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本项目针对煤矸石煤泥燃烧利用过程中存在的设备磨损严重、燃烧稳定性差，以及煤泥难入炉、污染物难控制、末端灰渣难利用等难题，开发出“分质进料-高效燃烧-污染控制-灰渣利用”系列新技术。
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本发明涉及回转窑领域。一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法。包括以下步骤：一、操作调整依据。二、操作调整方法将该操作调整方法用于回转窑实际生产中，预热器（机）仓室物料板结面积减少50%，回转窑石灰产量提高12个百分点，质量稳定率提高了约8个百分点，回转窑吨灰电耗降低3Kw.h/t。
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本申请公开了一种溜槽系统，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由较高的第一工位延伸至较低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位与溜槽相连通，以容纳由溜槽滑下的碎玻璃；其还包括控制器、至少一组检测组件、报警器以及自动翻板组件；至少一组检测组件于碎玻璃斗内与控制器信号连接，以检测碎玻璃斗内的碎玻璃信息，碎玻璃斗内的碎玻璃处于第一状态时，至少一组检测组件向控制器发送第一信号；报警器与控制器信号连接，以在控制器接收第一信号时发起报警；自动翻板组件设置于溜槽的入口端，自动翻板组件与控制器信号连接，以在控制器接收第一信号时封盖溜槽的入口端。
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本实用新型公开了一种用于垃圾再利用的粉碎装置，包括：壳体；所述壳体设置有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮；所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合；所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮下侧设置有振动筛分机构；所述振动筛分机构设置有振动电机；所述振动筛分机构粗料出料口处设置有第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮，所述振动筛分机构细料出料口出设置有导流管；所述壳体下侧设置有滤网；所述滤网上侧设置有螺旋输送机构；所述导流管延伸至滤网上侧。通过设置振动筛分机构和增加第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮，实现了装置的多级粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种镁精炼渣回收设备，包括依次连接的颚式破碎机、斗式提升机、对锟式粉碎机、摇动筛、笼式粉碎机、第一分离器、第二分离器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式压滤机、第一储槽、第一冷却结晶槽、第一离心分离机、第一输送机、第一储仓、第二输送机、第二溶解槽、反应槽、第二板框式压滤机、第一收集槽、第二冷却结晶槽、第二离心分离机、第三输送机和第二储仓。本实用新型制得了含氯化铵、氯化钾和氯化镁的氮钾镁复合肥，以及高附加值的化工产品轻质氢氧化镁或轻质氧化镁。
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本发明公开了一种双向可逆细碎机的破碎锤体，提高了更换细碎锤体的效率并降低了更换工作的危险性。包括在销轴（3）的尾部立面上设置有螺栓螺接沉孔（10），在锤柄连接凹槽（7）内后侧的锤头（1）上设置有锤头后侧销轴穿接通孔（8），在锤柄连接凹槽（7）内前侧的锤头（1）上设置有锤头前侧销轴穿接通孔（9），锤柄（2）的左端设置在锤头（1）的右侧面上设置的锤柄连接凹槽（7）中，销轴（3）从后向前一次穿过锤头后侧销轴穿接通孔（8）、销轴穿接通孔（6）、锤头前侧销轴穿接通孔（9）和止动垫圈（4）后，与螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺头与止动垫圈（4）之间设置有环形焊缝（12）；更换操作简单易行成本低廉。
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本实用新型提供一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，涉及燃烧器领域。该节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，包括燃烧器，所述燃烧器外端一侧固定连接有风机，所述燃烧器底端固定连接有底板，所述燃烧器外侧设置有调节组件，所述调节组件包括两个转板，所述燃烧器前后两侧均开设有滑槽，两个所述转板内侧均固定连接有滑杆，所述燃烧器内部设置有喷嘴，所述固定杆两端固定连接有滑座。该节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，启动风机带动滑座在转板内部滑动，使两个转板在滑槽滑动，通过滑杆配合使喷嘴在燃烧器内部做往复运动，达到了喷嘴调整位置的目的，使燃烧更加充分，避免燃烧位置无法与气体混合而燃尽，影响燃烧效率。
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本发明公开了一种绿色环保垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部为开口构造，粉碎箱的一侧固定安装有输料管，输料管与粉碎箱内部相连通，输料管远离粉碎箱的一端固定安装在焚烧炉的顶部，输料管与焚烧炉内部相连通，粉碎箱内设有两个转轴，两个转轴上均等间距固定安装有多个粉碎齿，粉碎箱远离输料管的一侧内壁上开设有两个第一安装孔。本发明设计合理，实用性好，能够把垃圾进行粉碎后并匀速匀量的输送至焚烧炉内，而且利用落料板的往复性水平移动，可把粉碎后的垃圾均匀散落在焚烧炉内，并且可向焚烧炉内注入适量的新鲜空气，能够对垃圾进行充分燃烧，提高了燃烧质量和燃烧效率。
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本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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.本发明涉及一种焦化生产过程中产生的危险废物处理方法，属于危废处理技术领域。背景技术.目前在污水处理、洗煤、焦炉生产过程中，正常生产情况下每日产生污泥-吨、煤泥—吨、余煤—吨，产生的污泥属于危废，污染环境处理成本高。发明内容.为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种工艺简单，能够快速处理危废污泥，处理成本低的污泥、泥煤处理方法。.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种焦化生产过程中产生的危险废物处理方法，将含水率%的污泥或含水率%泥煤与煤进
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.本发明属于采空区充填材料技术领域，特别涉及到一种面向大空洞采空区的全工业固废类充填材料及其制备方法。背景技术.我国作为产煤大国，煤炭开采以井工作业为主，地下煤矿被开采后形成采空区，如果不对采空区进行处理，引起地表沉降，修建的建筑物、水利和交通等工程都将产生变形甚至破坏，且这种变形在较长时间内是不断发展的。据不完全统计，我国采煤沉陷面积已超过km，且仍以每年km的面积不断扩大。.对于采空区的治理，主要以压力注浆法为主，目前应用于采空区注浆回填的材料主要是水泥浆类材料，这些
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.本发明涉及冶金环保技术领域，具体涉及一种二次铝灰的处理方法及装置。背景技术.随着金属铝应用范围的日益扩大，铝灰的产生量也将成比例增长，据统计，每生产kg铝，就会产生-kg的铝灰，全世界每年产生约万吨的铝灰。铝灰的产生可以概括为两个环节：①在铝电解生产过程中，操作夹带、阳极更换、出铝、铸锭及电解槽大修时，都会产生一定量的铝灰，统计认为，一吨原铝产生kg-kg铝灰；②铝在消费应用过程中及再生过程中均会产生铝灰。由铝锭重熔、配制合金、浇铸到锻造、挤压、切削加工，都将
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本实用新型公开了一种节能型汽车尾气收集处理装置，由收集管、支架、温差发电器、蓄电池、逆变器、抽风机、尾气处理装置组成。汽车进行尾气检测时，排出的尾气经过收集管中的温差发电器，温差发电器产生的电流为蓄电池充电，通过逆变器为抽风机输电，抽风机将收集到的汽车尾气输送到尾气处理装置，利用尾气的废热进行发电，并能给抽风机供电，既实现汽车尾气检测过程环保的目标，将汽车尾气对作业人员的危害降到最低，也实现了节能的目的。
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本实用新型公开一种复合板边条清除工具，其特征在于：包括夹具和卷筒，夹具由U形槽、螺栓、垫板组成，螺栓设置在U形槽的一侧面上，垫板位于U形槽内部与螺栓相接，卷筒由钢管和手柄组成，钢管一端的侧壁上设有细长的孔，该孔与待清除边条的大小相对应，钢管另一端与手柄垂直焊接为一体。该工具提高了清除边条作业效率，避免了钛-钢复合板分层或报废的现象，降低了工艺操作的危险系数。
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本实用新型属于厌氧发酵的技术领域,具体是涉及一种生物气环流气升式内循环变压厌氧发酵装置,解决了现有技术中厌氧生物处理负荷较小、启动时间长等问题。其包括发酵罐,发酵罐底部设置进料液管、排渣管,发酵罐顶部设置定压泄压阀,发酵罐内自上而下设置内循环导流管、反射锥、曝气管,内循环导流管与发酵罐罐壁之间设置填料,曝气管经外储气罐与发酵罐顶部连通。本实用新型具有如下有益效果:强化了传质效果,提高了厌氧消化效率及能力,避免传统厌氧发酵易于酸化的危险;大大降低设备投资;可处理较高悬浮物的废水,适应能力更强;产出的甲烷气体含量比传统的常压厌氧发酵提高30%以上。
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本实用新型属于活性炭危险废弃物处置技术领域，具体涉及一种活性炭连续再生装置；包括料腔，料腔具有进料口和出料口，进料口至出料口之间依次是活性炭加热腔和活性炭冷却腔，料腔内设有螺旋送料杆，螺旋送料杆与料腔外的转矩输入元件联接，螺旋送料杆上螺旋叶片的螺距从活性炭加热腔的入口方向向出口方向缩小，活性炭加热腔的顶部沿螺旋送料杆的输送方向分布有数个测温仪和数个气相出口，气相出口处设有微压式单向阀；通过设置远红外加热器，使得远红外线可以穿透活性炭层进入物料内部，实现对炭层的均匀快速加热，另外螺旋送料杆的螺旋叶片的螺距不均匀，可使物料前进过程中不断压紧，阻断内外空气流动，避免了活性炭的燃烧。
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本实用新型属于动力传动系统领域，具体为一种铁路接触网作业车双动力传动系统，解决传统作业车污染严重、经济性差、影响作业安全、噪音大等问题，包括含有发动机、变速箱的内燃机动力系统，还包含与车轴齿轮箱连接的蓄电池驱动系统，结构为：包含蓄电池组、与蓄电池组输入端连接的充电机、与蓄电池组输出端连接的直流电动机，直流电动机输出端与油泵连接，油泵输出端与液压控制装置连接，液压控制装置输出端与马达连接，马达输出轴末端连有分动箱，分动箱同时与内燃机动力系统的变速箱以及车轴齿轮箱连接。解决了作业车在隧道中作业时废气和噪音对施工人员的危害问题，同时降低了污染物排放，提高了燃油利用率，减少了碳排放，技术成熟可靠。
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本实用新型公开了一种火力电厂用烟气脱硫净化装置，涉及废气处理相关技术领域，解决了现有的烟气脱硫净化装置使用时热交换器功能比较单一，当热交换器内部管道堵塞或泄露时会导致整个装置无法工作，布袋除尘器不便对滤袋进行安装和更换，在滤袋长期使用需要清洁或更换时费时费力，设备容易出现的堵灰问题，包括余热交换器、布袋除尘器、静电除尘器、SCR反应器、光磁共振器、脱硫塔、风机和烟囱，余热交换器的排气端与布袋除尘器的进气端连通。本实用新型依次通过布袋除尘和静电除尘的两次除尘，大大降低了烟气中杂质的浓度，解决了后续设备的堵灰问题并减轻了重金属离子的危害，提高了装置的净化效果。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置，包括筛选装置、进料口和转动杆，筛选装置顶端固定安装有进料口，筛选装置的内部安装有转动杆，转动杆的一侧连接有转动板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，第二筛网、第三筛网和第一筛网均可以拆卸，方便取出，倒出废料，支撑腿之间互相连接有固定杆，并且支撑腿的底端套有橡胶垫，稳定装置，增大摩擦，防止在工作时装置由于震动而倒下，筛选装置内部设有第二筛网和第三筛网，且二者的筛孔尺寸不同，能有效的将杂质筛出，具有结构简单，使用方便，实用性强的特点，且装置环保，不会污染环境，也不会对人体的健康产生危害，符合社会需求。
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本实用新型涉及垃圾发电厂锅炉尾气处理，具体为等离子体垃圾发电厂净化处理系统，包括锅炉、脱酸塔、低温等离子体流光放电除尘反应器、介质阻挡低温等离子体反应器和除雾器或除尘器，锅炉尾部烟气先后经过低温等离子体流光放电除尘反应器和介质阻挡低温等离子体反应器后进入脱酸塔，脱酸塔尾部管道和除雾器或除尘器连接。本实用新型通过在垃圾电厂烟气处理系统之脱酸塔前增加低温等离子体流光放电除尘反应器和介质阻挡低温等离子体反应器，利用高温下的低温等离子体流光放电除尘反应器实现灰与气态污染物分离，减少危废灰量，介质阻挡低温等离子体反应器氧化实现“硫”和“氨”等脱除，同时分解二噁英和有机物；后续也不需要另外脱硝处理。
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本实用新型救援冲切器,包括弹仓,无弹头的装药弹壳,爆发腔,枪芯,枪管内有一个带活塞环的活塞,它与冲切刀相连接;活塞杆外套有活塞复位簧,并设有活塞缓冲圈及活塞限位台;为防冲击后座力,冲切刀套筒外设有四个可调的挂钩;燃爆后的废气由枪筒排气孔排出,为防高温伤人在枪筒外又设隔热套筒和隔热塑胶套。采用枪的火药燃爆产生高速强大冲击力的原理,推动活塞和冲切刀去切断金属或塑胶材料等结构件,冲切刀限制在切断构件后即缩回冲切刀套筒内,不会有伤人等其它危害。救援冲切器作业时安全高效、可切断多种构件,使用及携带简便灵活。
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本实用新型公开了一种等离子环保除尘器，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有滑槽，所述滑槽的上端两侧外表面均设置有夹持装置，所述工作台的上端两侧外表面均固定连接有二号固定支撑架，所述二号固定支撑架的上端外表面固定安装有除尘液箱，所述除尘液箱的下端两侧外表面均设置有除尘液喷头，所述二号固定支撑架的中部外表面固定安装有切割枪头。本实用新型所述的一种等离子环保除尘器，设有风机除尘液箱与激光净化装置，能够将产生的烟气进行全部吸收，防止危害操作人员的身体健康，并能将产生的烟尘中的有毒颗粒物降至地面上，还可以将吸收进的烟尘废气进行进一步净化在排放，带来更好的使用前景。
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一种用于化学品泄漏应急处理装置是以液箱中间加隔板构成上下搅拌室和储液室为主体的结构,在液箱底部和中间隔板延伸外边缘设置有上下两层钢板框架,搅拌泵固定于中间延伸隔板上,射流器进口与搅拌泵连通,出口与搅拌室连通,电动球阀设置于射流器负压口并与四通管连通,料斗位于四通管上部,喷洒泵固定于下层延伸钢板上,其进液口与储液室出液口连通,喷洒泵出液口与三通管Ⅱ连通,三通管Ⅱ的另两端口分别接消防栓Ⅰ和控制阀Ⅰ。本实用新型适用于危险化学品的生产、储存、运输、销售、使用和废弃处置发生事故时的紧急处理,避免造成重大的人身伤亡、财产损失以及环境污染。
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本发明创造提供一种聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶剂中，对废旧聚氨酯进行可控降解，降解产物经过分离提纯后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚烧引起的土壤、水体和空气污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同时避免了热处理产生有毒气体的危害。特别的，本方法所使用的降解体系为低共熔溶剂，在无需加入其它催化剂的条件下通过使聚氨酯选择性断键而实现可控降解，此降解体系的制备和使用绿色环保、经济节约，并且可以回收利用，本方法所得到的的降解产物易于分离、便于回收。
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本发明公开了一种低成本高强度赤泥‑煤系偏高岭土地聚合物，涉及固体废弃物资源化和新型建筑材料制备技术领域；包括原料：拜耳法赤泥50‑85份，煤系偏高岭土15‑50份，水玻璃和氢氧化钠组成的碱激发剂51‑62份，水4‑12份，拜耳法赤泥和煤系偏高岭土共为100份，且所有原料中总的Si/Al原子摩尔比为1.1，水与固体质量比值为0.4；赤泥—煤系偏高岭土地聚合物的抗压强度在28d最高可以达到40MPa以上，解决在偏高岭土成本较高，单纯增加赤泥的掺量又会导致地聚合物强度下降的问题，本发明采用赤泥和煤系偏高岭土为材料，制备工艺简单，易于实现工业化生产，本发明降低赤泥对环境的危害以及赤泥的资源化利用起到积极的推动作用。
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本发明公开了一种火力电厂用烟气脱硫净化装置，涉及废气处理相关技术领域，包括余热交换器、布袋除尘器、静电除尘器、SCR反应器、光磁共振器、脱硫塔、风机和烟囱，余热交换器的排气端与布袋除尘器的进气端连通。本发明还公开了一种火力电厂用烟气脱硫净化的方法，包括以下步骤：A：热量回收、B：初级除尘、C：二级除尘、D：脱硝反应、E：光磁共振、F：湿法脱硫。本发明依次通过布袋除尘和静电除尘的两次除尘，大大降低了烟气中杂质的浓度，解决了后续设备的堵灰问题并减轻了重金属离子的危害，减少烟气中有害物质的浓度，进而降低了后续设备的净化压力，直接加快了SCR反应器、光磁共振器和脱硫塔的反应速率，提高了装置的净化效果。
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本发明创造属于有机高分子材料回收利用领域，尤其是涉及一种聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本发明在醇溶液中，用尿素作催化剂对废旧聚酯型聚氨酯进行降解，降解产物经过分离提纯后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚烧引起的土壤、水体和空气污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同时避免了热处理产生有毒气体的危害。特别的，本方法所使用的降解体系绿色环保、经济节约。
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本发明属于SCR脱硝的技术领域，为了解决SCR脱硝技术中液氨气化工艺存在安全隐患、热分解尿素工艺运行成本较高、且需稀释风机稀释氨气浓度、耗能大的问题，提供了一种超重力SCR脱硝装置及其脱硝工艺，使产氨浓度达到SCR脱硝技术的需氨浓度，且使得产氨浓度实现了精密数控。气体进口连接鼓风机，气体出口通过喷氨格栅与SCR反应器连接，进液口通过离心泵连接氨水原料罐，出液口连接废液槽，超重力旋转填料床的电机上设置变频器，氨气浓度检测仪、液体流量传感器、气体流量传感器、变频器、氮氧化物浓度检测仪连接控制系统。解决了液氨气化工艺的危险性、尿素热解工艺的运行费用高等问题；降低了氨逃逸率，避免氨逃逸率过高对环境造成的二次污染。
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本发明属于气化与化工技术领域，具体涉及一种煤矸石制备纳米氧化铝的方法。本发明将负载着碱金属K的无机盐、Na的无机盐或者生物质的煤矸石在高温下气化或者燃烧，实现煤矸石高温下的活化，活化之后得到煤矸石气化灰或者燃烧灰，H2SO4酸浸得粗液，无需要更细致的提纯，在粗液中直接添加碱液、活性剂，经老化、水洗、过滤得到氢氧化铝前驱体，并且煤矸石中所含的Ti元素可作为MSS的天然添加剂。氢氧化铝前驱体经高温焙烧、水洗、酸洗、过滤得到片状氧化铝。本发明以固废煤矸石灰原材料，减少了煤矸石大量堆积对环境造成的危害，也降低了氧化铝的生产成本，并且碱金属可回收再次作为活化剂使用，形成一个环保的工艺闭环。
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本发明属于水处理用絮凝剂的技术领域，具体涉及一种固体钛基杂化絮凝剂及其制备方法和应用。该催化剂是在稳定剂的作用下，利用溶胶‑凝胶法将钛盐与硅烷偶联剂发生杂化反应，经过干燥老化处理，最终制得。本发明制得的固体钛基杂化絮凝剂的制备方法简单，所得产品为固体颗粒，便于储存运输，对人体健康和生态环境不存在潜在危害，符合绿色环保的生产要求。本发明固体钛基杂化絮凝剂中，由于引入硅烷偶联剂，加强了絮凝剂的电中和作用，同时提高了电中和及网捕卷扫能力，在絮凝过程中生成的絮体更加密实粗大，沉降性能更好，其用于废水处理时，处理效率高且拓宽了投量范围，应用场景更广泛。
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2024年11月27日 ~ 29日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月27日 ~ 29日 
