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本发明公开了一种地质聚合物透水砖，包括基层和饰面层，所述基层包括骨料A、胶凝材料A和激发剂，所述饰面层包括骨料B、胶凝材料B和激发剂。本发明还包括一种地质聚合物透水砖的制备方法。本发明制备的地质聚合物透水砖，具有不需烧结、制备能耗低、无需压力成型、工艺简单、可大量消耗固体废弃物等优点，透水砖28d抗压强度为32.3MPa以上，28d抗折强度在3.18MPa以上，透水系数在0.028cm/s以上。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种添加粉煤灰的偏高岭土基地质聚合物及其制备方法。所述制备方法包括：将粉煤灰和偏高岭土分别研磨成粉末，混合均匀得到混合物；将强碱固体粉末加入到Na2SiO3溶液中，搅拌均匀得到碱性激发剂；将碱性激发剂与混合物混合均匀后注入模具；然后在30℃下干燥养护6h后脱模，再在30℃及95％以上湿度环境下养护，得到偏高岭土基地质聚合物。本发明制备所得地质聚合物具有优异的力学性能，实现了废物再利用，为粉煤灰的二次利用提供了新的途径。
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本发明涉及一种活性氧化铝多孔吸附材料的制备方法，包含以下步骤：1)将固体四氯铝酸钠用乙醇水溶液溶解水解；2)所得的溶液中加入水，生成六水合三氯化铝；3)加入氨水反应生成水合氧化铝悬浮液，老化，变成α—水铝石；4)用酸胶溶成溶胶，滴加法滴入油氨柱内，在油中受表面张力作用收缩成球，再进入氨水中，经中和和老化后形成较硬的凝胶球状物，经水洗油氨后进行干燥；5)焙烧得到活性氧化铝多孔吸附材料。本发明解决了废水处理的难题和提高资源的循环利用，使价值最大化，增加了副产物的附加值；活性氧化铝多孔吸附材料具备高温热稳定性好，比表面积大，吸附性能好；从生产工艺上看，工艺简单，操作方便，成本低廉，基本无环境污染。
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本发明属于特种建材制备领域和工业固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种铜尾矿免烧砖及其制备方法。一种铜尾矿免烧砖，包括以下重量百分含量的各个组份：55～80％的铜尾矿微粉，8～15％的水泥，7～20％的骨料，0.1～0.5％的外加剂，4.9～9.5％的水。其制备方法包括干混，湿混，压力成型，自然养护或者蒸压养护等步骤。铜尾矿微粉使铜尾矿免烧砖制备工艺简单、生成成本低。得到的免烧砖隔音效果与隔热保温性能好，且耐久性强、吸水率较低，抗压强度与抗折强度较高，各项性能达到国家建材行业标准要求。
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本发明公开了一种多功能生物杀虫剂及制备方法,它由病毒、生物增效菌、钾细菌、磷细菌、水按一定重量百分比制成,其步骤是:A.进行一级生产菌株或二级种子培养,包括菌种培养、培养基灭菌,进入工业发酵罐发酵,浓缩,干燥、球磨机磨细,使含水量3-5%,细粒度200-325目,添加辅助剂制成原粉。B.包装前依据产品质量进行检验;C.使固体发酵按工艺进行,实现无杂菌、优质高产、自动化生产,实现自动分装;D.为可湿性粉剂。本制剂不仅对农、林、果、蔬菜、茶叶等害虫具有较强的杀虫作用,更重要的是能可持续控制害虫的发生和危害,还能提高作物的免疫功能,应用范围广,持效期长,对人、畜安全无毒、无害,使用安全,节能,零污染,无三废。
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本发明涉及一种制备聚倍半硅氧烷微球的绿色环保方法。包括如下步骤：（1）将结构通式为R1Si(OR2)3的化合物中一种或几种的混合物加入到pH为2~5的酸性溶液中，搅拌直至溶液澄清；（2）将步骤（1）中反应液加碱，调pH为8~9，搅拌均匀，停止搅拌后静置使之聚合；（3）将步骤（2）中反应液过滤，滤饼为白色固体即聚倍半硅氧烷微球，并对所得的滤液I进行后处理重复使用。其得到的聚倍半硅氧烷微球具有良好的球形，形貌规整，窄分布，性能优异。且制备过程中产生的废液经本发明方法处理后进行多次循环回用仍可保证聚倍半硅氧烷微球的质量。
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本发明涉及一种磷石膏基高强轻质砌块及其生产工艺，其原料组分按重量百分数计为：α高强石膏的干基：50～70%；水泥：3～10%；粉煤灰：10～20%；玻化微珠：10～20%；引气剂：0.1～0.4%。将原料混匀，按照水料比：0.4～0.6的比例混合，搅拌制浆，成型即制得一种磷石膏基高强轻质砌块，本发明的优点是：本发明所制得的磷石膏基高强轻质砌块经过检测，实现实心砌块的表观密度不高于1000kg/m3，强度等级达到MU10以上，软化系数不低于0.6，固体废弃物利用率达70%以上。
本发明提供一种基于磷尾矿的石墨相氮化碳/苯基膦酸插层水滑石阻燃剂的制备方法，该方法首先将磷尾矿进行水洗、酸溶、净化得到混合金属盐溶液A；其次将苯基膦酸溶于碱性溶液B中，加入氮化碳，超声分散，配制氮化碳‑苯基膦酸悬浮液C；最后将混合金属盐溶液A与氮化碳‑苯基膦酸悬浮液C混合，滴加碱性溶液B调节混合溶液pH，并进行水热处理、过滤洗涤、干燥即得到基于磷尾矿的石墨相氮化碳/苯基膦酸插层水滑石阻燃剂。本发明所得的阻燃剂兼具了石墨相氮化碳的热稳定性，形成了苯基膦酸‑水滑石‑氮化碳协效阻燃的作用，增强了单一组分的抑烟和阻燃效果，而且以固体废弃物为主要原料，制备工艺简单、环境友好，适合推广应用。
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本发明公开了一种用于现浇墙体的磷石膏基墙体材料，其特征在于，其原料组分按重量百分数计为：β—磷石膏：60%～80%；矿物掺合料：10%～20%；水泥：5%～25%；缓凝剂：0.25%～0.5%；消泡剂：0.05%～0.15%，增稠剂：0.05%～0.2%，减水剂：0.5%～1%，将原料混合均匀，即制得磷石膏基现浇墙体材料，按水料比：0.4～0.5的比例将该材料与水混合，均匀搅拌制浆，现场浇筑成型，本发明的优点是：凝结时间可控，流动性损失率小，固体废弃物利用率高，材料成本低便于施工，强度高，可广泛应用于商业、民用建筑框架结构填充内墙。
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本发明涉及一种阴离子型壳聚糖水处理絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：将重量百分比浓度为0.5-5%的壳聚糖酸溶液，按照重量比1：0.1-0.8持续滴加中强酸水溶液，70℃-90℃下搅拌混合反应，再滴加醛溶液，回流反应8-24h，中和所得溶液，至pH范围7-8，透析冷冻干燥即得。本发明具有以下优点：原料来源广泛，制备工艺简便，合成过程对温度和压力的要求简单，生产周期短，易于工业实现；产品为高分子材料，易降解，无毒副作用，具有环境友好的性质；产品可以直接加入废水中也可以配成溶液加入，操作简单，絮凝沉淀速度快，产生的固体杂质易于去除；产品用量少，成本低，具有良好的阳离子絮凝效果。
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本发明公开了一种磷石膏胶凝材料的制备方法，采用二水磷石膏、粉煤灰与碱性材料组分共同粉磨的方法进行预处理，其原料组分按重量百分数计为：二水磷石膏：40%-60%、粉煤灰：30%-50%、碱性激发材料：9%-20%、减水剂：0.5%-1%，助磨剂0.3%-1%；混合均匀，将混合后的粉料放于卧式球磨机中粉磨10min-25min，本发明的优点是：预处理二水磷石膏胶凝材料的流动性能显著改善，标准稠度需水量减小，28d抗压强度提高一倍以上，同时大量采用工业固体废弃物，降低生产成本的同时取得了更加显著的环保效益，对实现磷石膏资源利用、健康的可持续发展和建材行业的节能、减排有着重要意义。
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本发明涉及薄灰缝用轻质高强砌筑材料及其制备方法，由下述组分经混合制备而成，胶凝材料70-90份、调凝剂：0.2-5.0份、增塑剂：0.1-1.0份、粘结剂：0.5-2.0份、超塑化剂：0.04-2.0份、发泡剂：0.05-3.0份、细砂100-300份，以重量份计；其中，所述的胶凝材料的制备方法是将矿渣粉：50-70份，偏高岭土：10-30份，改性硅酸钠：3.0-9.0份和固体填料：3.0-15份混合均匀，研磨至比表面积为300-400m2/kg，得到胶凝材料。本发明能有效利用工业废渣，制备的砌筑材料具有较佳的保温效果、优异的施工和易性和粘结能力、良好的保水性、塑性收缩和干缩率低等特点。
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本发明公开一种基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是：高铁低钙水泥熟料为40～50wt％；钢渣微粉为30～40wt％；锰渣微粉为10～18wt％；赤泥微粉为5～10wt％；脱硫石膏微粉为0.5～3wt％。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5～60分钟，制得基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测：7d抗折强度≥5.5MPa，7d抗压强度≥20MPa，28d抗折强度≥7MPa，28d抗压强度≥37MPa，抗蚀系数≥1.10；经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt％、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低，所制制品性能优异。
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本发明提供了一种玻化砖背胶及其制备方法，所述玻化砖背胶由干粉组分A和液体组分B组成，所述干粉组分A的各组分的重量百分比为：砂60％～80％，硅灰石粉8％～20％，偏高岭土2.5％～6％，粉煤灰7％～15％；所述液体组分B的各组分的重量百分比为：乳液60％～82％，抗静电剂1％～3％，分散剂0.1％～0.8％，抑泡剂0.2％～0.8％，消泡剂0.3％～0.9％，粘结剂7％～22％，可再分散乳胶粉8％～13.5％，抗流挂剂0.4％～0.8％，保水剂0.05％～0.3％，防腐剂0.5％～1.5％。本发明将干粉组分和液体组分按照一定比例有机结合，所得的背胶完全可以达到玻化砖的粘结要求；粉煤灰固体废弃物，既减少了环境污染，又节约了材料用量；粘结剂增强了背胶的粘度，而且还提高了其抗拉强度。
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本实用新型涉及工业废渣资源化利用领域，尤其涉及一种脱硫灰制备胶凝材料复合激发剂的资源化利用系统；该资源化利用系统包括用于将脱硫灰、添加剂及水搅拌混合的搅拌仓，气体收集单元，以及用于收集复合激发剂的激发剂收集单元，气体收集单元与搅拌仓连接，气体收集单元包括抽风机、除尘器及氨气收集器，激发剂收集单元包括依次连接的烘干机、立式磨，烘干机与搅拌仓的出料端连接，添加剂为电石渣、赤泥、飞灰中的至少两种。本实用新型的资源化利用系统，操作简便，可实现将脱硫灰转化为胶凝材料复合激发剂，降低胶凝材料激发剂成本，能充分的利用工业固废，在解决工业固废对环境造成的影响外，还可以具有很好的经济效益，实现固废资源化利用。
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本发明提出了一种农业废弃物生物反应堆净化系统，包括反应组件、辅助组件、固废回收机构及液废回收组件；反应组件包括壳体，壳体中空且内部设置农业废弃物及用于处理农业废弃物的微生物制品，农业废弃物通过微生物制品的作用在壳体内进行厌氧发酵反应并产出固废与液废，壳体外周壁上开设有进料口及出液口，进料口用于向壳体内投送农业废弃物，壳体上还连通有气管与出料管；辅助组件可选择性的向壳体内输送空气或从壳体内抽出空气；将农业废弃物处理各环节的现有技术进行有机的结合，采用厌氧发酵方式对农废进行处理，并对产出的固废和液废进行后续处理及回收利用，符合国家现在的环保政策，具有较高的经济价值和良好的环保效果。
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本发明涉及一种垃圾填埋场腾发覆盖结构，从上至下依次布置有如下结构：植被营养土层、储水土层和基础土层；其中,所述储水土层为疏浚淤泥、工程渣土Ⅱ、粉煤灰、矿渣和碱激发剂搅拌均匀后形成的改性疏浚淤泥。本发明的有益效果是：用于储水土层的疏浚淤泥和工程渣土Ⅱ均为亟待处理的工程废渣，获得途径广、成本低；矿渣、粉煤灰为大宗工业固废，存量多、利用率低，使用工程废渣和工业固废制作改性疏浚淤泥可实现固废资源化利用，建设成本相对较低。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法。一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法，其特征在于以包含硅铝质固废材料、钙质固废材料、轻集料、纤维材料为原料，经湿磨工艺制备浆料，然后流浆成型、板坯压实、脱模、蒸压养护、烘干、磨边抛光后制得轻质隔声硅酸钙板。本发明所述轻质隔声硅酸钙板尺寸标准，外形美观完整，能满足现行国家标准JC/T564.1‑2008《纤维增强硅酸钙板》的要求；绿色环保，固废利用，工艺简单，用途广泛，生产效率高，可以按现有的技术工艺来完成，无需改变原来硅酸钙板生产线及生产条件，生产过程并不增加成本，仍可以取得较好的效果。
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本发明公开一种基于页岩提钒尾渣的地聚合物胶凝材料及制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将页岩提钒尾渣和赤泥混合后煅烧，冷却后得到活性粉体；向上述活性粉体中加入碱激发剂，搅拌均匀，得到净浆；将上述净浆浇注到模具中，经振动成型和室温养护后，得到地聚合物胶凝材料。通过将两种原料煅烧后加入碱液，经搅拌、浇注和养护过程后即可得到地聚合物胶凝材料，无需添加其它辅料，工艺简单、成本较低，固废利用率高，能同时大量处置两种固废，减少固废堆存所占用的土地资源，有效解决页岩提钒尾渣和赤泥带来的环境问题。
本发明涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种大掺量再生石膏微膨胀道路基层专用胶凝材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将废弃纸面石膏板先经过破碎、干法粉磨，得到再生石膏粉；(2)将再生石膏粉与减水剂、水按一定比例混合后湿法研磨得到再生石膏浆体；(3)将再生石膏浆体与磷渣、钢渣、矿渣以及保水剂均匀混合得到道路基层专用胶凝材料。本发明的制备方法以硅铝质固废作为原料，利用大量湿法研磨过的再生石膏制备微膨胀道路基层胶凝材料，通过再生石膏中硫酸盐对不同固废进行活性激发，以及利用湿磨过的再生石膏的微集料效应，实现了再生石膏和多种固废的协同处置和资源化利用，有效克服传统道路基层材料容易收缩开裂的问题。
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本发明属于生态环保、荒漠沙和大宗固废资源化利用、盐碱地治理及利用技术领域，具体涉及一种用于治理盐碱地的人造土及其使用方法；提出变“改良”为“治理”的指导思想，用各种大宗煤基固废、荒漠沙、废弃砂土以及其他各种适宜材料通过人工手段造成质量良好的人造土，以置换不适宜植物生长的盐碱土或与之混合，形成具有种植能力、保水保肥能力、足够营养物质的土壤结构，即人工造地，这种技术路线在不耽误上部人造土地种植获利的同时，给下部原先的盐碱土以“休养生息”的时间，可规避现有盐碱土改良过程中的诸多困难和弊端，如规模小、易反复盐碱化等，所述盐碱地治理方法可兼顾固废治理、生态修复和经济增值效益，具有良好应用前景。
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本发明涉及空调和空气净化技术领域，涉及一种液滤式等离子体空调空气净化系统。包括：进入空调的空气分为两路，主路气流经过空调的蒸发器被制冷或加热，然后排出，实现空调的制冷或制热功能；辅路气流依次经过等离子体腔，混气腔，洗气槽，除臭氧槽，然后排出，实现这部分空气的净化；空调持续工作，空气在持续循环中实现全部空气的净化。本发明不用固体滤芯，不产生任何固体废弃物。唯一的耗材是无毒无害的苏打粉，且使用量极少，成本低廉。
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本发明的主要目的在于提供一种g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂的制备方法及其应用，所述制备方法包括：提供第一溶液，所述第一溶液包括溶解状态的Cu2+；在所述第一溶液中加入质子化的g‑C3N4，搅拌，超声，获得悬浮液；在搅拌状态下向所述悬浮液中加入木糖醇，调节pH值至10‑12，搅拌得混合液；将所述混合液在高压反应容器中加热至150‑200℃，恒温反应25‑35h，获得反应物；将冷却后的所述反应物固液分离得到固体产物，清洗，真空干燥；将所述固体产物在气体保护下加热至150‑250℃保持恒温1h‑3h，制得g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂。所述g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂具有更强的可见光吸收能力，光催化性能增强。所述g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂在可见光作用下可用于催化处理废水中的有机污染物，降解效果显著且相对稳定。
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本发明涉及一种缓释型纳米零价铁粒子的制备方法，包括以下步骤：对成孔剂进行预处理，获得第一混合悬浮液；对固体废弃物生物固体污水污泥进行预处理，获得干污泥粉；将干污泥粉加入第一混合悬浮液后搅拌均匀，获得第二混合悬浮液；将纳米零价铁前体加入第二混合悬浮液后进行处理，获得第一粉体材料；对第一粉体材料进行还原气氛热解，获得生物炭负载纳米零价铁颗粒；对生物炭负载纳米零价铁颗粒进行表面改性包覆，获得缓释型纳米零价铁粒子的成品。该制备方法成本较低，适用于工业化放大生产，且在原位污染场地修复的应用中，以其缓释可控的特征，可显著提高修复效率和修复效果，并延长使用寿命。
本发明公开了一种秸秆分级制备生物炭双金属催化剂和木质素荧光碳点的方法及其水处理应用。本发明围绕秸秆的多级开发利用，以氯化胆碱和乳酸作为低共熔溶剂，对秸秆粉末进行脱除木质素处理，分别得到秸秆残渣与木质素‑低共熔溶剂混合液；将秸秆残渣加入氯化铁和氯化镁组成的前驱体溶液中形成共沉淀，得到固体A；固体A经热解得到生物炭负载铁镁双金属氧化物催化剂；木质素‑低共熔溶剂混合液与丙酮水溶液混合，除去大部分木质素后，浓缩得浓缩木质素‑低共熔溶剂，再进行水热反应制得木质素基碳点溶液。本发明借由废弃秸秆全利用高价转化水体污染治理的催化剂与荧光碳量子点溶液，提高秸秆综合利用率并应用于复杂水体的药物污染物治理与重金属离子传感，具有显著的资源与环境价值。
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本发明提供了一种油基泥浆与生物质混合成型燃料及其制备方法。所述混合成型燃料主要是将油基泥浆、木质碎屑或粉、粘结剂、固硫剂、助燃剂按一定的组分配比，在湿润状态下混合搅拌压制成型煤的方法，其中所说的油基泥浆为页岩气开采过程中被油基钻井液循环带回地面的被钻碎的油泥混合物，具有很高的热值。本发明利用油基泥浆和生物质炭为组分制备成型煤，作为工业及民用固体燃料，将难处理处置的油基泥浆直接处理和利用，既解决油基泥浆的环境污染问题，又能变废为宝，大批量的制备固体燃料，提供能源，具有重要的经济和社会应用价值。
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本发明公布了一种微波还原烟气脱硫脱硝的方法，其主要步骤是：1）将NH4HCO3固体还原剂和Ga‑A型分子筛混合均匀装入石英管中，石英管两端放有玻璃棉，防止固体粉术进入导管造成堵塞；2）硅胶塞通导气管，放入一定功率的微波反应器里并控制其反应温度；3）NOx气体采用动态法配制，待气体产生均匀之后开始测定，化学法产生的NOx气体进入主气道，NOx和空气经气体混合瓶后，混合均匀的混合气体从微波反应器的左底部进入石英管，净化后的废气由反应器右顶部排出，反应出气用NaOH溶液吸收。本发明利用微波的加热特性及诱导催化作用，对碳铵、尿素、氨气还原脱硝，同时进行脱硫。
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本发明涉及一种聚合物负载的金属盐配位萃取剂的制备方法，特别涉及一种可循环使用的由聚苯乙烯负载的Salen-类席夫碱或其还原衍生物构成的固体配位萃取剂的制备方法及其对二价金属盐的阳、阴离子的协同配位吸附。本发明通过将具有两性离子特性的配体嫁接到聚苯乙烯载体上制备固体配位萃取剂以同时结合重金属盐的阳离子和银离子，并通过调节pH值实现萃取剂的再生和循环使用。本发明的方法克服了现有离子交换树脂只能萃取阳离子或阴离子的缺陷；由于对阳、阴离子的协同配位效应，有效提高了萃取剂对离子的吸附量；该发明可应用于废水处理，重金属盐污染物资源化利用等领域。
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