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本实用新型公开了一种熔炼铝锂合金的石墨坩埚转运笼，解决了现场急需的一种装有熔炼完成的金属液体的石墨坩埚的转运装置的问题。在圆柱状钢筋笼体内底端设置有环形底座（8），在环形底座（8）上设置有石墨坩埚定位放置下环形托板（7），在石墨坩埚定位放置下环形托板上设置有石墨坩埚，石墨坩埚的顶端设置在圆柱状钢筋笼体上端的外侧，在石墨坩埚的顶端上压接有石墨坩埚定位放置上环形托板（2），在石墨坩埚定位放置上环形托板（2）上设置有内L形扣板（9），在笼顶环形檐（3）上设置有外L形扣板（4），内L形扣板的立板与外L形扣板（4）的立板通过固定螺栓（10）连接在一起。实现了电阻炉使用石墨坩埚熔炼铝锂合金后的安全转运。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池基础模块的多极化连接装置，主要包括：电池保护框架、汇流条、电极卡片、框架固定螺杆、汇流条紧固件；使用与电池电极同种材料的电极卡片与电池电极连接，使用与电池电极同种材料的汇流条进行电池之间串并级联，串并联数量只需通过电极卡片与汇流条的数量的增减即可，实现了锂离子电池模块的多极化管理；本实用新型适用于电池模组设计，特别能保证高效方便的设计出项目所需电池组模块方案，有效的节省电池储存空间，有效的保护电池组的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液配制设备，其锂电池电解液配制设备包括处理箱，所述处理箱的一侧设置为开口，处理箱的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个第一转动槽内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的顶部安装有万向球，万向球的顶部连接有放置板，放置板的顶部开设有一侧设置开口的放置槽，放置槽内放置有配液箱，配液箱的顶部设置为开口，处理箱的两侧内壁上均开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有步进电机。本实用新型实用性高，通过移动板和万向球，初步对配液箱内的溶液进行摇匀，并且通过第二板和搅拌轴，进一步将配液箱内的溶液搅拌均匀。
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本实用新型涉及一种软连接式极柱锂离子电池的盖板，包括盖板本体、防爆阀、正负极柱及相应软连接片，所述极柱为铝合金极柱，所述相应软连接片是由多层铝合金薄片组成并折弯，其水平部分采用分子扩散焊接成金属板，冲孔镶嵌并激光焊接于极柱体底部形成软连接式极柱，软连接式极柱正极极柱体镀镍，负极整体镀铜，采用氟橡胶密封圈、陶瓷绝缘套与卡簧相结合的方式装配于盖板本体并注塑密封，其折弯部分正极的多层铝合金薄片采用超声波焊接与电芯多层铝箔极耳连接，负极的多层镀铜铝合金薄片与多层铜箔极耳连接。本实用新型能有效减小现有的锂离子电池盖板的重量，减小极柱连接板与极耳连接的空间，减小连接极耳的接触电阻，提升电池性能。
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一种用于锂电池负极材料生产用石墨坩埚及其制备工艺，属于石墨坩埚制备技术领域，解决了现有石墨坩埚强度低、性能差和成品率等技术问题。本发明的技术方案为：一种用于锂电池负极材料生产用石墨坩埚，由下列原料配制而成：重量份为49份的针状焦、重量份为28份的煅烧焦粉料、重量份为22.7份的沥青粘结剂和重量份为0.3份的硬脂酸添加剂；本发明采用中碎配料、混捏、压型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工的制备工艺，通过工艺参数的选取，本工艺的产品密实度增加，降低了制品的孔隙率提高抗氧化能力，机械强度和对空气的渗透能力大大提高，增加了石墨坩埚的性能，产品的使用次数提高50％以上。
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本发明公开了一种锂电池原料振动式除杂设备及其除杂方法，包括圆形箱体，圆形箱体内中上部设有内筒，内筒的底端部设有升降盘，内筒内设有若干筛盘，若干筛盘及升降盘的中部均开设有限位滑孔；圆形箱体内中部设有固定盘，圆形箱体内顶壁中部设有固定轴，固定轴的底端部依次贯穿若干限位滑孔并插设在第二轴承内，固定轴上设有若干搅拌组件；圆形箱体内底部设有横板，横板的正面设有滑动长板，固定盘的顶面两侧插设有定位杆，滑动长板的两端部通过一对铰接杆与一对定位杆的底端部连接，且滑动长板通过往复机构与横板连接。本发明可对多级筛盘进行同步往复式振动处理，进一步提高了锂电池原料除杂的效果。
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本发明公开了一种立体式锂电池负极材料筛分机及其筛分方法包括箱体，箱体内顶部设有一对辊轴，每根辊轴上均套设有研磨筒，箱体内中上部设有粗孔筛箱，粗孔筛箱的前后两侧面拐角处均设有铰接板，箱体内顶壁四个拐角处均设有U形座，每座U形座均与对应的铰接板的顶端部活动铰接；箱体内中部设有细孔筛箱，细孔筛箱的底面两侧设有一对L形板，箱体内两侧壁中部设有一对联动轴，每根联动轴的里端部均设有偏心凸轮，每个偏心凸轮均配合滑动抵紧在对应的L形板的底面上；箱体的左侧壁底部设有螺旋轴，螺旋轴的右端部延伸至排料环内，且螺旋轴上设有若干螺旋叶片。本发明通过先研磨后重复筛分的方式，进一步提高了锂电池负极材料的筛分效率。
本发明公开了一种碳包覆LiFe1‑xCoxPO4锂离子电池正极材料及制备方法，利用可溶性三价铁盐、乙炔黑、可溶性铵盐，按照摩尔浓度比计，可溶性三价铁盐：乙炔黑：可溶性铵盐为0.9:0.21:0.7‑1：1：1，通过共沉淀反应后得到FePO4·2H2O‑C前驱体，通过FePO4·2H2O‑C前驱体与锂盐、钴盐及蔗糖高温反应，得到碳包覆LiFe1‑xCoxPO4复合材料，借助于本发明的上述技术方案，制备的碳包覆LiFe1‑xCoxPO4正极材料与纯相LiFePO4相比，具有更为优良的电化学性能；同时本发明方法制备工艺简单，操作方便，原料成本低，易于实现规模化工业生产。
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本发明公开了一种低能耗锂电池石墨负极材料提纯工艺，包括如下步骤：一、对艾奇逊炉的结构和铺置方式进行调整，特别是将坩埚沿炉高方向设置为3‑4层，所述坩埚的层间距为100毫米，坩埚的高度不超过150mm，每层所述坩埚沿炉长方向设置2‑4行，沿炉宽方向至少设置2‑5列，所述坩埚的行与行的缝隙间距为40毫米，列与列的缝隙间距为30毫米；坩埚的行与行之间及列与列之间的缝隙填充煅后焦；二、对装炉工艺进行调整，铺设石英砂和炭黑，并交替铺设2层；三、进行送电作业，将送电过程分为4个阶段，并分别进行不同电压和问都的放电，得到成品。本发明通过结构排布和工艺改进，使锂电池石墨负极材料的加工降温快、单电耗低、产品质量稳定。
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本发明公开了一种抑制环流产生的磷酸铁锂备用蓄电池组充电方法，解决了若干个单体电池电芯串联单元并联后接在直流母线上间歇式充电时容易产生环流的问题。本发明采用间歇式充电方式，避免长期浮充电对蓄电池意外损坏，电池使用寿命长，在间歇充电时采用轮充的方法，避免了两并联支路之间出现环流；多组电池并联冗余，互为备用，可靠性高；整组电池由单电芯结构的电池单体串联构成，消除单体电池电芯间不均衡导致的过流问题；多组电池并联扩容方便，改造工作量小。本发明多组并联的磷酸铁锂蓄电池大组，是采用单组轮流充电、多组同时放电的运行方式，避免了两组或多组蓄电池同时充电而出现环流的现象。
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本发明公开了用于锂电池负极的硅碳颗粒，属于硅材料制备技术领域；包括球形的碳颗粒和球形的硅颗粒，硅颗粒与碳颗粒的粒径比为0.6‑1:4‑6，碳颗粒的表层连接有多个硅颗粒；其中，球形的硅颗粒包括球状单质硅内芯，球状单质硅内芯表面包裹有氧化硅外层，氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本发明的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成球状结构，有利于缓解硅的体积效应，与碳颗粒形成的球状包裹结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定，电极材料在充放电过程中，形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落，不易形成新的固相电解质层，提高锂电池的电化学性能。
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本发明属于锂电池加工领域，尤其是一种锂电池加工使用的分条机及其方法，针对现有的控制箱使用不便，同时电器元件固定不便的问题，现提出如下方案，其包括分条机，所述分条机上设有控制箱，控制箱上设有滑盖，控制箱内设有底板，底板上设有多个L型杆，所述控制箱的顶侧内壁上开设有滑盖槽，滑盖滑动安装在滑盖槽内，控制箱的底侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，底板固定安装在滑板上。本发明中，拉动滑盖即可使得底板移动出控制箱外，同时使得底板便于收纳，使用方便，同时改变了电器元件使用螺栓固定的方式，不但使得电器元件的固定更加的方便，同时固定稳固，满足了人们的需求。
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本实用新型公开了一种锂电负极材料自动装料系统，包括方形料斗、输料机构、铰接组件，方形料斗的底面四个拐角处均设有支撑腿，方形料斗的底部右侧设有斜向放置的输料长筒，输料长筒内设有输料机构，输料长筒的中下部通过铰接组件与方形料斗连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了锂电负极原料装料不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了上料过程中调节的便捷性，避免料斗内堆积原料，进一步提高了装料的效率。
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本发明公开了一种锂电池电解液配制设备及其方法，其锂电池电解液配制设备包括处理箱，所述处理箱的一侧设置为开口，处理箱的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个第一转动槽内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的顶部安装有万向球，万向球的顶部连接有放置板，放置板的顶部开设有一侧设置开口的放置槽，放置槽内放置有配液箱，配液箱的顶部设置为开口，处理箱的两侧内壁上均开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有步进电机。本发明实用性高，通过移动板和万向球，初步对配液箱内的溶液进行摇匀，并且通过第二板和搅拌轴，进一步将配液箱内的溶液搅拌均匀。
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本发明公开了一种锂电池电解液的加注装置，包括箱体、传送带、液压电机、电解液箱、控制面板和指示灯，所述箱体为侧面开口的箱体结构，且箱体的内部构造有通道供传送带安装，所述传送带由步进电机驱动，且箱体上端朝向传送带的一侧安装有多组距离传感器，所述距离传感器为光电传感器，所述箱体的顶端居中安装有带盖的电解液箱，所述电解液箱朝向传送带传送方向的初始位置的一侧安装有多组液压杆，多组所述液压杆顶端均连接有注液管，且液压杆穿过箱体，延伸入箱体的通道内，多组所述液压杆朝向传送带传送方向的初始位置的一侧安装有驱动液压杆的液压电机。该锂电池电解液的加注装置，结构合理，易于使用，高效实用，推荐广泛使用。
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本发明涉及一种电池正极材料及制备方法，这种材料为掺铬、镍复合尖晶石型氧化物LiCrxNiyMn2‑x‑yO4(0≤x≤0.3，0≤y≤0.3)。采用一步混合将锂的化合物、Cr2O3、氧化亚镍以及MnO2按照比例n(Li):n(Cr):n(Ni):n(Mn)=1:x:y:2‑x‑y混合均匀，然后在空气气氛的热处理炉中470℃保温5‑10h，后升温至530‑550℃热处理5‑10h，再升温到650‑750℃，保温10‑20h，再冷却到室温。该产物结晶度好，用于高温电池中稳定性好，电势较高，电压相对平稳且比容量大，在300℃下以30mA/cm2的电流密度放电，所测最高放电比容量达到495mAh/g，是未掺杂尖晶石锰酸锂比容量的3.75倍。
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一种动力锂离子电池的充电方法，属于动力锂离子电池技术领域。实施步骤分三个阶段：一为预充电，当电池电压小于门限电压时，以电流I1=0.1C对电池充电，达到门限电压；二为变电流充电，根据电池电量用不同电流对电池充电，最终使电池电量达电池容量的80%；三为脉冲充电，用电流I7=1C脉冲间歇地对电池充电，充电时间Tc=1s，之后停止充电，当电池电压下降到上限电压等于4.2V时，再以电流I7=1C对电池充电，充电时间为Tc=1s，这样持续对电池进行充电、停充操作，在充电过程中，停充时间会随着电池逐渐被充满而渐渐变长，当脉冲充电占空比低至5%至10%时，终止充电。本发明具有充电速度快、电池使用效率高的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用高洁净度聚烯烃隔膜的制备方法，该方法包括原料的熔融挤出，片材纵向拉伸，片材横向拉伸及助剂萃取四个步骤，其中在原料选择上加入了一定量的硅烷偶联剂，使硅烷偶联剂在生产前段与金属和无机颗粒发生团聚，团聚后的粒径尺寸变大无法通过PF过滤器，冷却铸片后隔膜中异物颗粒大大减少。本发明提供的聚烯烃隔膜制备方法成本低、效率高，制备的聚烯烃薄膜具有超高的洁净度，同时该隔膜具有良好的耐热稳定性和力学强度、膜面高平整度等优点，使用该隔膜制备的锂离子电池具有更高安全性能和更佳循环性能。
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本发明公开了便于研磨的锂电池硅碳负极材料加工设备，包括底箱、粉碎机构、振筛组件、研磨机构、出料组件，底箱内顶部设有隔板，位于隔板的上方在底箱内顶部设有粉碎机构，位于隔板的下方在底箱内中部设有振筛组件；底箱的右侧面设有研磨箱，研磨箱的中部设有横板，位于横板的上方在研磨箱内设有研磨机构，底箱内底部设有出料组件。本发明还公开了便于研磨的锂电池硅碳负极材料加工设备的加工方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了硅碳负极材料粉碎及研磨不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，通过粉碎、振筛、研磨、螺旋出料一体式设计，进一步提高了硅碳负极材料的粉碎及研磨的效果。
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本申请实施例示出了一种锂电池废液处理装置及处理方法，包括废液处理本体、废液处理支撑座以及集液箱，废液处理支撑座包括支撑座顶板，支撑顶板的底部设置有废液处理本体容置腔，支撑座顶板的顶部设置有搅拌棒容置阶梯孔，搅拌棒容置阶梯孔的内部贯穿设置有废液处理柱，搅拌棒容置腔的内部设置有透过膜,向废液处理柱容置腔中倒入废液，将废液处理柱安装在搅拌棒容置阶梯孔内，透过膜的内部设置有铁和碳的混合物，铁和碳在溶液中形成数以万计的微小原电池，最终在铁和碳的表面聚集，最终不能透过透过膜回到废液处理柱容置腔中，本发明实施例提供的一种锂电池废液处理装置降低处理废液的成本，降低废液处理难度，保证出水水质。
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本发明公开了一种叠片式锂电池极组打包装置，解决了现有技术在叠片式锂电池极组打包工序中存在的包裹质量差和生产效率低的问题。包括在凸轮分割器安装架（1）上分别固定设置有凸轮分割器和凸轮分割器驱动电机（2），凸轮分割器驱动电机（2）的输出轴与凸轮分割器输入轴连接，凸轮分割器输出轴（3）与180度大旋转矩形转台（4）的中心固定连接，在180度大旋转矩形转台（4）上上下对称地分别设置有两平行导轨和滑块，在上平行导轨（5）的左、右侧设置有上、下滚珠丝杠系统，凸轮分割器驱动电机（2）、上滚珠丝杠驱动电机（9）、下滚珠丝杠驱动电机（14）、上摆台气缸和下摆台气缸均分别与PLC电连接在一起。具有操作方便和结构简单的特点。
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本实用新型涉及矿用防爆遥控锂电工程车领域，具体是一种矿用防爆遥控锂电能源履带凿岩车，旨在解决现有矿井凿岩劳动强度大、危险性高的技术问题。采用如下技术方案：包括车架，还包括凿岩机构，凿岩机构包括转轴、连接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、防爆电镐，转轴转动安装在承载平台上，连接杆和第一电动推杆的一端皆固定在转轴上，第二电动推杆位于承载平台的上方且由固定件和滑动件组成，连接杆和第一电动推杆的另一端皆铰接在固定件上且两者间隔布置，防爆电镐固定在滑动件的外端部，防爆电镐与第二电动推杆同轴布置；还包括无线控制总成，无线控制总成配置有控制防爆电机、第一电动推杆、第二电动推杆的动作的防爆遥控器。
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本发明公开了一种锂电池负极材料生产设备，包括底箱、搅拌机构、凸轮往复机构、混合组件，底箱的顶面中部设有进料内环，底箱内设有搅拌釜，搅拌釜的顶面中部设有套环；位于圆形通孔的左侧在底箱的顶面设有L形板，L形板的右端部安装有搅拌机构；底箱内底部设有横轴，底箱内两侧壁底部均设有固定轴承，横轴通过凸轮往复机构与搅拌釜连接，底箱内底面中部设有混合组件。本发明还公开了一种锂电池负极材料生产设备的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了溶液混合搅拌不均及搅拌釜内壁不易清理的问题，且整体结构设计紧凑，提高了液体搅拌混合的均匀性，方便了对搅拌釜的内壁进行快速的清理。
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本发明公开了一种锂电池电解液生产用混合装置，包括混合筒、导流机构和支脚，所述混合筒为圆柱形筒，在所述混合筒的两端呈镜像设置有两组导流机构，所述导流机构包括第一固定管、第二固定管、电动伸缩杆、第一电磁吸盘、安装支架和转盘，在所述混合筒中段相对设置有两组转轴，相对外端均连接位于轴承座内部的轴承，两组所述轴承座均固定在竖直设置的支脚顶端，两组所述支脚底端均焊接有与地面平行的脚撑，其中一组转轴伸出轴承座固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接电机上的主动轮，所述皮带轮、皮带及电机外部设置有防护罩。该锂电池电解液生产用混合装置，具有结构设计合理、混合效果好等优点，可以普遍推广使用。
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本发明公开了一种高效钛酸锂电池浆料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：制备胶液：将粘结剂和溶剂加入搅拌罐中，搅拌均匀；步骤2：浆料预混：将导电剂和活性材料按照配比加入胶液中进行搅拌；步骤3：球磨混料：将预混浆料转入球磨混料机中进行搅拌；步骤4：将球磨后的浆料转入搅拌罐中进行搅拌；本发明的有益效果：工艺简单；缩短了搅拌时间，提高了生产效率；制备的浆料分散均匀，无大颗粒；制得的锂离子电池倍率和循环性能良好。
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本发明公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽智能封装机，包括底端四角安装有支撑腿的加工平台，所述加工平台的四组支撑腿之间由一组连接平板连接，所述加工平台的上端面开设有T型槽，所述加工平台上开设的T型槽末端安装有封装基座，且封装基座的底端由连接平板支撑，T型槽远离封装基座的一侧设置有传输电池定位工装的工装传送带，所述封装基座为上端面开设有活动槽的长方体箱状结构，且活动槽远离工装传送带的一侧设置有一组供液压组件安装的顶部延伸板，所述活动槽内活动安装有一组供电池定位工装定位的安装基板。该多用途圆柱形锂电池盖帽智能封装机，结构合理，易于实现电池的批量封装，且有效适应不同规格电池，适用性强。
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本发明属于锂电池领域，公开了一种锂电池生产用极片干燥装置及其方法，针对现有的烘干装置，一般只是采用电热装置直接烘烤，所以容易造成局部温度过高，造成电极受热过度，造成损坏的问题，其装置包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有烘干箱和加热箱，且加热箱位于烘干箱的一侧，所述烘干箱的顶部卡装有盖板，且盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至烘干箱内并卡装有连接罩，所述连接罩与烘干箱的底部内壁转动连接。本发明通过启动驱动电机和水泵，可以实现对烘干箱进行持续的供热，所以可以实现对电极片进行均匀的加热，有效避免电极片受热不均，不会造成电极片损坏。
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本发明属于电容器的制备方法技术领域，具体涉及一种基于LiPON固态电解质的锂离子电容器的制备方法，包括下列步骤：先设置一层Si基底；提供Al靶材，通过反应磁控溅射，在S Si基底上沉积Al层集流体；制备石墨烯靶材，以石墨烯为靶材，利用反应磁控溅射，在Al层集流体上沉积石墨烯层；提供Li3PO4靶材，以Li3PO4为靶材，利用反应磁控溅射，在石墨烯层上沉积LiPON电解质层；以石墨烯为靶材，利用反应磁控溅射，在LiPON电解质层上沉积石墨烯层；以Al为靶材，通过反应磁控溅射，在石墨烯层上沉积Al层集流体。本发明充分运用石墨烯的高比表面积、高导电性、高离子迁移率以及良好的浸润性的特性，制备具有高离子电导率、良好安全性能和长循环寿命的锂离子电容器。
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本发明属于玻璃陶瓷材料技术领域，具体涉及一种适用于齿科修复用的二硅酸锂玻璃陶瓷材料的制备方法。本发明的制备方法：先制备玻璃陶瓷骨架材料，之后将调配好的粉体熔化后，将熔液浇注到骨架之中，冷却后得到基质玻璃，对基质玻璃进行热处理，得到二硅酸锂玻璃陶瓷材料。本发明由表面析晶转变为整体析晶，加快材料的析晶速度，使玻璃陶瓷材料形成均匀而致密的显微结构。第二，本发明的制备方法，通过调整骨架材料和玻璃熔液的配方，使骨架材料偏向于富Si相，玻璃熔液偏向于富Li相，更有利于材料的分相以及后续晶体的成核与生长，使材料的力学性能更加出众。
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本申请实施例示出了一种锂电池电解液添加剂制备方法及制备装置，方法包括：将碳酸乙烯酯融化后加入到四口烧瓶中，装上回流冷凝管和温度计，第一预设温度条件下水浴，通入氯气，加入偶氮二异丁酸二甲酯，达到一次反应液,将所述一次反应液用碳酸氢钠中和至中性，分液，取下层有机相，蒸馏得到中间化合物,将碳酸二甲酯和三乙胺加入到四口烧瓶中，装上回流冷凝管和温度计，第二预设温度条件下水浴，加入2，3，4‑三叔丁基苯酚，将所述中间化合物滴入四口烧瓶中，反应4‑5h，冷却抽滤，收集滤液，旋转蒸发仪去除滤液中的碳酸二甲酯和三乙胺，精馏得到碳酸亚乙烯酯；本发明提供锂电池电解液添加剂制备方法及制备装置生产过程更安全，降低生产难度。
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