北京北京有色金属电冶金技术理论与应用

有机合成摩擦体、制动闸片及其制备方法 740     

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本发明公开一种有机合成摩擦体、制动闸片及其制备方法，涉及交通零部件加工制造领域，以保证制动闸片拥有耐磨性能和较低的导热系数等特点，使得制动闸片不易产生异常磨损和噪音，从而解决粉末冶金闸片在制动过程中出现制动距离偏差和闸片异常磨损问题，并降低制动闸片对电机转速的影响。所述制动闸片包括：钢背、本发明提供的有机合成摩擦体、多个固定环以及多个抓料销，该有机合成摩擦体为一体式有机合成摩擦体；多个固定环和多个抓料销均固定在钢背上，多个抓料销将有机合成摩擦体固定在钢背上。所述制动闸片应用于城市轨道交通运输方面。

耐高温标志涂料 785     

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耐高温标志涂料是一种采用将溶液分子改性螯合处理的无机溶液与防腐颜料纳米金属氧化物、超细稀土微粉，增光剂和热稳定剂等组合高温加而成的高温标志性涂料。其耐温高可达1800℃，颜色饱满光亮，细腻光滑，固化时间快，长久不变色，耐酸碱腐蚀增强极化，全面发挥出无机材质的优势，附着力好，可以涂刷在材质上高温和常温下抗腐蚀氧化。广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、交通工具、航天航空设备器材上的一种做标记表明用涂料。

生活垃圾飞灰去除重金属的装置及其使用方法 911     

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一种生活垃圾飞灰去除重金属的装置及其使用方法，属于环保和冶金工程技术领域。包括飞灰储仓、造球设备、斗式提升机、布料器、烧结炉、旋转式蓄热换热器及布袋除尘器等；造球设备在飞灰储仓右侧，通过斗式提升机与布料器相连接，烧结炉在布料器下方，孰料仓上方是烧结炉，布袋除尘器通过烟气管道与旋转式蓄热换热器连接；装置的使用通过造球、去除重金属、烟气处理及收集来完成。优点在于，结构简单、实用，易于操作，降低成本，改善社会环境，提高经济效益。

焦炉煤气脱硫废液蒸氨装置及使用方法 1018     

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一种焦炉煤气脱硫废液蒸氨装置及使用方法，属于冶金焦化行业煤气脱硫技术领域。包括蒸氨塔，再沸器，分缩器，加压泵，换热器，过滤器。脱硫废液经过滤器过滤，进入换热器与蒸氨后脱硫废液进行换热后，进入蒸氨塔蒸氨；蒸出含氨蒸汽经分缩器水冷，由塔顶排出4-20wt％，送往脱硫系统补充氨源；冷却后脱硫废液80-96wt％，由塔底排出经加压泵加压后进入换热器与脱硫废液换热，送往煤场配煤或脱硫废液提盐处理装置；蒸氨塔底循环脱硫废液经再沸器加热后作为热源返回蒸氨塔中。优点在于，合理利用资源，工艺流程简单，操作环境改善，降低脱硫废液后续处理设备负荷。

铸造镁合金航空构件的电磁搅拌辅助氩弧焊修复方法 759     

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本发明涉及一种铸造镁合金航空构件的电磁搅拌辅助氩弧焊修复方法，属于氩弧焊焊接技术领域。该方法针对服役后出现裂纹、腐蚀等缺陷的铸造镁合金航空构件，选用Φ1.0mm～Φ1.6mm的同母材或相近成分焊丝，采用合理的电磁搅拌和氩弧焊修复工艺参数，对构件上的裂纹及腐蚀缺陷进行修复。修复部位变形在公差范围之内，无裂纹、未熔合缺陷，形成了冶金缺陷少、性能优异的修复接头。

连铸坯通用信息化表示方法 863     

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一种连铸坯通用信息化表示方法，属于冶金行业信息化技术领域。步骤包括：连铸坯对象建模、铸坯密度表示方法确定、铸坯截面表示方法确定、铸坯密度与截面进行关联、对铸坯理论重量进行计算。优点在于：解决了MES系统中由于铸坯截面形状不同而带来的铸坯理论重量计算的不统一性和复杂性。统一了对板坯、方坯、圆坯、椭圆坯不同类型铸坯管理的一致性；简化了MES系统中通用、统一的铸坯管理模块功能的实现。

低碳微合金钢、其制备方法和用途、通风机叶片、通风机 654     

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本发明公开了低碳微合金钢、其制备方法和用途、通风机叶片、通风机，属于冶金技术领域。该钢成分重量百分比为：C：0.05～0.09％；Si：0.10～0.20％；Mn：1.05～1.25％；P：≤0.015％；S：≤0.005；Al：0.020～0.050％；Ti：0.05～0.09％；N：≤0.0060％；其余为Fe和不可避免的杂质。该方法将铸坯加热至1200～1260℃，板坯保温时间3.0～4.0h；板坯处于1200～1260℃的时间≥40分钟；粗轧累计变形量＞75％；中间坯厚度/成品厚度≥3，精轧入口温度为960～1060℃，精轧末道次压下率≥8％，终轧温度为820～860℃；卷取温度为550～630℃。应用该方法制得的该钢具有优良低温韧性和耐热性能，主要应用于通风机的叶片。用于该叶片并组装成通风机时，能满足该叶片使用要求。

含有石墨烯的高强度、高导电率铜或铜合金导线的制备方法 739     

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本发明提供一种含有石墨烯的高强度、高导电率铜或铜合金导线的制备方法。该方法包括如下步骤：1)用粉末冶金工艺或熔炼工艺制备含有增强相的铜或铜合金锭子；2)用变形工艺将铜或铜合金锭子制备成导线；3)铜或铜合金导线于CVD炉中生长一层或多层的石墨烯膜。本发明提供的方法具有制备工艺简单，易于产业化，制备的铜或铜合金导线具有高强度及高导电率的优点，本发明提供的方法制得的铜或铜合金导线在高压及超高压电缆行业具有广阔的应用前景。

耐磨耐高温陶瓷涂料 610     

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耐磨耐高温陶瓷涂料是采用无机改性溶液和纳米无机陶瓷填料研制的耐高温，耐磨蚀的金属用工业节能涂料。该涂料涂层能为设备提供高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的防腐保护涂层，致密性好，抗渗性强，具有严酷条件下长期作业的能力，在油田污水，以及酸、碱、盐等腐蚀介质中长期使用。同时，不污染环境，无机绿色环保，广泛用于冶金、石油化工、水泥行业、天然气开采，甚至航天航空领域。

CO2/O2蓄热燃烧降低NOx排放的方法 945     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种利用CO2/O2蓄热燃烧降低NOx排放的方法。本发明采用经混匀装置(4)混匀的CO2(3)和O2(2)的混合气(5)代替空气进行燃烧，燃烧尾气中CO2体积分数为50-95%，尾气经过蓄热体(7)后温度由900-1400℃降低至200-400℃，实现对尾气显热的储存。炉内燃烧稳定后尾气中20-70%的用于循环，剩余气体(11)排出。循环尾气(10)经风机(9)进入混匀装置(4)中与O2(2)均匀混合，混合助燃气体中O2体积分数为3-30%。混合气(5)再经过高温蓄热体(7)后温度升高至700-1100℃，通过烧嘴(8)进入燃烧区域与燃料(1)反应，通过换向阀(6)定期切换，实现蓄热式燃烧。使用该方法可使NOx排放降低30-90%。

快速还原反应器以及水冷式矿粉快速还原反应系统及方法 648     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种快速还原反应器以及水冷式矿粉快速还原反应系统及方法。系统包括：快速还原反应器、加热系统和还原气系统，其中，所述快速还原反应器的冷却段包括自上至下依次设置的风冷区域和水冷区域；所述还原气系统包括尾气处理装置和还原气储罐，所述尾气处理装置分别与反应器的还原尾气出口和所述还原气储罐连接，所述还原气储罐经还原气进气阀门与风冷区域的布风板连接。由此，使得还原后的还原尾气经过洗涤除尘冷却、气体压缩、脱碳处理后，得到的富含CO2的还原尾气送入还原尾气储罐，而得到的未反应还原气体则送入还原气储罐中与新制还原气混合，由此，实现了对炉顶气进行充分利用，避免浪费未反应的还原性气体。

高导热石墨/铝复合材料的制备方法 952     

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本发明涉及一种高导热石墨/铝复合材料的制备方法，属于高导热电子封装材料制备技术和热管理材料技术领域。该方法在石墨粉末上镀钛，将铝和/或铝合金粉末轧制片状，将镀钛石墨粉末与片状铝和/或铝合金粉末按比例进行球磨混合得到复合粉体，然后将混合均匀的石墨/铝粉装入石墨模具中，采用粉末冶金热压，随模冷却后，脱模得到高导热的石墨/铝复合材料。本发明方法解决了现有石墨/铝复合材料导热率低的问题，提高了石墨/铝复合材料的导热性，且工艺简单、效率高、成本低。

利用高铝煤和高铝煤矸石制备氧化铝的方法 1034     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种利用高铝煤和高铝煤矸石制备氧化铝的方法，包括以下步骤：露天矿煤层及夹矸同时开采、破碎、燃烧、回收、粉磨，煅烧，碱浸预脱硅、过滤，回收物(粉煤灰)脱硅渣料浆制备，生料烧结至熟料后取出，发生自粉化，水淬、深脱硅，溶液碳分，焙烧，得到氧化铝。本发明的方法，与现有的煤系高岭土提取氧化铝的方法相比，本工艺不仅可以降低开采，分拣成本，还可以实现烧结过程中产生的窑气(主要为CO₂)和烧碱、纯碱、石灰等原料在生产过程中的循环利用，大幅降低了生产的成本，提高了资源的利用率。

富硼渣的低成本活化工艺方法 1020     

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本发明公开了一种富硼渣的低成本活化工艺方法，属于化工冶金和资源综合利用领域。涉及高镁富硼渣高效活化提取B2O3的方法，用于硼铁矿资源的开发利用。其特征在于以硼铁矿火法还原熔分后所得富硼渣为原料，保证B2O3在还原熔分过程不被还原，经过控温缓冷和快速淬冷，调控富硼渣中含硼物相的存在状态，使得富硼渣的活性达到87％。富硼渣活性提高，可以提高硼的浸出率、降低酸液消耗、缩短浸出时间、减少杂质元素浸出，最终可降低生产成本，减少环境污染。此方法工艺简单、流程短、效率高、能耗低，无需添加任何化学助剂，可与现有火法硼铁分离工艺完美连接，还可以部分回收熔融富硼渣的显热，具有较好的社会和经济效益。

防止矿堆板结的方法 986     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种防止矿堆板结的方法，目的是通过提高喷淋量、喷淋酸度以及优化喷淋制度等措施，防止浸出液中金属及杂质在堆内形成难溶的二次沉淀物，解决矿堆板结、渗透性下降等问题。其特征在于：它包括矿堆润湿、矿堆酸化期处理、堆浸中期处理和浸出后期处理的步骤。本发明通过在浸出前将矿石用清水充分润湿，缩短了酸化期高浓度溶液在矿石表面的停留时间，缓解了溶出物的二次沉淀；通过在堆矿酸化期采用高喷淋强度减小了矿石表面液膜厚度，提高了矿石浸出强度；通过在堆浸中期保持喷淋液硫酸浓度不变，逐步减少浸出剂喷淋量，达到了强化浸出过程，提高浸出液金属浓度，保证堆浸顺利进行，缩短浸出周期等多重目的。

链-回-环系统生产高配比赤铁矿球团的工艺 852     

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一种链-回-环系统生产高配比赤铁矿球团的工艺，属于冶金工业中的铁矿球团生产技术领域。步骤为：先进行铁精粉预配料，在预配粉料中加入膨润土，再通过造球盘造球，使粒度为12±2mm的生球含量≥98wt％；然后进入链-回-环系统，回转窑风温保持在1300-1350℃，环冷机采用四段冷却；通过添加湿磨、高压辊压、天然气烧嘴补热工艺，来降低赤铁矿粒度，增加比表面积，活化晶粒表面，增强生球质量。优点在于，赤铁矿配比平均≥70％，甚至达100％；球团强度≥2500N/个的占98％；膨润土配比更低。

降低高温合金中氮含量的真空感应熔炼方法 805     

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一种降低高温合金中氮含量的真空感应熔炼方法，属于高温合金冶炼技术领域。将铌这种强氮化物形成元素在化料后期加入，而不是随炉加入，待合金熔体中的N大多已脱除后再加入，从而减少难于分解的氮化物夹杂核心的形成；Al、Ti等易烧损且与N有较强亲和力的元素在精炼后期加入。优点在于：该方法只需调整原材料加入顺序，操作简单，易于实现，可以显著提高实际工业生产中高温合金的冶金质量。

铁矿烧结节能减排的方法 1009     

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本发明涉及钢铁冶金烧结工艺技术领域，特别涉及一种铁矿烧结节能减排的方法。该方法包括：将烧结机(A)的烟气分为三个部分，第一部分烟气NOx浓度高；第二部分烟气SO2浓度高；第三部分烟气温度高；将第三部分烟气经过第一旋风除尘器(L)循环至前部烟罩(N)内；将第一部分烟气经过第二旋风除尘器(P)循环至中部烟罩(R)内；第二部分烟气进入外排烟道(D)，依次经过静电除尘器(E)、脱硫装置(F)、脱硝装置(G)、外排风机(H)后由烟囱(I)排放。本发明将烧结机前部的高NOx烟气循环至烧结机后部，使NOx在烧结机中部高硫烟气中富集，有利于脱硫脱硝效率的提高，烟气处理量的减少可降低烧结烟气末端治理设备的投资运行费用。

金属层状复合材料多头套管拉拔复合制备方法 769     

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一种金属层状复合材料多头套管拉拔复合制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。其特征是，将金属套管包套2根或2根以上异种金属线材、室温下单道次拉拔预复合、快速加热、单道次或多道次控温拉拔冶金复合与表面金属套管层去除相结合，制备高质量、各组成金属的轴线相互平行而非重合的特种金属层状复合材料。本发明的优点是，实现了特种金属层状复合材料的短流程高效制备，具有复合材料的复合界面结合强度高、扩散层薄、产品规格灵活、原材料组合自由度大、产品质量和性能优异等优点，尤其适合于复合界面易生成金属间化合物的特种金属层状复合材料以及难加工特种金属层状复合材料的制备，满足了各行各业对特种金属层状复合材料的急需。

镁合金及其制备方法 767     

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本发明提供一种镁合金，由下述组份按质量百分比组成：Al：5～15%，Fe：1～10%，Zr：0.1～5%，Ti：1～10%，Ni：0～10%，余量为Mg，各组分之和为100%。本发明中镁合金可用作石油天然气开采用的憋压球材料。本发明提供的镁合金的分解性能明显超过现有的铸锭冶金镁合金，它能满足憋压球材料分解性能的要求。本发明中镁合金可实现工业化应用，拓展了镁合金在石油天然气开采领域的应用。

含钛高炉渣铝热法提钛工艺 615     

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一种含钛高炉渣提钛工艺，属于冶金化工领域。步骤包括：预处理、配料、碳热还原、水冷、酸浸、碱煅烧。将含钛高炉渣进行破碎并磨至180目±10目；将渣、碳粉按照一定的质量比配料；在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；高温下取出，放入水中冷却；利用HCl酸浸碳化后的渣，通过过滤分离滤渣和滤液；经过酸浸处理后，利用NaOH(或Na2CO3)对滤渣进行碱煅烧处理，使滤渣中的含Si组分生成Na2SiO3，通过水洗过滤实现Na2SiO3与TiC的分离，得到TiC滤渣，通过对滤渣做干燥处理，最终得到较纯净的TiC。本工艺流程简单，工艺参数稳定，能有效实现高炉渣中钛以及其他元素的分离和富集提取。

短纤维与颗粒协同增强铜基复合材料及其制备方法 633     

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本发明涉及一种铜基复合材料，由粉末冶金制备，采用短纤维与颗粒协同增强的铜基复合材料。短纤维与颗粒作为增强相，短纤维的含量为0.1%~2%wt，增强体颗粒的含量为0.1%~10%wt。作为短纤维，可以是碳纳米管，纳米碳纤维，陶瓷短纤维等，作为增强相的颗粒可以是氧化铝，氧化锆、氧化镁、二氧化钛，碳化硅，碳化钛，碳化钨、氮化硅、氮化铝、氮化钛、二硼化钛、Ti3SiC2等。该复合材料经过混合、成形、烧结、加工，其室温与高温强度可以提高到纯铜的3倍以上；导电性可以达到纯铜的80%以上；导热性可以达到纯铜的70%以上；摩擦系数可以降低到纯铜的70%以下；磨损率可以降低到纯铜的50%以下。

基于永磁螺旋磁场的驱动金属熔体三维周期性流动的方法 836     

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本发明涉及一种基于永磁螺旋磁场的驱动金属熔体三维周期性流动的方法，属于冶金工业技术领域。首先制备一个螺旋磁场体，该螺旋磁场体由多个永磁体单元组成，多个永磁体单元同轴安装，每个永磁体单元为一个圆环，每个永磁体单元由多个永磁体与一个支撑架组成，多个永磁体均布镶嵌在支撑架上，相邻永磁体的磁化方向相反，相邻两个永磁体单元中的永磁体沿逆时针或顺时针方向依次错开一定的水平角β，使组成的螺旋磁场的升角为α，使金属熔体位于螺旋磁场体的空腔内，螺旋磁场体以一定角速度旋转，并使旋转方向以一定周期交替变化，驱动金属熔体形成三维周期性螺旋流动。本发明方法能有效减少金属熔体凝固的各种缺陷，可用于改善金属凝固工艺。

大规模集成电路用高纯钨粉的制备方法 827     

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一种大规模集成电路用高纯钨粉的制备方法，属于钨粉末冶金技术领域。本发明以工业0级偏钨酸铵为原料，在550-600℃煅烧后于浓氨水中进行溶解形成钨酸铵溶液，钨酸铵溶液通过10μm和1μm过滤器滤去除不溶物等杂质后于90-120℃下进行重结晶得到湿偏钨酸铵，而后经过固液分离、去离子水洗涤和干燥得到纯度为99.999%的高纯偏钨酸铵。高纯偏钨酸铵在氢气气氛中于800-900℃还原得到平均粒度为3-5μm的高纯钨粉。高纯钨粉经过检测后，杂质元素总含量小于10ppm，纯度大于99.999%，可以满足大规模集成电路及半导体芯片封装行业的使用要求。

以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂 737     

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本发明涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂，该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥，初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本发明还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法，本发明采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿，提高了入炉矿的品位和冶金性能，使得炼铁成本得到进一步的降低，资源消耗量和能源消耗量减少，污染物排放量减少，提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时，使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用，并节约了膨润土等矿产资源。

平行光直接集束平行光或聚焦光法及高能量高流强装置 906     

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本发明公开了将平行光直接集束成平行光或聚焦光法及获得高能量高流强装置属于光学技术领域,尤其属于太阳能应用领域。通过双正圆锥反光面组合的直接集束作用实现平行光直接集束平行光或聚焦光方法,将该法中双正圆锥适当固定与阳光跟踪系统、平面反光镜控制输出传送方向系统构成平行光直接集束(平行光或聚焦光)装置如用于加热、餐饮、消毒等。将该集束法与其它集束法(抛物镜——透镜、大透镜——小透镜、大抛物镜——小抛物镜等集束法)适当结合组成再集束系统,获得高能量、高流强装置,如用于焊接、切割、军事上扫描致盲或作其它军事攻击等。将多个平行光直接集束平行光装置同时注入一台固定(无需跟踪系统)平行光直接集束平行光装置中再集束获得更高能量用于冶金、发电等。同样,将多台激光束同时注入一台固定(无需跟踪系统)平行光直接集束平行光或聚焦光装置再集束获得高能量激光束用于工业或国防。

金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料的应用 906     

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本发明公开了属于功能性材料的应用范围的一种金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料的应用。是将具有润滑和自洁功能的材料表面包覆一层与基体材料相同的金属层后,喷涂到风机叶轮,炼钢炉嘴和罩群,或冶金除尘烟道表面的基体上。利用其润滑不粘烟尘的自洁特点,烟尘不能牢固地附在上面,随时都可以脱离叶轮等基体而被带走,从而不会结垢。明显的效果是是利用喷涂于基体表面上材料的具有润滑、不粘烟尘的自洁特点,烟道内积的烟尘明显减少,清理间隔时间延长2～3倍;杜绝了烟尘在基体上的结垢的可能和事故发生,大大延长了基体的使用寿命。

处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法 787     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿还原焙烧镍铁废渣破碎研磨后，进行磁选分离得到富含Ni的磁选精矿和富含Cr的磁选尾矿；2）将富含Cr的磁选尾矿进行湿式球磨后将固体碱与富含Cr的磁选尾矿进行干混后压块；3）将压块混合料进行碱熔焙烧反应后进行研磨制样；4）将研磨熟料用清水洗涤过滤，得到碱性滤液，其中水洗温度控制在30～95℃；5）将碱性滤液制得的氧化铬；6）由富含Ni的磁选精矿提取Ni。本发明提供一种具有工业操作性且环境友好的红土镍矿还原熔炼镍铁废渣清洁处理方法，为红土镍矿资源的综合利用提供了一条有效的途径。

金属陶瓷涂层结晶器铜板制作方法 667     

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一种金属陶瓷涂层结晶器铜板制作方法，属于连铸结晶器技术领域。 首先对基材表面进行预处理，先将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理， 再用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理；采用超音速火焰喷涂法在铜结晶 器表面喷涂Cr3C2-25NiCr金属陶瓷涂层，在其上涂敷一层混合金属陶瓷 的低熔点钎料，最后在真空炉中重熔处理，600℃-700℃下保温0.5～2 小时，吹高压氮气冷却至室温。优点是，能确保金属陶瓷涂层与基体的 结合强度，降低涂层孔隙率；提高涂层的内聚强度；涂层均匀致密，表 面平整，且与基体实现冶金结合，具有优良的高温耐磨、耐蚀性能，抗 冷热疲劳性能优异；可承受铸坯表面的高温磨损，且铸坯的摩擦系数较 低，有利于铸坯表面质量的提高和拉坯速度的提高。

变坐标控制飞锯 718     

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飞锯是冶金工业中连续冷成型(焊管、冷弯型钢、连轧型钢)生产线上,将型材切成确定长度的机组,本发明利用在运动参考坐标系里进行观察和测量的原理,避免了以往各类飞锯在运动过程和测量过程中各种误差的累积,使得切断长度的误差达到国内和国际通用技术标准,并降低了制造成本。