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一种锂离子电池所用高镍三元材料的制备方法，所述的三元材料为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)O2，克容量≥180mAh/g，2000次循环寿命保持率≥80%，包括以下步骤：1）前驱体溶液制备、2）混合煅烧；在材料制备过程由于利用有机溶剂降低颗粒团聚、络合剂控制形貌及其二氧化钛增强材料与电解液的相容性的优点，制备出的材料具有克容量高（≥180mAh/g）、循环寿命好（2000次≥80%）、形貌易控、工艺简单等特点，适合于工业化生产。
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本发明涉及一种加入增强纤维的浆料涂布方式，尤其是用于锂离子二次电池正负电极浆料的涂布方式。在均浆过筛后的浆料转移到涂布机前端的料槽中之后的涂布过程中，通过喷嘴将少量增强纤维喷射到浆料中。喷嘴可以安装在两个部位：1.安装在挡料板上方，增强纤维通过喷嘴喷射到浆料中，加入之后在料槽中持续搅拌从而使纤维均匀分布在浆料中，再通过涂布辊和背辊涂布到电极箔材上；2.安装在刚涂布尚未进入烘箱的电极浆料层上方，增强纤维通过喷嘴直接喷射到电极浆料层表面。由于纤维能够起到增强浆料物质间的粘合作用，能够使浆料之间的结合力更强，使得干燥后的涂层无掉粉龟裂等弊病。
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一种 螺旋板式溴化锂吸 收式制冷机，机组 内设置有高压发生 器、低压发生—— 冷凝器、蒸发—— 吸收器、高温溶液 热交换器、低温溶 液热交换器、凝结 水热交换器，它的 特点是机组内热交 换器均为螺旋板式换热器，且高压发生器、低压发生器、蒸发 器和吸收器的螺旋板传热面上均采用了降膜型传热方式，实现 了溴冷机发生、蒸发、吸收降膜型传热需要，结构紧凑，传热系 数高，成本低，寿命长。
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本发明公开了一种简单廉价的锂离子动力电池正极材料的制备方法。具体步骤为:将合适配比的原料Fe(NO3)3·9H2O,NH4H2PO4,CH3COOLi·2H2O和C4H6O6(酒石酸)溶解于去离子水中。将溶液直接放置入通氩气气氛的炉子中隔绝氧气烧结,先于60℃～95℃干燥,再分别在120℃～170℃烧结以充分脱水,并在300℃～350℃烧结以使原料充分分解。最终在650℃到800℃之间的温度下在炉子中烧结10小时以上,最后自然降温至室温,即得目标产物。为了更好的结晶,可以在室温下研磨,然后在氩气气氛保护下以相同的烧结温度烧结10小时。本发明设备和工艺简单,原料廉价,易于操作且环保,具有普适性。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池的常温循环的测试方法，具体为：（1）常温下，恒流充电至合适的截止电压；然后进行恒功率充电至3.65V；充电完成后，充分静置；（2）常温下，恒功率放电至合适的截止电压；然后进行恒流放电至2.5V；放电完成后，充分静置；（3）重复上述步骤，进行常温循环测试。本发明的常温循环的测试方法，结合了常规循环测试方法的优点，可提升常温循环性能。
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本发明公开一种改善电解液浸润的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和注入电池中的电解液，负极活性材料为石墨；负极表面朝向隔膜的一侧涂覆有一沿着负极厚度方向增加电解液与负极材料接触导入电解液的促浸润层；促浸润层包含有聚合物；所述聚合物为链状且具有导电性；随着电解液与聚合物的接触，聚合物沿着促浸润层发生溶胀形成聚合物网络引导电解液均匀分布于促浸润层；本发明利用在负极表面构建电解液与负极结构的接触结构，降低低温下电池内阻，提高电池低温下的循环性能。
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本发明涉及钻孔工具领域，一种用于锂电池组的连接器构件打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧设置有支撑结构，支撑结构内壁顶部设有方形咬合孔，可活动安装上横板结构，上横板结构与支撑结构使用固定螺丝活动连接，上横板结构下表面有液压缸相连，液压缸下表面与下横板结构通过螺丝活动安装，下横板结构下表面用过固定金属片和螺丝钉与钻机活动连接，两条横板结构与液压缸、固定金属片、钻机组成一组钻孔机组，通过液压缸的运作可使下横板结构以及所连接的钻机上下移动，钻机两侧设有压紧气缸，压紧气缸的底部压紧块设有橡胶垫，运作时可将连接器先固定，工作台上有与钻机对应的钻孔槽结构，该装置可配合打孔机进行高效精准的连接器打孔工作。
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本发明涉及一种改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法，该铝塑膜包括依次设置的耐热性树脂薄膜、第一胶粘剂层、铝箔、第二胶粘剂层和热塑性树脂薄膜，第一胶粘剂层采用的胶粘剂的原料组成包括主剂和固化剂，主剂为聚酯多元醇，固化剂为异氰酸酯，该方法包括通过调节固化剂与主剂的投料摩尔比以改善铝塑膜的冲深性能，使得铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10：（2~3）。本发明的方法通过选用特定主剂和固化剂为第一胶粘剂层使用的胶粘剂成分，并将固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10:(2~3)，不仅使得耐热性树脂薄膜和铝箔之间具有较好的粘结强度，还使得铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，大大改善铝塑膜的冲深性能。
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本发明揭示了一种高能量密度锂离子通讯基站备用电源设备及组装方法，其包括具有三面围挡立板的箱体、与所述围挡立板共同围绕形成收纳腔体的控制面板、盖合在所述箱体上且封装所述收纳腔体的箱盖、设置在所述收纳腔体内的电池模组以及压紧所述电池模组的上表面与一侧表面的压条，所述电池模组包括镜像分布的两组电池单元，所述电池单元包括阵列堆叠呈块状结构的电池、限定所述电池一侧表面的底部塑胶支架、限定所述电池另一相对侧表面的塑胶框架、盖合在所述塑胶框架表面上的电路板，所述控制面板与所述电路板电连接。本发明结构简单，不仅组装方便、成本低，而且便于维修，更可以根据不同需求更换不同结构控制面板应变不同场景。
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本发明公开了一种锂电池回收用分离装置，包括破碎箱、螺旋输料器、振动筛和吸尘罩，所述破碎箱上设置有进料斗，所述破碎箱的内顶部通过弹簧合页铰接有挡板，所述破碎箱内转动安装有破碎机构，所述破碎箱通过吸气管连通有第一离心风机，所述第一离心风机通过排尘管连通有水箱，所述破碎箱的底部通过出料管与螺旋输料器连通，所述破碎箱的底部通过螺栓安装有振动电机，所述振动筛位于螺旋输料器的出料口下方，所述吸尘罩位于振动筛的正上方，所述吸尘罩的通过导气管连通有第二离心风机，所述第二离心风机通过引气管连通有除尘塔。本发明有利于提高后续加热工序的效率,可以有效的降低粉尘对环境和工人的危害,可以提高资源的利用率。
本发明提供了一种锂电池层状正极材料包覆的方法及碳掺钙包覆层状正极材料。该方法包括：将一烧层状正极材料与有机碳源和钙掺杂剂于去离子水中混合，得到悬浊液；对悬浊液干燥后进行煅烧，得到碳掺钙包覆层状正极材料；其中，一烧层状正极材料粉末与有机碳源和钙掺杂剂混合的质量比为1：2～4：2～4。通过在层状正极材料一烧结束后，与有机碳源和钙掺杂剂混合均匀，经干燥和煅烧热处理得到掺金属的碳包覆正极材料，在提高包覆均匀性的同时，降低正极材料的残碱，进而提高了电极材料的循环稳定性。
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本发明涉及浆料制备技术领域，具体为一种连续锂电池浆料的制备系统，其能够实现浆料的连续制备，提高制备效率，其包括分散装置，其特征在于，其还包括至少两个粉体计量罐，所述分散装置包括在线分散机和分散罐，所述粉体计量罐的粉料出口连接中转计量罐的粉料进口，所述中转计量罐的粉料出口连接预混机的粉料进口，所述预混机的出料口连接所述分散罐，所述分散罐的液体进口连接液体进料管，所述分散罐的液体出口连接所述预混机的液体进口、所述在线分散机的进料口，所述在线分散机的出料口连接两个搅拌罐的进料口，所述搅拌罐的出料口通过三通阀连接回料管和成品出料管，所述回料管连接所述在线分散机的进料口，两个搅拌罐的进料口和出料口处均设置有阀门，同时，本发明还提供了对应的制备方法。
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本发明公开了一种锂电池制造用缠绕膜的加工机构，属于膜加工领域，包括运载轴座，所述运载轴座共设置有两组，每四个运载轴座组成一组，底端一组运载轴座固定安装，所述运载轴座的中间设置有运输辊，且连接臂上设置有两个翻边，其中一个翻边的底端安装有伸缩管，另一个翻边的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆穿插在伸缩管的端头，伸缩管和伸缩杆滑动连接，伸缩管和伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两个端头和翻边的侧壁固定连接，其中两个运输辊的端头设置有联动齿轮。本发明的加工效率较高。
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本发明公开的属于电池管理技术领域，具体为一种多组锂电池包并联充放电控制系统及开发方法，包括主控模块，通讯网络组模块，充放电控制回路模块以及身份识别模块，所述通讯网络组模块包括两组CAN通讯网络，所述CAN通讯网络由内部CAN通讯网络和外部CAN通讯网络组成，多个所述外部CAN通讯网络相互并联在充电机及外部负载的通讯网络上，多个所述内部CAN通讯网络相互并联呈单独通讯线路，所述内部CAN通讯网络与外部CAN通讯网络相互隔离，能够不增加任何额外模块的基础上，通过通讯网络组模块自动识别出目前电池组是处于单组运行还是多组电池组并联运行的状态，并对此分别进行充放电控制。
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本发明涉及一种用于对锂电池的折边贴胶带的装置。该装置包括：胶带供料机构，胶带拖拽机构，胶带吸附机构，定位机构，电池输送机构。所述胶带拖拽机构用于将胶带由吸附模组的一端拖拽至吸附模组的另一端，且胶带被拖拽到吸附模组的另一端时，胶带的头部可被所述定位机构压紧在吸附模组上，胶带的头部被压紧后，胶带拖拽机构将胶带松开并复位，胶带被吸附模组吸附，胶带拖拽机构复位后，胶带拖拽机构将胶带夹紧，并通过切刀将胶带切断。进而通过吸附模组将胶带粘贴到电池上。通过上述装置，可实现胶带自动拖拽到位、自动裁切，自动吸附，并自动将胶带粘贴到电池上。自动化程度高，效率高。
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本发明公开了一种锂离子方形动力电池全自动移栽验漏设备，包括由上腔体、下腔体、平移机构、顶升机构构成的移栽测试装置，及安全检测装置，上腔体与下腔体的相对面A和/或相对面B上开设有放置电池的容置槽，上腔体和/或下腔体安装在平移机构上，顶升机构安装在上腔体和/或下腔体上，上腔体和/或下腔体通过平移机构和顶升机构运送，由入料位到达测试位，相对面A和相对面B贴合使容置槽形成密闭腔室，设置在上腔体和/或下腔体上的抽真空管路与密闭腔室连通，在入料位，安全检测装置设置在开设有容置槽的上腔体或下腔体周围。本发明自动完成对方形电池上料、移栽至测试位、顶升测试、测试完成移栽至出料位等操作，设备可靠性高。
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本发明涉及一种锂离子电池电极与电子集流体之间粘结效果的检测方法，包括：裁切电极极片，将极片表面及边缘的浮粉清理干净，得到待测样品；将胶粘带盖在极片料区表面的中心位置；平行于极片方向剥离胶带，将活性物质剥离掉的集流体命名为检测样品；在检测样品上取样，并用扫描电子显微镜观测并拍照；在拍好同样倍数的放大照片后，用识别并统计图片像素衬度深浅的图形处理软件进行处理，得出不同配方电极的残余颗粒的像素数量占比。本发明将极片剥离基底后的扫描电子显微镜的背散射图形与图形处理软件相结合，能够统计性的分析出不同的电极片与导电集流体基底之间粘结力的大小，为电池电极配方选定，提供前瞻性参考，具有非常高的实用价值。
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本发明涉及一种可化学钢化或化学钢化的含锂铝硅酸盐薄玻璃，其在化学钢化后具有低的膨胀。本发明还涉及本发明的玻璃的生产方法以及该玻璃的用途。该玻璃优选用于高精度装备、电子设备或家用电器领域。
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本发明涉及路灯领域，尤其涉及一种节能型锂电一体化路灯，针对现有的路灯检修不便利的问题，现提出如下方案，其包括上灯壳，所述上灯壳的一端设有安装杆，上灯壳的下侧设有下灯壳，下灯壳靠近上灯壳的一侧两端分别转动有两组第一连接杆和第二连接杆，两组第一连接杆和两组第二连接杆远离下灯壳的一端分别设有第一滑杆和第二滑杆，同侧的第一滑杆和第二滑杆之间连接有限位螺栓，且上灯壳上设有与限位螺栓相配合的螺纹孔，下灯壳远离上灯壳的一侧设有LED灯板。本发明中上、下灯壳之间通过第一滑杆、第二滑杆、插块以及限位螺栓连接，拆卸方便，且拆开后，下灯壳吊在上灯壳的下侧，放置方便，且便于工作人员对路灯内部零部件的检修。
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本发明公开了一种双离子共掺杂的单晶三元锂离子正极材料及制备方法，采用三段烧结而成，正极材料为单颗粒形貌，粒径分布为0.5‑20μm，化学式为LiNixCo（y‑a‑b）MnzAaBbO2。本发明在前驱体制备时加入了两种相辅相成的两种掺杂元素，易于控制且不引进杂质，生产成本低，便于推广应用；双离子在调节晶体结构的同时，增强了材料在高压条件下的稳定性有效提升材料的循环性能和能量密度。
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本发明提供了一种锂电池盖帽的密封圈外部自动化涂胶装置，包括支撑台、位于该支撑台上的振动盘及位于该支撑台上的涂胶机构，所述涂胶机构包括导槽、位于该导槽一侧与所述振动盘的导轨相连通的进料口、贯穿于该导槽设有的通孔内并与一转轴相连接的圆形磁块、位于该圆形磁块两侧的用于调整位置度的夹紧导正机构、位于所述导槽一端的用于将盖帽推到所述圆形磁块上的推料板及位于所述圆形磁块上方的用于涂胶的喷涂装置。本发明提供的自动化涂胶装置，实现密封圈的独立转动，不干扰涂胶动作，该涂胶装置不仅导槽清洁，而且效率高，不会出现密封圈变形导致不能转动的现象，同时能够实现多流道喷涂，效率大大提高。
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本发明涉及一种锂电池狭缝挤压式涂布模头在线全自动清洁装置及方法，具有模头唇口和涂布钢辊；模头唇口和涂布钢辊之间设有清洁机构；清洁机构包括清洗腔板；清洗腔板包括密封长条和导流圆弧槽，清洗腔板的前后两端端部连接有进口密封板和出口密封板；导流圆弧槽通过密封长条与模头唇口的上下斜面接触并压紧密封后形成封闭清洗隧道；进口密封板和出口密封板分别与形成封闭清洗隧道的两端接触压紧并进行圆周密封，进口和出口均连接有管道，管道上安装有电磁阀，当停止涂布时设备自动开启各阀门执行模头内浆料循环和模头唇口狭缝周期冲洗吹干清洁程序，做到了模头内无沉积浆料、无空气，唇口狭缝无干结浆料，唇口干净。
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本发明公开了锂电一体化路灯的LED灯框装框机，包括底板、转动连接于底板上的支撑板以及固定连接于底板上的支架，所述支撑板与支架活动连接，所述支撑板的底部两侧设有固定板，固定板上连接有活动支撑块，所述支撑板的顶部设有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有活动压框块，本发明结构简单，实用方便，LED灯框放置于支撑板上，LED灯框的底部由活动支撑块支撑，气缸带动活动压框块下压LED灯框的顶部，使得预插的LED灯框按压到位，即使得LED灯框的四边的边框压紧，方便快捷地将LED灯框装好，一定程度地提高生产效率，且活动压框块由气缸带动，减小工人的劳动强度。
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本发明涉及一种包覆型镍掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明涉及一种锂离子功率型电池盖帽及其焊接工艺，上盖帽、垫片和防爆膜嵌装于密封圈内，孔板与防爆膜激光点焊，上盖帽帽沿下表面均匀设有两只以上向下凸起的焊点，焊点凸起高度大于垫片厚度，上盖帽经两只以上凸起的焊点依次与垫片、防爆膜腔体内底面电阻焊接；所述防爆膜的底面上设有环形泄压刻槽，垫片的内孔孔壁与环形泄压刻槽对应。采用上盖帽帽沿下凸焊点依次与垫片、防爆膜内腔底面电阻焊接，配合垫片内孔与底面带环形泄压刻槽的防爆膜对应设置，实现整体内阻的降低和防爆泄压的稳定，其连接结构简单，连接稳定，不易变形、错位，整体内阻低，电池性能高，防爆性能稳定，安全性能高，使用寿命长。
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本发明公开了一种锂电池退化鉴别方法及退化报警系统。该方法采用数组离散程度的分析方法，将若干参考物理量作为一个数组，对该数组进行离散程度鉴别，所述物理量包括电池的开路电压与电池的环境温度、电池的放电倍率、可放出的容量。该系统由检测装置对工作的电池或电池组的电流、电压、温度进行检测，根据放电平均电流与放电时间累积计算出放出容量、放电之前的开路电压、环境温度；送上位机进行退化系数计算，将计算值送回下位机，如果退化系数超过阈值，发出报警。本发明为电池的快速充电电路、均衡电路以及管理系统的评价提供快速的评价与鉴定，也为电池的梯级利用、寿命极限替换提供依据。
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本发明提供了一种锂离子电池的钒酸铵正极材料的制备方法，步骤如下：步骤1、将偏钒酸铵和芳香族羧酸粉末加入到反应釜中，加入蒸馏水，在磁力搅拌器作用下搅拌，使溶质完全溶解；步骤2、将步骤1中的溶液放入聚四氟乙烯反应釜中，进行水热反应，反应48h；步骤3、将步骤2得到的材料洗涤，然后在真空干燥箱干燥，得到钒酸铵样品；步骤4、将步骤3的钒酸铵样品、导电剂乙炔黑、粘结剂聚四氟乙烯按照75∶15∶10的质量比称量，加入分散剂乙醇，研磨充分后擀片，冲出8mm的极片，然后真空干燥箱中干燥，得到钒酸铵正极材料。本发明提供了一种工艺简单、原材料丰富、对环境无污染、适合工业化生产的方法，提高了电池的库伦效率和循环性能。
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本发明涉及锂电池盖帽防爆片清洗装置，包括清洗池，清洗池内设有一级以上的清洗槽，各清洗槽内设置有进水口和出水口，各清洗槽内放置有清洗笼，清洗笼的转轴的两端支承于清洗槽的内壁，清洗槽的一侧内壁上安装有一对相同的输入齿轮，两输入齿轮等高且均由转轴支承于内壁，其中一个输入齿轮经电机驱动，清洗槽内与之相对的内壁上的安装有U型支承座；清洗笼的转轴的一端安装有从动齿轮，从动齿轮支承于输入齿轮上方并同时啮合于两输入齿轮；清洗笼转轴另一端固定安装有轴承，轴承与U型支承座配合。
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