辽宁有色金属环境保护技术理论与应用

高炉或竖炉的锌回收方法及其装置 894     

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一种高炉或竖炉的锌回收方法及其装置，所属冶金技术领域，锌回收装置包括引出烟气环形烟道、引出烟气管、引出烟气管道、换热器、引回烟气管道、引回烟气环形烟道和引回烟气管。本发明是利用在高炉或竖炉的锌蒸气压高区域设置环形烟道，用管道把烟气引出炉外，并进入换热器进行冷凝回收锌，以实现高炉或竖炉中锌的金属态回收利用。本发明解决了高锌物料的冶炼顺行问题，使高锌物料能够正常使用，并使固废变成有价值的资源，实现了高锌物料有价金属锌的金属态回收；并且可以获得大量的金属锌，缓解我国锌资源短缺问题。

烧结脱硫灰应用于粒化高炉矿渣粉的方法 995     

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本发明涉及烧结生产中脱硫灰固废利用技术领域，尤其涉及一种烧结脱硫灰应用于粒化高炉矿渣粉的方法，其特征在于，将脱硫灰在矿渣粉生产过程中从立磨机外循环斗提机经给料秤和螺旋输送器配合上料，脱硫灰在矿渣粉中的掺和比例不大于4％，脱硫灰在矿渣粉中的优选比例为0.1-2.95％，脱硫灰经过与矿渣粉共同入立磨粉磨风选处理进成品库；所述脱硫灰的化学成分(wt％)中：三氧化硫3.05-10.79，氯离子0.74-2.3。与现有技术相比，本发明的有益效果是：使脱硫灰成为矿渣粉中的改性材料，满足矿渣粉的使用性能，在满足矿渣粉国家标准为氯离子含量小于0.06％的情形下，减少脱硫灰对环境的污染，实现废物合理利用。

危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法 827     

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本发明涉及一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法，包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区，所述排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区和炉缸区从上至下依次设置，炉前区设置在炉缸区的侧面，从炉缸区到炉前区向下倾斜排料，二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪，炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪，炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口。本发明的有益效果是：本发明分离出来的渣体积大幅缩小，大部经高温熔融玻璃化处理过的渣，经过检验符合标准，可以豁免为一般固废，成为建筑材料，达到了无害化。重金属得到回收，达到了资源化。

铁锑废渣的稳定化处理方法 798     

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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种铁锑废渣的稳定化处理方法。本发明通过除氧营造厌氧环境以防亚铁离子被氧化，调节铁锑废渣悬浊液的pH值使更多的亚铁离子吸附在铁锑废渣的表面，亚铁盐作为还原剂可以促进铁锑废渣中非结晶态的氢氧化铁向结晶态的纤铁矿或针铁矿进行晶体转化，而在铁的晶体转化过程中会形成活性氧物质，使铁锑废渣中的三价锑在不加外源氧化剂的条件下被氧化，生成五价锑，从而降低锑的毒性；而且，结晶态纤铁矿或针铁矿的生成使吸附在铁锑废渣表面的锑嵌入到稳定性铁矿物的晶格中抑制锑离子的解吸，降低了铁锑废渣中锑的迁移性和毒性，提高了铁锑废渣的稳定性，使稳定化的铁锑废渣可在弱酸和碱性条件下稳定存在。

水化钙铁榴石碳热还原预磁化方法 950     

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一种水化钙铁榴石碳热还原预磁化方法，属于赤泥利用领域。该方法为：将赤泥经高压水化处理产生的固废物水化钙铁榴石与炭粉颗粒混合均匀，将混合物料置于密闭容器中，加热至650℃～850℃，恒温还原至水化钙铁榴石中氧化铁还原成四氧化三铁，得到预磁化后的反应物料；还原结束后，降温至30‑50℃或室温，平衡反应器压强至常压，将预磁化后的反应物料磁选分离出铁。该方法使水化钙铁榴石中三氧化二铁转化为四氧化三铁的转化率在90％以上，产物经磁选分离，铁分离率在55％以上。该方法实现了水化钙铁榴石还原预磁化过程物相重构和铁富集，操作简单，产物附加值高，将大大提高赤泥的附加值、并且该方法能够大规模有效利用。

流态化均化脱硫灰的焦炉烟气脱硫脱硝系统及方法 873     

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本发明涉及一种流态化均化脱硫灰的焦炉烟气脱硫脱硝系统及方法，所述系统包括脱硫剂储存及输出单元、高速风机、热脱硫灰除尘单元、SCR脱硝反应器、热脱硫灰输送单元、气力均化仓、罗茨风机、除尘单元、强力风机及烟囱；本发明在SDS干法脱硫及脱硝系统中增设一个高效流态化搅拌脱硫灰的气力均化仓，通过在线气体流态化均化过程，使脱硫灰的成分得到稳定，均化后的脱硫灰可以作为Na₂SO₄化工原料，从而实现了工业固废的回收利用，并使SDS干法脱硫的成本降低。

粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法 822     

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一种粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）制备生料浆；（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤；（5）制备雪硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备雪硅钙石前驱体；（7）水热合成制备雪硅钙石滤饼。本方法综合利用粉煤灰，既可以生产雪硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产，为大规模综合利用粉煤灰中的二氧化硅和氧化铝成分、实现固废物的资源化利用奠定坚实基础。

利用酸溶脱铝粉煤灰和电石渣生产硬硅钙石纤维的方法 881     

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本发明提供一种利用酸溶脱铝粉煤灰和电石渣生产硬硅钙石纤维的方法，包括以下工艺步骤：（1）将酸溶脱铝粉煤灰煅烧得到硅质粉料；（2）将所述硅质粉料、电石渣和氢氧化钠溶液混合均匀，进行微波加热合成反应；（3）待反应完成后，将混合料浆过滤得到滤饼和附碱滤液；（4）将所述滤饼洗涤、干燥得到硬硅钙石纤维，将滤饼洗涤废液和所述附碱滤液回收套用至所述氢氧化钠溶液中。本发明较现有合成方法的反应温度低、时间短、工艺简单、条件温和，获得的硬硅钙石纤维纯度高，物相单一无杂质，结晶度高，长径比大，性能完全能够达到甚至超过轻质硅酸钙保温材料的标准，同时对酸溶脱铝粉煤灰和电石渣这两种大宗固废排放问题提供了一种新的解决途径。

碳纳米管强化无机吸附剂、制备方法及其应用 591     

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本发明公开了一种碳纳米管强化无机吸附剂、制备方法及其应用，所述的碳纳米管强化无机聚合物球形吸附剂粒径尺寸在50μm‑2000μm，尺寸可控，以非晶结构为主，具有高效吸附效果，所述的制备方法包括碱激发溶液的配置、含有碳纳米管的碱激发溶液配置、粉煤灰和矿渣的混合预处理、碳纳米管/无机浆料的配置、复合浆料的球形化过程和球形吸附剂的去碱处理过程。本发明解决了含有碳纳米管的无机球形吸附剂的低温制备问题，获得了一种高效吸附的球形吸附剂，提高了其吸附性能，也实现了粉煤灰、矿渣等固废的回收利用及多组分废水的吸附处理。

碳钢酸洗膏、制备方法及利用其的除锈方法 820     

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本发明属于精细化工技术领域，公开一种碳钢酸洗膏，由以下体积百分比的原料制备而成：浓磷酸40％、稀硫酸25％、纯净水15％、双氧水15％、CI‑26胶10％、CI‑31胶10％、气相二氧化硅10％。本发明还公开一种利用碳钢酸洗膏的除锈方法，包括以下步骤：1)脱脂：除去需要处理的碳钢表面油污；2)酸洗：用净水清洗表面后，将酸洗膏均匀涂于碳钢表面，厚度3‑6毫米；3)除膏：用塑料刷子刷蹭碳钢表面残留的酸洗膏，收集固废处理；4)水洗：用净水清洗碳钢表面至PH值中性；5)钝化：用钝化液擦洗碳钢表面，形成钝化膜。本发明不含氯离子，采用最新型缓释剂，不会对碳钢表面产生腐蚀，解决了碳钢表面酸洗沉积物现象，酸洗膏用量少，易收集，有利环保。

掺有赤泥的充填材料及其制备方法 787     

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一种掺有赤泥的充填材料及其制备方法，属于充填材料技术领域。充填材料为碱渣10％‑30％，电石渣10％‑30％，赤泥40％‑80％，骨胶比为3，质量浓度为83％。将水倒入材料中可得到充填料浆。本发明利用碱渣、赤泥、电石渣制备胶凝材料完全替代水泥并加入尾砂制备充填体，满足矿山充填的强度和流动性要求，提高了固废的利用率，降低了生产成本，解决了矿山开采引起的地表沉陷问题，实现了绿色矿山的目的。该充填料浆应用到矿山充填当中，具有一定的实用意义。

制备冶金焦炭的方法 973     

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本发明涉及一种制备冶金焦炭的方法1)原料为配合煤、废旧树脂、干熄焦除尘粉；2)将废旧树脂集中回收，磨粉处理使粒径小于3mm；3)按照1:1‑1:5的质量比例将废旧树脂与干熄焦除尘粉进行充分混合、配型制球，球径为1‑3cm；4)将配合煤中的各煤种分别进行粉碎、混合，配合煤中镜质体的平均最大反射率在1.05％‑1.35％区间范围内的质量比例不低于45％，5)将废旧树脂及干熄焦粉的混合球与配合煤混合后进行焦炉炼焦，混合球配入的质量百分比为1％‑3％。本发明实现钢铁企业含碳固废资源化利用，根据废旧树脂低灰、低硫、高铁的特性，实现其完全资源化利用，同时通过其在配煤炼焦方案中的合理配入达到有效提高焦炭质量指标的效果。

多孔碳材料制备方法 928     

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本发明公开了一种多孔碳材料制备方法，将5％～20％的装煤除尘灰、20％～55％的焦油渣、15％～50％的炼焦用弱黏煤经混料设备混合均匀压制成型，加热升温至240‑300℃停留不少于20min，然后继续加热至750‑800℃开始通入气体，加热终温至900‑1200℃，终温恒温时间不低于1h，经冷却、水洗、干燥，制备出比表面积在1200m²/g以上，总孔容积大于0.7cm³/g，体积密度大于0.40g/cm³，碘吸附值在900‑1200mg/g的多孔碳材料产品。本发明以炼焦装煤除尘灰，焦油渣和弱黏性炼焦煤为原料，制备出高孔隙率多孔碳材料，实现了炼焦工序含碳固废的资源化利用，同时能够制备出性能优异多孔碳材料，该技术方法工艺简单、成本低。

复合盐碱地改良剂及其制备和应用 700     

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本发明涉及盐碱地土壤改良技术领域，具体涉及一种复合盐碱地改良剂制备及应用。改良剂由重量比为0.5‑2％的混合菌剂、10‑55％的天然矿物、1‑15％的天然高分子、5‑40％的有机物料、10‑40％的有机固废；本发明适用于盐碱地改良，能够降低土壤碱度，改善水稻根系微生物环境，活化土壤中的氮、磷、钾等元素，补充中微量元素，加速根系的生长，使水稻顺利缓苗。经过田间试验验证，能够明显降低盐碱地碱化度，提高土壤各项微生物指标，显著促进根系生长，能够综合改良盐碱地，为水稻生长提供良好的微生态环境。在重度盐碱地水稻产量增产幅度达到9～12倍。本发明所述的盐碱地改良剂制备方法简单，应用成本较低，具有良好的应用前景。

以铝灰为原料空心电极送料制取硅铁合金的方法 820     

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本发明提供了以铝灰为原料空心电极送料制取硅铁合金的方法，以二次铝灰为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；采用空心电极输送粉状物料，可以强化整个电弧炉冶炼过程，促进氧化物的还原和氟化物的挥发，尤其是加速有毒物质氮化铝和氰化物的分解，提高生产效率，降低生产成本。在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。

利用硼泥对含重金属酸性矿山废水的吸附处理方法 957     

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本发明公开了一种利用硼泥对含重金属酸性矿山废水的吸附处理方法，包括以下步骤：(1)：将硼泥经200目分样筛筛分，烘干，备用；(2)：用CuSO₄·5H₂O配制成含有Cu²⁺浓度为200mg/L、体积为100mL的酸性矿山废水模拟水样；(3)：将0.4‑0.5g的硼泥添加到模拟水样中，调节其溶液PH为4‑6，在25℃、100‑200r/min条件下振荡180‑300min。本发明利用硼泥碱度大、比表面积大、分散性好的特性处理含Cu²⁺酸性矿山废水，其去除率高，价格低廉，可实现固废资源化利用，为研发高效环保的吸附材料提供新思路。

单轴自清洗打散污泥干燥机及其方法 602     

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本发明涉及一种污泥干燥设备及其使用方法，具体讲是涉及一种单轴自清洗打散污泥干燥机及其使用方法，其属于固废处理领域，包括滚筒、调速电机和支撑滚筒的挡圈底座；增设偏心轴及其爪形打散自清洗装置，由于偏心轴位于滚筒内及偏心轴位于湿污泥的下落的路径上的，结合滚筒自身的旋转作用，在湿污泥被转到一定高度时，由于重力作用，湿污泥沿重力方向下落，因此湿污泥不可避免的开始直接与偏心轴及其轴上的装置接触并附着。增加的偏心轴及爪形打散自清洗装置使落到爪形装置的污泥由大变小，可以有效地解决污泥成块问题，并且自清洗的功能使附着在偏心轴及爪形装置的污泥脱离装置，从而提高污泥的干燥效率。

可用在北方冬季生产的镁质防火板的制备方法 738     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及了一种可用在北方冬季生产的镁质防火板的制备方法。制备工艺流程包括如下步骤：步骤1）将轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁、水、改性剂、矿物掺合料、农作物废弃物、固废放入搅拌机混合均匀，制成浆料，放入模具中初步固化；步骤2）在初步固化的浆料中，铺设亲水无纺布，然后辊平成型，脱模之后得到镁质防火板材坯；步骤3）将步骤2）中得到的防火板材坯进行一次养护固化和二次养护固化，获得镁质防火板；步骤4）将步骤3中获得的镁质防火板进行，切割，砂光，贴面。这种工艺制备的镁质防火板具有高强度，优异的耐水性和抗冻性的特点。

基于微波养护的钙铝水滑石结构地聚水泥及制备方法 622     

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本发明提供一种基于微波养护的钙铝水滑石结构地聚水泥及制备方法，该钙铝水滑石结构的地聚水泥的制备方法为，将硅铝相材料、羟基聚合铝铁、硝酸钙、氢氧化钠、偏硅酸钠和钢渣按照一定比例混合，再加入一定量的水搅拌，凝结硬化后脱模，将脱模的试块置于微波养护设备内进行两次微波养护，所制得的材料即为硬化后具有钙铝水滑石结构的地聚水泥。本发明所述型含有钙铝水滑石结构的地聚水泥，既能实现对硅铝相固废材料的大宗利用，又能够固化氯离子，提升混凝土服役过程中的耐久性与抗侵蚀能力。此类地聚水泥原料来源广泛，可操作性强，可作为替代水泥的绿色胶凝材料。

大型海藻水热碳化液资源化利用的方法 748     

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本发明提供了一种大型海藻水热碳化液资源化利用的方法，属于环境工程固废资源化技术领域。在大型海藻水热碳化过程中通过水热碳化液循环利用，在提高水热炭产量的同时，可强化抑制性有机物热化学转化，再通过水热炭强化甲烷发酵进一步处理后，发酵液联合水热炭修复滨海污染土壤。本发明效果和益处是可实现大型海藻水热碳化产物的完全资源化利用，有效地克服水热碳化液常规厌氧消化处理时产甲烷效率和甲烷纯度低的技术瓶径，而且产生的高纯度甲烷和水热炭均可用于水热反应器的加热，实现能量自给，在海藻废弃物资源化利用以及滨海土壤和湿地污染修复中具有广阔的应用前景。

处理含铁、含锌尘泥的装置及工艺 689     

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本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种处理含铁、含锌尘泥的装置，本发明的处理含铁、含锌尘泥的装置，包括尘泥处理区域和火道区域，火道区域分布在尘泥处理区域的两侧；尘泥处理区域和火道区域沿单一方向交替布置，含铁、含锌尘泥在处理区域中自上而下流动，燃烧产生的高温烟气在火道区自下而上流动；尘泥与高温烟气之间通过充分的换热实现还原，本发明的直接还原装置具有处理能力大、占地空间小、能源利用率高、简单有效、节省能源等优点。

氯氧镁基土壤固化剂及其应用 632     

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本发明公开了一种氯氧镁基土壤固化剂及其应用，包括轻烧氧化镁粉100‑150份，氯化镁溶液50‑260份，增韧纤维0.1‑1.0份，增强抗水剂0.3‑1.0份，抗返卤剂0.3‑0.7份，其特征在于：所述的增强抗水剂为六偏磷酸钠；所述的抗返卤剂为氯偏乳液。该氯氧镁基土壤固化剂及其应用，本发明将制盐的副产品进行有效利用，所使用的原材料氯化镁来源于制盐的末端产品，是海水浓缩后提取NaCI、KCI和溴素之后的副产品，利用该液体作原材料，生产新型建筑材料，即实现了可循环利用，又减少了对土壤、大气环境的危害，本发明利用MgO、MgCI2、H2O增强抗水剂四元体系的固结胶凝作用，达到本发明利废固废的目的，本发明的固化原理为：MgO+MgCI2+H2O→5Mg(OH)2·MgCI2·8H2O(5·1·8)结晶相。

水热预处理促进聚乳酸塑料降解甲烷化利用的系统及方法 699     

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本发明提供一种水热预处理促进聚乳酸塑料降解甲烷化利用的系统及方法，属于城市固废处理处置领域。本发明针对广泛应用的中温厌氧发酵提出了中温水热水解对聚乳酸塑料进行预处理的方案，使其降解周期从100天以上缩短至20天以内；针对部分地区使用的高温厌氧发酵系统，提出了中温水热水解或低温改性的技术方案，将聚乳酸塑料的停留时长分别缩短至10和20天以内以适应不同要求。厌氧产生的生物沼气可直接并入城市燃气网或厂内直接燃烧热电联产。所述方案中，以单纯计聚乳酸塑料计，甲烷产量均可达到400NL/kg以上，切实实现聚乳酸塑料与其他混合物的同步降解和甲烷化利用，并大幅降低甚至完全避免聚乳酸塑料在沼渣中的残留。

水化钙铁榴石直接还原预磁化方法 810     

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一种水化钙铁榴石直接还原预磁化方法，属于赤泥回收领域。该方法为：将赤泥经高压水化处理产生的固废物水化钙铁榴石置于密闭反应装置中，通入惰性气体吹扫排气，再通入还原气体置换出惰性气体，将反应装置升温至450～650℃，恒温还原，得到直接还原预磁化产物；然后冷却至30～50℃或室温，向密闭反应装置中通入惰性气体，稀释还原气体至其在空气中安全含量值以下；将直接还原预磁化产物从容器中取出，磁选分离。该方法使水化钙铁榴石中三氧化二铁转化为四氧化三铁的转化率在95％以上，还原速率快，产物经磁选分离，铁分离率在60％以上。该方法实现了赤泥高压水化处理后产生的水化钙铁榴石的利用，操作简单，产物附加值高。

利用工业废硫酸对半干法脱硫灰氧化处理的方法 657     

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一种利用工业废硫酸对半干法脱硫灰氧化处理的方法，属于固废、液废资源回收再利用领域；制备方法：将半干法脱硫灰与水制成料浆,加入工业废硫酸溶液，进行搅拌，反应完成后将料浆静置，除去上层水，对产物进行反复冲洗、静置，直至上层清液为透明无色，即得到半干法脱硫灰氧化处理后产物；半干法脱硫灰氧化处理后产物中硫酸钙的含量为85～96.13％；所述方法将脱硫灰中存在较多的未参与脱硫反应的氧化钙和氢氧化钙，以及亚硫酸钙，高效转化成硫酸钙,也解决了由于煅烧氧化法只能使脱硫灰中的亚硫酸钙在空气中氧化为硫酸钙,不能使其他成分转化成硫酸钙的问题。

处理钛白废硫酸和硼泥的方法 766     

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一种处理钛白废硫酸和硼泥的方法，涉及工业废液和固废处理方法，本发明将硼泥逐步加入钛白废硫酸中并进行搅拌形成浆料，待浆料pH值保持稳定后，静置，然后对浆料过滤，将滤渣干燥后制备无机填料或精白料，滤液制备成MgSO4·7H2O及其制品；利用硼泥处理钛白工业废硫酸，不但解决了硼泥和钛白工业废硫酸污染环境的问题，而且还可以生产出填料和制备成MgSO4·7H2O及其制品，达到变废为宝的效果。本发明具有生产工艺简单，有效的解决了硼泥堆放及钛白废硫酸的污染，还可以制备出填料和制备成MgSO4·7H2O及其制品，大大降低了提取硼酸、硼砂以及硫酸法制备钛白的环境压力，带来巨大的经济效益和社会效益。

二硝基甲苯废渣的处理方法 789     

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本发明涉及固废处理领域，具体地，涉及一种二硝基甲苯废渣的处理方法。将DNT废渣均匀分散到水中形成均匀DNT废液，调节废液pH至酸性，而后废液送入高压反应釜内，调节废液温度130‑180℃，在高温下加入催化剂和氧化剂，并在0.2‑2MPa反应10‑180min，使得废渣中二硝基甲苯转变为溶解态，进而使其得以去除。本发明将原料DNT废渣均匀分散到水中，然后对含有非溶解态DNT的废液进行处理，促进了传质和热量传递，进而避免直接氧化DNT废渣而集中释放大量热量，保证了处置过程安全；处置过程不受非溶解态DNT的限制，不产生化学污泥。

含硫氧镁基废料的水化硅酸镁基胶凝材料及其制备方法 798     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种含硫氧镁基废料的水化硅酸镁基胶凝材料及其制备方法，原料组成：轻烧氧化镁粉30‑50份、硅灰60‑75份、水45‑70份、减水剂1‑2份、缓凝剂0.25‑0.75份、硫氧镁基废料5‑12份。所述硫氧镁基废料为硫氧镁墙板生产过程中的边角料、废弃的硫氧镁墙板、废弃的硫氧镁保温板中的任一种或任两种以上组合。本发明胶凝材料具有流动性好、干缩变形小、强度高等优点；同时能有效解决硫氧镁基废料处理加工困难，利用率低下等问题。采用硫氧镁基废料在降低产品成本，减少固废对环境的不良影响的同时对未来菱镁行业的发展有着深远的影响，真正实现了资源综合利用甚至高效利用。

利用铁尾砂的水泥基复合材料及其制备方法 784     

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一种利用铁尾砂的水泥基复合材料及其制备方法，由胶凝材料、骨料、减水剂及水组成，所述胶凝材料包括水泥及硅灰，胶凝材料中水泥的质量分数为75％～80％；所述骨料包括铁尾砂及机制石英砂，骨料中铁尾砂的质量分数为≤70％；所述水泥基复合材料的水胶比为0.16～0.2；所述减水剂为胶凝材料质量的2.0％～2.4％。本发明水泥基复合材料及其制备方法将尾矿库铁尾砂应用于生态可持续型超高性能建筑材料，实现了工业固废铁尾砂大掺量制备高附加值建筑材料的目标，不仅经济效益显著，也降低了尾矿库的维护成本。

废耐火材料预处理碳热还原制取铝硅铁合金的方法 899     

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本发明提供了废耐火材料预处理碳热还原制取铝硅铁合金的方法，将废耐火材料、废阴极炭块和纸浆干粉均匀混合并制成粉末，然后将混合料压制成球团并进行高温真空蒸馏，使得废耐火材料和废阴极炭块中的氟化物挥发，进而与废耐火材料和废阴极炭块分离，同时废阴极炭块中的氰化物被分解；再将蒸馏渣粉碎并与粉煤灰进行配料及混合，在电弧炉内以废阴极炭块中的固定碳为还原剂高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分的铝硅铁合金；同时在高温还原过程中完成铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的全部分解，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。