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本实用新型公开了一种带有刀头冷却装置的数控加工中心，包括数控加工中心、刀头和工作台，所述数控加工中心内安装刀头，刀头外围固定安装冷却软管，冷却软管一端固定安装输液管，冷却软管另一端固定安装冷水管，输液管另一端与水泵连接，冷却液池上方安装净化筒，净化筒底部连通冷却液池上方的过水孔与冷却液池固定安装，冷却液池表面设置导流槽，导流槽端面处固定安装废水管，废水管另一端出水口位于净化筒上方。通过加入冷水软管，使刀头被冷却；通过加入净化筒，废水中的杂质被二次过滤，保证冷却液的冷却效率，使冷却液循环使用；通过加入滑槽和滑动件，可以更换滤芯内的过滤物质保证冷却液的洁净。
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本实用新型公开了一种方便分离固定垃圾的垃圾处理箱，涉及垃圾处理设备技术领域。本实用新型包括垃圾箱固定架，垃圾箱固定架的内部设置有箱体，箱体的顶部活动连接有箱盖，箱体的底部设置有储液漏斗，储液漏斗的底部焊接固定有废水处理机构，废水处理机构底部的一侧设置有出水口，出水口的一端螺栓连接有抽水管，抽水管的一端螺栓连接有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的一端固定连接有喷水头。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置能够对垃圾箱进行防护，大大增加垃圾箱的使用寿命，且装置能够对废水进行循环利用，不定期对垃圾箱进行清洗，节省了水资源。
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本实用新型公开了一种具有远程监测控制功能的水处理设备，包括：主体组件、过滤组件和控制组件；所述主体组件包括废水池、第一壳体、第二壳体、第三壳体、水泵、进水管、出水管和第三挡板；所述过滤组件包括第一滑槽、过滤网板、第二滑槽、PP棉板、第三滑槽和活性炭板，所述第三挡板的一侧和相邻的所述第一壳体的内侧壁之间开设有第一滑槽；本实用新型通过第一单片机、第一信号收发器、第二单片机和第二信号收发器等结构的搭配设置，配合水位显示器和摄像头的使用，可以远程监控废水池内部的水位情况，同时可以远程操控水泵启动，进行废水抽取处理，无需工作人员来回奔波，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种用于混凝土搅拌站的污水处理装置。包括废料回收系统，所述的废料回收系统、沉淀池、皮带输送机、第1循环水槽、第2循环水槽、第1蓄水池、第2蓄水池、第3蓄水池、第4蓄水池、澄清池、水槽和水循环管路。通过废料回收系统与输送皮带的连接，提高了废水回收系统的运转率，并大大节省了铲车油耗、同时降低了铲车磨损。通过循环水槽、沉底池、及废水循环管路的连接实现了搅拌站污水循环使用，本实用新型具有简单实用、改造成本相对低廉的优点，同时实现了混凝土搅拌站废水零排放。
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本发明属于工业废水处理用品及其处理方法,特别涉及一种煤泥沉降剂及其沉降方法,包括按重量计工业用氯化钠10～14份、工业用腐植酸钠0.025份,沉降方法是:首先要检测所要处理的煤泥水水质情况,对不同煤层产的煤处理的煤泥水形成的胶体团粒电荷也不同,在测得电荷量的多少后,按电荷多少加入工业氯化钠10～14份/吨,在电荷的任何状态下,加入14份/吨工业氯化钠都能满足,在煤泥水的化学性质改变后加入0.025份/吨的工业用腐植酸钠,煤泥水在一至两个小时内完全降解,煤泥沉降剂原料廉价易得,对处理后的水质好,不存在二次污染;方法科学合理;实现煤泥水循环使用,节省水资源,处理煤泥成本降低。
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一种钢厂转炉除尘水余热回收系统，属于工业节能技术领域。本实用新型解决了现有的换热方式不适用于杂质较大的转炉除尘水的余热回收的问题。所述废水闪蒸器为多级闪蒸器，集水池中的除尘水经提升泵提升至废水闪蒸器，多个溴化锂热泵机组中的蒸发器一一对应与废水闪蒸器中的每级闪蒸器连通，废水闪蒸器闪蒸出的饱合乏汽在蒸发器内冷凝放热，冷凝后的闪蒸乏汽冷凝水经乏汽冷凝水泵排出；驱动蒸汽通过驱动蒸汽管道分别进入每个溴化锂热泵机组的发生器内，驱动蒸汽冷凝后通过蒸汽冷凝水泵排出；采暖水回水经采暖水回水管进入每个溴化锂热泵机组内换热，温度提升后的采暖水经采暖水供水管送往热用户。
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本发明提供了一种Ti/Co3O4涂层电极的制备方法，包括金属基体钛片的预处理及水热法制备Co3O4涂层。制备的Co3O4涂层为n型半导体材料，具有较高的氧交换电位，较低的电阻，较快的电荷转移速度，较大的活性面积，较高的羟基自由基形成效率。本发明的Ti/Co3O4涂层电极，制备方法简单，结构稳定，难降解有机废水的处理效率高效稳定，将其作为阳极与阴极处理染料废水和焦化废水，难降解有机污染物的去除效率分别为72.74％和76.85％。
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本发明涉及TNT生产废水（简称TNT红水）处理方法，属环境保护废水处理技术领域，即自然冷冻-Fenton氧化-混凝联用处理TNT红水方法。首先对TNT红水进行自然冷冻，冷冻温度为-5~-25℃，冷冻时间为1~7天，将冰捞出，剩余组分自然风干，然后销毁；将捞出的冰融化为水（以下简称融冰水，pH为7~9，COD去除率在70%~99%），加酸调节pH值到3左右，然后加入适量的硫酸亚铁颗粒，加入量为融冰水量的0.1%~1%，搅拌溶解后，再加入适量浓度为30%的双氧水，加入量为融冰水量的0.4%~4%，搅拌10分钟后，静置10~30小时，此时pH≤2；最后加入中和剂中和至pH为6~9之间，并曝气产生氢氧化铁絮体，分离出絮体。实验结果表明，该联用技术处理TNT生产废水，可直接达标排放。
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本发明公开了一种射流流化床式电芬顿处理系统，其中，射流加药曝气布水系统引入废水，进行曝气处理形成气液混合流；电芬顿处理系统进行电芬顿处理后的废水输出至沉淀出水池，废气输出至气体收集处理系统；沉淀出水池对废水沉淀后排出至填料回收制备系统；填料回收制备系统将铁泥回收颗粒加入电芬顿处理系统；气体收集处理系统将一部分废气引入射流加药曝气布水系统进行曝气处理。通过本发明的技术方案，大大突破了电芬顿的去除率，使电芬顿法对化学污泥实现零排放，而流体化床的方式也促进了化学氧化反应及电传质效率，在曝气加药的同时营造流化环境，节能降耗，大大提高了去除率，且分离出的铁实现了循环利用。
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本发明创造公开了一种光饰机废液处理与中水循环利用一体化设备，本发明集成了PLC中控装置、废水池、反应池、药剂投加系统、离心分离系统、超滤装置和清水池，PLC中控装置实现所述一体化设备的自动化控制，反应池通过废液进口和第一加药进口分别与废水池和药剂投加系统连接，反应池的出水口与离心分离系统进水口连接，离心分离系统出水口连接超滤装置进水口，超滤装置出水口与清水池进水口连接，清水池通过第二加药进口连接药剂投加系统。本设备设计先进、体积紧凑、功能齐备，能实现废水循环使用和达标排放，采用PLC自动控制，自动化程度高，人工操作工作量小。
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一种电晕放电等离子体水处理装置属于水污染物控制技术领域。由高压电源、水处理器、水泵、气泵、开关、阀门和管路组成,其中水处理器由高压放电针电极和低压板电极构成,高压放电针电极处于水面上方,通过调节杆固定在水处理器的上盖,低压板电极放置于水处理器底部,在水处理器的侧壁上设置有水入口和水出口、气体入口和气体出口,高压电源高压输出端通过高压电缆连接在水处理器的高压放电针电极上,低压板电极和高压电源的低压输出端一同接地。本实用新型的优点是,结构简单,设备成本低,运行费用低、稳定,可以处理染料废水、有机废水等工业废水和生活废水,水处理量大、效率高,可以采用多种电源供电。主要适用于污水处理领域。
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本发明公开了一种废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，属于工业废水处理技术领域，本发明包括曝气生物除磷调节池和一体化净化装置，所述一体化净化装置包括竖流沉淀分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸附池，通过曝气生物除磷调节池和臭氧气浮分离池，使废切削液与生活污水混合后的废水(混合后废水的可生化性得以提升)中的浮油、杂油及细小悬浮物被分离，通过臭氧氧化可以使废水的可生化性进一步得到提升，二级A/O生化反应也有利于复杂污染物的去除，综合结果可以实现污染物去除率得到大大提高，保证出水达到排放要求。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种铜基非晶合金催化剂及其制备方法和应用。所述铜基非晶合金催化剂中铜元素的原子百分比在45‑60％，合金以条带形式存在。该铜基非晶合金可以作为类芬顿反应催化剂，通过激发双氧水产生羟基自由基来氧化降解水体中的有机污染物。相比于传统的类芬顿法降解废水，铜基非晶合金作为类芬顿催化剂处理有机废水具有诸多优点，如降解效率高，可降解的水体有机污染物种类多，适用范围广。此外，该催化方法操作工艺简单，成本低，易于实现催化剂的回收和再利用，铜基非晶合金催化剂是一种潜在的非均相芬顿型工业废水处理催化剂。
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一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器，属于工业废水处理技术领域。由分离器主体，进水管、加药管、排水管、排泥放空管、收油管及反冲洗管组成。其有益效果是：加药混凝破乳、凝聚粗粒化和旋流分离依次进行，装置一体；半月折流板无动力搅拌混合穿孔花板均匀布水；纤维球束聚集粗颗粒浮升进双切线旋流子离心分离。本反应器对于含乳化溶解油废水去除回收效果好，无能耗、占地小，拆装移动灵活，对于含油粒径10-40μm以下油田采注废水、油母页岩干馏废水、石化洗涤废水，收油率可达到95%以上，排水中含油粒径<5μm，效果显著。
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一种湿法烟气脱氯提升石膏品质的系统，属于锅炉烟气处理领域。锅炉燃烧产生的高温烟气，经过除尘器脱除飞灰后进入聚四氟乙烯换热器，高温烟气在聚四氟乙烯换热器中与工业冷水进行换热降温成为常温烟气，常温烟气进入氯离子吸收塔中通过孔板中的水膜脱除HCl，产生的脱氯废水通过吸收塔下方回水层进入到脱氯废水缓存箱中，并回流到吸收塔上方喷淋管进行循环喷淋，达到氯离子饱和度后排出进行二次利用或者进入废水处理系统；换热后脱氯的低温烟气进入烟气脱硫系统进行脱硫处理，产生的低温洁净烟气通过烟囱排放；石膏浆液经过石膏脱水系统，产生低氯石膏，脱硫废水进入废水处理系统处理；工艺水箱为烟气脱氯系统和烟气脱硫系统提供水源供给补充。
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一种地板加工碎屑机，其属于工业废水处理领域。由壳体、大刀片、小刀片、轴，挤压装置以及回收装置组成，其特征是挤压装置由带有聚酯网的压榨辊和动力辊构成，回收装置由出水口和废渣口组成。大刀片和小刀片将废水中的杂质打碎，和废水一起通过泥浆通道，喇叭口进入挤压装置，通过压榨辊和聚酯网在动力辊的带动的作用下将水和杂质分离。压榨辊上的聚酯网可拆卸，根据物料的粉碎程度调整聚酯网的厚度和孔径。压榨辊上的具有大量透水孔，废水通过压榨透过聚酯网、透水孔汇集流入出水口，固体经由废渣口排出。设备操作简单，压滤出的滤饼含水率低，运行费用低，处理量大，耐腐蚀性强，保护环境。出水可实现废水的再利用。
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本实用新型提供了一种菌种释放器，解决了处理净化污水及工业废水的菌种在人工湿地内没有繁衍附着空间及难以迅速繁殖并逐步投放的问题。技术方案是：释放器本体包括带有两端封堵盖的圆筒，圆筒内充有活化后火山岩颗粒，火山岩颗粒附着有用于对不同水质净化的优势菌种，在所述圆筒筒壁设置有多个用于释放菌种的通孔，通孔直径小于火山岩颗粒的直径，各通孔的间距为10毫米。菌种释放器为菌种提供一个繁衍附着的空间，进而加快人工湿地脱氮除磷菌种的生长繁殖，扩大人工湿地技术处理城镇污水、工业废水的应用范围。其还具有占地面积小、结构简单、使用灵活、应用范围广、强化菌种的繁殖能力等优点。
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本实用新型涉及高效净化污水处理系统，集水井、调节池底部通有鼓风管路，集水井与隔油池连接的管路上设有提升泵，调节池处于隔油池下方，隔油池上部设有排油口，隔油池的出水口处于调节池进水口上方，调节池与水解酸化池的连接管路上设有打料泵，沉淀池进水口低于水解酸化池出水口，净水池进水口低于沉淀池出水口。本实用新型可用于去除工业废水的油性有机物、泥沙、不溶解有机物、金属异物，可对工业废水进行高效处理。
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本发明具体指一种转筒式空化撞击流微电解反应器，包括转动筒体，转动筒体驱动装置，由锥形封头和固定筒体组成的固定部分，转动筒体与固定部分之间的密封装置，空气喷嘴和撞击喷嘴。废水、铁粉和碳粉、空气在反应器内形成气、液、固三相射流，两股相向流动的流体撞击形成空化撞击影响区，该区域内曝气充分，产生大量气泡，且高度湍动，气泡撞击破碎促进空化发生，宏观和微观混合加强，压力波动剧烈，为有机物降解提供了极佳环境，大大提高废水降解效率。本发明解决了传统微电解工艺易产生板结、钝化等问题，因此不必频繁地更换微电解材料，降低了劳动强度和吨水投资成本，缩短废水处理时间，提高废水的处理效果和效率避免二次污染。
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一种斜管油泥分离装置，属于含油泥工业废水处理技术领域；下封头连接下油水缓冲段直筒，下油水缓冲段直筒连接外筒内的下花板，外筒内部设有斜管管束，外筒内的上花板连接上油水缓冲段直筒，上油水缓冲段直筒连接上封头，所述上封头上安装有收油管阀，下封头上设有排泥管阀，在外筒上安装有进水管阀、排水管阀和蒸汽管阀；其有益效果是：1）利用泥砂和油比重分别大于和小于水的比重，通过斜管沉淀浮升比重差和时间差，实现除泥砂和收油同时实现效果；2）设备一体化，占地面积小，拆装方便；本实用新型对于含泥砂和油泥工业废水，泥砂去除率可达到90%以上，收油率可达到70%。
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本发明公开了一种设置农用太阳能大棚的韧皮纤维生物脱胶池,成上宽下窄的梯形结构,在池壁及池底部覆盖高压聚乙烯防渗膜,池岸配置循环水泵及固膜槽,外加拱形太阳能大棚。本发明的脱胶池主要用于大麻、苎麻、黄红麻、罗布麻、剑麻、光叶楮、桑树等韧皮天然纤维的提取,具有节能环保的特点,使用后的废水可原位处理,达到生态环保目的,彻底解决韧皮纤维类脱胶废水对环境的污染问题。同时本发明还提供了一种基于脱胶池适合农户实现脱胶的方法,具有操作简单、脱胶效率高、成本低的特点。
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一种利用黄浆水培养富含虾青素的红发夫酵母的方法,是以黄浆水为原料,加入细胞壁弱化剂,经灭菌后,接种红发夫酵母,发酵至一定时间,收集富含虾青素的红发夫酵母细胞。还可进一步对细胞进行破壁处理,用丙酮提取细胞中的虾青素。利用本发明方法发酵获得的红发夫酵母生物量高,单位体积废水的虾青素产量高。具有投资少,原料成本低,减少废水排放造成的环境污染和资源浪费等优点。所获得的红发夫酵母细胞及从中提取的虾青素均可用作高档水产及禽类养殖的饲料添加剂,使养殖产品具有较高的商品价值。
本发明是关于一种木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料及制备方法和应用。该方法包括：将木质素溶解于混合溶剂中；向溶液中加入铁盐搅拌，使金属离子与木质素的酚羟基螯合；除去溶剂，固体干燥研磨，得第一粉末；惰性氛围下将第一粉末于300～500℃碳化1～2h，研磨，得第二粉末；惰性氛围下将第二粉末于900～1000℃碳化≥1h，得木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料。所解决的技术问题是使复合材料作为水体修复剂应用时，既能对废水中的六价铬具有优异的去除效果，又对废水中的有机染料类难以降解的物质具有极好的除去效果；同时其去除废水中的有机染料污染物时能够自产过氧化氢，极大地降低了废水处理成本，避免了对水体环境产生二次污染。
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一种湿法烟气脱氯提升石膏品质的方法，属于锅炉烟气处理领域。锅炉燃烧产生的高温烟气，经过除尘器脱除飞灰后进入聚四氟乙烯换热器，高温烟气在聚四氟乙烯换热器中与工业冷水进行换热降温成为常温烟气，常温烟气进入氯离子吸收塔中通过孔板中的水膜脱除HCl，产生的脱氯废水通过吸收塔下方回水层进入到脱氯废水缓存箱中，并回流到吸收塔上方喷淋管进行循环喷淋，达到氯离子饱和度后排出进行二次利用或者进入废水处理系统；换热后脱氯的低温烟气进入烟气脱硫系统进行脱硫处理，产生的低温洁净烟气通过烟囱排放；石膏浆液经过石膏脱水系统，产生低氯石膏，脱硫废水进入废水处理系统处理；工艺水箱为烟气脱氯系统和烟气脱硫系统提供水源供给补充。
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内循环厌氧膜生物反应器污水处理装置,涉及工程污水处理设备,特别是涉及污水处理和中水回用设备。包括生物反应器,膜组件,循环泵,继电器组成,内循环厌氧膜生物反应器污水处理装置的构成是:自制循环进水口1与循环泵2相连;循环泵2与膜组件3相连;膜组件3上部与泥水分离器6相连。下部透过生物反应器5与自制循环出水口4相连。本装置可应用于市政工程、啤酒、饮料等轻工业、屠宰行业等高浓度废水的处理。
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一种富氧选择性浸出提取钒钛磁铁矿中有价组元的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中，通入氧气，升温搅拌并保温完成碱浸；(2)将碱浸后物料过滤分离，碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)向碱浸液中加入铵盐，静置析出，固相烘干煅烧制成氧化钒；(4)碱分解渣料与盐酸高压釜，添加晶种升温搅拌并保温完成酸浸水解；(5)过滤分离，水解产物水洗烘干后煅烧制成氧化钛。本发明的方法实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣实现绿色生产；实现了绿色循环，节能减排。
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负载钛系催化剂的活性炭，其特征在于该负载在 活性炭催化剂的活性组份为含纳米级钛化物，以钛为基准计 算，活性炭与钛的重量比为100∶0.1～10，原料活性炭的比表 面积为800～1100m2/g，总孔容 积为0.6～1.0ml/g，并采用下述方法制备：将原料活性炭加入 含纳米级钛化物的水溶液中于70～110℃浸渍加热处理，浸渍 时间为16～24hr；将浸渍的炭料沥干于150℃以下的温度干燥； 将干燥炭料放入锻烧炉中于无氧环境下进行锻烧，锻烧温度为 200～700℃，锻烧时间为6～12hr。本发明产品能快速富集、 降解各种环境空气、水和废水中PPm级微量有机污染物，净 化安全彻底，原材料成本较低，可实现大规模工业化净化处理。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮锌的醇溶液缓慢滴加到四氯化锡和三氯化锑的DMF混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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