本实用新型公开了一种设置农用太阳能大棚的韧皮纤维生物脱胶池,成上宽下窄的梯形结构,在池壁及池底部覆盖高压聚乙烯防渗膜,池岸配置循环水泵及固膜槽,外加拱形太阳能大棚。本实用新型的脱胶池主要用于大麻、苎麻、黄红麻、罗布麻、剑麻、光叶楮、桑树等韧皮天然纤维的提取,具有节能环保的特点,使用后的废水可原位处理,达到生态环保目的,彻底解决韧皮纤维类脱胶废水对环境的污染问题。同时本实用新型还提供了一种基于脱胶池适合农户实现脱胶的方法,具有操作简单、脱胶效率高、成本低的特点。
本发明提供了一种空化撞击流蒸发器,包括壳体、多层螺旋管层、圆筒和喷嘴,多层螺旋管层设置在壳体的内腔,多层螺旋管层整体均呈内径逐渐减小的圆筒状,每层螺旋管层的中心线均与壳体的水平中心线重合,且多层螺旋管层沿着从壳体的内侧壁至壳体的中心依次均匀排布,用于输送氨氮废水,最内层的螺旋管层沿竖直中心线相对设置圆筒,圆筒的内腔均设置有喷嘴,喷嘴伸出圆筒外侧的一端均连接过热蒸汽入口,过热蒸汽通过过热蒸汽入口进入喷嘴,相邻螺旋管层之间以及最外层的螺旋管层与壳体内侧壁之间均设置有多根支撑杆,解决现有蒸发浓缩过程中,废水的蒸发效率低,成本以及能源消耗均很高的问题。
韧皮纤维类太阳能增温保温微生物固态脱胶的方法,是利用太阳能大棚增温保温微生物脱胶;先将待处理的韧皮纤维制成纤维束,按照所述韧皮纤维类∶水的质量比为1∶1~5的比例加水;所述韧皮纤维脱胶液的PH值为5~8;再按脱胶用水总量的2~12%(V/V)接入微生物菌液,在30~40℃保温脱胶1~7天,在此期间取出纤维束观察待其用手撕开成网状即脱胶已结束;去除脱胶废水,用清水洗涤、干燥后即得到造纸用纤维原料。本发明解决了雨露沤麻的过程难以控制和脱胶周期长、温水及温水加菌沤麻的加水比大等问题。实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
本发明为一种桑树韧皮纤维微生物脱胶的方法,是在30~40℃用微生物对所述桑树韧皮纤维的水溶液进行脱胶制浆;选用的微生物为球形芽孢杆菌,微生物菌液的用量比例为2~6%。本发明提供的脱胶方法产生的废水中无任何化学药品残留,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,对环境无任何污染;脱胶后所得纤维原料完全达到造纸、纺织的要求,得率为55%以上,较现有工艺提高了10%。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
本发明为一种红麻韧皮纤维微生物固态脱胶的方法,是在较小的加水比条件下加入预培养专用菌固态法完成脱胶,选用的微生物为枯草芽孢杆菌,属于节水型工艺技术,脱胶后所得造纸、纺织用纤维原料完全达到造纸、纺织的要求,残胶率为0.2~0.6%,长纤维率较现有工艺提高了8%。本发明提供的脱胶方法,用水少,投料量大,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种桑树韧皮纤维固态脱胶的新方法,选用微生物——枯草芽孢杆菌进行桑树韧皮纤维固态脱胶的方法。所述桑树韧皮纤维∶水的质量比为1∶1~5。是在较小的加水比条件下加入预培养专用菌固态法完成脱胶;属于节水型工艺技术。微生物菌液的用量比例为2~6%,本发明提供的脱胶方法,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留;通过控制脱胶程度即可达到造纸、纺织所需的单纤维或工艺纤维的要求,残胶率为0.2-0.7%之间,长纤维较现有工艺提高了5%。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种纯中性的柞蚕茧酶法脱胶解舒方法,包括如下步骤:1、中性环境下的预处理:将柞蚕茧壳泡入茧壳重量10~50倍的清水中12~24h,加热升温至90~100℃,保温1~4h。2、酶处理:降温至45~60℃,加入蚕茧壳重量5~20%的2079碱性蛋白酶、胰蛋白酶或二者复合物,保温,待生丝含胶量小于等于3%时停止。本发明摒弃了现有技术需要碱性条件下脱胶或其他化学方法,不使用任何化学试剂,无碱性废水产生;改进了碱性条件的生物酶法,脱胶全过程中性无碱,丝胶蛋白水解液可回收用于食品、保健品、化妆品、饲料或有机肥,完全实现了零排放,是一种纯中性、全绿色环保的生产工艺。
本发明公开了一种光叶楮(构树)韧皮纤维的固态脱胶方法,30~40℃用微生物对光叶楮韧皮纤维含水很少时进行脱胶;构树韧皮纤维水溶液的PH值为5~9。光叶楮韧皮纤维与水的质量比1∶1~3。微生物优选枯草芽孢杆菌(BACILLUS SUBTILIS)。当使用枯草芽孢杆菌菌液时,所述微生物枯草芽孢杆菌菌液的加入量为总水量的3~10%(V/V)。脱胶时间为1~6天。本发明提供的脱胶方法,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,对环境无任何污染;脱胶后所得造纸、纺织用纤维原料的残胶率为0.1~0.6%,长纤维率较现有工艺提高了10%。该方法在实现提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
本发明为一种罗布麻韧皮纤维微生物固态脱胶的新方法,是在较小的加水比条件下加入预培养专用菌完成脱胶,选用的微生物是枯草芽孢杆菌培养液,微生物菌液的用量比例为2~6%,罗布麻韧皮纤维与水的质量比为1∶1~5。属于节水型工艺技术。本发明脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶后所得纤维原料完全达到纺织的要求,长纤维率较现有工艺提高了10%。根据调节脱胶时间,既可得到工艺纤维也可得到纺纱单纤维。实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
一种糖厂滤泥生产多孔陶粒技术,是用糖厂废弃物滤泥为发气原料,经脱水至含水≤30%,经配料(陶瓷用黏土70.0~85.0%,糖厂脱水滤泥15.0~30.0%,增强剂羧甲基纤维素或羧乙基纤维素为上述原料总量的0.1%)、制坯、高温(800~1200℃,20~180MIN)成型,得到孔隙率20~30%、吸水率10~20%、筒压强度1.5~7.5/MPA的多孔陶粒。多孔陶粒可用做建筑材料、废水处理用滤料等。该多孔陶粒具有制做方法简便、产品强度高、孔隙度大、吸水率适中、生产成本低等特点,多孔陶粒技术起到开源和化害为利的环保效果。
一种苎麻韧皮纤维微生物固态脱胶的方法,包括以下步骤:先将苎麻韧皮部分制成纤维束;再按照苎麻韧皮纤维与水的质量比为1∶1~5的比例加入水;所述苎麻韧皮纤维水溶液的PH值为5~8;最后接入微生物菌液;接入总水量2~6%(V/V)的预培养的微生物菌液,30~40℃脱胶1~4天。本方法从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,减少了对环境的污染;脱胶后所得纺织用纤维原料完全达到纺织的要求,长纤维率较现有工艺提高了10%。特别是可根据纺纱要求即可制备出工艺纤维也可适当延长脱胶时间制备出纺纱单纤维。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种光叶楮(构树)韧皮纤维脱胶制浆的新方法,是在25~40℃用微生物菌液对所述光叶楮(构树)韧皮纤维的水溶液进行脱胶制浆;所述构树韧皮纤维水溶液的PH值为5~9。本发明提供的脱胶方法,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,对环境无任何污染;脱胶后所得造纸用纤维原料完全达到制浆造纸的要求,得率为65~75%之间,较现有工艺提高了10%。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
一种二氧化硅抗菌剂的制作方法,涉及一种抗菌 剂的制作方法,该方法为:将质量比1∶1~5的 CaSiO3和 SiO2同时通入气流磨;经过气流 磨磨细、混合加工为粒径在10~50纳米之间的混合物粉体, 即为抗菌剂成品;其中CaSiO3 为工业级CaSiO3, SiO2为工业级 SiO2。该产品可以添加到路面材 料、内外墙装饰材料、建筑涂料、玻璃中;也可以应用于工业 废水废气的处理,汽车尾气的净化,自来水给水装置;还可以 用在医院的无菌室、食堂、游泳池、日用餐具等。本发明在光 的作用下即可杀死接触到的细菌、真菌,并将含氮有机物,有 机磷杀虫剂等有害气体分解为无害的小分子物质。
本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种利用水化-碳化联用技术处理工业固体废弃物制备建材制品的方法,本发明的具体技术路线为:将含有氧化钙、氢氧化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、水化硅酸钙中至少一种的工业废弃物包括钢渣、矿渣、炉渣、粉煤灰或煤矸石与碱性激发材料包括电石渣、石灰、硅酸盐水泥或废水泥,适量水,混合均匀制成建材制品胚体,水化养护一段时间后碳酸化养护得到以碳酸盐为主的建筑材料制品。该联用技术可以有效的利用钢渣,矿渣,炉渣,粉煤灰,煤矸石,电石渣等工业固体废弃物,减少温室气体的排放,缓解温室效应,同时制备出性能优异的建筑材料制品,利废,环保。
本发明提供了一种利用模板剂制备钨青铜粒子的方法,首先利用廉价的模板剂热反应合成海胆状Ax-MyWO3Bz钨青铜粒子,该海胆状粒子是由纳米棒粒子构成,其纳米棒的长度主要分布在1~200nm,直径10~30nm。所合成的海胆状钨青铜粉体不存在异常长大的粒子,且在存放期间及后处理时不存在团聚现象,实际应用时通过简单的球磨或热处理即可将海胆状粒子转变为分散性极好的纳米棒粒子,由该粒子制备的薄膜具有极佳的透明隔热性能,可用于制备透明隔热涂料、透明隔热薄膜以及其它隔热复合物、隔热窗帘等。此外,该海胆状钨青铜粒子还具有较大的比表面积和较好的光催化降解有机物效果,可广泛应用于废水处理、空气净化等环境净化领域。
本发明公开了一种黑臭水体处理用磁粉投加及混凝的超磁分离系统,其中,混凝反应系统将与混凝剂通过混凝搅拌桨搅拌反应后的废水由混凝反应池侧壁上的混凝溢流孔口流入磁混凝反应池;与混凝搅拌桨同轴设置的磁混凝搅拌桨将磁种与废水搅拌进行搅拌,池底的磁种通过磁种提升辅助系统提升至磁混凝反应池的上方进行充分反应,并由磁混凝溢流口流入絮凝反应池,并通过絮凝搅拌桨与絮凝剂充分搅拌反应,反应完全后通过外输泵输出。通过本发明的技术方案,使池底磁粉重新参与混凝反应,从而节省混凝剂、絮凝剂的药剂成本,降低磁粉投加量,节省占地,增加沉降速率,节省反应时间,提高产水率及产水质量。
本发明提供了一种新的处理循环冷却水的阻垢缓蚀剂。特点在于采用了无毒、无磷、无污染、价格低廉化工原料复合而成。属于全无磷配方,使用过程中不会形成磷酸钙垢,用本配方所排废水不会对环境造成富营养化污染,属于环境友好产品。本发明的阻垢缓蚀剂综合性能好,有优良的阻CaCO3和阻Ca3(PO4)2垢功能,还有良好的稳定水中Zn2+的能力和缓蚀性能,可提高循环冷却水的浓缩倍数,可在循环水浓缩后钙硬度与总碱度之和达到1200mg/L的情况下使用。可替代目前使用的阻垢缓蚀剂。
一种反渗透海水淡化脉冲电磁场预处理方法,解决了现有预处理方法存在的工艺流程长、悬浮物浓度过高和产生浓差极化现象以及膜技术所带来的自身污染、需要定期更换膜或集成膜、成本较高的问题,其技术方案为海水经过沉砂池后,分别进入一级、二级脉冲电磁场处理器,进行一级、二级脉冲电磁场处理,然后进入反渗透单元,所说的一级、二级脉冲电磁场处理的脉冲电压为1~1000V,脉冲频率为0.1~500Hz。优点是:不需要加入絮凝剂、阻垢剂等化学药品,缩短了预处理流程,提高了出水水质,延长了反渗透膜的使用寿命;进一步去除混凝沉淀很难去除的胶体颗粒,提高出水水质;提高预处理膜的使用寿命,从而降低海水淡化的成本;能耗低、无废水、无废气、无噪声。
一种生态除菌剂的制作方法,涉及一种除菌净化 剂的制作方法,该方法为:将质量比1∶1~5的 CaSiO3和 TiO2同时通入气流磨;经过气流 磨磨细、混合加工为粒径在10~50纳米之间的混合物粉体, 即为最终产品。其中CaSiO3为工 业级CaSiO3, TiO2为金红石型工业级 TiO2。该产品可以添加到路面材 料、内外墙装饰材料、建筑涂料、玻璃中;也可以应用于工业 废水废气的处理,汽车尾气的净化,自来水给水装置;还可以 用在医院的无菌室、食堂、游泳池、日用餐具等。本发明在光 的作用下即可杀死接触到的细菌、真菌,并将含氮有机物,有 机磷杀虫剂等有害气体分解为无害的小分子物质。
本发明公开了复合金属氧化物修饰二氧化钛型固体酸的制备方法及其催化聚四氢呋喃醚的合成方法。所使用的催化剂通过焙烧的方式使金属离子在二氧化钛表面形成多元氧化物。催化剂是在二氧化钛表面修饰氧化钼与第4、5、6周期金属的氧化物,包括镧系。聚合反应温度为10~50℃,聚四氢呋喃醚的转化率为50~80%。本发明制备的催化剂避免了传统质子酸催化剂催化带来的腐蚀设备,不产生大量的中和酸液的废水,减少了对环境的污染,而且催化剂能够重复使用,降低了生产成本。
本发明涉及一种利用太阳能直接直流电氧化废水的方法,具体地说,是涉及太阳能直流电氧化垃圾渗滤液处理方法。其特征在于:该方法克服现有技术中存在的不足之处,而提供一种投资少、利用太阳能直接直流电氧化废水的方法与工艺。
一种耐盐菌种的培养方法,包括:(1)制备耐盐菌种的培养基:酸水解酪素:3-6g,酵母膏:10-15g,蛋白胨:5-10g,柠檬酸三钠:1-10g,KCl:1-5g,MgSO4·7H2O:15-20g,CaCl2:0.1-0.5g,FeSO4:0.001g,NaCl:65-75g,将上述组分溶于1L自来水中,调整pH值为7-8;(2)将溶液置于摇床上,摇床转速120-130rpm,培养温度25-35℃,培养45-50小时即可。本发明中的培养方法非常适于耐盐菌种的生长,将此种培养方法培养的耐盐菌种接入高盐废水中,COD去除率可达90%以上,为各种高盐废水的生物法处理提供基础。
本发明提供一种从钕铁硼永磁材料废料中回收混合稀土氯化物的方法,其特征在于:将钕铁硼永磁材料废料在惰性气体环境下研磨成粉末物料再加入适量碳粉并通入干燥氯气进行氯化反应,将氯化后的产物经两次闭管法化学气相传输过程,分别得到含稀土95%以上的混合稀土氯化物及纯度98%左右的无水三氯化铁;利用草酸沉淀反应,经洗涤、脱水和焙烧后得纯度99%左右的氧化钴。利用本发明从钕铁硼永磁材料废料中回收氯化稀土混合物、铁和钴等有价元素,可减少回收过程中使用化工原料的品种和用量,减少废气和废水的排放,并可将废气用氨水吸收后再利用。
本实用新型涉及一种多级式光催化臭氧氧化反应器,其特征在于:在塔式的反应器外体的上部设有尾气口和废水进口,塔式的反应器外体的下部设有排水口和臭氧进口,塔式的反应器外体内由下至上依次设有:穿孔滤板、小磁环层、光催化剂层、大磁环层和波纹填料层,在穿孔滤板上设有均匀分布的布水帽,布气装置设置在小磁环层内与臭氧进口连接,布水装置设置在塔式的反应器外体的上部与废水进口连接,在塔式的反应器外体内设有金属套筒和石英保护管,石英保护管内设有透光槽口和紫外光源。本实用新型解决了处理成分复杂的工业难降解有机废水,光催化臭氧氧化反应器是一种设备结构简单,反应效率高的多级式光催化臭氧氧化反应器。
一体化膜-间歇式活性污泥反应器设备,主要包括有CASS生化反应池、水平悬浮滤膜系统和单板机自动控制系统,其中CASS生化反应池由生物选择区、厌氧区和好氧区组成,水平悬浮滤膜系统设置在反应池的好氧区内,包括有水平悬浮滤膜组件、膜组件悬浮球、膜组件集水管路框架、框架滑轨和塑料耐压软管,单片机自动控制系统包括有单片机控制部分、输入通道、输出通道及控制面板。该设备具有结构紧凑、运行成本较低和全自动控制的特点,在城市污水处理与回用、中水回用、生活污水、医院废水、屠宰场废水、高浓度工业废水等处理中将得到广泛的应用,既可缓解水资源短缺所引起的矛盾,又保护了环境,促进经济的可持续性发展。
一种地板加工碎屑回收系统,其属于工业废水处理领域。由壳体、大刀片、小刀片、轴,挤压装置以及回收烘干装置组成,其特征是挤压装置由带有聚酯网的压榨辊和动力辊构成,回收装置由出水口和废渣口组成。大刀片和小刀片将废水中的杂质打碎,通过压榨辊和聚酯网在动力辊的带动的作用下将水和杂质分离。压榨辊具有透水孔,覆盖聚酯网可拆卸,水通过透水孔汇集流入出水口,固体经由废渣口与送到回收烘干装置,其内下部有30°倾斜的废渣滑道、废渣滑道下面有温控加热器,加热废渣,再通过振荡器将烘干的废渣排到出口。设备操作简单,压滤出的滤饼含水率低,运行费用低,处理量大,耐腐蚀性强,保护环境。出水可实现废水的再利用。
一种改性玉米芯生物炭吸附剂的制备及其应用方法,涉及一种吸附剂制备及其应用方法,本发明以玉米芯生物炭为原料,将Fe负载在玉米芯生物炭上,同时吸附ASA和As(ⅴ)复合污染废水,该吸附剂比表面积大且含有多种功能团,能够同时与ASA和As(ⅴ)发生化学吸附和物理吸附作用,且固砷效果好。本发明实现了对ASA和As(ⅴ)复合污染废水同时进行综合处理,这更加契合工农业污染的实际情况,弥补了以往只能处理单一污染的不足,所用到的玉米芯生物炭原料来源广泛、成本低廉、可循环再生,具有节能、高效以及无二次污染的特点;该方法操作简单、易于实现工业化,可为大规模生产净化剂提供切实可行的途径,是一种很有发展前途的含ASA和As(ⅴ)废水/沉积物处理方法。
本发明公开了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮类化合物的合成方法,属于化学合成领域。利用从BIT工艺废水中提取出的2‑硫基取代苯甲酸为起始原料,经酰氯化、酰胺化及环化反应合成1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮类化合物。本发明公开的方法具有反应条件温和,操作简便,实用性强,废水少,产物纯度高等优点,适用于大规模工业化生产的需要。本发明提供的技术方案为BIT生产过程中产生的废水提取物的资源化利用以及制备1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮类化合物提供了一种可行的方法。
一种降低芳烃抽提装置中萃取剂损失的装置和方法,对萃取蒸馏和液相萃取两种工艺结合之后的非芳烃产品进行水洗,增加水洗塔再次洗涤,减少非芳烃中萃取剂的夹带问题,同时不生产工业废水。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:非芳烃中萃取剂含量明显下降,有效减少萃取剂的损失;与原工艺相比较,只增加小型设备,投资少,效率高,提高经济效益;无需额外增加热负荷,操作简单;不额外增加废水量,其用水全部来自于回收塔用于气提之后的废水,节约资源。
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