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本发明特别是公开了一种固废液废三相法提取烯碳富集稀土分离无机材料的方法，本发明以超临界ScCO2/H2O/有机脂三相提取系统为主，辅以搅拌、微波、超声或加热或适度加酸等强化提取及强化传质等手段，必要时利用高速球磨等机械力剥离强化化学键的断裂和重新接合，ScCO2相与H2O相配合形成超临界、酸性环境解离固废中稀土和碳质，安全环保的有机脂类助剂与稀土发生络合，萃取溶于H2O相的稀土，而多孔碳质或石墨烯碳基本保留在H2O中，稀土在有机酯相同时转移到CO2相中形成稳定的CO2扩展溶液相，从而改变溶质在两相中的分配系数，完成稀土元素与烯炭的分离提取。
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本发明涉及煤矸石山生态治理技术领域，更具体而言，涉及一种煤基固废用于煤矸石山修复治理的方法，在煤矸石山体上依次形成排水系统、注浆灭火、封闭隔离、拌矸土覆盖、植被构建过程，将煤基固废贯穿在煤矸石灭火、防复燃及水利设施建设、绿化治理等的众多环节，有效解决问题。以煤基固废为主要原料制备系列材料，用于煤矸石山治理，既节约了天然修复材料，又避免了固废堆积对环境造成的污染以及对土地资源的破坏。
本发明特别是公开了一种等离子体活化固废提取硅、铝和多种稀贵稀土金属的方法，涉及的贵金属主要包括稀土及其它原料含有的稀贵元素，本发明以任一含钠盐或钾盐的物质为助剂，在等离子体的作用下活化硅铝固废，使固废中复合态的硅铝晶相分离，并使束缚在硅铝晶相中的多种稀贵稀土金属向固相表面迁移。等离子体处理后的固相产物经球磨等机械力破坏，再与水混合，以超声、搅拌、微波、或加热等任一或它们的组合等强化传质，使可溶于水的产物向液相转移。对获得的固、水混合物进行多步pH值调整和过滤操作，可获得高含硅固料、高含铝水溶液以及多种稀贵稀土金属的固料三个产品。多种稀土稀贵金属是在调整溶液环境为pH值在1‑5以及5‑13之间时获得。
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本发明提供了一种煤基固废资源化利用的PRMH工艺，包括原料预处理系统、热风系统、相变均化系统、余热回收制氢系统、气体净化系统、CO2转化利用系统以及无机产品制备系统。本发明通过产品设计指标控制对煤基固废进行原料配伍，实现原料标准化可控，产品性能稳定化，为实现煤基固废规模化、高值化以及绿色化利用提供了一种新的工艺路线。
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本发明公开了一种煤矸石固废合成方钠石沸石分子筛的方法，以煤矸石固废为原料，通过机械化学法活化煤矸石，然后将活化后的煤矸石采用加碱水热晶化法合成含碳沸石分子筛，再经除碳得到方钠石沸石分子筛。本发明对目前大量堆放的煤矸石固废进行资源化利用，同时通过固相活化方法，不引入任何溶剂，节约成本、简化工艺，实现固废的绿色化学应用。本发明主要通过控制球磨工艺，加碱水热工艺进行合成条件优化，合成结构完整、形貌规则、纯度较高的方钠石结构沸石分子筛。采用合成后除碳工艺与前期热活化工艺相比，去除繁琐的工艺条件优化过程，降低了煅烧温度，最终获得方钠石分子筛。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基干混砂浆及其制备方法。本发明的提供的干混砂浆主要原料为工业固废，减少了水泥的用量，有效地降低原料成本，缓解了固废处理压力，实现了生态环保和固废资源综合利用，并利用粉煤灰、电石渣和脱硫石膏之间的协同反应实现快干，缩短施工周期。同时，本发明提供的干混砂浆中添加了聚丙烯纤维，可以有效避免砂浆水化反应收缩现象，提高砂浆的抗裂性能。本发明还提供了上述方案所述固废基干混砂浆的制备方法。本发明提供的干混砂浆的制备方法简单，适合规模化稳定生产。
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本发明涉及贫瘠土壤修复材料领域，更具体而言，涉及一种煤基固废用于土壤修复材料的制备方法，以煤矸石、粉煤灰等为主的多孔材料，与富碳元素的低阶煤、富含有机质的废弃有机质通过发酵制成煤基固废修复材料，可改善土壤结构，提供微量营养元素，可以增加土壤有机质，有较强的保水保肥作用，为植物生长提供充足的水分和养分，省去外加土壤肥料的添加，有效降低治理成本。本发明以煤基固废和废弃有机质为主要原料制备修复材料，用于贫瘠土壤治理，既节约了有机肥料，又避免了固废堆积对环境造成的污染以及对土地资源的破坏。
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本发明涉及一种工业尾矿或固废物纤维纸浆及其为原料的造纸方法,所述工业尾矿或固废物纤维纸浆包含以下重量百分比的组分:无机纤维20～60%、有机纤维20～60%、渗透活性剂0.5～4%、分散剂0.5～6%、渗透改性剂0.5～9%、水10～30%;将上述工业尾矿或固废物纤维纸浆采用常规方法输送至造纸机上以常规方法制造出纸张材料。本发明所述有益效果:本发明的纸张材料物理性能达到植物纤维纸张的同等性能,在耐水性,耐腐蚀和防火性方面优于植物纤维纸;本发明的方法赋予工业废物以功能化利用,取代木浆,节省原木耗费,对保护森林资源意义显着,是理想节能型原材料。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废轻集料干混砂浆及其制备方法。本发明要解决的技术问题：利用煤矸石底渣和镁渣替代天然砂，制备成干混民用砌筑砂浆和界面砂浆，节约一次资源，利用固废资源制备建筑砂浆，实现固废资源的循环利用。本发明一种固废轻集料干混砂浆，由重量比为2～3：1的固废轻集料和水泥组成，所述的固废轻集料包括重量比为1：3～4的粗砂和细砂，粗砂是粒径为0.5～4.75mm的煤矸石底渣，细砂是粒径小于0.25mm的煤矸石底渣。
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本发明属于煤化工和有机固废处理技术领域，且公开了有机固废气化一体化高效制氢和制甲烷工艺，包括气化炉、净化塔、甲烷化、制氢反应器与PSA分离设备，通过往气化炉内部注入煤、有机固废原料与气化剂水、氧，经过三者混合共气化步骤，制备得到合成气，内部产生的灰渣定期处理即可。本发明通过设置一整套的处理流程，利用有机固废一体化同时制备高纯氢、高纯甲烷和CO2的富集,可以将低品位的含碳原料转化为高纯度的产品，同时此工艺过程可以同时利用到有机固废气化的水，补充进入制氢反应器，提高了工艺过程中H元素的利用率。
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本发明属于煤基固废利用领域，具体涉及一种多源煤基固废利用工艺的评价方法及系统。为解决目前多源煤基固废综合评价不全面、缺少评价依据、不同种类利用过程对比分析不足等问题，本发明的评价方法其核心思想是构建评价指标体系，基于层次分析法确定指标权重，采用模糊综合评价法对煤基固废利用过程进行综合评价。为此，基于上述核心思想建立评价系统，以便高效地对其利用过程进行综合评价；同时对技术研发方提供资源、能源、经济、环境、生态等方面的解析，为技术方研发高利用率技术作支撑；对区域管理者提供技术筛选决策，选出利用率较高、环境影响小的技术；为区域煤基固废利用技术体系选择提供系统支撑。
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一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统，属于免烧水泥的制备技术领域，可解决现有工业固废，特别是钢渣固废，不能够超细粉碎制约其在水泥中掺量以及多种工业固废超微粉复配协同激发胶凝的问题，本发明将高含水的湿物料和大粒径的颗粒物料按比例加入干燥器中进行混合干燥，将干燥后的混合物料进行预粉磨，预粉磨后的物料与干粉物料按比例加入混料机中进行混合，混合后的粉体物料进入超音速蒸汽流超微粉碎设备进行二次细粉磨，得到固废基免烧生态水泥。本发明改变传统水泥生产模式，实现节能环保和绿色发展。
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本发明提供一种利用固废物制备的活性炭、微孔活性炭及其制备方法，涉及固废物回收利用领域。利用固废物制备活性炭的制备方法，包括：将废塑料、气化残渣富炭部分和水进行混合，成型后进行活化，得到所述活性炭。本发明的微孔活性炭，其制备方法是将所述利用固废物制备的活性炭吸附调节溶液，低温蒸发回收溶剂后炭化处理，调节溶液为丙酮和/或四氯化碳溶解废塑料制备所得的产物。气化残渣富炭部分具有较高的碳含量和初步的孔道结构，利用废塑料的融化粘结性，结合碳骨架掺杂制备活性炭，实现固废物的回收利用，所制得的活性炭强度及吸附性能优良。
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一种利用工业烟气对固废基人造种植土壤碱度的调节方法，属于碳减排、固废资源化利用和生态修复领域，可解决工业烟气资源浪费和固废基人造种植土壤碱度高导致对种植植物种类的范围选择窄等问题，工业烟气中CO2浓度为5%wt.~25%wt.，SO2浓度≤100mg/m3，通过管道输送进入养护室，养护室内的固废基人造种植土以颗粒形态铺设在多层台盘上，养护湿度≥90%，养护气体压力大于1MPa，养护温度20~200℃，养护时间5~30min，养护后的固废基人造种植土颗粒的pH为7~8。本发明降低了人造土壤的pH，提高了植物生长的适应性，提高了土壤的整体强度，可矿化固定二氧化碳温室气体，对二氧化碳减排有积极贡献。
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本发明涉及煤矸石山灭火技术领域，具体涉及一种煤基固废用于煤矸石山灭火防复燃的方法，用注浆泵将固废基灭火浆液注入发生自燃的煤矸石山内部，浆液充填空隙，隔绝氧气，阻断深部区域矸石燃烧；在灭火处置后的煤矸石山表面浇注铺设5‑15cm厚的固废基胶凝封闭材料，自然养护、固化后，在各分块缝隙中喷涂弹性封闭材料，形成刚柔结合的封闭隔离层将煤矸石山全部覆盖，隔绝空气进路，使矸石内部空气耗尽防复燃；采用拌矸黄土，节约黄土用量，改善土壤结构；煤矸石有助于植物生长。本发明提供的煤基固废用于煤矸石山灭火防复燃的方法可以有效阻止氧气进入煤矸石山，达到充填堵漏防灭火的作用，降低自燃煤矸石山对环境的污染，实现区域性固废的综合治理。
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本实用新型公开了一种建筑固废处理装置，所述建筑固废处理装置包括：所述本体结构是整个处理装置的安装框架和操作空间，所述传送装置设置在本体结构的内部，所述筛选装置安装在本体结构的内部，所述粉碎装置安装在本体结构的内部且在传送装置的右侧，所述过滤装置设置在本体结构的顶部。本实用新型中，经过筛选装置的筛选，较大的建筑固废和细小的建筑固废被分离开，可以减少细小物料填充在较大建筑固废中间，提高粉碎效率以及粉碎效果，过滤装置可以处理建筑固废在传送、筛选和粉碎过程中会产生污浊的气体，极大的降低了气体中含有的灰尘等有害物质，排出清新安全的气体，对操作人员和环境都有很大程度的保护，值得大力推广。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基无机人造石及其制备方法。本发明提供了一种固废基无机人造石，制备原料包括固废超微粉和水；以质量百分含量计，所述固废超微粉包括30～45％氧化钙，20～30％活性氧化硅，10～15％活性氧化铝，10～20％氧化铁，3～5％三氧化硫；所述固废超微粉和水的质量比为100:15～18。在本发明中，所述固废超微粉中的活性氧化铝和活性氧化硅与氧化钙发应生成硅酸钙和铝酸钙胶凝物质，实现胶凝作用。本发明以固废超微粉为主要原料，无需添加额外的石英砂、有机助剂或激发剂等原料，所述固废基无机人造石中固废的掺杂量超过95％，为固废资源化利用提供了有效途径。
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本发明属于煤基固废资源化利用领域，具体涉及一种多源煤基固废资源化利用方向的决策方法及系统。为解决煤基固废资源化利用的过程中存在产业信息不对称的问题，本发明基于机器学习的随机森林模型，通过对多源煤基固废的资源环境属性数据与固废资源化利用技术数据收集与分析处理，运用机器学习的方法建立随机森林分类模型，达到对固废资源环境属性数据与资源化利用方向技术方向的对应分类，决策者输入一种固废资源环境属性数据，系统输出一个或多个资源化利用的方向，每个方向下有许多具体的资源化处理技术，再结合技术需求方的经济环保政策等要求与固废资源化处理技术对所处理固废的理化特性的具体要求，作为一个决策参考。
本发明涉及工程材料技术领域，具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废制备碳化硼防毁伤陶瓷工程材料的方法；由以下重量份配比的原料制备而成：助燃催化剂5‑40份、氧化铝25‑75份、碳化硼20‑30份、增强剂1.5‑3份；上述重量份配置的原料混合球磨，然后100℃～150℃1h烘干，制粒、压力成胚、再次烘干，经过1100℃一次烧结和2200℃二次烧结后得到陶瓷工程材料；本发明制备方法具备十分可观的经济性与便捷的操作性；本发明陶瓷工程材料具有以下优势：1、硬度高；HV>1500~3500;我们制备的复合功能陶瓷HRC超出测量表程；2、高温强度突出及导热率低，可以被用来制造隔热零部件，3、耐磨性能优越，4、密度低、质量小，5、耐腐蚀性能极佳，具有广泛的应用价值。
本发明涉及工程材料技术领域，具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废制备功能陶瓷工程材料助燃催化剂的方法；包括以下步骤：1，选取原料；2，样品空间堆积，并送入平炉2h升温至850℃；3，将温度由850℃以300℃/h升温至950℃，焙烧4～5h，自然降温；4，破碎样品；5，将破碎后的样品粉碎至100目；6，测定锂含量；7，将样品中锂含量>0.1%批次的原料直接细磨至325～1000目；8，加入TiO2粉末进球磨制成粒径10～100纳米级粉料；9，将配好的粉料1100℃煅烧4h，制成所需的助燃催化剂；利用本发明方法制备出的富含锂鎵钒钛稀有元素的助燃催化剂制备功能陶瓷工程材料时，显著降低了烧结温度并提高了陶瓷工程材料的强度，降低了工程材料的密度。
本发明具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废使用烧结法制备中空鸟巢状防毁伤工程材料基材的制备方法；使用煤炭固废中富含锂、镓稀有金属元素的高岭岩及勃姆石做燃烧助剂及挥发助剂，利用碳化硼烧结过程中的挥发特性、制备出中空鸟巢状由碳化硼与刚玉微粒组成的空芯基板，并将此基板放置入设计功能所需且具有一定温度金属、金属合金、高聚分子材料溶液中给予设定压力进行浸润，从而得到达到设计功能要求的碳化硼基金属、金属合金、高聚分子复合工程材料；其中，基板原料中所含金属质元素在基板烧结过程中以液相形式沉淀在基板底部形成硬质托底，恰好解决基板移动所需，并大大增强碳化硼基高分子防毁伤工程材料与陶瓷约束金属材料之间的粘合作用。
本发明涉及稀有金属镓提取技术，具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废使用烧结法提取金属镓的方法；包括以下步骤：步骤一，原料制备，步骤二，原料按照重量份配比混合后球磨；步骤三，干燥塔干燥制粒；步骤四，将步骤三制成颗粒粉末放置在湿度为40‑60%的环境中24～48h；步骤五，将上述粉末在100～200MPa压力下压制成胚；步骤六，将胚体放入真空烧结炉中烧结；步骤七，将电极吸附的硅基镓与柱状结晶体自然分层，将上层玻璃相及黄色递进硅基镓结晶剥离，得到质量含量远超>10%富集粗镓；步骤八，将富集粗镓采用电解法、尾液结晶法提纯得大于5N、6N金属镓；本发明方法可有效的从煤田煤炭煤层底板及夹矸煤等煤炭固废中，提取金属镓，成本低、产量较高，变废为宝。
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一种β-巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法，是以β-巯基丙酸生产过程中产生的固废为原料，通过水洗、压滤、二次重结晶、真空抽滤、干燥、粉碎得到具有抗氧化作用的硫代二丙酸（TDPA）；有益效果是：通过重结晶工艺将β-巯基丙酸生产过程中的固废转化为一种无毒的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA），避免了β-巯基丙酸生产过程中的固废对环境造成的污染，采用的工艺无废水排放、绿色、环保；转化的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA）具有广泛的工业用途，变废为宝，提高了β-巯基丙酸生产的经济效益。
本发明涉及一种应用于固废堆场环境污染治理的雨水导流结构及施工工艺，属于固废堆场排水系统技术领域，具体包括山体、固废堆场及封闭隔离层，所述封闭隔离层覆盖在山体和固废堆场的衔接处及其周边，形成雨水导流通道，所述周边是指位于衔接处上方2‑5m范围内的山体以及衔接处与固废堆场纵向排水渠之间的固废堆场，并通过导流通道将山体上的雨水导入固废堆场的纵向排水渠内。本发明将山体上的雨水直接导入固废堆场的纵向排水渠内，防止山体上的雨水通过衔接处的缝隙流入堆场内部，产生渗滤液，污染土壤和地下水，同时通过封堵结合部位的漏风通道，阻止空气和雨水进入，防止煤矸石、磺矿渣等易燃固废堆场自然发火。
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本实用新型公开了一种固体废物热解气化立式回转窑，包括回转窑体，所述回转窑体上部安装有窑盖，窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道，叶轮式给料机上安装有储料仓，回转窑体下部安装有回转窑座，回转窑座内设置旋转窑蓖，同时，回转窑座安装在转盘轴承支座，转盘轴承支座下方安装接灰斗，接灰斗下部插入渣池，渣池通过除渣机与外部连通，此外，旋转窑蓖通过风管与一次风机连接。炉窑内从上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和窑蓖保护段，温度高的窑体部分有水冷壁保护，合理的温度分布使得炉排运行安全可靠，垃圾在高温层完全焚化，焚烧残渣热灼减量低。
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本实用新型公开了一种固体废物热解气化焚烧炉窑，包括立式回转窑、立式二次燃烧室和三次燃烧室加余热锅炉，立式回转窑通过过渡烟道与立式二次燃烧室连通，立式二次燃烧室与三次燃烧室加余热锅炉连通；立式回转窑包括回转窑体，回转窑体上部安装有窑盖，窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道，叶轮式给料机上安装有储料仓，回转窑体下部安装有回转窑座，回转窑座内设置旋转窑蓖，回转窑座安装在转盘轴承支座，转盘轴承支座下方安装接灰斗。炉窑内从上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和窑蓖保护段，温度高的窑体部分有水冷壁保护，合理的温度分布使得炉排运行安全可靠，垃圾在高温层完全焚化，焚烧残渣热灼减量低。
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本实用新型公开了一种网格化有机固体废弃物处理系统，包括一个或以上的且依次连通的药剂混配系统、原料储存系统、混配预热系统、热水解反应系统、闪蒸系统、储料系统和固液分离系统。本实用新型实现了设备间的充分互换性和兼容性，整套系统内任意设备出现问题时，不影响整条生产线的正常运行；设备数量减少，降低了设备投资费用和减少设备占地面积，节约系统能耗；应用性更强，保障运营稳定进行。
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本实用新型公开了一种农业固体废弃物发酵装置，包括发酵罐、推车和驱动装置，所述发酵罐设置于推车的车板上，发酵罐内部的底面上倾斜注塑热熔固定安装两块倾斜板，发酵罐底面位于倾斜板的中间处设有一排出料管，发酵管上端横向设有一固定杆，固定杆的底面正对于出料管处均嵌入式焊接固定一轴杆，轴杆下端均焊接固定安装一输送螺杆，输送螺杆下端均穿过出料管延伸至外界。本实用新型结构简单，使用方便，体积小，发酵罐能与推车结合，发酵完成后能直接的推动推车将内部的肥料移动到施肥的区域，并能使内部的肥料均匀的排出，增加了营养分布均匀性。
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本发明涉及放射性废物焚烧处理领域，具体公开了一种可燃低中放固体废物焚烧排灰装置及其工艺，其装置包括排灰手套箱组件，安装在排灰手套箱组件上方的储灰罐组件，设置在排灰手套箱组件内的灰桶输送机构，灰桶输送机构上传送的灰桶位于所述储灰罐组件的下方，所述排灰手套箱组件包括排灰主箱和排灰副箱，设置在排灰主箱内的气动电磁铁吸盖机构、托盖机构以及顶桶机构，顶桶机构位于储灰罐组件的正下方。该装置通过储灰罐的贮存容积与灰桶容积的匹配进行定容排灰不冒顶，通过灰桶的自动转运、自动取放盖、灰桶自动升降对接以及与排灰阀的联锁实现密闭装桶与满桶的自动移出，实现了废物焚烧排灰的自动化处理，避免了辐射，排灰工艺操作安全可靠。
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本实用新型公开了一种水泥窑固体废弃物协同处置装置，包括两个对称设置的称重单元，两个所述称重单元之间设有混料单元，所述称重单元包括多根竖直的第一立柱，所述第一立柱顶端固定连接有支撑台，所述支撑台顶端固定连接有称重器，所述称重器顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端铰链连接有放置箱，所述称重器顶端另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸顶端转动连接有推动块，所述推动块顶端与放置箱下底壁滑动连接，所述混料单元包括壳体，所述壳体外底端固定连接有第二立柱。本实用新型通过设置称重单元能够快速的称量生料以及废弃物的重量，进而能够方便的确保协同处理之后得到的产品中重金属的含量在一个安全范围内。
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2025年03月25日 ~ 27日 
