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本发明属于固体废弃物及水处理工艺技术领域，公开了一种利用轮胎热解废渣提升有机废物厌氧消化效率的方法。本发明的方法包括：(1)采用废旧轮胎作为原料，将其破碎成胶粒，热解，热解炭制备过程中以N2为载气，相对气压为0.007‑0.012Mpa，N2流速不高于100mL/min，以7‑13℃/min的速率升温加热管式炉至目标温度并维持1.5‑2.5小时，之后再以7‑13℃/min速率降温至250‑350℃，产物冷却至室温后干燥备用；(2)向厌氧反应器中加入厌氧污泥和醋糟，再加入热解炭，在32‑37℃条件下进行厌氧产沼。该方法将不同热解条件下产生的固体废弃物‑热解炭作为厌氧反应器的添加材料，强化了以醋糟为代表的纤维类有机废弃物的厌氧处理过程，提升了物料的水解效率和生化产甲烷潜能。
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本发明公开了一种利用沸点差别回收镁精炼熔剂废渣的方法，属于冶金固体废物资源回收利用技术领域，通过原料处理、气化及冷凝分离即可完成利用沸点差别分别回收镁精炼熔剂废渣中的镁及氯化物。本发明利用镁精炼熔剂渣中残存镁、氯化物和渣中氧化物在真空和高温下的沸点差，把熔剂渣中残存镁和氯化物从渣中提出，并利用密度差分别得到镁和氯化物，同时根据渣中各种成分不同的化学、物理性质对提取镁和氯化物后残渣进行逐步回收利用，分别得到氧化镁、用于化学肥料的硫酸盐及被用作皮江法镁冶炼厂水泥生产培烧过程的矿化剂或玻璃、搪瓷工业生产原料的萤石粉。因此，本申请公开的废渣提取回收方法更加彻底、更加经济，适于推广与应用。
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本发明属于工业危废处理技术领域，具体涉及一种工业危废HW11类及HW08类危险废弃物的处置方法，本发明解决的问题是提供一种采用间接加热热解HW11类及HW08类危险废弃物的处置方法；技术方案为：将HW11及HW08类危险废弃物分类，分为固态危险废弃物、粘稠危险废弃物和液态危险废弃物，将固态和粘稠危险废弃物分别加入熔化釜，同时向熔化釜中加入萃取剂，间接加热萃取，然后离心分离得到滤液和滤渣，将固态危废滤液和粘稠危废滤液与液态危险废弃物混合得到混合物料后，进行脱水和蒸馏，得到轻质基础油、中质基础油和重质基础油，以及软沥青；固态危废滤渣和粘稠危废滤渣经热解得到煤粉。
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本发明一种玛卡小米粉复合固体饮料及其制备方法，其特征在于玛卡粉55～65％，小米粉44～30％，麦芽糖醇1～5％，经粉碎、混匀、过筛、灭菌、包装而制成。本发明具有补肾护肝、预防老年痴呆、增强记忆力，改善中、老年人的微循环、提高人体的免疫力等功效。在生产过程中，没有废液排出，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种卧式化工固体料反应釜，包括反应釜体；反应釜体为圆筒状，且圆筒两头封闭的平卧式结构，反应釜体设有内胆和设在内胆外的外套，内胆与外套之间形成热源夹层；反应釜体内水平设有搅拌轴，搅拌轴上固定有在轴向上对称错开安装的两排搅拌叶，反应釜体的两头滑动安装有与搅拌轴相配合的轴承座，搅拌轴的两端通过轴承平置于轴承座上，反应釜体水平的一头设置有电机，电机的输出轴通过减速机与搅拌轴联动连接，反应釜体的顶部设有加料口，底部设有出料口和出料渣口，反应釜体的顶部还设有物料反应废气排气口和热源出口，底部还设有热源进口。本实用新型能达到提高产量，节省成本，环保清洁，高效的效果。
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本发明一种人参玛卡沁州小米复合固体饮料及其制备方法，其特征在于采用不同的工艺进行生产的100～300目的人参粉、玛卡粉、沁州小米粉、按照重量比例，混匀、灭菌、包装而制成。本发明具有补肾、健脾、补气血，改善亚健康状态，提高人体的免疫力等功效。在生产过程中，没有废液排出，适用于工业化生产。
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本发明一种人参小米粉复合固体饮料及其制备方法，其特征在于人参粉55～65％；小米粉45～35％；经粉碎、混匀、过筛、灭菌、包装而制成。本发明的产品具有健脾益气，补气血、抗疲劳的功效。在生产过程中，没有废液排出，适用于工业化生产。
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一种生物柴油负载型固体碱催化剂的制备及应用是将煅烧过的含镁工业废渣置于碱土金属氧化物或碱土金属盐的溶液或悬浊液中，经搅拌，超声，静置，烘干，研磨，煅烧等过程制得；生物柴油利用酯交换反应是在三口烧瓶中加入原料油脂、甲醇和负载型固体碱催化剂，经加热，搅拌，回流，之后，趁热过滤，离心，分层，上层经减压蒸馏得到生物柴油。本发明制备的催化剂具有原料丰富，价格低廉，制备方法简便，易于与产品分离，催化活性较高，对环境污染小等优点。
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本发明公开了一种固体酸催化烯烃与二苯醚反应制备烷基二苯醚的工艺，包括以下步骤：（1）固体酸催化剂的制备：在反应器中加入硫酸盐和氢氧化锆，机械搅拌均匀、煅烧即得固体酸催化剂；所述硫酸盐为硫酸铵或硫酸铵、硫酸铝的混合物；（2）烷基化反应制备烷基二苯醚：在反应釜中加入二苯醚和固体酸催化剂，升温至反应温度100℃～180℃后，将烯烃缓慢加入至反应釜中，烯烃加完后继续反应，过滤反应液除去催化剂，进行减压蒸馏除去二苯醚和烯烃得到烷基二苯醚。本发明所述的固体酸催化剂制备工艺简单，制备过程无废水产生；烷基二苯醚制备工艺为非均相反应，后处理简单，催化剂可回收使用。
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本发明属于水处理用絮凝剂的技术领域，具体涉及一种固体钛基杂化絮凝剂及其制备方法和应用。该催化剂是在稳定剂的作用下，利用溶胶‑凝胶法将钛盐与硅烷偶联剂发生杂化反应，经过干燥老化处理，最终制得。本发明制得的固体钛基杂化絮凝剂的制备方法简单，所得产品为固体颗粒，便于储存运输，对人体健康和生态环境不存在潜在危害，符合绿色环保的生产要求。本发明固体钛基杂化絮凝剂中，由于引入硅烷偶联剂，加强了絮凝剂的电中和作用，同时提高了电中和及网捕卷扫能力，在絮凝过程中生成的絮体更加密实粗大，沉降性能更好，其用于废水处理时，处理效率高且拓宽了投量范围，应用场景更广泛。
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本发明涉及一种丁羟复合固体推进剂与发动机壳体的剥离方法，目的是为了解决现有的方法安全隐患大、处理经济成本高、需要专用的设备且作业效率低的技术问题，本发明采用的技术方案是：先将装有丁羟复合固体推进剂的废旧发动机壳体浸泡在N，N‑二甲基甲酰胺中，将丁羟复合固体推进剂中包裹的高氯酸铵和炸药黑索金溶解至N，N‑二甲基甲酰胺溶剂中，使丁羟复合固体推进剂不具有燃烧与爆炸的危险，达到推进剂销爆的目的；然后采用机械切割的方式将浸泡后的丁羟复合固体推进剂从壳体中剥离出来；本发明操作简单，成本低，作业效率高，大大降低了丁羟复合固体推进剂剥离过程中的危险性。
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本实用新型适用于废水处理技术领域，提供了一种固体反应填料床，包括反应箱、箱盖、填料床本体、滤网和侧盖，反应箱内设置有漏液板，漏液板将反应箱的内部空间分隔为分别位于漏液板的上方和下方的反应仓和过滤仓；箱盖盖设于反应箱的顶部；填料床本体设置有多个且堆叠放置于反应仓内；滤网倾斜设置于过滤仓内，通过在反应箱内设置可拆卸更换的多个填料床本体，并且在填料床本体的下方设置倾斜的滤网，反应箱的外壁上分别设置用于排渣的排渣口和用于排水的排水管，从而可以通过反应箱内的填料床本体对废水进行反应净化，最后分别由排水管和排渣口分别排出废渣和净化后的水，多个填料床本体方便更换，且操作方便。
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一种用于制备生物柴油固体碱催化剂的制备方法是以含镁工业废渣为原料,通过酸溶解,过滤,用碱液滴定,调节pH在11～14之间,搅拌1～3小时,静置1～10小时,使成胶状,在90～130℃烘干,400～700℃煅烧2～8小时,研磨,加适量溶剂与氧化物混合,比例为4～9∶1,烘干,在氮气保护及500～800℃下,煅烧2～10小时,研磨过筛制得。本发明方法制得催化剂用于制备生物柴油,吨生物柴油消耗甲醇<50公斤,水耗<0.35吨,综合能耗<300公斤标准煤,而且催化剂原料价格低廉,制备简单,催化效果好,转化率达到90%以上。
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本发明提供一种固体酸酯化制备聚羧酸减水剂的方法，按照下列步骤进行。(1)将定量已融化的聚乙二醇单甲醚MPEG加到酯化反应釜中，加入复合阻聚剂、固体不饱和羧酸、复合催化剂，升温到110～125℃，保温反应5～6小时，降温到50℃，得到酯化大分子单体。(2)将酯化大单体加水稀释到50％，温度控制在0～35℃，在搅拌的情况下，依次加入聚合性小单体、引发剂，搅拌均匀后，静置反应3～4小时。(3)用一定量的NaOH溶液，加入静置聚合液，调PH6～8。本发明工艺简单，制备过程无废气废液排放，生产成本低，生产操作易行，对设备腐蚀和环境污染小，且酯化过程不需分水、回流装置，聚合为静置反应，节约能源。
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本发明公开了一种电控制固体碳源释放的方法，包括以下步骤：制备一种内心碳毡外部碳布包裹的电控制固体碳源，碳毡和碳布分别连接电源的正极和负极构成闭合回路，固体碳源材料可以是农业废弃物或废纸屑等；根据污水处理量的需求以并联的形式投加至污水的缺氧段，通过电压的施加控制微生物的附着和碳源的释放及传质，以控制碳源的释放及利用的稳定性和均匀性。
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本实用新型涉及一种固体氧化物燃料电池组结构，属于燃料电池技术领域，具体包括燃料电池单元、进气布气箱和废气集气箱，所述进气布气箱和废气集气箱分别安装在燃料电池单元的两端，所述进气布气箱上设置有燃料气进气管和氧化剂气体进气管，所述废气集气箱上设置有燃料气废气出气管和氧化剂气体废气出气管；本实用新型结构简单，设计合理，制备工艺简单、成本低，输出功率高，可靠性好。
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一种碳基固体酸催化剂的制备方法是将炼焦酚渣在保护气氛下加热400～600℃碳化1～13h,得到碳载体,经粉碎后加入磺化剂,在温度为20～160℃下磺化0.01～13h得到混合物,再过滤、热水洗涤、干燥后,即制得碳基固体酸催化剂。本发明制备工艺简单,原料廉价易得,实现了工业废渣的资源化利用,所制备的催化活性高,兼顾成本和结构双重优势,对环境友好,易回收,稳定性好,可广泛用于水解、催化酯化、烷基化、水合作用以及官能团重排等有机反应。
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本实用新型涉及一种氧化铝厂固废赤泥的回收利用系统，属于废弃物回收利用技术领域。本实用新型中烟气缓冲罐顶部的进气口与二氧化硫气体排放管连接，烟气缓冲罐侧面中部的出气口与离心通风机的进气口通过管道连接，离心通风机的出气口与喷淋塔底部的进气口通过管道连接，赤泥浆液槽设置于喷淋塔下面，赤泥浆液槽底部的浆液出口与浆液循环泵的浆液进口通过管道连接，多个喷头设置于喷淋塔内部，浆液循环泵的浆液出口与喷头通过管道连接，多个阀门分别设置于二氧化硫气体排放管上、烟气缓冲罐的出气口与离心通风机的进气口之间的管道上、赤泥浆液槽的浆液出口与浆液循环泵的浆液进口之间的管道上及浆液循环泵的浆液出口与喷头之间的管道上。
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本发明公开了一种煤矸石固废转化建材智能系统，涉及煤矸石加工技术领域，包括筛分区固定基板、入料平台和倾斜震动台，所述入料平台的外侧设有大倾角传送机构，所述大倾角传送机构包括两个大倾角输送箱、大扭矩电机、输送驱动轴、两个驱动轮、两个起震点导向轮、两个终震点导向轮、两个弹性输送带和多个弹性输送杆。本发明，通过大倾角传送机构的设置，解决了现有的煤矸石筛分装置筛分效率较低的问题，通过雾化沉降机构的设置，避免了灰尘飘散至空气中，提高了除尘的效果和清理效率，通过矸石筛分粉碎机构的设置，解决了现有的煤矸石硫质分离装置存在资源浪费的问题。
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本实用新型涉及一种粉煤灰固废掺混用筛选装置，属于粉煤灰处理设备技术领域,具体包括筒型外壳和筒型转动筛，筒型外壳的内壁上设置有环形导轨，筒型转动筛的两端外壁上安装有滚轮，筒型转动筛的中部安装有驱动齿圈，筒型外壳上安装有减速电机，减速电机的转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿圈的两侧及有环形导轨的两侧分别设置有密封组件，筒型外壳的一端安装有第一封板和进料斗，筒型转动筛的一端设置有大颗粒出口，进料斗固定在第一封板上，且出料口延伸至筒型转动筛内，筒型外壳的底部设置有灰料仓和大颗粒出料管，本实用新型结构简单，使用方便，采用全密封结构，粉尘污染小，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种工业固废颗粒排料口的自动连锁喷淋抑尘装置，所述卸灰斗的底部开设有排放口，所述排放口的一侧设置有卸灰阀，所述排放口的正下方设置有喷淋抑尘装置，所述喷淋抑尘装置包括喷淋总管、喷淋环管、喷淋阀控制箱和卸灰阀控制箱，所述喷淋总管的侧壁设置有喷淋阀，所述喷淋总管的底端与喷淋环管连通，所述喷淋环管靠近排放口的侧壁均匀排列安装有多个喷淋头，所述喷淋环管的两端均设置有排污阀。本实用新型通过设计的一套自动连锁喷淋抑尘装置，与排放口的卸灰阀门实现自动连锁控制，能够完全替代人工，消除人员伤害，同时制作成本低且易于安装，可有效抑制粉尘污染，方便安装，适用范围广，具有一定的实用性。
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本实用新型提供一种环境保护用的固废处理装置，包括安装座，侧挡板，过滤网，阀门，集水口，第一排水口，第二排水口和回流水管；所述收集筒为圆形筒腔结构，其通过底部所焊接的一排安装座安装在水渠坝堤墙壁外侧；所述收集筒的筒壁顶面位置坐落安装有高压水泵和马达，且高压水泵和马达与外部电源来源实现电性控制连接；因此碎渣式的水草废料掉入下游水域后，还可以被水生生活所吸收，实现环保处理，当然还有一部分水草类的废料被本装置向一侧推进排出，比起现有的一些栅栏式结构的水草拦截装置，在功能特性结构上有很大提高，实用性更强,并且还具有一定的清理功能，安装了高压泵及水管，可对装置过滤喷水口进行喷射清理。
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本发明属建筑材料的辅助材料技术领域，为解决单独粉煤灰制备的陶粒强度较低，目前要增加粉煤灰陶粒强度成本提高等问题，提供一种固废基高强免烧粉煤灰陶粒及其制备方法，所制备的粉煤灰陶粒强度达到10‑14Mpa。由如下质量比的原料混合：粉煤灰：凹凸棒土：水泥：硅灰：硅藻土=70:10:10:5:5，然后加入混合原料总质量20%‑25%的氢氧化钠溶液、混合原料总质量0.5%~5%的过氧化氢溶液，以及混合原料总质量5%的水玻璃制备而成，本发明不仅解决了粉煤灰作为混凝土骨料强度不高的问题；又解决了粉煤灰粉体作为污水滤料不易回收的问题，而且提高了普通免烧粉煤灰陶粒的吸附性能。
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本发明属于土壤固化技术领域，涉及一种煤基固废土壤固化剂及制备方法；解决采用固硫灰用于土壤固化剂时，固化后易出现结构物收缩开裂的问题；所述土壤固化剂，包括重量份为50‑80份的固硫灰，以及占固硫灰质量百分比的：5‑15%的硅灰、3‑5%的硫酸盐和氢氧化钠、0.1%‑0.5%的减水剂、0.3‑0.6%的聚乙烯醇纤维；将处理好的材料通过在150～300r/min的转速下搅拌10～15min，得混合粉体；在激发剂作用下，加速了矿物掺合料与氢氧化钙的二次水化反应进程，使得水化产物彼此交叉搭接，形成致密的网络结构体系，防止结构物收缩开裂。
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本发明公开了一种中成药药渣固废资源再利用的工艺方法，其主要加工过程是：（1）低温烘干工序；（2）中温干馏工序；（3）水蒸气高温活化工序；（4）产品收集工序。本发明利用药渣中较高的碳含量，通过中温干馏、高温水蒸气活化等工艺制备出比表面积发达、脱色能力强的高性能液相吸附净化材料。以中药药渣为原料生产出的吸附材料具有比表面积发达、脱色能力强、灰分低的性能指标，可用于工业废水中有机污染物的吸附与净化；不仅可实现废弃资源的资源化和无害化处置，更可将其作为一种新型的环保材料用于环保治理。
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本实用新型公开了一种掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱的表面固定连接有第一电机，本实用新型通过底板、支撑柱、第一电机、转盘、连接杆、滑杆、滑动座、粉碎箱、电动伸缩杆、筛分板、竖杆和收集框的设置，共同构建了一个掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备，其中通过粉碎箱先对粉煤灰固渣进行粉碎，再通过第一电机带动转盘进行转动，转盘带动连接杆进行左右的移动，进而带动滑杆在滑动座的内部左右的滑动，最终使得粉碎箱可以进行左右的移动，方便粉碎后的废料进行下料，最后通过电动伸缩杆推动筛分板进行角度的调节，能够使得废料快速的进行筛分。
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本实用新型公开了复合固废全厚式路基路面结构技术领域的一种复合固废全厚式路基路面结构，包括路基层，路基层的顶部铺设有找平加固层，找平加固层的顶部铺设有沥青砂石层，沥青砂石层的顶部铺设有沥青混合料层，路基层的两侧设有路牙，在铺设找平加固层时，首先安装矩形钢架，然后将混凝土填平至钢槽内，然后进行找平，等到找平加固层干透后再进行沥青砂石层的铺设，找平加固层中矩形框架的设置在填充混凝土时，充当了模板的功能，路基填充时可以更加便捷、规整，而钢槽内的纵横钢架的设置相当于在混凝土中插入了若干加强筋，一个高强度路基可以为上部结构提供稳定的支撑，纵横钢架之间的牵扯可以避免路面出现开裂、下沉，为后期节省维护成本。
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本实用新型公开了一种固废尾矿垃圾分类设备，包括箱体，所述箱体的顶端设置有安装座，所述安装座的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的下侧输出端传动连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有电磁铁，所述安装座的右侧且在所述箱体的顶端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端下侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端设置有挡板，所述箱体的内腔设置有一组辅助板，上端所述辅助板的左侧壁与所述箱体内腔的左侧壁之间设置有一组滑槽，所述第一限位块与所述第二限位块之间设置有传送带。本实用新型结构设计合理，利用传送带可以将经过格栅网筛选过的固废尾矿垃圾传送到电磁铁进行分类处理，实用性强。
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本发明公开了一种利用可燃固废制备工业型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本发明利用红薯渣为有机粘结剂，煤矸石、煤泥为无机粘结剂，既实现废物的利用又发挥其粘结功能。本发明的型煤制备成本低、抗压强度好，燃烧性能高，能源利用率高；同时，解决了固废利用和环境污染问题，具有可观的经济效益和社会效益。
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本发明尾矿建筑垃圾综合利用生产线，属于建筑机械设备领域；本发明提出了一种固废尾矿及建筑垃圾综合利用生产车间，该生产车间内生产线排列紧凑，占地面积小，生产效率高；提供技术方案为：固废尾矿及建筑垃圾综合利用生产车间，所述综合利用生产车间内设置有尾矿建筑垃圾综合利用生产线，所述综合利用生产线包括：同向设置的尾矿生产线和石料生产线，设置于尾矿生产线和石料生产线一侧的综合生产线；所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线进料口通过传送皮带对接；本发明根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料，可有效降低生产成本，提高经济效益。
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2025年03月25日 ~ 27日 
