陕西有色金属固/危废处置技术理论与应用

油气井压裂液返排处理系统 685     

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本实用新型提供一种油气井压裂液返排处理系统，包括井口返排管线、缓冲罐、混合物输送泵、油气水三相分离器、固体收集罐、气体收集罐、气体输送泵、废气净化装置、沉降罐、压裂液输送泵、液体输送泵、压裂液暂储罐、压裂液复配罐、压裂液储集罐、阀门、连接管线。本实用新型采用缓冲罐对三相分离器分离出的压裂液进行缓冲、节流，以稳定流体通道内的压力，限制流速；采用三相分离器和沉降罐对固、液、气三相进行双重分离，从而提高了分离效率，降低了环境污染和生产成本。

湿法炼锌浸出渣烘干窑给料装置 601     

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本实用新型涉及有色冶炼固体危废处理技术的领域，尤其涉及一种湿法炼锌浸出渣烘干窑给料装置，包括给料机构和输送机构，所述给料机构包括壳体、位于壳体外侧的驱动组、壳体上方的下料漏斗和三个位于壳体内部的螺旋组，所述螺旋组由驱动组进行驱动，所述螺旋组平行设置，且位于同一水平线上，相邻的两个所述螺旋组的旋转方向相反；所述输送机构倾斜设置，所述给料装置位于输送机构位置较低的一端，所述输送机构位置较高的一端位于烘干窑的入料端。本实用新型一种湿法炼锌浸出渣烘干窑给料装置不仅可以实现可控均匀给料，还投资费用较低，占地空间集中，填补了国内湿粘渣烘干窑大料量均匀给料的技术难题。

以金矿尾矿粉为全集料的新型混凝土及其制备方法 1080     

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本发明公开了一种以金矿尾矿粉为全集料的新型混凝土及其制备方法，其中，该新型混凝土由主料和外加剂两部分组成，主料由1.0重量份胶凝材料、0.5‑7.0重量份金矿尾矿粉和0.25‑1.50重量份水组成，外加剂由高效减水剂、改性密结剂和扩散催化剂组成，三者的用量分别为胶凝材料重量的0.5％‑1.5％、0.25‰‑0.6‰和0.05‰‑1‰。本发明的有益之处在于：1、采用金矿尾矿粉为混凝土的全集料，通过原料选择和配比设计，使得水泥浆体与金矿尾矿粉集料的界面结合性得到优化、金矿尾矿粉之间的堆积密度得到增加，从而使得硬化混凝土28d抗压强度最低可以达到18Mpa、最高可以达到65Mpa，可以满足一觙建筑工程的強度要求；2、实现了固废规模化利用，既保护了环境，又节约了资源。

步进式褐煤低温干馏装置 1065     

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一种步进式褐煤低温干馏装置，分为干燥段、干馏段、余热回收段和冷却段，通过气体热载体，在隔绝空气情况下将煤炭加热到180℃～300℃，脱除影响煤热值的90%以上的全水、结晶水和部分含氧官能团，使煤发热组分富集；继续将煤炭加热到550℃～600℃，形成固体半焦，析出的挥发分物质通过净化回收出煤焦油和煤气产品，高温半焦经余热回收和冷却至60℃进行收集，所得半焦具有热值高、稳定性好、不复吸水等优点；本实用新型工艺简单、能耗低，不需要工业用水，不产生废水，也无有害气体排放，各部件采用模块化设计，可根据产能要求进行匹配，是一种处理大宗煤料的高自动化煤炭加工系统。

用于含油污水污泥分离净化一体装置 1034     

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本实用新型公开了一种用于含油污水污泥分离净化一体装置，包括主体组件和连接组件，所述主体组件包括主控制设备、污泥存储罐、反应釜、储油罐、冷却设备、固液分离设备、废水回收罐和集泥槽，所述主控制设备的一侧设有污泥存储罐，所述污泥存储罐的一侧设有反应釜，所述反应釜的一侧设有储油罐；本实用新型通过反应釜、锅炉和冷却设备的设置，配合有机絮凝剂等药剂的使用，提高了油和水的回收率，配合固化剂和压滤机的使用，能够将污泥压缩成泥饼，处理成有利用价值的固体物，实现了污泥处理不出厂，操作条件简单，处理效果稳定，最终实现减量化、资源化和无害化，从而达到经济、高效和环保的效果。

耦合煤热解与空气气化的联合循环发电系统 670     

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耦合煤热解与空气气化的联合循环发电系统，下行床反应器内煤高温快速热解和换热裂解装置内煤热解半焦换热及焦油裂解以及气化炉内煤焦气化耦合，利用气化炉气化所得的高温低热值燃气首先加热半焦、在半焦上裂解焦油，生成的中温低热值燃气再预热原煤，使气化炉生成的热量被充分利用，提高了煤炭转化为燃气的热效率；利用固体热载体快速热解生成的高热值燃气和气化炉气化所得低热值燃气分别进入燃气轮机和锅炉逐级发电，本实用新型最大程度地将原煤变为燃气，即便产生的少量焦油也在高温半焦上裂解生成了小分子燃气，不产生焦油和废水，有利于燃气净化和环境。本实用新型具有对热量进行了梯级利用、能量转化效率高、无污染排放的优点。

低阶粉煤成型干馏生产型兰炭系统 637     

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本实用新型公开的属于粉煤加工技术领域，具体为一种低阶粉煤成型干馏生产型兰炭系统，包括低阶煤炭输送机构、低阶煤炭粉碎机构、混合机构、粘黏剂添加机构、焦油渣添加机构、冷压成型机、炭化干馏炉、型兰炭收集机构、煤焦油收集机构和荒煤气收集机构，所述低阶煤炭输送机构通过输送带与低阶煤炭粉碎机构的进料口连接，所述低阶煤炭粉碎机构的排料口通过输送管道与混合机构的进料口连接，所述混合机构通过连接管分别与粘黏剂添加机构和焦油渣添加机构连接，所述混合机构的输出端通过输送管道与冷压成型机的进料口连接，其结构合理，实现焦油渣、重油沥青等固体废弃物资源化利用，形成专有的基础研究和过程工程开发。

餐厨垃圾资源化利用、无害化处理装置 989     

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餐厨垃圾资源化利用、无害化处理装置，包括有罗茨真空泵；罗茨真空泵与真空压力罐相连；真空压力罐与垃圾分离器相连通；垃圾分离器与垃圾投放口相连通，垃圾分离器的垃圾出口与垃圾容器的入口相连通；垃圾容器与塑料、金属物品回收箱，垃圾容器的出口端与固液分离箱相连通；固液分离箱与固体垃圾生物发酵箱和油水分离装置相连；油水分离装置与地沟油回收装置、废水处理装置相连；地沟油回收装置与脂肪酸生产装置相连；餐厨垃圾进入垃圾分离器；分离塑料与金属物品；餐厨垃圾进入固液分离箱固液分离；液体进行油水分离；结构简单、节约资源、无污染的特点。

自行式多功能智能破碎机 839     

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本实用新型涉及一种全新的环保型自行式多功能智能破碎机。我国当前生产的破碎机仍然采用传统的纯机械结构,存在着设备笨重、安装场地大、污染环境和运输不便、功能单一等缺点。本实用新型的目的是研制一种全新的环保型自行式多功能智能破碎机,它集破碎、筛分、去除杂质、自动除铁、扬尘抑制和自行走等功能于同一设备上。结构是由驱动轮和履带组成的行走系统以及机架上的固体物料储存、喂料、破碎、筛分、除铁、除尘和传送等机构组成,机架上还安装有动力装置和智能控制系统。优点是机动高效,智能环保。不仅适合铁路、公路、水利建设用石料的生产,而且适用城市建筑垃圾的循环回收以及矿石废弃物、旧道路沥青混合料再生利用。

混盐的资源化无害化处理系统 813     

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本实用新型一种混盐的资源化无害化处理系统涉及化工固体废弃物处理的技术领域，具体涉及到煤化工，天然气化工或者炼油化工装置水处理零排放产生的一种混盐的资源化无害化处理系统，包括盐水均质池，所述盐水均质池上依次连接有高密池、纳滤装置、深度除硬装置、除碳器、浓缩装置、蒸发系统、氯化钠分离装置及母液处理装置；本实用新型通过高密池、纳滤装置、有机物脱除装置、深度除硬装置、除碳器的逐级预处理，将杂质和结垢性离子，有机物和杂盐进行了深度处理，得到了主要成分为硫酸钠和氯化钠的盐溶液，经过浓缩蒸发后得到纯度较高的硫酸钠和氯化钠。本实用新型具有操作简单、处理效果好、运行成本低等优点。

城市污水处理厂剩余污泥产甲烷的装置 689     

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本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种利用城市污水处理厂剩余污泥产甲烷的装置，它包括污泥泵、热解反应器、闪蒸罐、加压泵、厌氧消化反应器、温度传感器、压力传感器、湿度传感器、氧浓度传感器、甲烷浓度传感器、沼气收集器、空气净化器，它通过热解、闪蒸破胞壁和厌氧发酵，将城市污水处理厂剩余污泥中的大分子、难降解有机物转化为可燃的富氢燃料甲烷，即实现了固体废弃物的资源化，又将城市污水处理厂剩余污泥中对环境存在潜在威胁的有机污染物转化为了能源，该装置结构简单，运行稳定可靠，系统密封性好，安全性高。

烟气脱硫装置 943     

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一种烟气脱硫装置，属于有色金属生产领域，尤其涉及铜生产中含硫废气处理领域。针对目前脱硫方法不能很好处理烟气波动较大的含硫烟气问题，提供一种更高的适应烟气波动性能且能有效脱硫的装置。该烟气脱硫装置由硫酸尾气吸收塔、烟气吸收塔、加药部分、分离部分组成，硫酸尾气吸收塔底部液体出口外接清液池，清液池出口连通管道反应器，反应器入口设有加药装置，管道反应器出口外接串联的动力反应器和固液分离器，固液分离器固体出口外接压滤设备，固液分离器液体出口外接烟气吸收塔的喷淋泵入口，烟气吸收塔附属的喷淋泵出口还与硫酸尾气吸收塔附属的喷淋泵入口相连接，烟气吸收塔连通所述清液池。采用该装置，脱硫产物易处理，具有更高的适应烟气波动性能。

烟气吸附剂及其制备方法 681     

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本发明公开了一种烟气吸附剂及其制备方法，按照以下重量份数的原料制成：粉煤灰、偏高岭土、秸秆、硫酸盐、氢氧化镁及电石渣。将秸秆依次进行烘干、炭化；将粉煤灰、偏高岭土、电石渣、炭化秸秆分别进行干燥和破碎处理后，添加到行星式球磨机中研磨，得到混合样品；将混合样品与硫酸盐混合并搅拌，得到混合浆料；将混合浆料与氢氧化镁混合并进行搅拌后，过滤保留滤饼，对滤饼进行真空干燥，得到吸附剂粉末。四种原料均为工业固体废弃物，原料来源广且量多，能降低原料成本，也解决了农作物秸秆堆放处理所带来的污染问题。

高温超导管无污染垃圾裂解气化炉 649     

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一种高温超导管无污染垃圾裂解气化炉，由炉盖、炉体、炉座、高温超导热交换器、旋转烟管散热器、加热器、进料机、超导余热回收器组成，其特征是炉体中装有高温超导热交换器，炉体下部炉座中加热器用裂解炉自产燃气加热高温超导热交换器的蒸发段，将高温辐射热经高温超导热交换器、旋转烟管散热器及圆封头换热器从不同角度迅速传导给炉体上部运动的垃圾，完成垃圾在高温缺氧下高效快速裂解气化。该裂解炉温度高，炉温均衡，产气量大，有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，避免了裂解裂解烟气产生，屏蔽了裂解物释放的有害物对环境污染，遏止了二噁英的生成，裂解的剩余气体用于发电，固体废渣用作活性炭化工原料，社会效益和经济效益明显。

氯碱工业盐泥资源化利用工艺 745     

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一种氯碱工业盐泥资源化利用工艺，利用盐酸将盐泥中的钙、镁以及其他金属元素溶出，并分步提取高纯度草酸钙和氢氧化镁。具体步骤如下：首先，对盐泥进行干燥处理，利用球磨机对其进行研磨制得盐泥粉末；然后，利用软化水对盐泥粉末进行水洗，洗去粉末中的水溶性杂质；其次，利用盐酸对水洗后的盐泥进行酸洗处理，提取盐泥中的钙、镁及其他酸溶性盐分；最后，依次向酸洗液中投加草酸溶液和氢氧化钠溶液，分别获得高纯度的草酸钙和氢氧化镁。本发明工艺操作简单、流程短，在对工业盐泥减量90％以上的同时，实现钙和镁的资源化利用，为氯碱行业盐泥固体废弃物的减量化处理和资源化利用提供可行方案。

用于烟气净化高性能活性焦的制备方法 1031     

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本发明涉及废气净化领域，具体涉及一种用于烟气净化高性能活性焦的制备方法，包括如下步骤：将原煤、活化兰炭、稀土元素按照质量比为20～80：5～40：0.02～0.1的比例混合后，研磨至粒径为200目，得原料粉，备用；将原料粉与纳米级玉米淀粉、水加入到捏合机中进行捏合，得到捏合料；将捏合料送入造粒机中进行造粒，干燥至水分为5～10%，再送入炭化活化装置中进行炭化活化，冷却，得初级活性焦；将初级活性焦与氧化石墨烯溶液、聚丙烯腈基碳纤维、固体水凝胶颗粒混合搅拌均匀后，置于模具中，压片机压片，干燥，即得。本发明所得的活性焦具有较强的吸附能力，且具有优良的耐磨、耐压性能、脱硫脱硝性能。

造纸白泥预处理提高剩余污泥厌氧消化甲烷产率的工艺 830     

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一种造纸白泥预处理提高剩余污泥厌氧消化甲烷产率的工艺,由以下步骤组成：S1、将剩余污泥经浓缩后得到含水率降低的浓缩污泥；S2、将浓缩污泥与造纸白泥在碱解池内混合，调节第一加药泵和第二加药泵，控制碱解池内的pH为11±0.5，搅拌停留60min，得到碱化污泥；S3、将步骤S2所得的碱化污泥在60±1℃的低温水解池中水解发酵，得到预处理污泥；S4、预处理污泥经泥水换热器降低温度至35℃后，与厌氧消化后的熟污泥混合，由螺杆泵投入厌氧消化池进行厌氧发酵，产生沼气；本发明实现了造纸白泥这一危险固体废弃物的资源化利用，为造纸白泥的处理处置提供了新的处理方法。

2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成方法 1037     

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本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成方法，该法是利用乙酸酐将2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪酰化为易溶的乙酰化产物，再用双氧水氧化乙酰化的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪并水解得到2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有反应时间短、无固体催化剂残渣、废液组成简单的特点。本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成。

沼气发酵用功能复合促进剂及其制备方法 1018     

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本发明公开了一种沼气发酵用功能复合促进剂及其制备方法，包括制备蛭石微晶化粉末，将质量份数为2.8～4份芦荟炭材料、1.2～2份微生物复合菌剂、0.3～1.2份微量元素、1.2～2份有机添加剂和4～6份酶类促进剂与微晶化粉末在常温下混合均匀，即得沼气发酵用功能复合促进剂。利用沼气发酵用功能复合促进剂进行发酵，畜禽粪便结合农林废弃物或餐厨垃圾作为发酵原料，再添加接种物和复合促进剂，控制厌氧发酵的总固体含量进行发酵。该沼气发酵用功能复合促进剂提高产气量50％以上，缩短发酵启动时间，使用方便。

2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成方法 754     

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本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成方法，该法是利用乙酸酐将2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶酰化为易溶的乙酰化产物，再用双氧水氧化乙酰化的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶并水解得到2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有反应时间短、无固体催化剂残渣、废液组成简单。本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成。

生物柴油工厂含油污水处理工艺 873     

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本发明公开的是一种生物柴油工厂含油污水处理工艺，其步骤如下：第一步，将生物柴油生产线排放的污水导入隔油池，进行分层过滤；第二步，将过滤后的污水导入曝气池，充分曝气降解，并溢流至暂储池A；第三步，向暂储池A中加入絮凝剂，在溶气泵作用下气浮刮沫，进一步去除悬浮杂质；第四步，气浮刮沫后的下层污水进入UASB设备，进行活性污泥降解；第五步，对污水进一步进行厌氧和好氧发酵生物降解有机杂质；第六步，降解后污水经砂滤、活性炭过滤；第七步，过滤后的污水经氯消毒后进入中水池。本发明有益的效果是：充分回收污水中有用的油，回用于生产；实现污水零排放，并显著减少固体废弃物量。

有机水泥及其制备方法 676     

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本发明公开了一种有机水泥及其制备方法，包括石灰石、有机物、铁粉和黏土，在有机水泥中添加有机物，通过控制有机物的含量，能够控制有机水泥的水化后强度和机水泥浆体流动性；另外，通过有机水泥封存碳，进而处理固体废弃物的生态效益，实现了水泥生产生态化，有机水泥的大规模利用将类似森林一样，大量封存碳，减轻温室效应、城市热岛效应、增加混凝土热容量，改善城市环境具有重要意义。

生土建筑加固修复用矿渣调和水硬石灰砂浆及其制备方法 596     

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本发明公开了一种生土建筑加固修复用矿渣调和水硬石灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域，原料包括熟石灰15～25份，矿渣10～20份，骨料45～65份，聚合物乳胶粉0.4～1.2份，纤维素醚0.03～0.15份，纤维0.05～0.2份，所述制备方法为向高速混合机中加入乙烯基可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚和纤维，搅拌均匀，调节转速，加入熟石灰、矿渣和骨料，混合均匀，即得，本发明所得砂浆与水泥基砂浆相比，可显著减少利用水泥所产生的高能耗，且与生土建筑基体的相容性更佳；与天然水硬石灰基砂浆相比，可明显降低成本，还能促进固体废弃物的资源化利用，具有显著的经济效益和环保价值，便于大规模推广应用。

用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉 954     

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本发明提供一种用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉。所述用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，包括：气化炉组件，所述气化炉组件包括炉体，所述炉体一侧的底部设置有进气口，所述炉体一侧的顶部设置有出气口，所述炉体另一侧的顶部设置有出渣口；料斗，所述料斗的底部设置于所述炉体的顶部，所述料斗与炉体之间通过撒料锥筒进行连通，所述炉体的内部设置有炉箅；渣斗，所述渣斗的顶部设置与所述炉体的底部。本发明提供的用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，通过气化炉组件的设置，能够有效地气化碳基复合材料，达到回收利用固体废弃物的目的，进一步保护环境，减少人体危害。

利用石油湿污泥制备的烧结砖材料及其制备方法及应用 1082     

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本发明公开了利用石油湿污泥制备的烧结砖材料，按质量百分比由石油湿污泥1%～40%和填料60%～99%组成，以上组分的含量总和为100%。本发明还公开了该烧结砖材料的制备方法及应用，该烧结砖材料的制备方法是分别将石油湿污泥和粉碎后的填料于搅拌机内混合均匀；利用该烧结砖材料制烧结砖的方法是将该烧结砖材料挤压制成砖坯，经干燥后焙烧即可制成烧结砖。本发明的烧结砖材料采用油田、油厂的石油污泥制砖，可以做到日产日清，石油污泥在与其他制砖原料掺合过程中，达到了固体废弃物减量化、无害化、资源化的处置目的。本发明还解决了石油污泥终端化、资源化、无害化处理一大难题，节约了填埋用地，节约了黏土砖用地，节省了燃煤，实现了节能减排的环境目标。

适用于黄土高原贫瘠土壤的中药渣有机复混肥及生产方法 952     

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本发明涉及固体废弃物资源化利用及肥料生产技术领域，具体涉及一种适用于黄土高原贫瘠土壤的中药渣有机复混肥及生产方法。提供的有机复混肥的生产方法是：将中药渣混合均匀，晾干或低温烘干，研磨成粉末；取中药渣60～80份、尿素6～8份、过磷酸钙12～14份、氯化钾2.5～3.5份、无害化钼尾矿4～6份和腐植酸1.5～2.5份，混合均匀；调节含水量为40~60%，盖上塑料薄膜密闭存放5‑7天；摊开晾干或烘干，至含水量≤10%，加工成为颗粒肥。经肥效实验验证，本发明所得中药渣有机复混肥营养成份全面，生态环境友好，能够提高黄土结构稳定性，生产过程操作简便，无害化、卫生化程度高，满足产业化需求，极具推广价值。

涉密黑白银盐缩微胶片档案销毁方法 683     

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本发明公开了一种涉密黑白银盐缩微胶片档案销毁方法，该方法将待销毁的黑白银盐缩微胶片完全浸没于有效氯含量为5％～15％的次氯酸钠水溶液中，振荡至胶片乳剂层全部脱落即可。本发明操作简单、安全、环保、高效，次氯酸钠仅腐蚀胶片乳剂层的明胶，使其记载信息完全消失，不会与胶片片基材料醋酸纤维素酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯发生作用，故采用本发明方法销毁胶片后，片基材料可以回收再利用，且胶片销毁完成后剩余的废液经过滤可以得到含银量较高的滤渣和含高浓度氯化钠的滤液，可以从滤渣中提取回收银，滤液自然晾干后所得固体氯化钠可将其深度填埋。

羧酸乙酯型偶氮分散染料的制备方法 791     

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一种羧酸乙酯型偶氮分散染料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将分散橙研磨烘干，无水乙醇于装有回流冷凝管的三口烧瓶内，在搅拌下缓慢滴加浓硫酸，加热回流，回流过程中持续搅拌；反应结束后，将产物倒入烧杯内，冷却至室温后，向烧杯中加入饱和食盐水稀释溶液，同时滴加碱性溶液中和硫酸，至溶液呈中性或弱碱性；最后将烧杯置于冰水浴中冷却结晶，减压抽虑，用冷水冲洗滤饼至滤液无色且呈中性，得到粗产品；于真空干燥箱中减压干燥，制得固体染料。产过程中所选取的反应原料易得、低毒，并且合成路线短、反应转化率高，能够有效减少有害物质及三废的产生，实现清洁生产。

全自动烟气处理装置 568     

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本发明涉及一种全自动烟气处理装置，包括机壳、微波紫外区、填料层、集烟区和水吸收循环处理系统。水吸收循环处理系统是将水吸收液池中的水吸收液输送至机壳顶端后均匀通过微波紫外区和填料层流入水吸收液池。集烟区中进入的烟气向上移动，与水吸收液接触并经过填料层，烟气中的部分物质等被水吸收液淋洗后进入微波紫外区，剩余的有机有害物质被光氧化降解，净化后的气体排放到大气中；水吸收液中的有机污染物在循环中也会被光氧化降解。本发明装置可处理烟气中的固体颗粒雾、油滴、VOCs和其他气体成分，同时可以消除自身产生的多余臭氧，具有非常高的净化能力和良好的适应性，并且可简单改造后用于废水处理，具有广泛的市场前景。

CFB锅炉炉内半干法脱硫超净排放工艺处理结构 676     

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本发明公开了一种CFB锅炉炉内半干法脱硫超净排放工艺处理结构，所述工艺处理系统包括脱硫剂输送系统、脱硫剂调制系统、脱硫剂推送装置、炉膛喷洒口，所述脱硫剂输送系统的输出端设置在脱硫剂调制系统的入口的上端，所述脱硫剂调制系统的侧面通过管道连接有脱硫剂推送装置，所述脱硫剂推送装置通过炉膛喷洒口连接炉膛。该发明的工艺技术可以将脱硫率提高约20～30％，且不增加增湿活化塔及其附属设备和控制系统，不但减少了投资和占地面积，也降低了运行成本。因为脱硫效率提高，该工艺使用化工固体废弃物或者降低CaCO₃、CaO使用量后，可以减少脱硫剂生产所带来的环境的影响。