路将N个发生器串联连接,并将N个蒸发器串联连接,冷却水管路将N个冷凝器串联连接,输出热源管路将N个吸收器串联连接。经过上述优化组合,能得到较高温度的输出热源。该种热泵在实际应用中,如热泵输出热源与没有分段的相比,驱动热源废热水可减少流量30%,同时减少冷却水量35%,大大节约了热泵的运行费用。
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本发明公开了一种高安全性一次锂锰电池拓展测试机构，包括上亚克力板、下亚克力板、第一聚碳酸酯塑料板、第二聚碳酸酯塑料板、多个锁固结构、48个电池柱、多个连接片，第一聚碳酸酯塑料板、第二聚碳酸酯塑料板设有48个呈9行分布电池过孔，电池柱安置于电池过孔中，相邻电池柱采用连接片连接，相邻连接片采用按压锁固组件连接，连接片设有2个分布于两端的U型长槽，每一U型长槽的中部设有圆形孔，圆形孔的上下两部均设有2个导电凸点。采用9行分布电池过孔形成8个测试单元进行多组不同样式的的组合测试，测试效率高，测试准确率高，解决了测试效率低、测试灵活度单一的问题。
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本发明公开了一种废弃锂电池快速拆分装置，包括连接板、连接板后端的伺服电机、连接板一侧上方的进料处和连接板一侧下方的出料处，所述连接板前方的伺服电机输出轴安装有输料架，所述输料架上方的连接板表面安装有防护机构，防护机构上安装有切割机构和去导线机构；通过上述结构的设置，本发明中的切割机构可实现会带动后端表面固定连接的刮刀同步转动，刮刀的转动，则会对输料架凹槽内部的电池极片处进行刮除，即对极片上连接的导线就行刮除，刮除的导线则会落入收集箱的内部进行收集，通过刀片架的往复运动，对电池表面的外壳隔膜进行切割划破，便于后续隔膜拆分工作的进行，隔膜的破裂，也便于电池的极片拆分。
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