本发明公开了一种轻烧氧化镁焙烧气料分离与余热利用装置,包括圆形分离筒,分离筒侧壁上设有气料进口,气料进口的进气方向避开分离筒轴线,沿分离筒顺时针方向或逆时针方向,分离筒下方设有集料斗,集料斗下方为料口,分离筒中心设有集气管,集气管3端上伸出分离筒。气料进口为至少两个,进气方向均为沿分离筒顺时针方向或均为沿分离筒逆时针方向。固体物料与废热气组成的气料混合物自气料进口沿切线方向进入分离筒旋转,在离心力的作用下,气、料分离,物料与气体接触过程中进行热交换,实现预热回收利用,大大降低了轻烧氧化镁生产的能耗。
本发明涉及一种物化联合预处理强化剩余污泥厌氧发酵产短链挥发酸的方法,属于固体废弃物处理技术领域。该方法首次利用超声/Fenton联合预处理强化剩余污泥产短链挥发酸。首先将污泥经超声预处理,再进行Fenton预处理,得到联合预处理后的污泥;将联合预处理后的污泥送入厌氧消化反应器中进行发酵。本发明针对传统污泥厌氧消化中存在的不足,通过超声/Fenton联合预处理剩余污泥,提高污泥可生化性,促进厌氧发酵产短链挥发酸反应进行,实现城市污水处理厂污泥的减量化、资源化。
本发明公开了一种用离子液体脱除高炉净煤气中CO2的方法,有效缓解CO2的排放压力和提高高炉煤气的热值。该方法使用离子液体与高炉净煤气充分接触,以吸收高炉净煤气中的CO2;吸收CO2后未达到饱和的离子液体重新与高炉净煤气相接处,以再吸收高炉净煤气中的CO2;达到饱和的离子液体在一定温度下解吸,将吸收的CO2气体释放出去;解吸后的离子液体重新与高炉净煤气相接触,以再吸收高炉净煤气中CO2。本发明采用的离子液体对CO2吸收效果好;离子液体吸收后容易解吸再生、易回收且可重复利用;被吸收的CO2容易释放出来,可以作为其他用途;吸收过程既不产生固体废弃物,又不会造成有机物挥发和进而产生的大气污染,同时还可以实现碳资源的优化配置。
本发明属于环境保护一种温室气体末端物化器与方法,它包括带有进排气孔和注入孔的箱体,其主要特征是设置有支架托上的物化处理3层腔——迫使对接进入的温室气体飘向另设置有上下通道中,受到已设置有2.中海绵体层拦截吸附;3.下液体药品层用N2、OH吸收尾气Cl2、SO2、BR2、H2S;1.上固体药品层放干燥剂干燥SO2、Cl2,达到过滤、沉淀、蒸发、升华的净化后排放出去;在方法上分别设置有制造,式样,性能,定位设计及城乡两用法。本发明优点如下:1.温室气体末端处理,可推迟排放时间,降低热度和排放指标。2.促国内外温室气体排放标准修订。改善空气环境缓解温室效应。3.为中国“奥运会”期间的城市空气净化提供条件。4.利用机动车辆尾气的热能融雪,废塑料桶改制零部件。
本发明公开了一种利用微波处理燃煤锅炉飞灰制备碳化硅纳米线的方法。该技术使用燃煤电厂飞灰和低品质碳质材料,如活性炭、煤热解半焦、煤气化半焦、石油焦、生物质半焦和煤基焦炭等为原料,采用微波加热,在氮气保护下加热温度控制在800℃~1600℃,在加热终温停留15min~100min,制备出直径5nm~100nm,长度100μm~1500μm的碳化硅纳米线。该方法以燃煤电厂飞灰和低品质碳质材料作为原料,原料易得、成本低,能实现固体废物飞灰的资源化利用,符合国家政策要求。同时,该方法具有工艺、设备简单,产品产率较高,易大规模生产等优点,制备的碳化硅纳米线适合在高性能高温陶瓷的增强复合材料和半导体材料领域应用。
本发明属于固体废物处理与资源化利用领域,尤其涉及一种负载纳米Fe3O4的生物炭应用于餐厨垃圾厌氧消化的方法。具体包括以下步骤:将负载纳米Fe3O4的生物炭颗粒与餐厨垃圾充分混合,混合后的物料加入到厌氧消化器,调节pH至中性,进行中温序批式厌氧消化产甲烷。之后可采用磁性分离的方法对负载纳米Fe3O4的生物炭颗粒进行回收。将负载纳米Fe3O4的生物炭颗粒应用于餐厨垃圾的厌氧消化生成甲烷的过程,补充了厌氧消化所需微量元素,缓解挥发性脂肪酸的积累,强化产酸菌与产甲烷菌之间的电子传递过程,对厌氧消化有明显改善效果。另外本发明还包括一种成本低廉的负载纳米Fe3O4的生物炭颗粒的制备方法。
本发明提供一种分体式多段通风滚筒发酵反应器及发酵方法,该反应器包括进料装置、滚筒和进气系统,进料装置与滚筒进料端连接,连接处设置有进料端密封;滚筒包括顺次连接的多段筒体,相邻筒体连接处设置有中间密封装置,每段所述筒体下方设置有托轮支撑和驱动装置,筒体的中心线与地面成<1°的倾角,滚筒的进料端位于高点,出料端位于低点,进气系统包括主管路和与主管路连通的多根支管路,多根支管路分别与多段筒体连接,滚筒出料端与进气系统连接处设置有出料端密封。本发明具有安装调试简便、节省电机能耗、设备占地面积小、空气供给合理的优点,能广泛适用于各类含有大量有机物的固体废弃物的发酵堆肥或生物干化处理。
本发明属于固体废弃物处理领域、具体涉及一种处理含油污泥的生物清洗剂及使用方法。生物清洗剂活性成分为单鼠李糖脂,其中,生物清洗剂中单鼠李糖脂浓度为0.01wt%~0.2wt%。本发明的油泥清洗剂绿色环保、制备简便、清洗效果好、应用范围广,基于该清洗剂的清洗方法能耗低,可应用于处理石油开采、集输、炼化等过程中产生的油泥。
一种铬刚玉料及其生产方法,组成为:90wt%~94.5wt%的Al2O3、3wt%~8wt%的Cr2O3、总杂质含量≤2.5wt%;方法是:将粒度≤20mm铝铬渣、粒度≤1mm的氧化铝、粒度≤20mm石油焦和氟化铝混合均匀,将沥青加热喷淋到混合料中,压制成球料,烘干,加入到电弧炉熔炼,进行熔炼将经熔炼的液体料倾倒在渣罐中,将浮在液态料上部的氟化钙剔除,静置后;脱离渣罐,破碎,将被碳还原的金属铬选出,精整得到铬刚玉料。优点是:以铝铬渣为原料,解决了铝铬渣固体废弃物排放问题,对环境友好,降低原料成本,提高Al2O3和Cr2O3含量,保证了产品的耐高温性能、抗渣性和抗侵蚀性。
本发明公开了一种烟气除尘装置,其特征在于,包括圆筒状的主烟管,主烟管的轴线位置设有放电线,内壁处设有集尘电极,主烟管的排烟口设有次烟管,次烟管具有向主烟管内延伸的次烟管延伸部,次烟管延伸部所对应的主烟管的侧壁上设有烟尘排出管,烟尘排出管的另一端与一烟尘收集装置连通,烟尘收集装置包括进气口,位于烟尘收集装置上部的烟尘处理部和与烟尘处理部连通的烟尘收集部,烟尘处理部内设有与去除烟尘颗粒的喷淋装置,烟尘收集部的底部设有与沉降池连通的含烟尘废水排出管,所述烟尘收集装置还包括排烟管。本发明实现了有效除去烟气中各种不同体积的固体颗粒,消除工厂的烟尘污染,减少了对空气的污染。
本发明涉及一种利用工业固体废弃物生产氧化铝的方法,尤其涉及一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧制备氧化铝的方法。包括下述步骤:生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、硫酸铝铵溶液一次除铁、硫酸铝铵溶液二次除铁、一次除铁精制液还原、硫酸铝铵精制液溶液分解、粗氢氧化铝分离洗涤、粗氢氧化铝脱硫、氢氧化铝分离洗涤和氢氧化铝焙烧。本发明的优点效果:本发明不添加任何助剂,粉煤灰不需高温焙烧活化,可有效提取粉煤灰中氧化铝,氧化铝的提取率可达到85%以上。
一种尺寸及形貌可控MFI分子筛的制备方法,涉及一种分子筛的制备方法,本发明公开了一种咪唑类离子液体强化无溶剂法制备尺寸及形貌可控MFI分子筛的方法。该方法包括以下步骤:首先将固体原料硅源、金属源、模板剂、矿化剂和咪唑离子液体按照一定比例混合,并进行充分研磨,研磨完成后放入水热釜中,于100~180℃条件下晶化5~96小时,随后将反应产物经过洗涤、干燥,得到最终产品;通过本发明可得到粒度分布均匀、尺寸可控的棺形MFI分子筛。该合成过程仅涉及初始原料的混合与晶化,极大简化了合成步骤,且无废液排放。
本发明涉及污染修复领域,具体涉及一种磁性生物炭的制备方法和制备装置,适用于废弃生物质的资源化利用。将生物质粉末加入至二价铁盐溶液中混匀后调节体系至碱性,静置分层收集固体产物置于热解罐中,通过充气座向热解罐中充入惰性保护气体,待热解罐中充满惰性气体后,密闭热解罐,于高温热解,即可得到磁性生物炭产物。本发明采用一步制备法热解合成磁性生物炭,在含铁试剂的选择上选用了FeSO4·7H2O一种试剂,使得生物炭表面上修饰Fe3O4得到磁性生物炭,单独利用Fe2+可以促进产物中Fe3O4的粒径更小,获得更好的磁学性能,并且避免产生其他铁氧化物;密闭缺氧条件可以避免灰分产生,提高磁性生物炭的炭得率;降低了工艺和原料的复杂程度,使操作更加方便。
本发明的一种褐铁矿型全泥氰化尾渣分段调控强化脱氰提铁的方法。采用连续悬浮焙烧炉对褐铁矿型全泥氰化尾渣进行破晶焙烧脱氰、还原焙烧提铁,其中焙烧产品进行磁选选别,可以获得高品位铁精矿。步骤如下:将褐铁矿型全泥氰化尾渣制备成‑0.074mm粒级含量高于50%的物料,经一级与二级预热后,进行破晶焙烧,焙烧产品经气料分离,废气除尘,固体物料先后经一级还原焙烧与二级还原焙烧,并在整个过程中,控制特定的焙烧与预热温度,产品冷却后采用搅拌磨磨矿后进行磁选,经过一粗一精一扫工艺,获得铁精矿产品。本发明工艺流程简单,节能环保。
一种改变搅拌工艺强化再生骨料混凝土的方法属建筑材料领域。按照以下步骤进行:(1)将固体废弃物用颚式破碎机破碎、再经过筛分组配而成符合4.75~25mm连续级配要求的再生粗骨料;(2)将水泥和总用水量的50%水混合,搅拌30~60s,加入再生粗骨料,搅拌30~60s,再加入天然粗、细骨料搅拌30~60s,最后加剩余50%的水搅拌30~60s,出料测坍落度,制成试块;本发明采用的搅拌工艺与常规搅拌相比,能够在再生粗骨料表面包裹形成一层低水灰比的水泥浆体,对再生粗骨料表面薄弱的区域起到了修复增强的作用,强化了再生粗骨料与天然骨料和水泥砂浆间的界面过渡区,从而使得再生混凝土抗压强度得到提高。
本发明提供一种制备通式(1)的N-取代邻苯二胺的方法。 式中R代表H、C1~C4烷基、C1~C4烷氧基、C1~C4烷基碸基,R1代表 C1~C4烷基、苯基。本发明以水、醇及其他烷烃作溶剂,在氨或胺的存在下, 用Ranery镍催化氢化还原N-取代邻硝苯胺(通式2)为N-取代邻苯二胺。 该法具有产品纯度高,收率高,易于工业化,没有固体废弃物排放,不污 染环境的特点。
本发明属于工业废气处理技术领域,涉及一种酸性气处理与生成产品回用一体化组合工艺。本发明将酸性水通过常规工艺直接生产净化水及含氨酸性气,低分气通过常规工艺,直接生产净化低分气及含少量氨的酸性气;将2股酸性气引入脱氨塔内酸洗,塔底生成硫酸铵溶液,然后制备固体硫酸铵,塔顶产出净化酸性气制备硫酸,而生成的硫酸部分回注脱氨塔进行酸洗的组合工艺,本发明从原料制备、生成目标产品、产品回用进行一体化统合,形成一套组合工艺装置,节能减排的同时,亦可减少装置投资及装置占地面积。
一种纳米晶体Fe3O4微粒的制备方法,按以下步骤进行:(1)在容器中配制含Fe3+和Fe2+混合溶液;(2)加入氨水溶液,然后在氮气和搅拌条件下超声分散,再加热到68±1℃搅拌40~60min,静置后过滤;(3)将固体沉淀水洗至中性,离心分离后的固相真空干燥去除水分。本发明的方法制备的纳米晶体Fe3O4微粒尺寸分布范围较窄;对废水中的有毒重金属离子具有非常高的吸附容量。
一种糖玻璃化香精的制备工艺属于浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。该工艺操作方便、高效、低成本。本发明选用麦芽糊精和麦芽糖搭配作为壁材的主要填充剂,选用变性淀粉和阿拉伯胶作为壁材的乳化稳定剂,采用预混料工艺进行制备,具体的工艺步骤为:先将所有配料进行预混合形成均一物料,之后通过喂料器向挤压机喂料,通过挤压机熔融、剪切混合后挤出、剪切混合后挤出、冷却成型。当物料通过模孔挤出后,由于温度差异,物料迅速冷却进而形成致密玻璃体,从而达到精油包埋在玻璃态壁材中。由于配料中以麦芽糊精为主要填充剂,且少量水分的添加会致使糊精结块,故预混料时利用小型粉碎机对物料进行混合兼破碎。
本发明涉及一种太阳能保温床,由太阳能采集器、导热管、排压管、散热器、铝箔热反射层、储热充填层、保温层、床面、床座、真空保温箱、护套管、应及加热补充器构成,底部床座的上面是真空保温箱,其内设置铝箔热反射层、散热器,箱体内填充固体储热材料;真空保温箱内散热器的一端通过导热管与太阳能采集器、加热补充器连接,再与散热器的另一端接通形成回路。本发明改变了传统睡床采暖方式,采用取之不尽用之不竭的太阳能为能源,使睡床享受绿色环保的太阳能自然升温,无环境污染及废气的危害,利于人体的健康,对风湿症、关节炎、慢性气管炎等有一定的疗效。冬季温暖舒适的睡眠温度,良好的睡眠环境可增强人们的身体健康、延长寿命。
本发明提供一种热固载体污泥增压自供能热解装置及方法,属于固体废弃物热解技术领域。增压热解室内通入热固载体及干污泥后搅拌,干污泥与热固载体充分均匀混合,热固载体为干污泥热解提供热量,干污泥热解后分解产生挥发性产物和半焦,挥发性产物经过防粘黏冷凝器后回收轻质油及高品质热解气;半焦和热固载体经出料装置送至半焦燃烧室与热空气混合后燃烧,燃烧产物送入气固分离室进行气固分离,分离后的高温烟气依次送入空气预热器及烟气净化装置,经热量回收、烟气处理达标后排放;分离后的燃烧渣将少量的细灰排出,剩余的燃烧渣作为热固载体送入增压热解室并为后续干污泥热解提供能量。本发明的装置能量自持的同时实现污泥资源化高效清洁利用。
本发明涉及一种基于改性煤矸石的氨氮吸附剂的制备方法和应用,属于固体废弃物资源化利用和污水处理领域。本发明的制备方法具体是:将煤矸石进行清洗并分选出3~20mm的煤矸石碎块,磨粉并过120目筛;将氢氧化钠与煤矸石粉末按质量比1:2混合后加入沸腾焙烧炉,通入空气,以600℃焙烧1.5h;冷却至20~25℃并再次过120目筛,得到一种基于改性煤矸石的氨氮吸附剂。本发明将煤矸石应用于生活污水氨氮的去除,原料来源广泛,成本低廉,氨氮去除率可达87%。
一种利福霉素S的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)以利福霉素S-Na为起始物,乙醇和浓硫酸为溶剂,在酸性条件下搅拌1.5~2h,点板,直至无利福霉素S-Na斑点;2)将步骤1)所得的混合物降至5℃,停止搅拌,静置2h以上,然后离心得到固体混合物以及母液,将利福霉素S粗品打松,酸洗、水洗后得到利福霉素S粗品;3)将步骤2)所得的利福霉素S粗品精制,即得利福霉素S精品;4)将步骤2)所得母液蒸馏回收乙醇用于步骤1)。满足了生产工艺简单、低耗、可回收、三废少的要求。
本发明属于食品工业技术,特别涉及一种转晶结合离子交换回收的谷氨酸提取工艺,采用以下工艺步骤:采用谷氨酸的发酵液;发酵液经加热蒸发浓缩,蒸,蒸发浓缩后发酵液冷却至25~50℃,使谷氨酸以Α型结晶析出;得到Α型谷氨酸晶体和一次等电分离母液和二次分离母液;使谷氨酸以Β晶型结晶析出,称之为转晶;转晶后料液经分离得到Β晶型谷氨酸结晶,二次母液浓缩后加入硫酸水解,分离得到水解液和固体滤渣即腐殖质,一次等电母液采用自然溶气和均匀溶入絮凝剂方法,回到连续结晶罐做等电结晶用酸,本发明总提取收率达到97-98%,结晶纯度大大提高,硫酸、液氨的消耗量大幅度降低,使菌体蛋白得到回收,彻底消除高浓度废水的污染。
本发明提供了一种二氟草酸硼酸锂的制备方法,包括如下步骤:1)将四氟硼酸锂溶解在有机溶剂中,调节溶液的温度为35‑45℃;2)向所述溶液中加入无水草酸,控制溶液的温度为35‑45℃;3)向所述溶液中缓慢通入三氯化硼气体,进行反应,得到反应物;4)将所述反应物进行过滤,分离掉固体杂质,得到二氟草酸硼酸锂溶液;5)将所述二氟草酸硼酸锂溶液结晶得到二氟草酸硼酸锂晶体,干燥得到成品。本发明制备方法工业化生产简单,没有原料浪费,原料综合利用率高;副产物少,产品纯度极高,不需要再次提纯即可达到电池级;生产过程中没有废水的产生,制备方法非常环保。
本发明公开一种短时低温热预处理秸秆调质污泥共发酵产挥发酸的方法,属于固体废弃物处理技术领域。包括如下步骤:1)对作为外加碳源的玉米秸秆进行稀碱预处理;2)对经过秸秆调质的剩余污泥进行短时低温热预处理;3)将经过处理后的泥浆进行中温厌氧发酵。该方法首次将热预处理技术与采用秸秆调质污泥方法相结合,既达到良好的破裂污泥细胞效果,大量的蛋白质、多糖等胞内高分子物质在破胞后转移到了液相中,实现污泥减量化,同时又调节污泥C/N比,形成一个共发酵体系,高效制取挥发酸,达到污泥和秸秆生物质的资源化利用目的。
本发明属于焦炉荒煤气净化和余热回收技术领域,具体涉及一种利用焦炉荒煤气制取氢气的装置及方法。本发明装置包括重整制氢反应器、吸附剂再生器、气固分离器、料仓、蒸汽再热器、给料装置、余热锅炉、储气柜和变压吸附装置;在重整制氢反应器中,高温焦炉荒煤气在催化剂作用下与水蒸汽发生重整制氢反应,CO2吸附剂与重整反应产生的CO2发生吸附反应,然后进入气固分离器进行气固分离,固体吸附剂进入吸附剂再生器再生,同时获得CO2,富氢煤气依次通过余热锅炉、干燥塔最终储存在H2储气柜。本发明充分利用了荒煤气自身显热,实现荒煤气中焦油和低碳化合物等废气的资源化利用,实现氢气产量、浓度的最优化和连续高效制取,同时可获取高纯CO2等副产物。
一种生物淋滤法去除污泥中重金属Cr的方法,涉及城市固体废弃物处理技术,是为解决城市污水处理厂含有重金属Cr较多的污泥农林回用受制约问题。具体步骤如下:向反应体系内投加适量的培养驯化的接种液,并将底物浓度与污泥量(干重)的比控制在0.5~0.8,污泥浓度15g/L~25g/L,溶解氧浓度7.5~9.0mg/L,污泥的回流比10%~25%,温度控制在25~30℃,定期补充反应器内蒸发所耗掉的水分。本发明经过生物淋滤时间,使得重金属Cr的去除率达45%~55%。
本发明公开了一体化沼气池气肥联产的装置及方法,所述方法包括:通过进料口往沼气箱体中加入1%~20%的厌氧消化接种物,加入固体有机废物和调质水控制箱体内干物质浓度范围为3%~15%;开启加热盘管和搅拌电机,并控制发酵工艺条件为:温度30℃~43℃、pH6~8.5、氨氮浓度≤5000mg/L、换料周期10~50天、换料体积分数10%~50%;处理完成后利用出液泵将固液混合物抽出并作为液体肥料使用,所述使用方法为:亩均施用量<4吨/次,施用周期>10天;产生的沼气依次进入脱水罐和脱硫罐;沼气最终进入沼气气囊储存供用户使用。该方法及装置在我国北方、南方均可实现四季使用,充分考虑了农村操作人员水平参差不齐等问题,实现“傻瓜式”操作。
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