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本发明属路基材料制备技术领域，为解决目前赤泥利用率低等问题，提供一种高强度赤泥基固废路基材料。由主料与辅料混合而成，以高强度赤泥基固废路基材料为计算基准，主料如下重量百分比的原料混合：赤泥40‑50%；粉煤灰15‑20%；脱硫石膏15‑20%；硅灰粉10‑15%；辅料为5‑8%；辅料为碱激发剂和调节剂的混合物。聚乙烯醇提高赤泥基料的粘结强度，抑制赤泥基料的泛碱作用，保持路其的抗压强度不变；甲基苯磺酸钠通过Na+、Ca2+离子的相互交换，吸收游离的CaO，抑制路基内层的微膨胀。
本发明提供了一种多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土技术领域。本发明提供的多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统，由上到下依次包括：透水上面层、透水下面层、排水管层、蓄水层和垫层；所述透水上面层由包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第一辉绿岩废石料的粒径为3～5mm；所述透水下面层由包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第二辉绿岩废石料的粒径为5～10mm；所述蓄水层由包括粉煤灰、水泥、花岗岩废石料和水的原料形成；所述垫层由包括粉煤灰、镍铁渣和水的原料形成。本发明提供的路面系统的蓄水性、强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。
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本实用新型公开了一种中心集气的固废和危废气化熔融炉，涉及固废处理熔炉领域。该处理炉，包括炉顶装料系统、炉喉中心集气装置和炉身气化熔融部分，炉顶装料系统用于给炉内送料，包括受料斗、密封阀和密封料筒，密封阀中设置充氮管和料位计。炉喉中心集气装置用于中心集气，将炉内的炉气从中部收集并排出，包括导气梁、集气钟和喉部壳体，集气钟通过导气梁固定于喉部壳体中心部位。炉身气化熔融部分包括炉壳、耐火材料炉衬、炉膛、炉缸，炉缸设置风口装置、排液口。本实用新型通过设置炉顶密封阀、充氮设施，改进加料密封形式，设置炉喉中心集气装置，改变炉气导出方式，解决了进料密封、炉内气流等问题，同时结构简单、制造成本低，应用范围广。
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本实用新型涉及一种环保型高效固废焚烧设备，包括矩形焚烧主设备，所述矩形焚烧主设备左侧上设有焚烧副设备，所述焚烧副设备上端设有进料盖板，所述焚烧副设备内部设有粉碎叶片，所述焚烧副设备右下侧设有第一调节杆，所述第一调节杆、焚烧主设备之间设有密封板，所述矩形焚烧主设备上侧设有排气管，所述排气管设有过滤装置，所述矩形焚烧主设备侧壁上设有3根矩形焚烧管，所述矩形焚烧主设备右下侧设有第二调节杆，所述第二调节杆下侧设有排渣板，所述矩形焚烧主设备左下侧设有助燃器。本实用新型便于固废的充分燃烧，焚烧效率更高，焚烧产生的气体排放更环保，且焚烧完成后，通过缩短第二调节杆长度使排渣板开启，便于渣土的排出，操作方便。
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本实用新型涉及工业固废处理装置技术领域，尤其是一种高效环保易清洗的工业固废处理装置，包括箱体，所述箱体顶端上通过螺钉固定有箱盖，所述箱盖上表面中心处焊接有第一电机，所述第一电机一侧的箱盖上设有进料口，所述第一电机的输出轴底端贯穿箱盖并延伸至箱体内部竖直焊接有转动轴，所述转动轴底端两侧上均等距且垂直焊接有第一切割刀，所述箱体两侧内壁上均等距且水平焊接有第二切割刀，且第二切割刀与第一切割刀交错设置。本实用新型不仅对工业固废垃圾的处理效率高，而且还容易对箱体内部进行清洗，避免箱体内异味的产生，避免污染周围的环境，更符合环保的理念。
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本发明提供了一种基于固废材料的透水混凝土砖路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土砖技术领域。本发明提供的基于固废材料的透水混凝土砖路面系统，由上到下依次包括：透水混凝土砖面层、找平层、基层和垫层；所述透水混凝土砖面层包括透水混凝土砖上面层和透水混凝土砖下面层；透水混凝土砖上面层包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水；透水混凝土砖下面层包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水；找平层包括沙子、水泥和水；基层包括镍铁渣、花岗岩废石料、水泥和水；垫层包括粉煤灰和镍铁渣和水。本发明提供的路面系统的强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。
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本发明公开了一种固废复配型粉煤灰激发剂及其应用，采用赤泥作为激发剂，充分利用赤泥中的碱激发粉煤灰中活性的氧化铝和二氧化硅，进而形成一种“铝‑氧‑硅酸盐四面体”三维网状聚合物，使Na+、K+被吸附在分子骨架中的Al周围，以平衡Al3+（四配位）所带的负电荷，该聚合物可以固化Na+离子。本发明公开的粉煤灰激发剂的生产成本低，可以有效封存、固化固废中有毒有害物质，此外，采用本发明公开的方法制备的建筑材料的强度高，用本发明公开的方法制备的路面砖，经第三方检测机构鉴定，抗压强度35Mpa，抗折强度4.1Mpa，有害元素未检测出，放射性达到了A类产品的标准，依据GB/T 28635‑2012完全满足C35路面砖的要求。
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本发明涉及粉末涂料技术领域，更具体而言，涉及一种固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法，制备粉末涂料的过程省去熔融挤出环节，直接用固废超细粉预混合然后加一定量水以及助剂进行充分混合即得水性涂装的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常规粉末涂料制备过程的熔融‑挤出‑破碎的繁琐步骤及高能耗，也避免了清洗熔融挤出设备，以及静电喷涂的技术问题和过程中的粉尘问题。本发明的粉末涂料涂装以水为稀释分散剂，避免了粉尘污染，具有环境友好性；本发明的水性涂装涂料可喷可刷，能处理异形工件，不会留下死角，涂装效果好；本发明的水性涂装工艺简单，涂装效率高，易于控制，利于大规模应用。
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本实用新型一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，属于建筑机械设备领域，具体涉及一种混凝土骨料生产线；本实用新型提出了一种一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，该生产线可以生产加工建筑垃圾和工业尾矿，同时也能够处理传统原材料，例如鹅卵石的加工处理；提供技术方案为：一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，所述综合利用生产线包括:尾矿生产线、石料生产线和综合生产线；所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线通过传送皮带对接；本实用新型可以实现根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料，具有多种组合方式，可以满足生产需求，同时降低投资成本，极大提高产品竞争力。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的降尘除臭装置，包括箱体，所述箱体的上端放置有储水盖，所述储水盖的上端中部对称固定安装有两个手柄，所述箱体的下端矩形阵列固定安装有四个支撑腿，位于同一侧的两个所述支撑腿的下端均固定安装有固定板，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体的下端中部固定安装有出料机构，所述箱体的左端下部固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定连接有水箱，所述水箱的内腔上部固定安装有滤网，所述水箱的前端下部固定安装有离心泵，所述离心泵与储水盖之间共同连接有水管。本实用新型所述的一种用于固废处理的降尘除臭装置，可将废品除尘除臭与破碎一体化，节省时间，加快了工作效率。
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本发明涉及建筑材料技术领域，提供了一种热压成型免养护的固废基人造石材及其制备方法。利用循环流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，电石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特点，循环流化床粉煤灰和电石渣在热压过程中进行火山灰反应，得到水化硅酸钙和水化铝酸钙产物；又利用脱硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42‑的特点，对循环流化床粉煤灰进行一定的硫酸盐激发，进而提高循环流化床粉煤灰的胶凝活性；最终，随着热压过程的进行，循环流化床粉煤灰、电石渣和脱硫石膏三种固废物和水之间又可以发生水化反应，生成水化硅铝酸盐等胶凝性物质，从而提高人造石材的强度。
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本发明涉及矿山生态修复治理技术领域，具体涉及一种采用煤基固废用于露天矿坑、沟壑等填充的双重防渗方法，粉煤灰基胶凝材料中粉煤灰在与其他组分协同反应中使粉煤灰中的少量重金属、Hg、As及S等有害物质以“参与成键、固化封存”的形式得到稳定固定，胶凝材料内部结构密实防渗，为坑底形成一层硬质保护壳；在胶凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％‑90％，是一种柔性的保护膜，根据胶体界面化学原理，水泥水化反应时释放出Ca2+，水解后的乳液在Ca2+为桥联作用下，与粉煤灰表面基团进行反应生成以[R‑COO‑]Ca2+[‑Si‑O‑]为单元结构的有机‑无机胶凝产物，形成界面相容、均匀致密的防水涂层，对底层胶凝材料的细小裂缝修护，渗透系数小，防止渗滤液下渗。
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本公开涉及一种高炉贮铁式主沟处理含铁锌固废的装置。所述装置包括：贮铁式主沟，贮铁式主沟中设置有加宽部，所述加宽部在与出铁口喷射出铁水方向相交的方向上加宽所述贮铁式主沟；所述加宽部内设置有围挡，所述围挡位于所述出铁口的铁水落点位置的下游；屏蔽罩，所述屏蔽罩设置在所述贮铁式主沟上方；回收装置，所述回收装置包括引风机、管路和铁锌分离器，所述引风机通过所述管路与所述屏蔽罩相连；所述铁锌分离器设置在所述管路上，所述铁锌分离器包括封闭容器，所述封闭容器包括入口和出口，分别与上游和下游的管路相连，所述封闭容器中设置有磁铁。通过上述方案能够处理大量的铁锌固废物并能够很好地回收铁锌。
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本实用新型尾矿建筑垃圾综合利用生产线，属于建筑机械设备领域；本实用新型提出了一种一种固废尾矿及建筑垃圾综合利用生产车间，该生产车间内生产线排列紧凑，占地面积小，生产效率高；提供技术方案为：一种固废尾矿及建筑垃圾综合利用生产车间，所述综合利用生产车间内设置有尾矿建筑垃圾综合利用生产线，所述综合利用生产线包括：同向设置的尾矿生产线和石料生产线，设置于尾矿生产线和石料生产线一侧的综合生产线；所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线进料口通过传送皮带对接；本实用新型根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料，可有效降低生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种基于固废物再利用的水下桥墩防护系统。所述的防护系统从内到外依次由桥墩、蜂窝状抗冲击工程塑料管层、碳纤维复合板层和弹性耐磨防腐涂层组成。所述的蜂窝状抗冲击工程塑料管层由多个抗冲击工程塑料管通过不锈钢丝或不锈钢带捆绑后围绕桥墩竖向布置。所述碳纤维复合板层由环氧树脂基连续碳纤维复合板围成。弹性耐磨防腐涂层为聚脲类防腐涂层，涂覆于整个防护系统外表面。与现有技术相比，本发明集吸能效果好，抗冲击能力强；耐磨耐腐蚀性好，使用寿命长；自重轻，对桥墩和碰撞船只负面影响小；固废物再利用，环保效益好等优点于一体，可有效解决现有水下桥墩的耐久性难题。
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本发明属于资源综合利用技术领域，具体涉及一种从高铝固废酸性体系中协同提取铝铁锂镓的方法。针对高铝固废酸浸液中金属元素种类多，选择性分离难等问题，本方法通过三步萃取和三步反萃工艺，第一步首先采用TBP作为萃取剂，将Fe、Li、Ga从复杂酸性体系提取出来，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含Fe、Li、Ga溶液2。第二步采用季铵盐或季膦盐萃取剂对上述溶液2进行萃取，得到负载Fe、Ga的有机相和含Li萃余液3；负载Fe、Ga有机相用稀酸反萃得到含Fe、Ga的溶液4。第三步采用P507对第二步的溶液4进行萃取，得到负载Fe的有机相和含Ga萃余液5；负载Fe的有机相用硫酸反萃得到含Fe溶液。
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本实用新型涉及一种用于熔融盐熔解固废垃圾的搅拌推进装置，该装置包括旋转轴(1)，及其设置在旋转轴(1)两端的轴承座(2)和与旋转轴(1)连接的驱动电机(3)，旋转轴(1)上依次设置有搅拌轴段(11)、轴向推进轴段(12)和径向推进轴段(13)，搅拌轴段(11)上均匀设置有若干个搅拌杆(14)，轴向推进轴段(12)上设置有螺旋叶片(15)，径向推进轴段(13)上均匀设置有若干个径向叶片(16)，本实用新型结构简单新颖，功能实用，耐高温防腐蚀，可使固废垃圾与熔融盐充分搅拌混合，快速熔解碳化，提高熔解处理效率和熔解处理效果。
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本实用新型公开了一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备，包括底座、输送筒、螺纹盘、进料道和收料桶，所述底座顶部一端通过防护架安装输送筒，所述输送筒内通过轴套安装转动轴，所述转动轴外围焊接螺纹盘，所述输送筒顶部一端开设进料道，所述进料道内焊接套筒，所述套筒内具有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装转轴，所述套筒底部设置转杆，所述转杆底部一端焊接打料杆，所述转杆顶部贯穿套筒与转轴底部焊接连接。减少固废料与人员和空气的接触，降低固废料在输送中发生堵塞的几率，提高输送效率。
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本发明的目的在于提供一种高掺量工业固废基人造石材及其制备方法，属于人造石材制备技术领域，本发明的固废配合物包括流化床粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、有色金属尾矿和铁尾矿中三种或三种以上，通过选择合理的成型压力，球磨时间和配比，采用高频激振技术振实后静压成型。本发明工艺简单，大的流化床粉煤灰掺量不仅可以降低成本，拓宽流化床粉煤灰高值化利用，而且可以缓解天然石材的储备压力，符合低污染、低能耗、低成本的绿色生态可持续发展理念。
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本发明涉及循环流化床锅炉低负荷运行时炉内同步脱硫脱硝领域，具体是一种固废基炉内同步脱硫脱硝剂及其制备方法与应用。将生物质、半干状态的污泥与电石渣混合后，在粘结剂和发酵剂的作用后，挤压、切割、滚圆、风干，得到炉内同步脱硫脱硝剂，具有一定强度和适宜入炉粒径的混合球团，充分利用了电石渣和污泥中难脱除的水分进行混合成型，解决了电石渣粒径过小易逃逸的问题；颗粒内部形成丰富的孔结构，拥有化学和吸附两种反应路径，在500℃～800℃较低温度下仍有较好的NO脱除效果。本发明在解决多种固废污染、资源浪费的同时，减轻了循环流化床锅炉常态化低负荷运行调峰时的NO减排压力。
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本发明属于有机固废原料技术领域，且公开了一种适配于有机固废气化的装置，包括反应器本体，所述反应器本体的顶部螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶部的左侧固定连通有碳基催化剂裂解焦油装置，所述密封盖顶部的右侧固定连通有进料口。本发明通过碳基催化剂裂解焦油装置、下导流罩、上导流罩和多点分布式气化剂入口，在碳基催化剂裂解焦油装置的作用下使得固废沿着反应器本体内腔的上方向下移动，进而在气化剂入口和下导流罩的配合下可以使得通过气化剂入口进入至反应器本体内部的气化剂能够沿着下导流罩的外表面向下流动，从而使得颗粒气流整体流动沿着上导流罩和下导流罩的表面，从而使其能够快速达到均匀混合反应的效果。
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本发明公开了一种固废基烧结支撑剂节能提效制备方法，属于油气压裂支撑剂制备领域。通过添加少量氧化锆，利用煤基固废烧结油气压裂支撑剂的制备方法：具体方法如下：以粉煤灰、煤矸石、高岭土为原料，通过分析原料化学组成，外加少量添加剂。经混合，挤出成粒，高速离心滚圆成球，烘干，烧结成品工艺。制备出细颗粒油气压裂支撑剂。本发明方法简单，成本低廉，性能优异，具有广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种包芯式固废基防腐路缘石，其是由内芯和外面的包裹层组成，并且内芯与包裹层之间喷涂一层界面剂；所述内芯为固废基生态混凝土，包裹层为聚酰胺砂浆。本发明所述的包芯式固废基防腐路缘石具有以下优点：1)内芯采用钢渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，减少污染；2)包裹层聚酰胺砂浆形成的聚合物交联结构致密，强度高、韧性好，一方面可有效阻断水分子、氯离子等侵蚀性物质的渗入；另一方面，聚酰胺树脂具有优异的缓蚀作用，大大降低氯离子对路缘石混凝土的侵蚀作用；3)界面剂增强内芯与包裹层的界面能力，还可以有效阻隔侵蚀性离子向内芯的迁移过程，增强对内芯的保护作用。
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本发明固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，属于建筑机械设备领域，具体涉及一种混凝土骨料生产线；本发明提出了一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，该生产线可以生产加工建筑垃圾和工业尾矿，同时也能够处理传统原材料，例如鹅卵石的加工处理；提供技术方案为：固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，所述综合利用生产线包括:尾矿生产线、石料生产线和综合生产线；所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线通过传送皮带对接；本发明可以实现根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料，具有多种组合方式，可以满足生产需求，同时降低投资成本，极大提高产品竞争力。
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本发明属于无机连续纤维制备技术领域，具体涉及一种高热稳定性固废基连续纤维及制备方法和应用。本发明一种高热稳定性固废基连续纤维的制备方法通过将原料各组分混合制成混合料，在高温炉中熔融均化形成拉丝孰料，确保所有内含晶体全部熔融为无定型玻璃态，自然冷却或者直接转移到拉丝炉中，将冷却的孰料放入拉丝炉恒温加热，经过铂铑合金漏板进行拉丝，控制拉丝速度；在滚动涂敷机上进行表面浸润，然后自动滚动浸润，最后在拉丝出口纤维缠绕上辊，制得固废基连续纤维。本发明对燃煤粉煤灰和镁渣原料进行匹配，控制混合料比例，经过高温熔融过程发挥各组份在熔融过程中的协调作用，改善纤维表面状态，增强纤维拉伸强度。
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本实用新型公开了一种罐类设备底部出口防止固废流出的装置，属于介质缓存、储存技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种设置在罐类设备底部，可以有效的防止固废流出，同时保证工艺生产的正常进行，防止出现安全事故的装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种罐类设备底部出口防止固废流出的装置，包括罐体，罐体底部设置有液体外排管线，液体外排管线进口处设置有围堰，围堰底部和侧面设置有多个通孔，围堰上方设置有盖帽，围堰直径大于液体外排管线直径，盖帽边沿设置有锥形围挡，锥形围挡下方直径大于围堰直径；本实用新型可广泛应用于介质缓存、储存技术领域。
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本实用新型属于冶金固废处理技术领域，具体公开一种含铁含锌尘泥固废处置装置，包括底座，所述底座上安装反应罐，所述底座上固定有支撑管，所述支撑管连接混流管，所述混流管连接至少两个剂管和一个进液管，所述剂管上设置电磁阀和流量传感器，所述进液管与所述反应罐的投剂管连接，所述进液管上设置总阀门，所述反应罐包括罐体，所述罐体的上端设置有所述投剂管，所述罐体的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴部分设置在所述罐体内，所述搅拌轴设置在所述罐体内的部分连接搅拌叶片，所述罐体的下端设置有出料组件。本实用新型有效地提升了含铁含锌尘泥固废处置效率。
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一种由固废脱硫石膏制备高强石膏的装置，属于高强石膏反应装置技术领域，可解决现有高强石膏无法高效率生产的问题，包括固废物料储仓、破碎机、沉淀池、反应釜、物料池、烘干机和粉碎机，固废物料储仓的出料口通过传送带与破碎机的入料口连接，破碎机的出料口通过传送带与沉淀池的入料口连接，沉淀池的出料口通过提升装置与反应釜的一侧连接，反应釜的另一侧与物料池的入口连接，物料池的出口与烘干机的入口连接，烘干机的出口与粉碎机连接，所述沉淀池的上方设有用于储存添加剂的容器，沉淀池的出料口连接有水泵，反应釜底部连接有蒸汽锅炉，蒸汽锅炉与反应釜连接。本实用新型能够实现无需固液分离、产物取出方便、产物颗粒尺寸均匀。
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本实用新型公开了一种固废预处理用物料干湿分离装置，包括分离筒，所述分离筒的顶部左侧连通有入料箱，所述分离筒的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的右端位于分离筒的内侧传动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有与分离筒内壁相互贴合的输料叶片，所述传动轴的外部位于输料叶片的右侧固定连接有挤压斜辊。本实用新型中，首先，采用综合式分离结构，可将固废进行综合的干湿分离操作，既提高了固废干湿分离处理的效率，同时也提升了固废干湿分离的效果，其次，采用引流式集液结构，便于分离后液体的引流和收集处理，提升了固废干湿分离的效果，从而便于废液后期的集中处理。
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本实用新型公开了一种工业固废燃料生产用烘干装置，涉及固废燃料生产设备技术领域。本实用新型包括烘干箱和烘干筒，烘干箱的内部开设有烘干腔，烘干筒转动连接在烘干箱内，烘干箱的背面固定连接有电机，电机的转动端与烘干筒的尾部固定连接，烘干箱的正面通过铰链转动连接有箱门，烘干筒下方的烘干箱内开设有内腔，内腔的上部固定连接有电热板，内腔的下部固定连接有鼓风机，烘干腔与鼓风机的进风端通过热风管贯通连接，烘干箱的底部固定连接有底座。本实用新型通过电机带动烘干筒转动，能够带动烘干筒内的工业固废不停的翻动，加快工业固废的烘干，同时鼓风机转动，能够通过热风管加快烘干腔内部热空气的流动，进一步提高工业固废的烘干效率。
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