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本实用新型涉及一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，属于冶金材料测试装备技术领域。包括固定夹持台（1）、下电极导向孔（2）、上电极导向孔（3）、移动夹持台（4）、连接杆（5）、紧固螺栓（6）、连接板（7）、夹紧螺栓（8），所述固定夹持台（1）为四方体形状，材质为尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔（2），所述螺纹孔I（12）垂直贯通至下电极导向孔（2），所述紧固螺栓（6）装配在螺纹孔I（12）内，所述工作面（13）上设置有与下底面垂直的上电极导向孔（3），所述连接杆（5）可以在固定夹持台（1）中移动。本装置结构简单轻便，L型剥离试样加载、卸载操作简单方便。
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本申请涉及一种烧结机机尾压轨结构，涉及冶金设备的技术领域，包括轨道体；所述轨道体上设置有弧面，所述轨道体安装在烧结机机尾时，弧面的一端与烧结机主轨道的上表面平滑连接，台车的滚轮能够贴着弧面移动。所述轨道体上开设有容置槽，所述容置槽与弧面连通，所述容置槽内设置有缓冲组件；所述容置槽的底部固定有导轨，所述缓冲组件包括铰接容置槽底面一端的承压板、滑动设置在导轨上的滑块、连接在承压板与滑块之间的连杆以及固定在容置槽一侧壁上的弹簧。本申请能够改善台车运行过程中的错位现象，保证了台车运行的稳定性。
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本实用新型公开的是钒铁冶金领域的一种钒铁冶炼工艺配料工序用自动对中配料车，包括可容纳料罐的车架，所述车架底部设有驱动轮，所述驱动轮的转轴上设有通过电性连接的编码器和驱动器，所述车架顶部中心设有相互连接的升降罩和伸缩套，并分别配有升降机构和伸缩机构。本实用新型利用编码器来实现配料车的移动定位，定位精度高，解决了因配料车不能精确定位导致物料抛洒的问题，同时升降罩与伸缩套可分别与料罐入口和储料罐卸料口对接，实现全覆盖密封，消除物料泄露，固化单炉冶炼成品的指标，同时避免了配料车在X轴向、Y轴向不对中的问题，消除了配料差错率，固化配料参数，改善作业环境，经济效益显著。
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本实用新型属于粉末冶金领域，尤其是一种振动筛分过滤机，针对现有过滤设备的筛分效率较差，通过振动筛分时物料容易出现堆积，筛分板容易发生堵塞的问题，现提出如下方案，其包括两个固定板，两个固定板的底部固定安装有同一个底板，底板的顶部放置有收集盒，收集盒的顶部为开口，两个固定板相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有移动柱，两个移动柱相互靠近的一端固定安装有同一个筛分盒，筛分盒的顶部和底部均为开口，所述筛分盒内固定安装有筛分板。本实用新型结构合理，操作方便，该过滤设备的筛分效率较好，通过振动筛分时对物料进行分摊移动，不会出现堆积，筛分板不会发生堵塞。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种能烘烤浸入式水口的简易装置包括底座、支架、卡槽板、竖直钢板、管式保温罩和燃气喷枪，支架垂直的设置在底座上，支架上方水平设置有卡槽板，卡槽板上设有卡槽，浸入式水口的上方卡在卡槽上，支架的中部还设置有竖直钢板，竖直钢板上设置有管式保温罩，浸入式水口的下方的侧孔处设置有燃气喷枪，管式保温罩为两个半圆状钢管转动连接组成的圆筒型保温罩，本申请将燃气从浸入式水口的侧孔喷射入浸入式水口本体内部，并在浸入式水口内部燃烧，燃气喷枪处于可视状态，可清楚的观察到燃气喷枪的喷射状态，从而可灵活调整燃气喷枪的位置，具有造价成本低、烘烤效率高的优点。
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本实用新型涉及一种耐磨耐热的气粉磨，包括上盖体、下盖体、侧壳体，所述上盖体内侧固定设有上连接板，上连接板内侧设有上衬板，上衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层，所述下盖体的内侧固定设有下连接板，下连接板内侧设有下衬板，下衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层，所述侧壳体内侧设有侧圈衬板，侧圈衬板的两端置于上衬板、下衬板与侧壳体之间。本实用新型的热膨胀系数相近，不会出现挤压破裂的情况，也方便更换，涂层与基体属于冶金结合，结合紧密且强度高，避免了镶嵌硬质合金或陶瓷片产生的各种缝隙缺陷等，提高了气粉机的工作效率，降低了流体对内衬的冲蚀磨损，大大延长了气粉机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种物料温度检测及水雾降温装置，包括测温仪、电磁阀、喷淋管、雾化喷嘴、控制箱，测温仪与控制箱一一对应连接；测温仪安装在环冷机及带式输送机前后，喷淋管设置在带式输送机入口前及环冷机前后的转载下料处，且距离转载下料处2‑6米，喷淋管上连接有若干雾化喷嘴，喷淋管与工业新水管道或净环水管道相连接，所述的喷淋管上连接有电磁阀，控制箱与电磁阀连接。优点是：可广泛应用于冶金烧结球团环冷机、水泥、化工焦化等带式输送机的设备上，对高温物料进行降温处理。
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本实用新型涉及一种用于钢材端面对齐的弯臂式挡板，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：包含立板（1）、筋板（2）、连接肋板（3）、辊道（16）和立板驱动机构，立板（1）按照钢材的运行方向设置在辊道（16）的前面，所述立板（1）垂直固定在筋板（2）上，立板（1）与筋板（2）之间设有多个连接肋板（3）；立板（1）的两端分别一个立板驱动机构，所述立板驱动机构包含连接板（5）、气缸（7）、挡板弯臂（11）、弯臂支架（13）、弯臂销轴（14）和支座（15）。本实用新型的有益效果是：能够改善挡板的受力状态，提高其稳定性和钢材的对齐效果，从而保证钢材产品质量，而且使用寿命长。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种双压再热干熄焦锅炉热力装置，其特征是：至少包括：干熄焦锅炉、除氧器、低压汽包、锅炉给水泵、高压汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、水预热器；高温过热器入口端通过高温过热器外供蒸汽管路与高温过热器外供连接，高温过热器出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器入口端连接，高温过热器是由蛇形管排列的换热面，它吸收循环气体入口进来的循环气体热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度。它通过高温过热器能产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽。
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本实用新型涉及一种铸坯切割渣吹扫装置，属于冶金行业高温铸坯火焰切割渣去除设备技术领域。技术方案是：包含吹扫总管（1）、吹扫支管（2）和吹扫孔（3），两个吹扫支管（2）连接在一个吹扫总管（1）上，两个吹扫支管（2）之间构成U型，两个吹扫支管（2）相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔（3），吹扫孔（3）为扁平状，整体为对称结构。使用时，将该吹扫装置与火焰切割方面垂直，火焰切割的流渣在铸坯下方聚集，吹渣孔吹出的高压氮气或氧气从火焰切割的两侧同时对铸坯吹扫，从而使流渣迅速被吹散、清理干净。本实用新型的有益效果是：实现了两侧同时吹扫切割渣的功能，极大提高了切割渣去除的效率，能够满足连续生产的需求。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及烧结余热能量回收系统，其包括烧结余热锅炉、环冷余热锅炉、汽轮机、烧结机主抽风机、同步电动机、换热器及冷却塔，环冷余热锅炉蒸汽出口及烧结余热锅炉蒸汽出口与汽轮机蒸汽入口相连通，汽轮机输出轴与烧结机主抽风机转轴一端通过离合器连接，烧结机主抽风机转轴另一端与同步电动机输出轴连接，汽轮机蒸汽出口与换热器蒸汽入口相连通，换热器冷凝水出口与环冷余热锅炉补水管道相连通，换热器循环冷却水入口与冷却塔出水口相连通，换热器温水出口与辅助设备进水管相连通，辅助设备回水管与冷却塔回水口相连通。本实用新型提供的装置降低能耗且降低同步电机电流，环保无外排。
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本实用新型一种铅精矿的节能脱水干燥装置，包括加热干燥罐体、入口阀门、搅动叶片、旋转驱动装置、支撑台、加热罐围挡体和鼓风机，所述加热罐围挡体设于支撑台上，所述加热干燥罐体设于加热罐围挡体内部，所述入口阀门可滑动设于加热干燥罐体顶部，所述搅动叶片可以旋转设于加热干燥罐体内部，所述旋转驱动装置设于加热干燥罐体底壁下方，所述鼓风机设于加热罐围挡体外部且与加热干燥罐体连接。本实用新型属于冶金器械技术领域，具体是种通过特殊结构实现利用冶炼铅精矿产生的废气对含有水分的铅精矿进行干燥脱水、减少冶炼过程中因为干燥水分而损失额外的热量、实用价值极高的铅精矿的节能脱水干燥装置。
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本实用新型涉及一种棒材散料布料装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：平移传动链轮固定在平移链支架（7）上，平移链条设有涨紧链轮（6），平移链条的一端为上料端，平移链条的另一端为下料端；提升传动链轮固定在提升链支架（1）上；提升链条设置在平移链条的上料端，升降料框（3）固定在提升链条上；单支拨料器（8）设置在平移链条的下料端，拨料臂（11）铰接在平移链支架（7）上，调整凸轮（13）的中心轴固定在平移链支架（7）上，调整凸轮（13）的凸轮曲面与拨料臂（11）相切。本实用新型的有益效果是：能够将交叉叠压在一起的棒材分开，有效解决小规格棒材交叉叠压状态下的散料和布料，提高棒材矫直机的作业效率。
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本实用新型公开了一种转炉在线合金烘烤设备，涉及冶金设备技术领域，包括烘烤炉炉体、合金加料口、下料口、烧嘴、烟道、助燃管道以及燃气管道，还包括设置在烘烤炉炉体型腔内部的倾斜设置的分料板、设置在分料板表面上的穿过分料板厚度的分料口、固定连接在分料板两侧边缘的分料挡板、设置在分料口正下方的集料盒，分料口的宽度和面积由上到下逐步增大，烧嘴位于分料板最低端的正下方。本实用新型实现了对不同体积大小的合金原料的筛分，集中了燃气加热重点位置，减少了对合金烘干的时间。对加入烘烤炉炉内合金进行加热烘烤，效去除合金中的水分，降低转炉出钢温降、促进合金与钢水充分熔合，提高了钢材品质。
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本实用新型提供一种真空感应炉用小空间长流程浇注装置，解决钢液流动距离短造成的浇注系统挡渣效果下降和夹杂物上浮时间不足问题。真空感应炉用小空间长流程浇注装置采用环形流槽设计，在有限空间内增加了钢液流动的距离，给予夹杂物充足上浮时间；在环形流槽内设置两道耐火材料制成的挡渣坝，阻挡钢液面的浮渣和夹杂物，在离心作用下，浮渣和夹杂物会被甩向环形流槽的外侧内壁，并吸附于外侧内壁的预制耐火材料层上。本实用新型的有益处在于：装置简单实用，便于现场操作、维护和更换；该装置可有效提升浇注后电极的纯净度，为二次熔炼(真空电弧重熔)提供了有利的冶金基础。
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一种扇形段框架刚度测试装置，属于冶金行业连铸机扇形段维修设备技术领域。机壳是由上板、下板和侧板组成的方形盒，吊耳固定在方形盒的一侧，定位挡板铰接在方形盒的另一侧；在方形盒的上板上设有多排支撑块，靠近每块支撑块的上板上分别设有一个上部位置传感器，所述支撑块上设有与扇形段辊子相配合的半圆形凹槽；在方形盒的下板上设有与支撑块相对的压板，靠近每块压板的下板上分别设有底部位置传感器；在每个支撑块和压板之间均设有一个液压缸，液压缸的杠杆与支撑块驱动连接。能够在线下检测出扇形段框架刚度是否满足使用要求，避免因扇形段刚度不合格造成的铸坯中心偏析等质量问题，也避免了盲目报废刚度合格扇形段所造成的资源浪费。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是一种均匀布料的自动分料器，包括辊筛和分料装置，分料装置位于辊筛的进料端，分料装置包括液压泵若干并列的分料机构，包括缸体，缸体内设有滑动活塞，滑动活塞一端设有用于限位的活塞固定杆，另一端设有连接缸体内端部的弹簧，缸体内活塞固定杆的一侧端部设有油管，油管上具有比例阀，缸体内弹簧的一侧开设有连杆槽，滑动活塞上安装有连杆，该连杆贯穿连杆槽，连杆末端为溜料板，每个分料机构的油管均连接液压泵。本实用新型中结构简单，可以使煤球可以均匀铺设在辊筛，煤球卸料到链篦机后厚度保持一致。
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本实用新型涉及一种用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，属于冶金机械领域。本实用新型所述的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，包括一个夹持部及试件夹取部；夹持部与试件夹取部为由整体材料加工而成；夹持部安装于Z向拉伸试验机的拉伸机头上，试件夹取部用于夹持试样。本实用新型提供的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，更改了原螺纹连接的固定方式，经过改进后的衔接套筒加工一组Z向拉伸试样需45分钟，检验一组试样需20分钟；增加了加工和检验的效率。
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本实用新型涉及一种压缩空气喷嘴，属于冶金行业热轧精整设备技术领域。技术方案是：包含转接头（1）、扩张室（2）、紊流板（3）、降噪板（4）和喷孔（5），所述扩张室（2）为扇形方喷管，扇形方喷管的横截面为扇形，纵截面为矩形，转接头（1）连接在扇形方喷管距离扇形圆心点较近的一端，降噪板（4）固定在扇形方喷管距离扇形圆心点较远的一端，降噪板（4）上设有多个喷孔（5），多块紊流板（3）沿扇形方喷管的径向固定在扇形方喷管内。本实用新型的有益效果是：能够有效去除热轧板带表面上残余的冷却水，而且噪声小，压缩空气压降低，除水效果明显，减少带钢局部温降对带钢性能的影响，有效保证热轧板带性能的稳定性。
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本实用新型涉及一种节能型升降辊道，涉及冶金产品运输的技术领域，其包括固定底座、滑动底座与升降机构，升降机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一滑块、第二滑块与双向丝杠，第一连杆的一端与滑动底座转动连接，第一连杆的另一端与第一滑块连接，第一滑块与固定底座滑移连接，第二连杆的一端转动连接在固定底座上，第二连杆的另一端与第一连杆的中部转动连接，第三连杆、第四连杆、第二滑块与第一连杆、第二连杆、第一滑块呈对称设置，双向丝杠的两端分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接。本实用新型能使滑动底座只发生上下滑移，而不会沿热金属件的运行方向滑移，降低了热金属件被卡死的概率。
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本实用新型的名称为一种熔池熔炼炉双通道放渣槽。属于有色金属冶金设备技术领域。它主要是解决传统的中渣排放存在破碎难、回收利用难和二次污染等问题。它的主要特征是：包括设置于熔炼炉窑与水淬渣池之间的放渣槽；其中，所述放渣槽上靠近熔炼炉窑设有一段共用通道，其余段分设成并列的高渣钢板放渣通道和中渣放渣通道；所述共用通道和中渣放渣通道为高温放渣通道，用以排放熔炼炉熔池内的中渣。本实用新型极大的节省了放渣过程的场地需求，排放过程中即可中渣破碎，避免二次污染，也解决了原上下结构双层放渣槽需要机械动力提升的麻烦，主要用于熔池熔炼炉不同品位的炉渣排放。
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本实用新型涉及冶金生产设备领域，尤其是一种在炉体反应过程中，因热胀冷缩引起的炉体尺寸变化时为炉体提高稳定支撑的自适应炉体支撑结构，包括炉体本体，所述炉体本体外周均匀设置有主体环形支撑和导向滑轮组，其中，主体环形支撑与炉体本体之间接触的支撑点所在的水平面高于炉体本体的重心所在的水平面，炉体本体下部外周均匀设置有弹簧辅助支撑。本支撑结构由于主体环形支撑、弹簧辅助支撑以及导向滑轮组对长度以及周向的相应约束和保护，很好的保证了炉体热胀时的稳定性。同样的，在炉体遇冷收缩时，主体环形支撑、弹簧辅助支撑以及导向滑轮组也可以起到对应的稳定的作用。本实用新型尤其适用于低温氯化炉的结构稳定之中。
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本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。包括主梁（1）、副梁（2）、行走轮（3），所述主梁（1）为凹槽形状，两个平行布置的主梁（1）通过两个副梁（2）固焊连接，构成吊架，两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。本实用新型的有益效果是：有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。
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本实用新型涉及一种可逆热轧机托辊单向传动装置，属于冶金行业热轧机设备技术领域。技术方案是：轴套A（6）、棘链轮A（4）和挡圈A（8）依次通过螺栓A（11）固定在托辊A（2）的端面上；轴套B（7）、棘链轮B（5）和挡圈B（9）依次通过螺栓B（12）固定在托辊B（3）的端面上；所述轴套A（6）和轴套B（7）均为中空结构，挡圈A（8）和挡圈B（9）分别将棘链轮A（4）和棘链轮B（5）轴向定位在轴套A（6）和轴套B（7）上，棘链轮A（4）和棘链轮B（5）通过链条（10）传动连接，所述棘链轮A（4）和棘链轮B（5）的棘齿方向相反。本实用新型的有益效果是：能够满足托辊单向转动的要求，稳定性较高，避免出现轧制事故。
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本实用新型属于有色金属冶金领域的铝合金汽车零部件制造，涉及一种内置钢套铝铸件的模具定位结构。由下模、下模定位台、钢套定位套组成，其特征在于：在下模浇口周围设置四个均匀分布的长方形凸台结构；钢套定位套为环形台阶结构，在外径小的一侧设置四个C型凹槽结构，在外径大的一侧端面上方设置四个长方形凸台结构;钢套定位套落在下模表面上，钢套定位套通过下模定位台和钢套定位套的C型凹槽结构配合定位。本实用新型的优点在于：结构简单，通过在下模设置凸台结构和钢套定位套进行配合，解决了钢套在模具中的定位问题。
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本实用新型提供一种模块化板坯结晶器电磁搅拌系统，所述板坯两侧分别设置有结晶器铜板，每个结晶器铜板的远离所述板坯一侧均设置有k个搅拌装置，k≥2，所述k个搅拌装置沿结晶器铜板的宽度方向依次设置，所述模块化板坯结晶器电磁搅拌系统还包括用于调整所述搅拌装置在结晶器铜板宽度方向上的位置的水平调节装置、用于调整所述搅拌装置在结晶器铜板高度方向上的位置的高度调节装置。本实用新型可以在线监测搅拌器的工作性能，从而对搅拌器的冶金效果进行实时监控；本实用新型每台搅拌器由多台搅拌装置沿结晶器铜板宽度方向上一字排开设计，可以根据需要对搅拌装置在结晶器铜板宽度方向上的位置、在结晶器铜板高度方向上的位置进行自动调整。
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本实用新型属于冶金辅助设备领域，具体公开了一种便于对积灰进行收集的钒压滤机用电缆桥架装置。该钒压滤机用电缆桥架装置结构简单、制作成本较低、连续性好，通过在电缆桥架主体的下侧设置进料口与栅格相对应的集灰槽，利于收集因钒压滤机自身振动从设备表面落下及自然飘落的钒渣粉尘，并由倾斜设置在集灰槽下侧的输灰槽将钒渣粉尘输送至排灰斗，以便进行集中收集处理；操作人员对控制元器件、电缆沟槽、电动机等设备进行清灰处理时，可将钒渣粉尘清扫至集灰槽中，再通过排灰斗收集，非常方便，有效降低了人工清灰的劳动强度。
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本实用新型涉及钢铁冶金/检测设备技术领域，具体涉及一种尾气净化回收载荷试验焦炉，其特征是，所述底座上设有装煤罐翻转机构，所述装煤罐翻转机构位于与炉体相对立轴的对称位置，所述升降支梁的另一端延长并连接有动态捣固装置；所述动态捣固装置包括捣固锤、齿条、齿轮和捣固电机；所述装煤罐翻转机构包括翻转架、套筒和翻转电机，翻转电机固定在翻转架的外壁上。与现有技术相比，本实用新型的优点是：1）动态加载方式，能更准确地模拟工业焦炉实际结焦状态，实现不同载荷状态下模拟工业焦炉碳化室的不同位置焦炭的相关指标，用于准确评价焦炭指导工业生产；2）双工位设计，工作效率提高一倍。3）可实现自动操作，减轻工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种应力均衡扩散星肋托盘，其特征是所述应力均衡扩散星肋托盘外轮廓为一个多边形，多边形托盘中心设置一个与锚固杆体匹配的锚杆孔，从锚杆孔周边向着多边形的每个顶角设置放射状变截面肋条。本实用新型采用应力均衡扩散星肋托盘替代梁带，加强了单点锚固扩散对围岩的控制效果，同时使用预应力锚固锚杆,在不使用梁带的情况下克服现有技术承托效率降低的问题，能够很好地应用到煤矿工作面，岩土工程锚固施工，建筑，冶金矿山，水利，地下建筑等土木工程锚固方面。
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