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本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，复合材料加工工艺中，先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔；而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层；接着根据第一通孔，对第一材料层和第二材料层进行镭射切割，以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切，能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂，进而提高了第一通孔的加工精度；同时，通过镭射机加工第二通孔，能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压，防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶，进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。
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本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备；其中，所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料，所述基材为金属基体；所述基材在所述复合材料中的质量占比为A，85％≤A＜100％；所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B，0％＜B≤15％。
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本发明属于亲水材料制备技术领域，公开了一种笨丙乳液硅溶胶复合材料及其制备方法，笨丙乳液硅溶胶复合材料以按照重量份如下：33％固含硅溶胶：5g，HPMA：3g、BA：34.5g、MMA：35.5g、St：25g、AA：2g、KPS：0.5g、SDS：2g、OP‑10：1g、NaHCO3：0.3g。在硅溶胶存在的情况下，通过预乳化聚合工艺和原位聚合的方法制备苯丙乳液/硅溶胶复合材料，利用硅溶胶表面与含羟基苯丙乳液形成的物理氢键作用，保证硅溶胶在复合乳液的均匀分散和成膜过程克服硅溶胶之间的团聚作用，使硅溶胶颗粒的羟基在复合涂膜表面均匀分布，提高了涂层亲水性能。
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本发明属于复合材料工件成型制造技术领域，公开一种复合材料工件成型方法和复合材料工件，该方法包括：S100、将复合材料包覆于气袋的外周，在复合材料和气袋放入模具后将模具放置于相邻的栈板之间；S200、加热系统将加热介质输送至各个栈板内；S300、风压系统将压缩气体输送至气袋内，使受热时的气袋内的压强在第一预设时间节点后提升至第一预设压强值并保持至第二预设时间节点，再使受热时的气袋内的压强在第二预设时间节点后提升至第二预设压强值并保持至第三预设时间节点，关闭加热系统；S400、冷却系统将冷却介质输送至各个栈板内。本发明的方法使模具受热均匀或冷却均匀，调整复合材料的受热温度，提高成型质量。
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本发明公开的复合材料拉挤与内注泡沫同步成型的方法，玻璃纤维及实现表面补强的玻璃纤维编织物组成外层；预成型装置及复合材料混料制备复合材料管，并与外层固定成型实现复合材料管体；通过成型内膜打孔并控制复合材料管体内径，即成型内模中心打孔生成发泡材料进入复合材料管内的通道；设定注胶机，通过注胶机将复合材料混料混合后灌注入模及将发泡材料内灌至所述复合材料管体内；设置加热装置将混料灌注并内注发泡材料后成型的复合材料管复合固化成型；将固化成型后的复合材料管牵引并降温处理后根据长度需求切断，本发明提供的复合材料管将复合材料拉挤成型技术及发泡材料灌注技术相结合实现长度可控，增强复合材料管的浮力及强度，以代替海上浮木，适用于更广泛的领域。
本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料及其制备工艺。UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:S1：合成UiO‑66(NH2)；S2：在FTO玻璃上修饰一层UiO‑66(NH2)；S3：在UiO‑66(NH2)化合物表面生长Ag2S，得到UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料。本发明制备工艺简单、制备成本低、化学稳定性好、检出限较低和线性范围较宽。
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本发明公开了复合材料及其由该复合材料制作的锂离子电池塑料外壳，涉及电池制造领域。该复合材料由如下组分按重量百分比混合制备，聚丙烯PP80%～90%；高密度聚乙烯HDPE7%～15%；润滑剂3%～5%。封装复合材料的制备方法:（1）将聚丙烯、高密度聚乙烯和润滑剂混合搅拌至均匀；（2）将搅拌均匀的上述混合物投入至螺杆挤出机进行熔融混合2～4min，螺杆温度为145℃～210℃，螺杆转速为200～300转/分；经过以上方法制备的复合材料与耐酸碱色母按比例进行共混、烘烤，再通过注塑模具注塑。由本发明的复合材料制作的锂离子电池塑料外壳具有强韧性和抗冲击性能。
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本发明涉及复合材料成型技术领域，公开了一种复合材料零件的成型方法及复合材料零件。复合材料零件上设置有轴承孔，复合材料零件的成型方法包括：加工复合材料环，复合材料环的内径与轴承孔的孔径D0相等；沿复合材料环的周向将多个第一复合材料片的一端贴合在复合材料环的外表面，第一复合材料片的另一端贴合于模具上，并在模具上贴合第二复合材料片，以形成复合材料零件坯料；将复合材料零件坯料固化成型。本发明提供的复合材料零件的成型方法无需采用额外的金属件，轴承孔加工精度高，避免了金属与复合材料性能差异过大引起的尺寸稳定性的问题，简化了工艺流程，节约成本。全复合材料制成的零件重量小，可以提高产品性能。
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本实用新型公开了一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，包括上腹板、下腹板、由上腹板弯折围成的上空腔和由下腹板弯折围成的下空腔，上腹板和下腹板之间设有第一中槽空腔和第二中槽空腔，上空腔的开口方向与下空腔的开口方向相反。本实用新型可同时作为中部竖支撑龙骨及横接龙骨，可最大化通用性要求，减少构件类型，提高型材生产效率及安装效率，极大降低损耗。本实用新型可以结合墙板和填充层的使用，中槽空腔可嵌入墙板填充材料，产生平面限位作用，增强墙体整体刚度。在构造设计上的多层隔绝屏蔽有利于声波多层次的反射、吸收、屏蔽、消耗和减震，最终达到高效的隔音要求。
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本发明提供一种混压PCB的除胶工艺，包括以下步骤：S1：对不同类型的材料进行混压制作成PCB，其中，不同类型的材料包括除胶难度不同的第一材料和第二材料，第一材料的除胶难度相对第二材料的除胶难度大；S2：对压合后的PCB进行钻通孔，通孔内对应于第一材料、第二材料的孔段的孔壁上分别形成有胶渣；S3：使用感光树脂对所述通孔进行塞孔，将通孔塞满；S4：塞孔后进行曝光；S5：曝光后显影，第一材料上附着感光树脂小于第二材料上附着的感光树脂；S6：选择除胶方式，将第一材料对应孔段上的胶渣及树脂与第二材料对应孔段上的胶渣及树脂同时去除。本发明混压PCB的除胶工艺能够对不同类型材料进行选择性除胶，实现一次性使用一个时间程序完成混压PCB的除胶。
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本发明提供一种混压PCB除胶工艺，包括：S1：对不同类型的材料进行混压制作成PCB,PCB包括除胶难度不同的第一材料与第二材料，第二材料的除胶难度相对第一材料的除胶难度大，S2：对压合后的PCB钻通孔，通孔内与第一材料、第二材料相对应的孔段孔壁上分别形成有胶渣；S3:钻孔后采用树脂对所述通孔进行塞孔；S4：对塞孔进行钻孔，在第一材料对应的孔段内的树脂上加工出直径较小的第一钻孔，在第二材料对应的孔段内的树脂上加工出直径较大的第二钻孔；S5：选择除胶方式，将第一材料对应孔段上的胶渣及树脂与第二材料对应孔段上的胶渣及树脂同时去除。本发明的混压PCB除胶工艺能够实现一次性同一时间完成混压PCB的除胶。
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本发明属于合成革材料技术领域，具体涉及一种防滑透气瑜伽垫，由以下质量份的原料制成：聚氨酯树脂、聚醚改性硅氧烷类表面活性剂、十八醇、水性色浆、MDI、流平剂、润滑剂。本发明所制备的防滑吸水透气瑜伽垫不易脱色，耐机械拉伸，不产生甲醛，质地柔软，表面涩感强，吸水速度快，可防滑、透气、吸水，避免了目前市面上瑜伽垫的缺陷，属于性能非常好的瑜伽垫，使用瑜伽修习者使用。本发明还提供该瑜伽垫的制作方法。
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本发明公开了一种汽车蓄电池的制造方法，其制造方法包括以下步骤：A、制备胶体电解质、极板和隔膜的制作；B、将胶体电解质制备成材料A和材料B；C、将材料A冷冻至‑20～0℃，将材料B冷冻至‑6～5℃，然后进行搅拌混合，并灌注进蓄电池壳中，封装；D、将极板装入电池壳中。本发明采用本方法，可使汽车蓄电池的生产能持续化进行，避免了窝工的现象，有效提高了汽车蓄电池的生产效率，从而降低了汽车蓄电池的生产制造成本，扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益，同时制备胶体电解质的原料易得，加工方法简单，故能大规模生产，进一步保障了汽车蓄电池的生产效率。
本发明涉及一种远红外发热材料、远红外发热体的制备方法及远红外发热体，包括四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛、五水硫酸铜、氯化锗、盐酸和溶剂。四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛、五水硫酸铜和氯化锗中的金属元素具有合适的能带，与导电膜层配合使用，通电后，金属元素的外层电子获得能量跃迁至较高能级的能带，后迁回低能级的能带，即返回稳定状态，产生远红外辐射，本发明采用四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛、五水硫酸铜和氯化锗配合，各组分的分子之间产生能带匹配，金属元素的最外层电子之间产生交互跃迁，相互促进，提高了电能‑热能的转换效率，降低了能耗，且发热效果佳。
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本发明提供一种可变色丝素颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性光敏剂与分散剂加入去离子水中，充分搅拌，得到变色改性溶液；(2)将蚕丝经碳酸氢钠溶液煮沸脱胶，充分水洗，室温自然晾干得到丝素纤维，将丝素纤维置于溴化锂溶液中，于60℃下溶解1‑2h，取出透析2d，浓缩得到水溶性丝素溶液；(3)将水溶性丝素溶液中加入变色改性溶液、戊二醛交联剂和磷酸盐缓冲液，低温搅拌制成混合溶液，静置，离心洗涤沉淀物，超声扩散得到可变色的丝素颗粒。该方法简单易操作，制备的丝素颗粒具有可变色的性能，可运用于纺织、生物医药等领域。
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本发明提供一种混压PCB的除胶方法，包括如下步骤：S1：对不同类型的材料进行混压制作成PCB,其中，不同类型的材料包括除胶难度不同的第一材料和第二材料，第一材料的除胶难度相对第二材料的除胶难度大；S2：对压合后的PCB进行钻通孔；S3：钻孔后采用树脂对所述通孔进行控深塞孔，将第二材料对应的孔段进行塞孔，而第一材料对应的孔段未塞孔；S4：控深塞后对第一材料对应的孔段进行第一次除胶；S5：第一次除胶完成后，将第二材料对应的孔段内的树脂溶解清洗干净；S6：对通孔进行第二次除胶，将第一材料与第二材料对应的孔段上的胶渣同时充分除去。本发明的混压PCB的除胶制作方法能够对不同类型材料同时除胶，改善除胶效果。
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本发明公开了一种具有感温改变和光学随角异色的材料，包括温变材料和光学随角异色材料形成的层状结构，或温变材料和光学随角异色材料形成的混合结构，或温变材料在膜系结构中作为光学功能层的膜系结构。其颜色效果随温度和角度的变化而变化，包括但不限于亮度、色相及随角色变的变化，拓宽了光变颜料的色域，丰富了光变颜料的颜色显示效果，具备多重防伪，新颖的特性。
本发明涉及光油技术领域，尤其涉及一种UV紫外光固化后有离型效果、超滑爽的UV纸张光油及其制备方法，本发明的UV纸张光油由15-30份的环氧丙烯酸树脂、25-40份的改性丙烯酸类树脂、40-50份的丙烯酸类单体、10-15份的光引发剂、2-6份的超滑爽剥离助剂、1-4份的助剂组成；本发明的制备方法为：a.将丙烯酸类单体、消光剂、超滑爽剥离助剂和助剂加入搅拌锅中进行预分散，混合搅拌均匀；b.再往搅拌锅中加入环氧丙烯酸树脂、改性丙烯酸类树脂、丙烯酸类单体、光引发剂，混合搅拌均匀，制得油料；c.将油料依次过滤即可。本发明的UV纸张光油具有很好的超滑爽性、光泽度高、附着力佳、高耐磨性等优点。
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本发明涉及哑油技术领域，尤其涉及一种用于哑膜的耐刮花UV哑油及其制备方法，本发明的用于哑膜的耐刮花UV哑油由5-15份的环氧丙烯酸树脂、20-35份的改性丙烯酸类树脂、50-65份的丙烯酸类单体、10-15份的光引发剂、5-15份的消光剂、1-5份的助剂组成；本发明的制备方法为：a、将丙烯酸类单体、消光剂加入搅拌锅中进行预分散，混合搅拌均匀；b、再继续往搅拌锅中加入环氧丙烯酸树脂、改性丙烯酸类树脂、丙烯酸类单体、光引发剂和助剂，混合搅拌均匀，制得油料；c、将油料进行过滤即可。本发明的耐刮花UV哑油印刷在哑膜上具有较佳的耐刮花性能，且手感细腻、哑度低、视觉效果佳、附着力佳、耐磨性佳。
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本发明公开了聚氨酯与聚丙烯纳米改性材料，涉及塑料材料领域，该纳米改性材料由下列物质制备而成并且其重量份数比如下：聚氨酯PU100；聚丙烯PP35～70；环保增塑剂15～25；聚烯烃与聚氯乙烯功能改性剂5～8；纳米材料0.5～2；钙锌稳定剂？？？6～9；润滑剂0.5～1.5。本发明通过对聚氨酯及聚丙烯进行改性而得到纳米改性材料，该改性材料具有弹性好、吸音、隔热、耐油、耐高温、耐寒、抗静电、减震及耐磨特性，主要应用于制造高压密封件、航空领域、汽车、船舶、潜水设备、机械装备、仪表及医疗器械等领域。
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本发明属于植物纤维纺丝技术领域，具体涉及一种纳米改性植物纤维纺丝，以纳米改性的植物纤维和聚乳酸为主材，添加增塑剂、抗静电剂、抗菌剂改善性能，经静电纺丝得到。本发明的纳米改性植物纤维纺丝，柔软亲肤，持粉力强，适于制作美妆刷，更重要的是可自然降解，不会造成环境污染，并且具有抗菌性能，不会引起皮肤敏感。
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本发明公开了一种电子产品中框及其制作方法，所述电子产品中框包括铝合金中框基材和在所述铝合金中框基材表面上由里到外依次形成的第一梯度层、第二梯度层和第三梯度层，按重量百分比，所述第一梯度层由包含Al?80％～85％和TiB2?15％～20％的金属-陶瓷复合粉末涂覆形成，所述第二梯度层由包含Al?45％～55％，TiB2?45％～55％的金属-陶瓷复合粉末涂覆形成，所述第三梯度层由包含Al粉15％～20％，TiB2?80％～85％的金属-陶瓷复合粉末涂覆形成。本发明的电子产品中框具有高强度和高耐磨性，表面抛光后比阳极氧化铝中框更好的外观效果。
本发明属于玻璃隔热技术领域，尤其涉及一种可钢化的隔热涂料，包括以下组成：低熔点玻璃粉45～72wt％，隔热纳米浆料25～50wt％，分散润湿剂0.8～4.5wt％，流平剂0.1～1.2wt％，触变防沉剂1～5wt％，消泡剂0.1～0.5wt％；其中，所述低熔点玻璃粉的熔点为380～720℃。相对于现有技术，一方面，本发明的可钢化的隔热涂料具有优良的隔热效果，能阻隔70％以上的红外线以及90％以上的紫外线；另一方面，本发明的可隔热的隔热涂料使用寿命长且污染小。其次，本发明提供一种可钢化的隔热涂料的制备方法，该制备方法简化了生产工序，降低了成本，减少了环境污染。最后，本发明还提供一种钢化玻璃，隔热效果优良、透光性好、耐刮划且易于维护。
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本发明公开了一种用于铝合金门的防水材料及其制备方法，该防水材料具备组分一和组分二，解决了现有技术中的铝合金门窗防水涂料力学性能差，防水持久性弱，不够环保等技术问题。该防水材料应用在铝合金门上，实现了铝合金门防水的高密闭性，长使用寿命，安全环保等技术效果。
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本发明公开了聚氨酯与聚乙烯纳米改性材料，涉及塑料材料领域。该改性材料由下列物质组成并且其重量份数比如下：聚氨酯PU100；聚乙烯PE30～60；环保增塑剂10～20；聚烯烃聚氯乙烯功能改性剂6～10；纳米材料0.8～2.5；抗氧化剂0.5～2.0；润滑剂0.5～1.5。本发明通过对聚氨酯及聚乙烯进行改性而得到纳米改性材料，该改性材料具有弹性好、吸音、隔热、耐油、耐高温、耐寒、耐磨及减震特性，主要应用于制造皮革、高压密封件、机械设备、汽车、航空领域、船舶、潜水设备、仪表及医疗器械等领域。
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本实用新型公开一种双位多靶离子束沉积装置，包括机架、真空镀膜室、激光器、主离子源、辅离子源、旋转靶座和基片架，真空镀膜室装设于机架上，主离子源、旋转靶座和基片架均设于真空镀膜室内，基片架夹设有基片，主离子源和旋转靶座均为两个，一个旋转靶座上安装有四种不同的靶材，基片架的中心线与两旋转靶座的中心线相互重叠，两主离子源分设于基片架的两侧，主离子源的发射口对准旋转靶座，辅离子源设置于真空镀膜室下方，辅离子源的发射口对准基片，真空镀膜室设有石英窗，激光器发出的激光束穿过石英窗射入靶材上。本实用新型能同时镀两种材料，形成合金材料，能实现新型理想的功能材料，提高镀膜质量，提高沉积效率。
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本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种保温袋，包括有袋体，所述袋体设置有敞口，所述袋体为通过热压形成的三层结构，所述袋体的外侧一层和内侧一层均为中密度聚乙烯，所述袋体的夹层为珍珠棉，所述袋体位于敞口的位置设置用于封闭袋体的凹凸扣，所述袋体位于敞口上设置有把手组件，所述把手组件包括有第一把手和第二把手，本实用新型的一种保温袋，具有良好的保温性能，对产品起到保冷、保温、保鲜功能，材料MDPE材料起到高阻隔同时热封性能良好，保证产品的保鲜期3‑5小时，提手部分采用凹凸扣的形式，对保温效果更好，底部放入中孔板，可以将产品的承重达到15‑20公斤，在对产品有较长时间的保温的效果下，方便产品的运输。
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2025年03月25日 ~ 27日 
