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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热利用装置，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。
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本申请公开了便捷式隔热装置，涉及冶金铸造技术领域，包括设备主体，设备主体包括托架、主梁腹板、角钢和隔热板，主梁腹板的两侧均设置有托架，两组托架之间安装有角钢，托架与角钢之间还连接有隔热板，通过将托架与主梁腹板进行吊挂焊接固定，然后将托架与角钢进行对接焊接连接，并按此操作安装两组后，可以将隔热板推入两组托架的中间，并使用固定螺栓将隔热板与托架固定连接在一起，该方案能缩短现场安装时间，检修、更换时容易操作，减轻员工劳动强度，固定螺栓松动不会造成隔热板脱落，避免事故的发生，有效的缩减制作成本，提高生产效益。
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本实用新型实施例公开一种含铁粉料在还原性气氛中直接炼钢装置，属于冶金的技术领域。所述装置包括炼钢池，所述炼钢池设置在所述装置最底部，所述炼钢池包括造渣熔剂堆，所述炼钢池底部设置有钢水层，所述钢水层上设置有液态渣层，所述炼钢池的上方设置有快速还原区，所述快速还原区下部的旁侧设置有造气塔，所述快速还原区的上方设置有矿料投放区，所述矿料投放区顶部中央部位设有尾气排放口，尾气排放口外侧沿圆周设置有造渣熔剂投放口，侧面均匀设置有冷气口和矿粉投放口，内部设有造渣熔剂仓和造渣熔剂投放机构，所述直接炼钢装置设有控制系统，通过传感器和控制部件与所述装置电连接。
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本实用新型公开了一种随动反推装置，涉及冶金工程施工技术领域，解决设置传力件来延长顶推装置的顶推距离所导致的稳定性降低以及导致安全隐患的问题。本实用新型采用的技术方案是：随动反推装置，包括反推杆、反推座和液压缸，液压缸包括缸体和部分位于缸体内的顶升杆，反推座的一侧与反推杆的一端可转动连接，反推座的另一侧与缸体的一端固定连接，缸体的另一端为顶升杆。随动反推装置与反推槽配合使用，反推杆放置于反推槽内，顶推时，反推座直接为液压缸的缸体提供反作用力。反推杆可沿顶推方向放置于不同位置的反推槽内，从而可实现持续顶推，并且能保证顶推的稳定性。随动反推装置适用于单独或组合对物体进行长距离顶推。
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本申请提供一种码垛机器人系统；涉及冶金机器人技术领域，包括工业机器人、抓具和重定位机构，抓具安装在工业机器人末端，重定位机构位于抓具的运动路径上，重定位机构包括倾斜板和布置在倾斜板上依次设置的多组定位机构，每组定位机构包括一对定位块，定位块形成沿倾斜板高到低方向上宽度逐渐减小的凹槽，用于对抓具抓取的工件进行重新定，通过带有真空吸盘的机器人，形成抓取工业机器人结构，阵列布置的真空吸盘能够提高抓取的成功率，允许一定误差，在抓取工件后通过重定位装置进行整理位置，然后重新抓取码放，提高码放后的准确度。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种新型熔融金属液位温度连续测量装置，其通过设置此设备，不仅可以测量熔液的温度，也可以测量熔液的液位以及控制其排出时的流量，降低使用局限性，提高其实用性；包括熔炉箱、过滤管、熔液管、导气管、两组滑块、第一齿轮、第二齿轮、转轴、电机和控制装置，熔炉箱内部设置有熔液，熔炉箱底端中部连通设置有排料口，排料口上设置有控制阀，过滤管安装在熔炉箱内底端，过滤管与排料口位置对应，熔液管下部在过滤管内滑动，转轴与熔炉箱顶端可转动连接，电机安装在熔炉箱顶端右侧，控制装置安装在熔炉箱顶端右侧，控制装置与测温传感器、电机电连接，控制装置右端设置有显示屏和操控面板。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种热轧酸洗样板的分拣装置，该装置包括：移动装置、检测器和装有热轧酸洗样板的料盒；所述检测器，安装在所述移动装置上；所述移动装置，设置在所述料盒一侧，用于将所述检测器移动至检测位，以及将检测后的所述热轧酸洗样板从所述料盒移动至异样平台或测量平台。因此，该装置对热轧酸洗样板进行批量检测和分拣，具有分拣精准，使用稳定、可靠性高等优点，替代了人工劳动，提高工厂智能化水平，提高热轧酸洗样板的检验效率。
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本实用新型涉及一种钒渣浸滤工艺中带式过滤机，属于冶金过滤设备技术领域。本装置包括环形胶带(3)和裙边(2)，裙边(2)粘结在环形胶带(3)上端两侧，还包括挡板(4)和支架(5)，挡板(4)通过支架(5)设置在上侧的裙边(2)外侧，并沿裙边(2)长度方向倾斜设置。本装置在裙边(2)外增加光滑塑料挡板(4)，增加挡板(4)后起到保护裙边(2)断裂、刮伤的作用，同时保护滤布(1)因裙边(2)刮伤、脱落损坏；使得滤布(1)、裙边(2)、挡板(4)间紧密结合，提升抽滤洗涤效果，有助于提升钒收率。解决现有结构在长期酸性环境，高负荷运行下，裙边出现断裂，刮伤、脱落现象，导致带滤机滤布刮伤破损的问题。
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本实用新型公开了一种集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置，涉及冶金技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧连接有水箱，水箱的内部设置有加热组件，水箱的外表面开设有进水口，装置主体的内部设置有过滤除气组件，装置主体的底部连接有过滤仓，过滤仓的一侧连接有支架，支架的一侧贯穿有进料管。本实用新型通过双头电机、真空泵、过滤箱、清理块、限位板和滚轮，首先通过双头电机的两个输出端驱动两个齿轮旋转，之后通过两个齿轮与另外两个齿轮啮合从而驱动过滤箱旋转，过滤箱旋转后产生离心力将铝液甩出从而达到过滤的效果，同时由于离心力的影响将铝液和氢气分离，增加过滤效率，防止过滤网堵塞，将氢气从铝液中剥离。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种氰化尾渣金属回收处理系统，包括原料仓、制浆单元、干燥单元、熔炼单元和烟尘处理单元，制浆单元包括搅拌槽和储水罐；干燥单元包括喷雾干燥塔，喷雾干燥塔与搅拌槽相连；熔炼单元包括熔炼炉，熔炼炉上设有进气口、进料口和出气口，进料口用于接收熔炼辅助料以及喷雾干燥塔出料端导出的物料，出气口与喷雾干燥塔相连；烟尘处理单元包括一级换热器和二级换热器，一级换热器、二级换热器均与进气口连通，二级换热器冷凝水出水端与储水罐相连。本方案充分利用熔炼炉的高温烟气烘干物料，换热后的热空气为熔炼炉提供助燃风，析出的冷凝水还可辅助制浆，整个系统实现能量和资源的循环利用，节约了能源。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种自动清洗重油过滤网装置，包括清洗桶，清洗桶的上端固定卡接有桶盖，清洗桶靠近下端的内部固定设置有通汽管，通汽管的左端贯穿伸出清洗桶外且固定连通有蒸汽进管，通汽管的上端固定连通有两根清洗管，清洗管的管壁上开设有多个蒸汽清洗孔，清洗管的上端外侧套设有重油过滤网桶，清洗管的下端外壁对称固定连接有多根L形托杆，L形托杆远离清洗管的一端固定连接有托接在重油过滤网桶下侧的U形托板。本实用新型可以实现对重油过滤网桶的自动清洗，清洗效率高，且用蒸汽清洗较为柔和，不会使得重油过滤网桶出现变形或者损坏的问题，可实现重油过滤网的多次循环利用。
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本实用新型属于冶金领域的中厚板精整设备，是一种用于中厚板精整区定尺剪剪切过程中产生的废料剔除及收集的设备。在机架上倾斜安装有一排呈间隔分布的废料辊子，废料辊子两侧分别设置有一根由减速电机经联轴器驱动的翻转轴，翻转轴上间隔安装有若干根翻臂，每根翻臂处于两根废料辊子之间。本实用新型具有低故障率、维修容易及不易卡废料的特点。
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本实用新型公开了一种节能中频炉，冶金技术领域，其形成的中空夹层能减少热传递路径，减少了坩埚内金属炉料的热量损失，节省电力，而且避免炉外的空气温度过高，使工人的工作环境更佳；设置了带流体通孔的侧支撑台和带流体通槽的底支撑台对内埚体进行固定支撑，既确保内、外埚体的装配稳定性，也能留出中空夹层备用；通过流体进口管和流体出口管能将中空夹层接入循环液体冷却系统中，继而能将中空夹层内壁作为散热面，散热面积相对更大，而且处于相对较为封闭式的空间，利于余热的回收使用，冷却效率相对较高。
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本实用新型公开了一种钢坯自动翻钢装置，涉及冶金生产设备技术领域，本实用新型包括夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的底部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板的一侧上通过连接机构连接有翻转装置，所述翻转装置包括气缸，所述气缸设置在气缸安装座内，所述气缸安装座的底部通过多根连杆连接在底座上，所述底座的底部连接有连接座，所述连接座靠近夹持机构的一侧连接有角度调整装置，进行钢坯的翻转工作时，首先通过夹持机构和夹紧机构的配合对钢坯进行夹紧，再通过角度调整装置和翻转装置的配合运动，角度调整完毕后通过气缸与推杆的配合关系，通过推杆底部连接的撑块和翻转爪对钢坯进行翻转工作。
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本实用新型属于钢铁冶金脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种螺旋式三级生石灰消化装置，所述螺旋式三级生石灰消化装置包括依次相连的打白灰管道，生石灰仓，卸灰阀，给料机，螺旋消化器，打压风机和消石灰仓，所述螺旋消化器的顶部安装有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴由压力空气管负责供气，压力水管负责供水，所述螺旋消化器内设螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆由电机驱动。本实用新型提供一种有利于脱硫成本的降低，同时可以保证消化充分、完全的反应，使消石灰保持较高的温度，随用随消，稳定可靠，安全方便维修便捷的螺旋式三级生石灰消化装置。
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本实用新型公开了一种具有胶粘界面的双金属复合钢板，包括水平设置的基材、水平设置在基材底部的衬材、水平设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材底部用于对衬材的四周进行固定的定位结构。本实用新型通过水平设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层，可将基材和衬材任意组合，打破了传统冶金界面双金属复合板的受制于基材和衬材热处理工艺不同的界限，同时利用设置在基材底部用于对衬材的四周进行固定的定位结构，将衬材固定在基材上，价格便宜，降低了生产成本。
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本实用新型公开一种电极在线自动接长装置，涉及冶金设备技术领域，为解决目前人工电极接长的无法均匀扭矩的问题而发明。该电极在线自动接长装置，包括筒体、驱动机构以及设置于所述筒体内的传动机构；所述传动机构包括托盘、以及设置在所述托盘轴心上的传动轴，所述传动轴的底部设置有十字滑块，所述十字滑块用于连接电极接头；所述传动轴在所述驱动机构的带动下绕所述筒体的轴线运动；所述筒体内可容纳与所述筒体轴向方向平行的电极。本实用新型在电极接长过程中可以均匀扭矩，进而大大减小电极断裂几率，以提高电极接长效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体来说公开了一种包芯线过油装置，上述包芯线过油装置包括油槽以及与油槽连接的油槽加热装置，所属包芯线贯穿所述油槽，并依次穿过油刷、吹风装置后与牵引装置连接，所述包芯线过油装置还包括倾斜设置的通管，其中所述通管包括高度依次降低的第一接口、第二接口和设有液体单向阀的第三接口，所述第一接口通过第一支管与所述吹风装置底部固定连接；所述第二接口通过第二支管与所述油刷的底部固定连接，所述第三接口与所述油槽固定连接。上述包芯线过油装置使油料能够通过支管‑通管结构回流至油槽中，从而取代了现有方式中通过电机抽取油料的工作方式，降低了成本。
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本实用新型公开了一种可快速拆装喷嘴，涉及冶金技术领域，该可快速拆装喷嘴包括：喷头、螺盖、基座以及紧固拉手。本实用新型实施例所述可快速拆装喷嘴通过对所述紧固拉手进行拆装即可完成基座的安装和拆卸，以及对螺盖进行拆装以对所述喷头进行相应的安装和拆卸，整个结构均为可拆卸安装，不需要借助外部工具即可进行快速安装、快速拆卸、快速拆解，操作简单，维护方便，同时取水管是直接插接至管道内，通过紧固拉手来进行空间固定的，对管道开孔要求低，无需攻丝、无需精磨、尺寸精度要求很宽泛，也避免了常规喷嘴螺接进管道，导致的管道的螺纹锈蚀、变形、滑丝而无法安装无法拆卸而报废整根管的问题，降低了成本。
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本实用新型涉及一种可循环使用的锌液抽取装置，属于冶金行业锌液抽取设备技术领域。技术方案是：电机（2）固定在横板（1）上，抽取管（5）的上端固定在套筒（4）上，套筒（4）的两侧分别通过连接板（3）与横板（1）相连接；电机（2）的输出轴延伸至抽取管（5）内，与甩板（7）相对应的抽取管（5）管壁上设有出料管（8），出料管（8）管壁上设有电热丝（15），振动板（12）滑动连接在抽取管（5）的内壁上，振动板（12）通过拉杆（13）与凸轮（11）相连接，凸轮（11）固定在横轴（9）上，横轴（9）与电机（2）的输出轴传动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免锌液在抽取过程中出现堆积和凝固，保证锌液抽取效果。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体是一种直通型浸入式水口，所述水口包括母水口和子水口；所述母水口分为上部和下部，母水口下部的结构由外壁、内壁以及外壁与内壁之间的空腔组成；在空腔内，外壁的表面上设置上限位台阶，内壁的表面上设置下限位台阶；所述子水口的顶部设置与上限位台阶配合的凸起；子水口的中部设置与下限位台阶配合的限位台；子水口容置在空腔中，可在空腔内滑动并部分伸出空腔。采用本实用新型的浸入式水口，变渣线操作对子水口插入钢水深度不造成影响，不会引起结晶器内的钢液流场发生变化，对铸坯质量不会产生负面影响，提高浸入式水口的使用寿命和铸坯质量。
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本实用新型提出一种顶燃式热风炉的基础结构，涉及冶金机械设备领域，该基础结构包括钢筋混凝土环梁和钢筋混凝土板，钢筋混凝土环梁呈环形且具有轴向贯通的容置腔，钢筋混凝土板设置在容置腔内且钢筋混凝土板的板面垂直于容置腔的轴向设置，钢筋混凝土板的外缘与钢筋混凝土环梁的内壁通过整体浇铸固定连接，钢筋混凝土板的一板面为承重面，钢筋混凝土环梁的两端凸出于钢筋混凝土板。本实用新型提出的顶燃式热风炉的基础结构，受力形式合理，既能够满足对顶燃式热风炉支撑，又能减少钢筋及混凝土的材料用量。
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实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种金属氧化物高效还原装置，包括内筒、套在内筒上的外筒以及驱动内筒和外筒转动的驱动结构，外筒外侧设有加热结构，内筒一端设有进料口和出气口，内筒远离进料口一端的侧壁上设有排料口，排料口位于外筒内，且内筒下侧内壁靠近进料口一端高，远离进料口一端低，外筒靠近进料口的一端设有出料口和进气口，且外筒下侧内壁靠近进料口一端低，远离进料口一端高。本方案中物料在内筒和外筒内处于不断翻滚状态，与还原剂接触面积增大，使物料与还原剂的反应更加全面，还原效果更好，大大提高生产率，并保证了还原后的金属粉末的品质。
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本实用新型公开了一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口。本实用新型可按照下料口尺寸、取样频率、取样要求灵活制作自动采样机，能够实现对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
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本实用新型涉及一种具有自动卸尘功能的固液分离型工业吸尘器，其特征在于：包括离心风机、储液桶、固液分离机构、气体除味机构及自动卸尘机构，在所述的储液桶上开有前后设置的废渣进口及气体进口，在废渣进口处安装有固液分离机构，在气体进口处安装有气体除味机构，在气体除味机构的上方罩装有第二上盖，在第二上盖上通过一腔体安装有离心风机，在腔体的上端面设置有进气口及排气口，在第二上盖的侧面通过一连接管连接到进气口处。本实用新型设计科学合理，具有能够吸收含有废渣的废液、满足冶金、机械加工行业的环保要求，结构简捷紧凑、运行平稳，易于实现的优点，是一种具有较高创新性的具有自动卸尘功能的固液分离型工业吸尘器。
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本实用新型涉及铜加工、冶金行业技术领域，尤其涉及一种提高铜管用冷却纯水产出率的装置。所述提高铜管用冷却纯水产出率的装置包括安装架和换热器，所述换热器与安装架相连接，且所述换热器上连接有多个管道。本实用新型提供的提高铜管用冷却纯水产出率的装置，采用加热装置，利用熔铸回水池水温常年35C°‑36C°的特点，用换热器进行换热，既降低了熔铸的供水温度，又对10吨二级反渗透进水进行加温而提到提高纯水产出率的目的，达到多方面的平衡，使公司大大降低了生产成本，从而解决了因进水温度低而导致的反渗透出水量低的问题。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢重卷机组重卷裁边在线张紧机构，属于冶金行业冷轧带钢重卷机组生产设备技术领域。技术方案是：压辊（5）和托辊（7）依次设置在重卷机组圆盘剪之前，压辊（5）位于带钢的上方，托辊（7）位于带钢的下方；所述支架（3）包含支座（31）和固定板（32），压辊（5）的两端分别转动连接在支座（31）上，固定板（32）固定在支座（31）上，调整螺栓（2）的下端压紧在压辊（5）上，调整螺栓（2）的上端穿过固定板（32）与调节手轮（1）相连接，调整螺栓（2）上设有压紧弹簧（4）。本实用新型的有益效果是：能够使板型较差的原料相对平直的进入圆盘剪，避免剪切时起皱、折边，提高裁剪效率及裁剪质量。
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