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本实用新型公开了一种用于湿式电除尘除雾器的雾化水喷嘴，包括壳体，壳体内从上到下依次设置有上部进口、中间混合雾化区和下部出口，通过中间混合雾化区将水雾化处理后沿30°‑120°角度喷出。本装置具有耗水量小，雾化效果好，不易堵塞，稳定性好，装置拆卸方便，降尘效率高等特点。可应用于冶金、电力、化工等领域。
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本实用新型涉及一种具有接顶功能的沿空留巷混凝土模袋，该模袋包括主体模袋以及主体模袋顶部设置的弹性接顶模袋，主体模袋与弹性接顶模袋分别为封闭型，主体模袋包括有横向套筒、竖向套筒、灌注口和拉筋，弹性接顶模袋包括灌注口，所述拉筋置于主体模袋内侧分别固定在两侧模袋布上，这种结构模袋能够适应混凝土隔离墙针对凹凸不平顶板的需要，适应煤矿沿空留巷砌筑隔离墙混凝土浇筑用，接顶效果好并且达到平整快速固定施工速度快，可广泛用于煤矿，冶金矿山，水利，地下建筑，国防等土木工程行业,尤其适合煤矿无煤柱开采沿空留巷施工。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及金属板带精整作业线上的一台设备,或者说是一种卷边机装置,其特征是:至少包括回转挡盘、压辊、移动卷轴、机架、锥形回转挡盘、入口护板、出口护板,机架一端固定有轴承,另一端有圆型孔座,回转挡盘的支撑轴与轴承轴连接,锥形回转挡盘的定位轴与圆型孔座轴连接,回转挡盘的支撑轴内有锥形头,锥形头轴线与轴承孔与圆型孔座的轴线重合,也与空芯锥体结构轴重合,移动卷轴穿过空芯锥体使其端部的凹锥与回转挡盘的支撑轴锥形头锥面活动连接,移动卷轴包括锥形体和圆轴体,锥形体和圆轴体的连接端活动连接在锥形回转挡盘的空芯锥体端。它解决了回转挡盘被卡阻、机架磨损、卸卷困难等问题。
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本实用新型涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置,特别是一种非开挖钻杆加厚液压机水平动梁调心装置,其特征是:水平动梁(13)位于四根水平拉杆(12)的中心,并通过左右对称的两个水平滑座(10)和四个垂直滑座(11)以及滑板(1)、连接螺栓(2)、滑靴(3)、球垫(4)、调节螺杆(5)、主螺母(6)、锁紧螺母(7)在水平拉杆(12)上滑动,滑板(1)与水平拉杆(12)组成滑动副,滑板副之间的间隙可通过调节螺杆(5)调整。这种非开挖钻杆加厚液压机水平动梁调心装置,它实现了水平动梁的位置可调整,使水平油缸加厚时侧向阻力减小,产品的质量得到了有效控制,其调整机构通过螺栓实现,简单方便。
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本实用新型涉及一种新型高溶性氧化钼加热装置。包括由加料电机、加料减速机、联轴器,联轴器另一端与加料螺旋连接,加料轮与加料螺旋外壳连接,加料螺旋外壳穿过密封箱进入回转筒体,密封箱的上端部通过烟气管道连接到气柜上,回转筒体的外缘上间隔分别设有热线圈、保温线圈,密封箱与出料螺旋连接,回转筒体的内筒上连接有扬料板,其加热、保温线圈的主回路上分别连接调压器、功率因素补偿器、平衡电容器、平衡电抗器。通过感应加热回转筒体,再由筒体加热钼焙砂的间接加热方式,使可熔性MoO3达到98.5%以上。具有结构紧凑,无污染,可自动化管理,成品率高,产品成本低等特点,广泛用于冶金等行业,有较好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了采矿工作面沿空留巷浇筑混凝土连续墙的装置。纤维柔性模板由主体模板与接顶模板构成,纤维柔性模板上连接翼缘,翼缘通过单体液压支柱或锚杆将纤维柔性模板吊挂在煤层顶板上,柔性模板连接灌注口、上植筋口、下植筋口及限位孔,植筋一端与煤层顶板或底板连接,另一端通过植筋口插入纤维柔性模板内与混凝土固定连接,限位孔穿入丝杠,丝杠两端通过托盘螺母固定,柔性模板上间隔连接拉筋,混凝土输送管插入灌注口并绑扎,最终形成混凝土连续墙。结构简单,施工速度快,劳动效率高,密闭性好,不易漏浆,混凝土填充密实、接顶效果好,机械化作业,适应顶底板坡度面的变化,广泛用于煤矿,冶金矿山,水利,地下建筑,国防等行业。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是冷轧机组实现快速断带保护的随动辊式断带保护装置,其特征是:它包括随动辊(1)、导向杆(2)、支座(3)、油缸(4),在卷筒(6)的斜下方连接有随动辊(1),随动辊(1)连接在导向杆(2)上,导向杆(2)与带位移传感器的油缸(4)传动连接,导向杆(2)和带位移感器油缸(4)固定在支座(3)上;随动辊(1)的表面覆盖有PU材料层。该随动辊式断带保护装置主要是用于冷轧机卷取机的断带保护,确保当断带发生时,随动辊在油缸的作用下,向上伸出压住带卷,使带卷始终缠绕在卷筒上。其特点是结构简单、紧凑,性能安全、可靠,维修方便。巧妙的解决了由于断带所带来的危险问题。
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本实用新型属于冶金领域,特别是轧环机电气控制装置,其特征是:操作单元(1)、控制单元(2)、工艺单元(3)及主PLC控制单元(4)用工业以太网连接,控制单元(2)分别通过D/I板卡(5)、D/O板卡(6)、A/D板卡(7)及D/A板卡(8)与过程控制第一单元(12)电连接,主PLC控制单元(4)与副一PLC控制单元(9)、副PLC控制单元(10)及直流传动单元(11)电连接,副一PLC控制单元(9)、副二PLC控制单元(10)及直流传动单元(11)与过程控制第二单(14)电连接;主PLC控制单元(4)、A/D板卡(7)、D/A板卡(8)、副一PLC控制单元(9)和副二PLC控制单元(10)与操作及显示单元(13)电连接。它的结构简单、功能完善、控制系统可靠性高。
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本实用新型涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置,特别是一种钢管管端带有夹紧镶块的加厚模具,其特征是:它至少包括下夹紧模(1)、上夹紧模(2)、导向板(7),在上、下夹紧模合模时其外形呈三段圆柱体连接结构,中间段直径大于两端段直径;导向板(7)镶嵌在下夹紧模(1)、上夹紧模(2)中段外沿纵向开槽中;下夹紧模(1)、上夹紧模(2)内分镶嵌有加厚镶块和夹紧镶块。它在保证足够的夹紧力的前提下,使管坯加长夹持段与夹紧模具之间没有干涉,顺利实现加厚和工步间正常的自动运送。
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本实用新型公开了一种新型冶炼短网，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该冶炼短网包括边相铜管束、中相铜管束、短网墙封板组、顶中相支架、底中相支架、边相支架和山型钢梁，短网墙封板组的顶部安装有顶中相支架，短网墙封板组的下部安装有底中相支架，短网墙封板组的底部一侧安装有边相支架，短网墙封板组的底部另一侧安装有山型钢梁。与现有结构相比，该冶炼短网的中相铜管束与边相铜管束呈正三角型分布，通过降低中相铜管束，确保中相水冷电缆与边相水冷电缆长度一致，不会造成水冷电缆纠缠或相互摩擦，提高了水冷电缆使用寿命，同时能够降低电能损失。
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本实用新型提供了一种活套装置，属于冶金设备技术领域，该活套装置，包括：机架、电机、双出轴减速器、第一联轴器、第二联轴器、第一传动链轮组和第二传动链轮组，电机和双出轴减速器与机架固定，电机的输出端与双出轴减速器的输入端连接，双出轴减速器一个输出端通过第一联轴器与第一传动链轮组传动连接，双出轴减速器另一个输出端通过第二联轴器与第二传动链轮组传动连接。实用新型提高了传动环节的精度，减小了活动辊装置升降过程中平面度的累计公差值，减小了活动辊装置和固定辊装置中辊子间平行度的累计公差值，进而避免了带材在活套中跑偏现象，满足了产品连续生产要求。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及水改油模锻压机移动横梁速度同步补偿控制系统。本实用新型的移动横梁速度同步补偿控制机构包括移动横梁、移动横梁四个角上分别连接的横梁同步控制油缸、移动横梁四个角上分别设置的移动横梁位置检测装置、控制阀组A、控制阀组B、液压管路、第一油泵、第二油泵、油箱及PLC控制器，PLC控制器分别与四个移动横梁位置检测装置、控制阀组A、控制阀组B、第一油泵和第二油泵电信号连接。本实用新型在大型模锻压机移动横梁的运动过程中，通过PLC控制器对移动横梁对角线上的横梁同步控制油缸的分组控制，消除了移动横梁单个角的翘起，使移动横梁四个角同步移动，有效提高了模锻压机的锻造精度。
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本实用新型公开了一种新型电极旋转导向机构，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该旋转导向机构包括旋转台、旋转基座、旋转架、驱动装置、锁定装置和导向装置，旋转台通过底部的转盘轴承安装在旋转基座上，旋转基座通过固定螺栓固定在地基上；旋转架安装在旋转台上；驱动装置设置在旋转台的一侧；锁定装置用于限制旋转台的位置；导向装置包括安装架和导向滚轮组，导向滚轮组用于引导电极升降立柱运动。与现有结构相比，该电极旋转导向机构通过驱动装置能够调整旋转台、导向装置和电极升降立柱的工作位置，实现了两个加热工位只用一套导电加热系统的技术创新，该机构稳定性高、操作灵活，不会与水冷电缆等设备干涉，安装简单，检修方便。
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本实用新型属于冶金连续铸钢技术领域，尤其涉及一种防撞和缓冲的自复位液压控制装置及系统。本实用新型通过电磁换向阀、双向节流阀和溢流阀有机连接而成的防撞和缓冲的自复位液压控制装置及本装置与主系统压力油管路、回油管路和升降挡板油缸连接而成的防撞和缓冲的自复位液压控制系统，不仅能够满足现有板、方不同结构形式的升降挡板控制要求，而且具备防撞、泄压、自复位功能。避免了现有技术中油缸出现漏油，严重时软管还会破裂的现象发生。
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本实用新型涉及冶金连铸设备领域，具体涉及一种用于板坯连铸机结晶器宽面的多层复合铜板，通过将多层复合铜板设置为三层结构，可以在不降低传热效率的基础上保证铜板断面沿铸坯宽度方向上传热的均匀性，在增加铜板使用寿命的同时避免铸坯表面质量问题，多层复合铜板本体一侧上设置有若干列平行的凸起，若干列平行的凸起上开有螺栓孔，螺栓孔内连接有螺栓，相邻两列平行的凸起之间的多层复合铜板本体上开有冷却水槽，整个多层复合铜板本体设有凸起部位的厚度大于开有水槽部位的厚度，增加了螺栓孔内螺栓上沿与多层复合铜板上表面之间的距离，以便减小螺栓对多层复合铜板表面温度的影响。
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本实用新型属于冶金行业轧钢设备技术领域，具体涉及一种用于线材轧机辊轴的锥套。本实用新型所述锥套的一端为锥形孔，在锥形孔侧表面进行若干等分，在等分处切割间隙调节缝，各条间隙调节缝的切割深度相同，在所述间隙调节缝的切割深度尽头处设置止缝孔，所述的间隙调节缝与止缝孔相通。本实用新型的锥套在受力状态下自动调整与辊轴之间的配合间隙，增大锥套与辊轴的接触面积，增强结合面间的张力，使锥套与辊轴的结合更稳固、装配推进更容易。
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本实用新型涉及冶金行业连续铸造或半连续铸造领域，特别涉及一种管坯连铸用多边形曲面内壁结晶装置。其特征在于，所述的结晶装置内壁的横断面为多边形曲面；所述的多边形曲面至少为八个边或角，并且圆弧边的半径Rw大于圆弧角的半径Rn，Rw最大时，在极限工况下圆弧边趋为直线；所述的圆弧边的半径Rw和圆弧角的半径Rn之间的过渡为二者相切，或二者通过一段直线相切。本实用新型提供的多变曲面内壁结晶装置，能够顺利的将管坯连续从结晶装置内拉出而不会漏钢，保证了管坯的质量，满足了实际生产中空心管坯的连续或半连续铸造。
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本实用新型公开了积木式分色高压谐振电抗器。绝缘壳体由上分色壳体和下分色壳体组成,绝缘壳体上分色壳体和下分色壳体通过锁紧帽锁紧,壳体表面分别设有双加强筋和单加强筋,上分色壳体和下分色壳体内置有谐振电抗器线圈,所述谐振电抗器线圈两端分别与电抗器输入接线端子、输出接线端子连接,单件电抗器输入接线端子、输出接线端子通过串联连接或并联连接或串并联混合连接组成积木式分色高压谐振电抗器。具有轻巧、简单,现场串并联接线方便,占地面积小,超高压使用时可实施叠置的特点,由于单件电抗器重量轻,便于搬运和现场叠加,可根据试验要求,随意叠加,从而满足超高压试验需要,广泛用于电力,冶金、国防等各行业现场交流耐压试验场合。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴冲击力测量装置,其特征是:它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴(3)、信号调理器(10)、计算机数据采集与分析单元(11)、防水应变式微力值传感器(8)和传感移动机构,喷嘴(3)固定在嘴移动机构,喷嘴(3)向下,防水应变式微力值传感器(8)固定在传感移动机构上,防水应变式微力值传感器(8)与信号调理器(10)电连接,信号调理器(10)与计算机数据采集与分析单元(11)电连接。它可以精确的测量喷嘴的冲击力特性,提高测量精度,降低测量成本。
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本实用新型属于冶金设备,特别是一种两辊冷轧管机的回转送进机构,其特征是:在回转送进箱上设置有三个蜗轮-蜗杆传动,其中两个用于连接丝杠,以实现丝杠送进运动,另一个用于连接光杠,以实现光杠和管坯卡盘回转运动;丝杠和光杠设置在冷轧管机床身上,床身设置在回转送进箱的一端,回转送进箱的另一端设置芯棒卡紧机构;三个蜗轮-蜗杆传动通过伺服电机驱动。它提供了一种结构简单、回转送进平稳准确、冲击载荷小的两辊冷轧管机的回转送进机构。
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本实用新型涉及冶金物料输送领域，特别涉及一种生阳极球磨粉输送装置，包括：倾斜放置的溜槽，其较低一端处设有出料口；沸腾床，设置在所述溜槽中，其设置方向与所述溜槽的倾斜方向相同，所述沸腾床将所述溜槽分为上下两部分，所述沸腾床上方的部分所述溜槽为输料槽，所述沸腾床下方的部分所述溜槽为通风槽，所述出料口开设在所述输料槽的较低一端处；所述输料槽的上部开设有进料接口；喷气单元，与所述通风槽通过管路连通，用于向所述沸腾床的下表面喷射气流；储气单元，与所述喷气单元通过管路连接，本实用新型相比于现有技术，结构简单、方便易行、降低维修成本、提高效率、节约能源。
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本实用新型涉及冶金设备领域，特别是板带精整生产线，是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置，其特征是：它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架，夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上，夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降，转向辊位于夹送辊的下端，夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊固定在机架的出口方向，并且与机架中心线呈夹角布置，剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降；摆动活门位于设备出口方向位置，摆动活门由连接的活门气缸驱动；摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向。以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。
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本实用新型公开了一种沿空留巷隔墙浇筑混凝土使用的模袋,该模袋为一个封闭的袋子,模袋结构上包括有固定耳筒、灌注排气孔、模袋顶、加强肋、连接羽檐、锚筋孔和灌浆孔道。所述固定耳筒是一个筒状结构。这种结构制袋方便,而且能够达到快速固定。适应煤矿沿空留巷砌筑隔离墙的混凝土浇筑,其结构简单,施工速度快,可广泛用于煤矿,建筑,冶金矿山,水利,地下建筑,国防等土木工程行业。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机的模具清理垫和残料分离的方法,特别是一种反向挤压机用模具清理垫和残料分离装置,其特征是:它至少包括水平上、下横梁,水平上、下横梁之间通过均匀布置的四个拉杆支撑连接,水平下横梁上垂直固定支撑装置和模具输送台,水平上横梁连接两套垂直分离油缸,两套垂直分离油缸之间连接压料装置,支撑装置和压料装置之间为模具台,模具台左右两端有垫推出装置和垫送入装置;旋转装置连接拖链供油装置,通过拖链供油装置向旋转装置的转油缸旋供油,旋转装置可实现移动和转动。它减少了模具清理垫装置的清理工位,简化机械化装置的数量,减少非挤压时间,提高挤压生产效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
