辽宁沈阳有色金属复合材料技术理论与应用

液态浸渗挤压复合材料过程的速度控制系统 916     

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一种液态浸渗挤压复合材料过程的速度控制系统，采用在普通液压机中接入电液比例流量阀，并使用PID反馈与数字补偿相结合的控制策略设计出了满足液态浸渗挤压复合材料工艺自动控制要求的速度控制系统。该速度控制系统具有高灵敏度、高精度且有很强的抗负载干扰能力，从而为实现该工艺的自动化生产奠定了基础。

基于反向共振的复合材料动态疲劳试验装置及方法 717     

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本发明属于复合材料结构疲劳测试技术领域，公开了一种基于反向共振的复合材料动态疲劳试验装置及方法，试验装置包括双悬臂梁振动测试系统、电子采集系统和测量与控制系统；本发明采用偏心电机带动待测梁振动，相较于激振器体积小、耗能少,具有方便携带的特点,本发明利用双悬臂振动梁反向共振带动待测梁振动,提高了测试效率,节省了能源,并且相较于现有的测试设备,拓宽了待测梁的振幅范围,本发明对偏心电机进行了精确控制,使用了多种精密仪器对待测材料疲劳特性从光学、声学、时域波形等多个方面进行了测量分析，具有极高的测试精度，本发明设备简单，部件多采取可拆卸式的设计，拆卸方便，便携性好，易操作。

金属基石墨烯复合材料的制备方法 708     

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本发明涉及一种金属基石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、制备氧化石墨烯粉体。S2、向氧化石墨烯粉体中加入金属粉末后一起放入球磨罐中，然后将球磨罐送入旋转式高温能量球磨机中。S3、将旋转式高温能量球磨机升温至金属粉末的熔点以下300℃以内，并保温5～8h。S4、将步骤S3保温结束后得到的物料进行压制成型，然后进行烧结得到金属基石墨烯复合材料。本发明中的制备方法通过石墨烯和金属基体进行球磨的同时，外部施加高温场，借助于旋转式高温能量球磨机，在整个高温场和机械力的作用下，大大增加材料的润湿性和分散性，进而提高了大大提高了材料的强度和导电率，且制备方法简单，适合大规模生产。

用于监测复合材料液体成型工艺的传感器及制备方法 964     

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一种用于监测复合材料液体成型工艺的传感器及制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：(1)将MXene粉末加入到去离子水中，超声剥离得到MXene片层单分散水溶液；(2)将MXene片层单分散水溶液喷射在PU薄膜上，真空烘干得到MXene基体薄膜；(3)将CNT单分散水溶液喷射在MXene基体薄膜上，真空烘干得到MXene‑CNT复合基体薄膜；(4)将MXene片层单分散水溶液喷射在MXene‑CNT复合基体薄膜上，真空烘干得到MXene‑CNT‑MXene三明治结构薄膜；(5)将MXene‑CNT‑MXene三明治结构薄膜从PU膜上剥离，剪裁成圆形，并在直径两端设置电极，得到MXene/CNT传感器。本发明方法制备的MXene/CNT传感器能够布控在任意形状复合材料预成型体的不同位置，进行LCM工艺充模过程的实时在线监测。

基于包覆型复合材料的吸波贴片及其制备方法 709     

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本发明属于微波吸收及应用领域，具体涉及一种具有包覆型复合材料吸波贴片及其制备方法。本发明以磁性金属材料为内核材料，外层包覆介电材料制备而成的具有包覆型微波吸收材料，并将材料与聚酯胶黏剂混合涂刷于双面胶带，形成吸波贴片。所述磁性金属材料是Fe、Co、Ni及其合金中的任一种或几种；所述介电材料是SiO2、SiC及金属氧化物等介电材料中的任一种；所述聚酯胶黏剂包括聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯中任一种。本发明所制备的包覆型复合材料吸波贴片，具有制备工艺简单、成本低、绿色环保、易于规模化生产等优点。该材料在高频电子设备、防电磁污染、电磁屏蔽等领域具有广阔的应用前景。

碳纳米纤维/铜复合材料及其作为热电池能量转换器件的应用 729     

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本发明公开了一种碳纳米纤维/铜复合材料及其作为热电池能量转换器件的应用，首先，对铜片表面进行打磨处理，获得高比表面的铜片材料，使得碳纳米纤维与铜能有很好的接触，利于导热；再在铜表面生长碳纳米纤维获得碳纳米纤维/铜片复合材料。该方法生长的碳纳米纤维在近乎全太阳光波段内具有很高的吸收率，可将太阳辐射能转化成热能；而铜基底具有较好的热导率，能将碳纳米纤维吸收的热量快速传导给热电池的半导体热电材料，集成太阳能‐热电池器件，实现高效率的太阳能‐电能转换。该发明具有良好的工业应用前景及基础科学研究价值。

复合材料胶接剥离试验用夹具 655     

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本发明公开了一种复合材料胶接剥离试验用夹具，包括：主体框架、角度调节结构、定滚轮和动滚轮，其中，所述主体框架包括直角边框和与所述直角边框连接的圆弧形边框，所述角度调节结构安装于所述主体框架的一侧，一端通过第一转轴转动连接于所述直角边框上，另一端可绕所述圆弧形边框转动且可与其固定，所述第一转轴与所述圆弧形边框对应的圆心位置重合，所述定滚轮固定设置于所述主体框架的另一侧且与所述第一转轴同轴设置，所述动滚轮转动设置于与所述角度调节结构固定连接的第二转轴上。该复合材料胶接剥离试验用夹具，结构合理，调节方便，可辅助试验机模拟胶接部件在不同角度下的剥离试验。

硒化钴-硒化钼空心纳米管/还原氧化石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法和应用 721     

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本发明涉及一种硒化钴‑硒化钼空心纳米管/还原氧化石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案如下：将氧化石墨烯，在去离子水中超声分散，再加入抗坏血酸和烷基糖苷搅拌，随后移入水热反应釜中，在80℃下反应12h，取出还原氧化石墨烯水凝胶(GH)在室温下冷却，然后在‑18℃完全冷冻6h，再室温下解冻，随后在60℃下干燥得到还原氧化石墨烯气凝胶(GA)。将CoMoO₄分散在去离子水中，加入硒粉，水合肼和GA，搅拌均匀后移入于水热反应釜中，在180℃下反应24h，干燥后得到MS‑CS NTs/GA复合材料。该制备方法简单，绿色无污染，制备得到的催化剂有较高的产氢性能，具有实际应用性。

生物炭负载纳米铁镍复合材料去除水中六价铬方法 911     

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一种生物炭负载纳米铁镍复合材料去除水中六价铬方法，涉及一种水体中重金属污染修复方法，本发明将简化生物炭负载型双金属材料制备过程以及避免使用高成本的强还原剂，一步制备生物炭负载纳米零价铁镍双金属复合材料并应用于水中Cr(VI)的去除，解决纳米零价铁在处理水体重金属过程中存在表面易钝化，反应活性低，利用率低的问题。本发明具有成本低，操作简单，无二次污染的优点，生物炭负载铁镍双金属材料去除Cr(VI)的活性高和稳定性均要高于生物炭负载纳米零价铁材料。

碳纳米管与五倍子单宁复合材料及其制备方法和在回收镓中的应用 846     

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本发明涉及碳纳米管与五倍子单宁复合材料及其制备方法和在回收镓中的应用。于碳纳米管CNT中，加入浓硫酸和浓硝酸混合溶液，超声分散后，于微波条件下反应，冷却，抽滤，用去离子水洗至中性，干燥过夜得羧酸化的碳纳米管CNT‑COOH；将五倍子单宁CGT水溶液与羧酸化的碳纳米管CNT‑COOH在溶有二环己基碳二亚胺的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散后，于微波条件下反应，冷却，抽滤，依次用乙酸乙酯和去离子水洗涤，真空干燥得碳纳米管与五倍子单宁复合材料CNT‑CGT。本发明制得的吸附剂可用于从含镓的混合溶液中选择性吸附镓，具有原料来源广泛、成本低，节能环保，高效，吸附量大等优点，且具有广泛的应用价值。

利用粉煤灰、高分子废弃物制造复合材料及其制品的方法 869     

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本发明涉及一种利用粉煤灰、高分子废弃物制造复合材料及其制品的方法。属于再生新材料。本发明利用粉煤灰、高分子废弃物再加入一些其他助剂和炭黑、化学纤维或玻璃布、碳酸钙等物质,制造出新的复合材料及其制品。这种产品抗冲击、抗挤压、强度高、在某些工作状况下可替代钢材或木材,即达到废弃材料的再利用,又解决这些废弃物对环境的污染。有利于净化环境,促进生态平衡,可带来巨大的经济效益和社会效益。

水相常压干燥制备低密度、高强度、大尺寸碳气凝胶复合材料的方法 849     

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本发明公开了一种水相常压干燥制备低密度、高强度、大尺寸碳气凝胶复合材料的方法，属于碳气凝胶制备技术领域。该方法为：1)配制前驱体溶胶；2)溶胶/棉纤共混；3)凝胶、老化；4)水相常压干燥；5)炭化。本发明将棉花纤维作为第二引入相，利用棉纤的空芯结构在纳米孔凝胶体中起到干燥排水管道作用，有效降低了毛细压力，使干燥收缩率降低约50％。棉纤较大的长径比有利于大尺寸样件成型。本发明获得了体密度0.30‑0.35g/cm3，压缩强度3‑8MPa，热导率0.08‑0.11W/mK，尺寸100×100×30mm以上量级的碳气凝胶复合材料，有望作为新型高温隔热材料应用于航天热防护及民用隔热。

复合材料零件的变形量检测方法 812     

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本发明涉及复合材料构件制造技术领域，提供一种复合材料零件的变形量检测方法，首先对三维照相测量仪进行镜头参数选取及校准，然后对被测零件进行清理、粘贴编码点等检测准备，接着对被测零件进行多角度逐幅拍摄，并对拍摄结果进行整体拼接与合并处理后，得到被测零件的初步数模，对初步数模进行降噪处理和背景、非连接项及体外弧点的去除后得到被测零件的三维点云数模，对三维点云数模进行分析求解后得到被测零件的几何参数，最后将被测零件的几何参数与被测零件的原始数模进行对比，得到被测零件的变形量。本发明能够为零件尺寸和回弹角的补偿、工装返修等提供数据支持，能够使得检测结果不受人为因素干扰且检测精度及检测效率高。

以聚脲树脂为基体的纤维增强型复合材料及其制备方法 816     

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本发明涉及防腐蚀复合材料领域，具体指一种以聚脲树脂为基体的纤维增强型复合材料及其制备方法。材料为A组分和B组分反应产生的聚脲相粘黏于C组分上，其中，A组分为改性异氰酸酯、催化剂、增塑剂、表面处理剂；B组分为水玻璃、表面活性剂；C组分为纤维布。本发明采用的聚脲基体为水性纳米聚脲，无毒无味，绿色环保，污水处理池、分质罐等密闭空间内施工，大大降低受限空间内工人施工作业的危险，提高施工效率。

聚合物硼泥轻烧镁复合材料及其制品 639     

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聚合物硼泥轻烧镁复合材料是以废料硼泥及菱镁石控温400～850℃烧成不含氧化钙的大晶粒轻烧镁粉及以聚合物有机硅,可溶 性(镁、铝、铁)盐制成的防水型固化液两组分构成的。将该粉、液料、掺色、充填料用胶体磨高效细化制成为彩色饰面用或结构增强,结构发泡,保温隔声吸声、防腐、防水的气硬性胶凝复合材料。用特制模具,布料成型,太阳能远红外快养护方法可生产新型建材装饰制品等产品。本发明采用非烧工艺,可取代水泥、石材、陶瓷及塑料。

氧化锆-莫来石复合材料的制备方法 656     

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本发明涉及复合材料制备技术,具体来说是以粉煤灰、锆英石和氧化铝粉为原料,通过调整配料组成、烧结温度和保温时间等参数,采用反应烧结工艺制备出氧化锆-莫来石复合材料。其优点在于制备工艺简单,制造成本低,合成材料的性能好,可实现粉煤灰的循环再利用和环境保护。

复合材料封闭货车车厢 640     

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一种复合材料封闭货车车厢,包括箱体,所述的箱体由外层、中层和内层构成。外层由胶衣层、结构层组成,中间层由金属框架和夹层玻璃钢板组成,内层为结构层,所述的结构层由多层聚脂树脂层和纤维层构成;各层间用胶粘层连接。本实用新型的复合材料封闭货车车厢有良好的光泽,可着色,同时具有良好的耐水、耐化学、耐腐蚀、耐磨、耐冲击等性能,有韧性和回弹性;且耐蚀、轻质、碰撞回弹性好,可以有效地阻止小的撞击;具有良好的保温、隔热或防冻和减缓冲击和隔绝噪声的功能。本实用新型设计合理、生产成本低、制作容易、保温绝热效果好、防撞击能力强、适用范围广。

平面往复运动喷射沉积多层复合材料的制备设备 778     

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一种平面往复运动喷射沉积多层复合材料的制备设备,包括:真空炉体和处于真空炉体内的沉积基板升降机构、沉积基板、低温惰性气体强制冷却装置、惰性气体喷射加压装置、保护气体进气阀、坩埚喷枪组、感应加热装置、水平往复运动导板及处于真空炉体上的抽真空装置、排气阀、进气阀。沉积基板处于水平往复运动导板上。沉积基板升降机构与水平往复运动导板连接。坩埚喷枪组位于沉积基板上方,与惰性气体喷射加压装置和感应加热装置连接。低温惰性气体强制冷却装置位于沉积基板的上方。沉积基板位于水平往复运动导板上。本实用新型可以将多种金属及合金,通过熔炼,喷射制备成大块层状复合材料,通过强制冷却,可以获得大块沉积多层堆积的非晶、纳米晶金属材料。

尼龙复合材料制备工艺 706     

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本发明涉及尼龙复合材料加工领域，更具体的说是一种尼龙复合材料制备工艺，将多种回收成条状的柔性尼龙材质，分别插入加工架内；通过排线器将各个尼龙条分别排线插入，通过调节配合插线的连接；在挤压锥形筒内挤压汇总成圆柱状，调整挤压成匹配的圆柱直径；通过成型器内的胶辊驱动器驱动尼龙材料不断向前添加；将成型的汇总尼龙材料插入T形密封条内，切断后实现添加；将添加完成的T形密封条通过下落器排出后，对下一个T形密封条继续加工，如此往复，实现自动加工；本发明的有益效果为可以将回收的各种柔性尼龙材料组合，添加至橡胶密封条内支撑使用。

高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺 607     

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本发明公开了一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺，属于铝基复合材料技术领域。该工艺采用粉末冶金法，将SiC颗粒表面低温氧化处理后，将SiC颗粒、铝合金粉末、镁粉均匀混合后，装入模具，冷压后，分别在低温和高温热压烧结。本发明通过SiC颗粒表面低温预氧化、添加镁粉作为助烧剂、分步热压等工艺相结合的方法，可有效促进SiC颗粒与铝基体的润湿性，增强两者的界面结合，消除界面附近孔洞缺陷，大幅提升材料致密度和性能，同时降低热压压力，减少模具成本和对大型设备的依赖性，大幅降低材料制备成本，提高高体分SiC/Al坯锭尺寸，实现高致密度、高性能、高体分SiC/Al低成本制备。

SiC纤维增强钛基复合材料致密先驱带及其制备方法 984     

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本发明公开了一种SiC纤维增强钛基复合材料致密先驱带及其制备方法，该致密先驱带包括一层连续SiC纤维沿带长方向平行分散排布，纤维排布的间距相同，相邻的纤维之间以及纤维层上下表面均为同材质钛合金基体，钛合金基体致密无孔隙，SiC纤维占先驱带的体积分数在25～50％间。其制备方法包括利用磁控溅射法获得SiC纤维增强钛基复合材料先驱丝，将先驱丝缠绕成为先驱丝单层薄带，然后采用真空热压技术完成先驱丝单层薄带的致密化。本发明先驱带完全致密无孔隙，弯曲和缠绕性能优异，内部的纤维体积分数可控、分散排布的间距均匀、无断裂损伤。

复合材料的制作方法 640     

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本发明属于材料技术领域，特别是涉及一种复合材料的制作方法，提供一种节能环保的一种复合材料的制作方法。本发明所采用的技术解决方案是所需步奏如下：（1）将石膏，氧化铝，石棉粉，碳酸钙，珍珠岩，太白粉，水，粘结剂，增稠剂，按重量比为50-65：3-7：2-20：1-5：1-2：15-25：25-30：1-2：0.5-1的比例混合并加入搅拌机搅拌；（2）:将搅拌后的混合物进行电加热烘干；（3）将步奏（2）制得的混合物置于磨料机进行细磨；（4）将步奏（3）制得的混合物加入水泥中，并倒入模具中，自然凝固后制成。

高性能晶须和弥散粒子复合增强铝基复合材料及其制备方法 671     

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一种高性能晶须和弥散粒子复合增强铝基复合 材料，其特征在于：该合金由陶瓷晶须、 Al12 (Fe，V) 3Si弥散粒子和铝基体组成，陶瓷晶须的体积分 数在5－40％，直径为0.1－1.5微米、长度3－10微米， Al12 (Fe，V) 3Si弥散粒子的体积分数为10－40％，尺寸为 50－200纳米。其制备方法是把急冷凝固的铝－铁－钒－硅合 金微晶粉末和晶须用物理机械方法(例如机械搅拌)均匀混合， 在400－600℃、80－200MPa压力下加压密化，最后挤压成型。 本发明提供的复合材料具有高的室温强度和模量以及良好的 高温瞬间和持久性能，可用于各种要求高强度和高刚度、特别 是高温性能的场合。

钼印迹的壳聚糖硅基复合材料及其制备方法和在回收铼中的应用 1045     

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本发明公开一种钼印迹的壳聚糖硅基复合材料及其制备方法和在回收铼中的应用。将适量P123溶于去离子水中，加入浓HCl，于35℃下搅拌过夜，次日逐滴加入正丁醇，继续搅拌1h，35℃搅拌下逐滴加入TEOS，搅拌2‑3h后，加入壳聚糖的乙酸溶液，混合均匀后，加入钼酸铵，反应后，加入戊二醛进行交联，得反应物；将反应物转入水热反应釜中，进行水热反应，冷却，抽滤，洗涤，用丙酮索氏提取后，再用盐酸水溶液洗脱，得钼印迹的壳聚糖硅基复合材料。本发明的吸附剂在合成过程中用价格低廉的钼酸铵进行印迹，可用于从含铼的混合溶液中选择性吸附铼，具有原料来源广泛、成本低，节能环保，高效，吸附量大等优点，具有广泛的应用价值。

圆形铝基复合材料丝材的制备方法 631     

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一种圆形铝基复合材料丝材的制备方法，其特征在于：对增强体体积含量为1～30％的中低体分颗粒增强铝基复合材料，将其轧制成长度大于1米、厚度为2－5mm的板材，然后沿长度方向剪切成宽度与厚度相同的方形线材，用搅拌摩擦焊的方法将多根方形线材连接起来形成方形拉拔坯料，经热处理退火后，采用热拉拔模式，通过圆形模孔拉拔成圆形丝材，所得丝材直径小于5mm。

复合材料装配软垫及其制作方法 614     

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本发明涉及一种复合材料装配软垫，该软垫的形状与装配缝隙一致，其主要以常温固化的环氧树脂为基体，在基体的内部设有玻璃纤维或碳纤维的增强体。其制作方法由以下步骤：1）将玻璃纤维或者碳纤维的增强体和环氧树脂浸制成预浸料；2）将预浸料填充至装配间隙中，并采用隔离膜隔开；3）然后将两装配零件装配后，用拉码器连接，对装配间隙处施加正压力，挤出多余的环氧树脂，并进行常温固化；4）待预制料固化后，拆除拉码器，修整已固化预制料的表面，最后进行零件装备。该复合材料装配软垫能够在装配过程中产生的装配间隙进行填充，从而实现零间隙装配。?

金属基纳米复合材料的冶炼方法 865     

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金属基纳米复合材料的冶炼方法,其特点是在冶炼过程中,直接将异质纳米粉体加入到冶炼炉中进行复合的冶炼方法。将占被冶炼的金属总量0.5‰至10%,粒度为1NM至10ΜM的金刚石粉或陶瓷粉加入到冶炼炉中冶炼即可。采用本发明的冶炼方法冶炼的金属具有全新的微观结构和优良的机械性能。与未采用本发明的冶炼方法冶炼的同牌号金属材料相比,其硬度、强度、耐磨性、抗腐蚀性均大幅度提高,抗机械冲击和热冲击以及抗疲劳性能也大大增强。

铝、镁合金及其复合材料连续凝固与成形一体化的装置 895     

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本发明涉及铝、镁合金及其复合材料连续凝固与成形一体化的装置,由电机、减速机、弹性连轴器、主机、机架构成,特征是主机主要由水冷轮系,固定靴座,装配在型腔中的模具,液压驱动保压装置及设置在主机轴头上的速度和扭矩传感器构成。水冷轮系有空心轴,其上装配转动辊,通过液压螺母压紧与密封;固定靴座有一个靴座体,其弧形面内侧装有槽封块,中间部位有装配模具的型腔,型腔口下装一个挡料块。应用本发明不仅能实现铝、镁材料的连续凝固与成形,还能提高铝、镁基体相的强度,断裂韧性和塑性;同时能实现凝固与扩展成形有机结合,连续生产无限长高性能大尺寸管材、线材和型材制品,并达到节能,节材和提高制品使用价值,并易于实现工业化。

粉末复合材料真空电子束熔覆设备 566     

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本实用新型公开了粉末复合材料真空电子束熔覆设备，包括：升降机构、固定机构和电子束枪；所述升降机构包括立板，所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定安装有电机和滑杆，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套装有活动块，所述活动块的内部与滑杆滑动连接；本粉末复合材料真空电子束熔覆设备通过升降机构和翻转机构的设置，使杆体能够在弹簧作用下带动夹板将金属零件夹紧，并且通过转动活动杆的方式能够对金属零件进行翻转，从而便于金属零件的双面均能受到电子束枪和送粉喷嘴的熔覆处理；通过以上设置，解决了手动翻转金属零件而导致位置偏差的问题，从而提升了金属零件被熔覆处理后的质量。

碳纤维复合材料成型设备 881     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料成型设备，包括成型模机构和驱动气缸，所述成型模机构下侧安装有成型模框架，所述成型模机构右上侧设置有驱动电机，所述驱动电机上侧固定有接料平台，所述驱动气缸左侧固定有提升拉杆，所述提升拉杆上端安装有提升框架，所述驱动气缸下端连接有调节螺杆，所述调节螺杆下端固定有导柱，所述调节螺杆中部下侧固定有配重块，所述成型模机构上侧设置有气缸固定框架，所述成型模机构上侧设置有分型面，所述成型模机构下侧设有分型法兰，所述成型模机构右侧固定有紧固耳座。该碳纤维复合材料成型设备具有结构设计合理、加工工艺简单和加工的精确度高，而且节约成本，生产效率高。