山西有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用沸点差别回收镁精炼熔剂废渣的方法及设备 741     

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本发明公开了一种利用沸点差别回收镁精炼熔剂废渣的方法及设备，属于冶金固体废物资源回收利用技术领域，通过原料处理、气化及冷凝分离即可完成利用沸点差别分别回收镁精炼熔剂废渣中的镁及氯化物。本发明利用镁精炼熔剂渣中残存镁、氯化物和渣中氧化物在真空和高温下的沸点差，把熔剂渣中残存镁和氯化物从渣中提出，并利用密度差分别得到镁和氯化物，同时根据渣中各种成分不同的化学、物理性质对提取镁和氯化物后残渣进行逐步回收利用，分别得到氧化镁、用于化学肥料的硫酸盐及被用作皮江法镁冶炼厂水泥生产培烧过程的矿化剂或玻璃、搪瓷工业生产原料的萤石粉。因此，本申请公开的废渣提取回收方法更加彻底、更加经济，适于推广与应用。

雾化截留废气处理装置 1009     

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本实用新型公开了一种雾化截留废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括底板，底板顶部的左右两端分别安装有箱体和净化室，箱体和净化室之间设置有连接管，箱体右侧壁的上端设置有进气管，箱体内腔的顶部安装有喷淋组件，箱体内腔的底部安装有水槽，水槽内腔的上端设置有过滤组件，本实用新型通过设置水泵以及喷头能够使得截留液雾化进而充分的与废气接触，进而能够更加彻底的除去废气中的固体颗粒物以及有害物质，通过交错设置多个导流板能够增加废气在箱体内的停留时间，提高了装置的工作效率，通过紫外线杀菌灯的设置能够对废气达到杀菌的效果，通过活性炭吸附网的设置，能够去除废气中含有的异味，从而提高了装置的净化效果。

有机废弃物制浆再利用的工艺 854     

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本发明涉及一种有机废弃物制浆再利用的工艺，包括以下步骤：（1）、将有机生活垃圾通过破壁磁选进入浮漂分选和人工分选方式分选为生活有机垃圾和工业有机废固；（2）、将分选好的生活有机垃圾和工业有机废固配固体催化剂进行混合；（3）、将混合料进行破碎；（4）将破碎后的有机物烘干；（5）、烘干后的破碎料出料后进行粉碎后出料；（6）、出料后进入烘干机中烘干，烘干后进行碾磨，经过筛选输送入库；（7）、将有机废渣与配有催化剂的工业废水聚合搅拌，将搅拌均匀的工业废液与碾磨入库的物料进行聚合搅拌，出料过滤后，即成入库。本发明实现了在生产和生活中的排放问题，又提升了在生产中经济效益的最大化。

以珍珠岩废料制备ZSM-5分子筛的方法及由其制得的ZSM-5分子筛 669     

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本发明提供了一种以珍珠岩废料制备ZSM‑5分子筛的方法及由其制得的ZSM‑5分子筛，属于固体废弃物的利用领域。该方法为将珍珠岩废料以超微粉碎技术粉碎，酸浸，水洗至中性，干燥；随后与碱溶液及晶种溶液混合均匀，得到反应前驱体；恒温下进行动态晶化反应；最后进行冷却、过滤、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。该方法利用未经高温膨胀的珍珠岩废料，并经机械活化，一步反应即得，简化矿物制备分子筛的工艺流程，实现了珍珠岩的高值化利用，调节硅铝比可实现ZSM‑5分子筛硅铝比可控，不使用模板剂，不必高温煅烧，降低能耗。所得ZSM‑5分子筛比表面积大，微介孔发达。

硅晶片切割废浆中回收聚乙二醇的再利用方法 648     

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本发明公开了一种硅晶片切割废浆中回收聚乙二醇的再利用方法，即（1）通过酯化反应将回收聚乙二醇合成聚乙二醇月桂酸单酯和聚乙二醇油酸单酯。具体步骤为：在酯化釜中按醇酸比1.2:1加入回收聚乙二醇和脂肪酸及0.3%添加量的对甲苯磺酸，连续通入氮气及时移除反应生成的水。开启搅拌装置，对釜内物料进行加热，聚乙二醇月桂酸单酯合成时控制料温140～160℃连续反应2～4h；聚乙二醇油酸单酯合成时控制料温150～170℃连续反应3～5h。反应结束，加入活性炭对产物进行脱色、过滤，除去固体杂质即得目标产物。该反应工艺简单、条件温和，便于操作、易于放大。（2）将合成的聚乙二醇月桂酸单酯和聚乙二醇油酸单酯分别应用于洗涤剂和乳化液配方，替代其中的脂肪醇聚氧乙烯醚和司盘-80。添加聚乙二醇月桂酸单酯和聚乙二醇油酸单酯的洗涤剂和乳化液性能优异，成本低廉，可大幅提高产品的市场竞争力。

废水监测抽样储存装置 969     

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本发明公开了一种废水监测抽样储存装置，涉及废水储存设备领域，包括储存件，还包括：储存筒，所述储存件底部设置有转盘，所述转盘中心位置设置有转动件，所述转动件外部设置有支撑件和安装件，所述安装件上设置有储存筒，所述支撑件一侧开设有传动槽，所述储存筒底部滑动设置在传动槽内部，所述储存筒内腔顶端设置有顶板；收集件，所述收集件外侧壁设置有转动环，所述收集件通过内部设置的固定板分隔为多个腔体，腔体和储存筒对废水进行分离和储存，安装件带动储存筒向相对应的连通管靠近，储存筒与连通管相连通，收集件内部的废水沿着连通管流入储存筒中，腔体能够对固体杂质进行储存，通过转动件转动的方式调节废水的储存位置。

脱硫废水净化系统及其固态絮凝剂投加装置 878     

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本实用新型提供了一种脱硫废水净化系统及其固态絮凝剂投加装置，后者包括主反应箱，还包括设置于所述主反应箱之进料口上的副反应箱，所述副反应箱的出料口与所述主反应箱的进料口相连通；所述副反应箱内设置有与反应剂源相连通的给药机、与所述给药机相连通的混合器，和与所述混合器相连通的絮凝器，所述絮凝器的出料口与所述副反应箱的出料口相连通。这样，该固态絮凝剂投加装置在进入主反应箱之前，即进行了废水和固体絮凝剂的充分混合，从而为废水处理效果的提高提供了必要条件。

基于光催化氧化与碳基吸附的废水处理系统 921     

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本实用新型涉及废水处理领域，更具体而言，涉及一种基于光催化氧化与碳基吸附的废水处理系统。通过光催化氧化技术及生物活性炭净水技术的结合使用，有效地处理废水，并降低废水中化学需氧量、固体悬浮物浓度与氨氮等项目。本系统通过混凝沉淀装置、浅池流化装置、活性炭生物氧化装置、纳米光催化氧化技术及活性炭生物氧化装置各装置协同作用处理废水，降低废水中的各项指标。系统结构简单、设备紧凑、造价低、适用范围广、适于推广。

实现放射性含氟废水零排放的工艺方法 642     

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本发明属于放射性三废处理技术领域，具体涉及一种实现放射性含氟废水零排放的工艺方法，包括预热、蒸发浓缩、喷雾干燥以及尾气处理及粉末收集步骤。本发明的技术方案不需要添加试剂，无二次污染；废水处理后收集的水可循环使用；将废水中的盐类干燥成粉末，实现固体废物最小化。

有机合成设备中的废液回收装置 990     

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本实用新型公开了一种有机合成设备中的废液回收装置，所述底座上方一侧固定安装有罐体，所述罐体上方中部设有电机，所述电机与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述过滤箱下方设有环形挡板，所述环形挡板中部设有放置槽，所述放置槽内设有活性炭过滤层。该种有机合成设备中的废液回收装置，通过搅拌杆将废液与水的混合液进行搅拌，对废液进行稀释，便于对废液进行过滤，废液依次通过过滤网和活性炭过滤层，能够有效的将废液中的固体杂质以及其他有机物进行吸附，从而达到对有机废液回收的目的，该种回收装置，结构简单，操作方便，对有机废液具有良好的回收效果。

废物利用环保烧制澄泥砚的加工工艺 1013     

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本发明公开了一种废物利用环保烧制澄泥砚的加工工艺。本发明中，采用电窑炉、气窑炉或煤窑对澄泥砚进行烧制，减少了对澄泥砚烧制过程中产生的硫化物、一氧化碳和粉尘，避免了对工人的身体健康和环境造成影响；采用电窑炉、气窑炉或者煤窑对澄泥砚进行烧制，相比较传统的煤窑炉用煤炭作为燃料，更加的环保，且成本更加低廉；采用燃烧有烟可燃废弃物或者废弃橡胶产生烟雾将产品熏色的方式对澄泥砚进行烧制，可以直接将热量传递给澄泥砚土坯，不需要其他的固体进行传导，降低了热量的损耗；采用燃烧有烟可燃废弃物或者废弃橡胶产生烟雾将产品熏色的方式对澄泥砚进行烧制，燃烧产生的烟雾可以对澄泥砚土坯进行包裹熏色，提高了澄泥砚的产品品质。

制浆造纸废液制备防风固沙保水剂方法 891     

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本发明涉及一种用制浆造纸废液制备防风固沙保水剂的方法，具体方案是将造纸制浆废液蒸发至固含量20-40％；将缩合剂、尿素和胶粉加入废液中，升温至110-140℃反应3-5h；然后加入交联剂反应2-4h；再加入淀粉反应0.5-2h，得到液体产品；在250-400℃喷雾干燥得到固体产品。本发明所产生的防风固沙保水剂有吸水保水功能，喷施于沙地表面可形成固结层，有一定的固沙作用。

废碱循环利用生产活性炭的方法 929     

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一种废碱循环利用生产活性炭的方法是按含炭前驱体与KOH或NaOH重量比为1∶3-10，将含炭前驱体与KOH或NaOH混合均匀，从室温升到800-1000℃恒温1-3小时，之后自然降温到室温时，取出活化产物，按活化产物与水的重量比为1∶3-10，在活化产物中加水成浆状物后，固液分离，所得固体为活性炭，所得液体补加新鲜的KOH或NaOH，补加量达到先前含炭前驱体与KOH或NaOH的重量比，之后与新鲜的含碳前驱体混合进行第二次的活化，活化工艺与第一次相同，所得活化产物的处理与第一次相同，依此类推，直至第8-10次后，结束废碱的循环利用，改用新鲜的KOH或NaOH重新开始另一周期的生产。本发明具有降低了生产成本，减轻了废碱处理的环保压力，实现了废碱的循环利用的优点。

从印刷用废版锟中回收铜制备氧化铜粉的方法 1011     

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本发明公开了一种从印刷用废版锟中回收铜制备氧化铜粉的方法，通过将印刷用废版锟用酸处理，溶解表面的铬，制得除去表面铬的废版锟；将去除表面铬的废版锟置于氨溶液中，并通入空气溶解废版锟表面铜，获得氨式碳酸铜溶液；将氨式碳酸铜溶液转入加热釜中，在1～2h内缓慢升温至100℃，保温1h，使氨气完全释放后制得氢氧化铜，释放的氨气经吸收装置吸收再利用；将氢氧化铜混合液转入沉降池中经沉降与水相分离，固体经晾干得粉末状的氢氧化铜；将氢氧化铜在高温下煅烧制得氧化铜粉。本发明方法简单、易操作，反应副产物更少，氧化铜粉的产率达95％、纯度达98％以上。

催化聚对苯二甲酸乙二醇酯废料的降解方法 608     

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本发明属于固体废弃物材料回收领域，具体涉及一种催化聚对苯二甲酸乙二醇酯废料的降解方法。本发明主要解决了目前降解聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)方法中存在的催化剂以及溶剂成本高，反应条件苛刻等问题。本发明将聚对苯二甲酸乙二醇酯废料与反应溶剂、有机酸催化剂配成降解体系，进行降解反应，降解完成后得到对苯二甲酸和乙二醇及其衍生物；过滤、水洗、烘干滤饼得到纯净的对苯二甲酸；蒸馏滤液回收得到反应溶剂；再加入萃取剂，萃取分液得到乙二醇及其衍生物和回收的有机酸催化剂。本发明具有回收成本低，反应条件温和，便于分离回收的优点。

利用煤矸石提铝废渣制备可溶性硅酸钠的方法 842     

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本发明涉及一种利用煤矸石提铝废渣制备可溶性硅酸钠方法。该方法首先将煤矸石提铝后的废渣与碳酸钠混合研磨成1~50μm的颗粒，然后在马弗炉中进行程序升温，在500~850℃低温共熔反应1~5小时后，水淬,得到粗硅酸钠固体。将上述粗硅酸钠固体置于高压反应釜中，加入蒸馏水，升温至150℃，搅拌溶解5小时后，将温度降至室温，过滤分离，得到无色透明的硅酸钠溶液结晶后即为可溶性硅酸钠。该方法不仅将传统纯碱法制备水玻璃的温度降低了600℃左右，极大地降低了能耗，同时也避免了传统烧碱碱溶法对生产设备的强腐蚀以及对环境产生的碱污染。

利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法 803     

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本发明的目的是提供一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，属于固体废物资源利用技术领域，工艺流程如下：将赤泥、含碳铝硅废弃物（如煤矸石、气化渣等）、钠助剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）按比例混匀，于非氧化性气氛500~900℃下还原焙烧0.5~3h；还原焙烧熟料与水按固液比0.2~0.5g/ml混匀，在20~60℃下搅拌陈化1~12h；陈化后在80~110℃继续水热晶化6~18h，固液分离得到磁性沸石。本发明在实现赤泥及含碳铝硅废弃物资源化利用的同时，获得磁性沸石。所得磁性沸石可用于重金属、有机物污染等多类废水的处理，并可以通过外加磁场方式实现其分离回收与循环利用。

两步法降解废旧密胺树脂回收三聚氰酸的方法 908     

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本发明属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种两步法降解废旧密胺树脂回收三聚氰酸的方法。所述方法为：(1)将废旧密胺树脂粉碎，加入非质子型有机溶胀剂对其进行充分溶胀；(2)将溶胀后的废旧密胺树脂浸入催化剂‑溶剂体系，在150～220℃下降解，过滤后滤饼蒸馏水洗涤，回收得到三聚氰酸。

脱硫废水零排放处理系统 721     

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本实用新型涉及一种脱硫废水零排放处理系统，目的是为了解决现有的脱硫废水处理系统存在的工艺流程长、投资成本大、运行维护成本高以及采用烟道蒸发系统时会造成烟道腐蚀、引发安全隐患的技术问题，本实用新型包括锅炉尾部烟道系统、依次连接的预处理系统、浓缩减量系统和尾液高效处理系统，预处理系统用于去除脱硫废水中的钙镁硬度和固体悬浮物，浓缩减量系统用于对预处理后的脱硫废水进行浓缩减量，尾液高效处理系统用于对浓缩后的尾液进行雾化蒸发；本实用新型通过依次连接的预处理系统、浓缩减量系统和尾液高效处理系统实现了脱硫废水的零排放，处理过程中采用锅炉热烟气作为热源，实现了能源的梯级利用，具有高效节能的优点。

废气过滤装置 994     

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本实用新型公开了一种废气过滤装置，包括过滤箱，过滤箱右侧的底部连通有第一连接管，过滤箱的内腔从下至上依次设置有过滤板、活性炭吸附层和紫外线消毒灯，过滤板的右侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部，过滤板位于过滤箱外部一端的底部固定连接有垫块。本实用新型通过过滤板的设置，达到了对废气中的固体悬浮物进行过滤的效果，通过活性炭吸附层的设置，达到了对废气中的毒害物质进行吸附的效果，通过紫外线消毒灯的设置，达到了对废气进行灯光消毒的效果，通过水泵、消毒水箱、消毒水管和喷头的设置，达到了将消毒液输送至消毒水管的内部，并通过喷头喷洒出来与废气接触进行化学反应，从而对废气进行消毒处理的效果。

选择性催化降解回收不饱和聚酯树脂废料的方法 1045     

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本发明属于固体废弃物材料回收领域，具体涉及一种选择性催化降解回收不饱和聚酯树脂废料的方法。本发明主要解决了目前降解不饱和聚酯树脂方法存在催化剂成本高、反应条件苛刻等问题。本发明将不饱和聚酯树脂废料与反应溶液、有机酸催化剂配成降解体系，并置于密闭容器中，进行降解反应；降解完成后，向冷却的降解体系中加入热水，使得苯乙烯‑马来酸酐共聚物析出，过滤后，苯乙烯‑马来酸酐共聚物固体干燥回收，蒸出水和反应溶剂，不饱和二元酸以结晶形式析出，过滤，水洗沉淀得到纯净的不饱和二元酸；向滤液中加入萃取剂，萃取分液，回收萃取剂，得到二元醇及其衍生物和回收的有机酸催化剂。本发明具有成本低，回收条件温和，便于分离的优点。

脱硫废液提盐工艺系统 718     

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本实用新型提供一种脱硫废液提盐工艺系统，所述系统包括用于存储脱硫脱氮原液的原液存储罐，所述原液存储罐通过第一管道连接过滤机的进料端，所述第一管道上设置第一液泵，所述过滤机的出料端通过第二管道连接浓缩罐，所述第二管道上设置第二液泵，所述浓缩罐的固体出料端通过第三管道连接切片机。本实用新型在对脱硫废液处理的过程中无三废排放，节能环保，并且获得的硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵的固体混盐具有一定的产业价值，一举两得。

节能环保化工废液净化装置 798     

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本实用新型公开了一种节能环保化工废液净化装置，包括净化池和挡水板，净化池的内部固定连接有挡水板，净化池的内部活动连接有拦截筐，拦截筐的内部活动连接有拦截网，净化池的内壁滑动连接有过滤板，净化池的底部固定连接有斜底板，斜底板的一侧开设有储泥槽，净化池的一侧固定连接有抽泥管。该节能环保化工废液净化装置，通过拦截筐、拦截网和过滤板的设置，拦截网能够对废液进行初步的过滤，将废液中的固体杂质拦截在拦截筐内，过滤板能够对废液进一步过滤处理，通过挡水板、斜底板、储泥槽和抽泥管的设置，斜底板具有一定斜度，泥沙的自重使泥沙渐渐滑落到储泥槽内，通过抽泥管将泥沙抽出。

两步法全组份回收废旧线路板的方法 1037     

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本发明属于电子固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种两步法全组份回收废旧线路板的方法。第一步，将废旧线路板切割，加入非质子型有机溶胀剂对线路板基板中的环氧树脂‑玻璃纤维复合材料进行溶胀，使得环氧树脂‑玻璃纤维复合材料溶胀蓬松，同时，使得环氧树脂‑玻璃纤维复合材料和覆铜板上的铜箔之间的界面部分分离。第二步，将溶胀后的线路板基板浸入合适的催化剂‑溶剂体系，使得环氧树脂‑玻璃纤维复合材料降解，环氧树脂降解成可溶性低聚物，通过非质子型有机溶解剂对环氧树脂低聚物进行溶解，可以回收废旧线路板中玻璃纤维、多溴联苯、铜箔及其他金属组分。本发明实现了废旧线路板的全组份回收。

高效废焦油处理设备 957     

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本实用新型公开了一种高效废焦油处理设备，包括装置本体，所述装置本体由支撑底座、设置在支撑底座顶部的焦油集中罐、净化箱和蒸馏炉构成，所述焦油集中罐、净化箱和蒸馏炉均与支撑底座通过螺栓固定连接，且所述焦油集中罐、净化箱和蒸馏炉依次通过设置在焦油集中罐一侧的抽油管连通，该种高效废焦油处理设备，在传统废焦油处理设备的基础上降低了制造成本，不但适合大部分焦油处理公司使用，而且能够有效的对废焦油进行处理，避免了对环境造成一定的污染，同时对焦油中的固体杂质进行了彻底的清除，避免了固体杂质进入蒸馏炉中的情况发生，同时提高了焦油中其他成分的提取纯度。

用于废水处理的物化装置 1085     

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本实用新型公开了一种用于废水处理的物化装置，包括处理框，所述处理框内部底端固定设置有活性炭滤板，所述处理框外部四周之间固定设置有加热机构且加热机构配设有开关，所述处理框上端固定设置有盖板，所述盖板顶端固定设置有动力机构。本实用新型在对废水进行处理时通过连接管头对外部水管连接，且就会可以把废水输送到处理框内部，并通过添料斗往处理框内部添加净化物质对废水进行净化处理，且再启动动力机构带动搅拌架转动，并通过搅拌架带动安装块和吸附性滤板转动，这样既可以对废水进行搅拌增加净化物质与废水之间反应的效率，还可以通过吸附性滤板对废水净化时产生的固体杂质进行吸附过滤。

废成型脱硫剂的无害化利用方法 1060     

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本发明提供一种废成型脱硫剂无害化利用的方法，包括用于制备脱汞剂及将脱汞剂用于脱汞、硫磺和硫化汞回收、成型脱硫剂载体材料循环利用的方法，具体包括：去除废成型脱硫剂中的机械及物理杂质；在氧化介质中进行低温缓慢氧化；将氧化产物进行干燥、筛分、计量、包装得到脱汞剂；将脱汞剂用于脱汞，转化为硫化汞；提取高纯度硫化汞，得到原脱硫剂或原脱硫剂载体；将所述脱硫剂重新用于脱硫。本发明的废成型脱硫剂回收处理方法可处理改性活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、氧化铁脱硫剂和分子筛等多种废成型脱硫剂，加工过程不存在二次污染，适宜范围广，脱汞效率≥99%，可重复使用，实现了固体危废品无害化利用处理和资源的循环利用。

热轧铬不锈钢盘条硫酸法酸洗废液处理方法 885     

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本发明提供了一种热轧铬不锈钢盘条硫酸法酸洗废液处理方法，步骤包括：将酸洗废液在-5～0°C冷却至金属盐结晶析出，离心分离；溶液重新用于热轧铬不锈钢盘条酸洗；结晶固体溶于水中，加入草酸钠，使硫酸亚铁转化为草酸亚铁沉淀（而Cr3+的草酸盐溶于水中）；过滤，滤液碱化形成氢氧化铬沉淀。分离得到的草酸亚铁可进一步转化为高纯度的草酸亚铁，氢氧化铬可进一步转化为有机酸铬（Cr3+）。氧化皮固体和其它金属氧化物可以作为原料，继续用于不锈钢生产。本发明可实现热轧铬不锈钢盘条硫酸法酸洗废液的零排放：酸洗溶液循环使用，重金属离子回收利用。

利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用 989     

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本发明涉及活性炭制备领域，具体涉及利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用；本发明活性炭由在低变质程度煤中掺混废炭化料粉，加入粘结剂和水，形成原料，均匀混合后经挤出成型制成柱状成型料，再经炭化和活化后得到；其中，废炭化料粉是来自压块活性炭生产过程炭化阶段产生的粒度≤1mm的粉状固体废弃物，废炭化料粉占低变质程度煤和废炭化料粉总量的质量分数＞0%，且≤10%；本发明制备得到的活性炭机械强度高、吸附性能好，实现了废炭化料的再利用，减少了环境污染；合理利用了难以处置的炭化料粉，制备出的柱状活性炭机械强度高，微孔率增加，比表面积增大，吸附性能好，掺混一定量的废炭化料，能够提高活性炭的装填密度和强度。

废旧轮胎定向降解的方法 889     

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本发明公开了一种废旧轮胎定向降解的方法，将废旧轮胎胶粉与金属离子催化剂、含羰基的反应溶剂混合形成降解体系，进行降解反应，反应完成并冷却后，加入有机溶剂进行溶解，通过过滤、干燥后得到富含双键的线性橡胶高分子衍生物和炭黑，可用于橡胶产品的合成。本发明属固体废弃物材料回收领域，解决了目前废旧轮胎回收成本高，对环境污染严重、反应条件苛刻的问题。该方法可选择性断裂轮胎橡胶的S‑S键，使交联网络断裂，具有成本低、回收条件温和，降解活性高的优点。