本发明公开了一种熔融锌脆化回收镍基单晶高温合金废料的方法,属于冶金领域。该方法首先采用真空密封技术将镍基单晶高温合金与锌以质量比为1:4~1:10封装于石英管中,在温度为900~1400℃的真空熔炼炉中加热4~10h,炉冷至温度为100~150℃后取出试样。经锌脆化后的高温合金废料很容易破碎成粉末,可利用传统的湿法冶金工艺最大限度地回收高温合金废料中的金属元素。本发明解决了高温合金废料难破碎、难溶解的问题,增大了高温合金废料与浸出液的接触面积,从而提高高温合金的溶解速率和回收效率。
本发明公开了一种高速流分离装置。它包括罐体;进油管路及与进油管路相连接的入口;罐体上部设有的出油口及与出油口相连接的出油管路;罐体底部设有的排水口及与排水口相连接的排水管路;设置于罐体内与进油管路相连接的进油分布器及高频脉冲高压电场;其特征在于:进油管路入口设于罐体的顶部,与进油管路相连的进油分布器位于罐体内上方,罐体内设有干净原油集油器,出油口设在干净原油集油器位置的罐体顶部。它是结构轻便、体积小、增加了罐体处理量的高速流大流量分离装置。它主要用于原油的水份及盐份的分离,湿法冶金的稀有金属提取,两相态的液膜分离等方面。
本发明涉及以硫酸为介质的设备堵漏技术的专用材料。一种高强度抗冲击复合修复材料,包括有重量份数比为100:10~15的粘合剂和稀释剂,本发明还提供一种高强度抗冲击复合修复材料的制备方法,包括如下步骤:将所述的粘合剂原料倒入搅拌池中均匀搅拌,然后注入反应釜中制得溶液状产品;将所述的稀释剂倒入在玻璃钢搅拌池中,常温常压下均匀搅拌2~3小时,制得溶液状产品;将以上制得的溶液状粘合剂和溶液状稀释剂混合制得半固体复合修复材料。此技术主要对湿法冶金、硫酸设备、磷化工中的塔、槽、罐泄漏部位进行整体或局部修复。
本发明公开一种用于化工、冶金等行业中对生产过程的原料气、干气产品或尾气进行淋洗的系统的辅助装置,以减少淋洗处理过程形成的结晶物在淋洗塔或淋洗设备内的沉积。本发明的方法是将淋洗液体在进入淋洗装置前先通过一个高频电场,用高频电场对其进行作用。本发明的装置是在带有液体输入和输出管的容器内设置有电极,该电极与高频能量发生器的输出同轴电缆的内芯相连,容器的外壳与高频能量发生器的输出同轴电缆的外屏敝层短路相连。
本发明公开了一种大块高温合金废料的湿法回收方法,属于湿法冶金领域。该方法首先将大块高温合金废料机械加工成高温合金碎屑,然后放置于盐酸、硝酸和蒸馏水的混合溶液中,液固比为(5~10)mL:(1~2)g,再加入2~20mL试剂A,所述试剂A为草酸溶液、柠檬酸溶液和双氧水中的一种或几种,搅拌条件下溶解1~5h,溶解后进一步固液分离,实现了不同元素分类分离。本发明可以提高大块高温合金的溶解速率,解决了钝化膜对高温合金溶解过程中的阻碍并极大地提高了高温合金与浸出液的接触面积。同时,本发明原料为废旧的高温合金,草酸、柠檬酸等廉价易得,回收过程简单可控,便于大规模生产,具有很好的实用性和经济前景。
本发明提供一种湿法冶金中福美渣的回收方法。将福美渣与含氢氧根离子的化合物发生液固相反应,使福美渣中大部分有机物部分形成水溶性的福美盐而分离,能够绿色、高效地回收福美根再利用,有效避免了该有机物对环境造成的危害。本发明优选将反应后经固液分离得到的固体渣进行酸溶,分离回收所含金属离子。与现有技术相比,本发明绿色环保、高效低成本地回收处理危险固废福美渣,具有良好的应用前景。
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