重庆重庆有色金属电冶金技术理论与应用

热轧无头轧制高速剪压装备及方法 760     

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本发明公开了一种热轧无头轧制高速剪压装备及方法，属于冶金机械装备技术领域，本装备包括剪压本体，由机架、上转鼓、上剪刃、下剪压头、下转鼓、上液压缸、下液压缸、平衡装置、轴承座组成，上转鼓和下转鼓分别通过轴承座设于机架上，上液压缸和下液压缸均设于机架上并分别作用于上转鼓、下转鼓所对应的轴承座，平衡装置设于机架上并用于吊挂上转鼓的轴承座，上转鼓上设有上剪刃，下转鼓上设有与所述上剪刃配合剪压带钢的下剪压头。本装备实现冶金钢铁行业热轧无头轧制分段高速带钢(速度范围5～20m/s)，具有设备结构简单，成本低的优点。

热镀锌与连续退火两用生产的装置和工艺方法 758     

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本发明属于冶金技术领域,涉及一种热镀锌与连续退火两用生产的装置和工艺方法。本发明包括连续立式炉的预热段、加热段和均热段、冷却段、均衡段、热张辊区、炉鼻子段,锌锅、镀后冷却段、光整机、拉矫机,辊涂系统和带钢传输设备,在热张辊区并联设置过时效段和二次冷却段。本发明克服了现有连续立式炉热镀锌机组功能单一的问题,也解决了新增过时效段和二次冷却段利用有限空间进行布置的问题,既能生产热镀锌产品,也能生产与独立连续退火机组质量相当的退火产品,大大提高了机组适应市场的能力,进而提高企业效益,特别适合于现有立式热镀锌机组改造。

超声场烧结台车及超声波强化铁矿粉烧结方法 920     

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本发明提供了一种超声场烧结台车及超声波强化铁矿粉烧结方法，该超声场烧结台车能够在其车架两侧的栏板之间形成超声场，用于在铁矿烧结过程中对料球进行超声波强化烧结；该超声波强化铁矿粉烧结方法能够提升铁矿粉烧结效果，减少燃料的消耗，有助于降低烧结生产成本，帮助企业的节能减排和提高效益，该并且超声波强化铁矿粉烧结方法可以提高铁矿粉的液相生成能力，使得烧结矿的成品率、强度提高，达到改善烧结矿冶金性能的目的，适合应用于低品位铁矿粉的烧结，对后续的高炉冶炼有很大的帮助，从而有效解决了低品位铁矿粉的烧结矿产品的冶金性能不足、耗能较高、不利于企业节能减排和降低成本的问题。

活塞错位型往复泵 970     

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一种输送温度和压力范围广泛、介质呈液态单相体或液固二相体、有腐蚀或非腐蚀性液体的活塞错位型往复泵,包括电机、联轴器及护罩、减速机、公共底座、传动机座和水力部分,其关键在于:将水力部分排序为偶数的活塞部件与排序为奇数的活塞部件,沿着轴线方向错位移出一个泵头的距离,使活塞的前死点呈“矩形波”分布。使活塞的直径能够超过相邻两活塞轴线之间的距离,增大活塞直径,从而扩大该泵的流量范围。避免了选择增大机座带来的各种弊端,具有输送流量更大、投资更省、体积相对较小等优势,可广泛用于冶金湿法技术、石油开采、煤和石油的化工、污水处理等生产和科研领域。

护炉氧化球团矿及其生产工艺 1013     

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本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52～55%、二氧化钛含量17～20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400～500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7～9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200～1250℃、过氧浓度4～8%的条件下,焙烧15～30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50～53%、二氧化钛含量15～18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500～2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。

回转窑壳体水冷装置和方法 955     

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本发明公开了一种回转窑壳体水冷装置和方法。该装置在回转窑壳体的一端套装由进水转动环、进水固定环、密封环、导泄环和转动挡溅环构成的进水和导泄机构,在另一端套装由迷宫集水环、集水排水槽、排水管构成的出水机构;进水机构和出水机构分别通过管路与回转窑壳体内的冷却水通道相通;进水转动环和进水固定环相对转动构成冷却水输送环道,大部分的冷却水经进水机构进入壳体,冷却水冷却壳体后导入回转迷宫集水环,经集水排水槽中排出;进水转动环和进水固定环相对转动处的泄漏水由导泄环经泄流管导出。本发明解决了高温回转壳体冷却水的进入和排出难题,装置简单,封闭性好、冷却强度高、是冶金、化工、水泥等行业具有推广价值的新技术。

复合金属材料 1004     

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本发明涉及提供一种复合金属材料，该金属材料具有：金属底层；以及，在上述金属底层表面依次设有陶瓷纤维板、粉末冶金材料层以及镍基合金层，其中，所述的陶瓷纤维板由硅酸铝构成，所述粉末冶金材料层是低碳钢，所述镍基合金层的上述表层设有树脂层。本发明所述的一种复合金材料，具有防止生锈被侵蚀等特点，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高产品品质。

基于PIT制备铝包铜板材的方法 719     

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本发明属于层状复合材料技术领域，公开了一种基于PIT制备铝包铜板材的方法，将打磨后的试样泡入丙酮5min除油，进行水洗，再用酒精进行清洗，冷风吹干；利用液压机压实小尺寸管材一端以内的，压实后的厚度为1mm；将辊缝设置为4mm，进行冷轧；将辊缝设置为1mm，冷轧之后获得长板，利用剪切机将切割；将辊缝设置为0.5mm，冷轧获得长板；对冷轧板材进行退火处理。本发明是以铜粉为填充物，外层以铝管为基础，通过冷轧过程中的高速变形，产生高压高温环境，根据粉末冶金的原理，使内部铜粉达到烧结条件，获得块状铜层，并且在两者发生冶金结合，界面性能优异。

RH精炼装置物理模型制作方法 693     

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本发明的目的是突破冶金过程中高温等复杂性条件限制，通过物理模型来模拟冶金反应器实际工作过程，进而对反应器进行研究。为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种RH精炼装置物理模型制作方法，采用有机玻璃按照比例制作RH精炼炉原型的物理模型，所述RH精炼炉原型主要包括钢包、真空槽、两个浸渍管和吹气装置。采用水模拟所述钢包中的钢水，采用空气模拟所述吹气装置中吹出的氩气。所述空气与氩气的换算关系为：QAr＝0.817·(1/λ)5/2Q空气。其中，Q空气为物理模型中空气流量，单位为m3/h。QAr为1600℃下RH精炼炉原型中Ar气体流量，单位为m3/h。λ为物理模型与原型的相似比。

黄铜复合粉及其制备方法 974     

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本发明提供了一种黄铜复合粉,其特征在于它是通过包括70～97%的铜和3～30%的锌制成,以重量百分比计。本发明还提供了该黄铜复合粉的制备方法。本发明为目前黄铜基粉末冶金制品和零件的制造、应用和发展提供了一种价格低廉且其制品的性能和质量好的替代原料。

顶燃式热风炉 729     

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本发明属于冶金工业技术领域,特别涉及一种顶燃式热风炉。顶燃式热风炉的燃烧器位于由带热风出口的热风炉蓄热本体之上,是顶燃式热风炉的拱顶部分,燃烧器为三段式结构,第一段为燃烧室,位于燃烧器下部,直接坐在热风炉本体上,其工作内衬上端呈收缩口状部份,垂直伸入中部的煤气旋流预混室内,不与煤气旋流预混室的工作内衬接触,可自由膨胀;第二段为煤气旋流预混室,位于燃烧器中部;第三段为空气室,处于燃烧器上部。本发明的顶燃式热风炉不可能出现空气和煤气互窜、燃烧器拱顶无煤气残余、具有更高旋流强度、燃烧器拱顶砌体具有更好稳定性和寿命的特征。本发明可广泛应用在热风炉上,加热高炉鼓风介质。

液压支架电控系统 1017     

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本发明提供液压支架电控系统,包括控制器、传感器、红外发射器,其中,控制器包括CPU电路、驱动模块、人机界面操作与显示模块、数据通讯模块、红外线接收模块和数据采集模块,其特征在于:所述红外线接收模块接收红外发射器输出的数据,并将收到的数据进行处理后输出到数据采集模块;所述数据采集模块接收传感器和红外线接收模块输出的数据,并将接收到的数据进行滤波、数据选择和阻抗匹配处理后,输出到CPU电路;所述CPU电路接收数据采集模块输出的数据,将数据采集模块输出的数据进行处理后,输出控制信号到驱动模块和数据通讯模块;本发明通过现场总线实现相互控制操作,适合在矿山、化工、冶金、石油、环保等行业使用。

冲击试验装置 880     

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本实用新型涉及一种用于粉末冶金齿轮的冲击试验装置,其特征在于:该装置由支架总成,固定在支架总成上的起吊冲击总成和样品定位总成组成;所述样品定位总成包括底板(15),底板(15)上固定连接的2个立板(16),经轴承(17)水平定位在2个立板(16)上的主轴(18),固定在主轴(18)中部的加力杠杆(19),经齿外套(20)固定在主轴(18)一端部的主动齿轮(21),以及在固定有主动齿轮(21)一侧的立板(16)上经定位螺栓(23)固定的2个用于样品定位的限位销(22)。本实用新型结构合理,易于制造,操作简单、安全可靠,被试的粉末冶金齿轮样品安装方便,试验结果直观,特别是用于对比测试产品,能准确地鉴别产品的抗冲击性的优势。

铝热法熔融还原含锌物料的工艺及装置 590     

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本发明涉及一种铝热法熔融还原含锌物料的工艺及装置，属于冶金固危废处置技术领域，通过将含锌物料和含铝物料混匀、造球后，在熔融炉内完成熔解与还原，锌蒸气经锌雨冷凝室和冷却沉降室冷却得到金属锌，金属液和熔渣沿底部排料口排出，冷凝后分别得到合金锭与高氧化铝熔渣。其解决现有技术中还原反应速度慢，有CO2和氨气等气体排放和锌蒸汽容易遭到氧化的技术问题，实现了对冶金生产和加工过程产生的含锌和含铝固废的综合治理，是一种绿色节能环保型处置工艺。

高炉无料钟炉顶布料装置 843     

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本发明属于冶金工业技术领域,公开了一种高炉无料钟炉顶布料装置,采用闭式冷却,有埋管的水冷喉管和水冷底盘,溜槽的旋转与倾动均由电机驱动。其中溜槽的倾动是由电机带动滚珠丝杠副的螺母旋转,再带动丝杠和与之相连的升降回转机架上下运动,从而实现溜槽Α角倾动。本发明同心度高、传动精度高、关键部件寿命长、制造加工容易、重量轻、成本低,本发明装置能在高炉生产过程中靠肉眼查看溜槽倾动Α角数值和检查判断溜槽倾动运行平稳性能,本发明可用于高炉炉顶装料作业,它同时适用于需要从顶部向密闭空间内加料、并按规律进行布料的竖炉或者熔融还原炉。

高炉鼓风机机后脱湿装置 998     

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本发明属空气冷却脱湿技术领域,尤其涉及冶金行业高炉炼铁鼓风装置,特别涉及一种高炉鼓风机机后脱湿装置。本发明AAH换热器高温段通过管道连接脱湿冷却器,脱湿冷却器通过管道连接AAH换热器低温再热段;来自鼓风机的工艺气体在AAH换热器高温段被预冷,在脱湿冷却器中被冷却脱出工艺气体中的水分,在AAH换热器低温再热段被再热后送往热风炉。常温水通过水泵和管道在所述脱湿冷却器中为冷媒,脱出工艺气体中的水分。本发明主要适合于高炉鼓风脱湿场合,也可以用于其它工艺压缩气体脱出水分的场合,特别是大流量、高温条件下工艺气体除湿。

摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮 650     

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本实用新型公开了一种摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮,端盖与主动齿轮为一个整体。本实用新型的摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮,采用粉末冶金经过精密压铸成形,烧结定形,精加工成成品,将离合器主动齿轮和端盖结合成一个整体。本实用新型的摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮,采用粉末冶金成形的方式将主动齿轮和端盖合二为一,加工精度高、加工性好、装配简单、可靠性高、制造成本低、消除了由原主动齿轮与端盖之间的间隙产生的噪音源,降低了噪音。

中间坯冷却系统及冷却控制工艺 889     

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本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种中间坯冷却系统及冷却控制工艺。中间坯冷却系统,其特征是:在粗轧机和精轧机之间,设置气雾冷却装置本体。所述的气雾冷却装置本体由上部冷却集管和下部冷却集管组成,在上部冷却集管和下部冷却集管的冷却水管上安装气雾喷嘴和压缩空气管;冷却水管和压缩空气管的开闭控制阀和流量控制阀与控制阀站连接。在轧机前后的辊道附近设置的冷却集管,通过对冷却集管喷射的水雾控制工艺技术对中间坯气雾冷却工艺进行控制。本发明冷却速度快,但并不改变金属性能,水量的调节范围大,且水量可连续调节,可以精确的控制中间坯的冷却速度,可广泛用于中厚板生产线。

便携式加油装置 680     

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本实用新型公开了一种便携式加油装置，包括油箱、与该油箱相连通的吸放油装置，该吸放油装置包括有按其内部油路依次连接设置的三通阀Ⅰ、油泵、过滤器、三通阀Ⅱ；由吸放油装置从储油容器中吸油进入油箱中，并与油箱构成循环油路完成过滤后对液压设备实施加油。本实用新型主要针对钢铁冶金领域内中小型液压设备，如电液推杆装置、电液直驱装置等加油量比较小，安装位置灵活的设备。本实用新型不仅解决了该中小型液压设备在位置较高时加油不便的问题，而且由于具备自循环能力，可以提高所加油液的清洁度,有利于设备的运转。本实用新型适用于各种冶金生产车间中小型液压装置的加油。

刹车助力真空泵 557     

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本实用新型公开一种刹车助力真空泵，在泵体的一侧设置连接轴，泵体的另一侧设置转子，且连接轴的一端设有用于承载外接动力的连接件，连接轴的另一端穿过泵体上的过孔后，与所述转子相连；在所述转子上卡接有滑块，滑块的两端设有端面滑片，且转子、滑块和端面滑片均被泵盖罩住，泵盖与泵体固定连接，滑块由弹簧钢片制成，而端面滑片由粉末冶金材料制成，粉末冶金材料的牌号为F0203J，且泵盖由冲压材料制成，冲压材料的牌号为DC06；泵盖内腔的腔壁为椭圆形结构，并通过立铣刀一次加工成型。本实用新型不仅可靠性好，不易发生卡滞，能很好地保证刹车系统的可靠性，而且噪音小，而连接件安装方便，很好地克服了现有结构的缺陷，选材适当，结构简单，制作方便，具有很好的经济和技术价值，适于大规模推广运用。

倾倒炉冶炼棕刚玉自焙电极及其生产工艺 1008     

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本发明涉及电炉冶金技术领域，具体公开了一种倾倒炉冶炼棕刚玉自焙电极，采用挥发份含量的重量百分比为9～12％的电极糊焙烧而成，将内径为690～710mm的电极筒固定在固定套内，使固定套内的铜瓦抱紧电极筒，电极筒通过把持系统固定在承重钢平台上；采用电极糊送料机构向电极筒内加入电极糊进行焙烧，电极糊柱的高度控制在300～500mm；电极筒内的电极糊在焙烧时，固定套内通入冷却水，形成直径为690～710mm，体积密度为1.3～1.5g/cm³的自焙电极。采用本发明中的技术方案制得了不悬糊不掉块的自焙电极，适宜于棕刚玉的冶炼，值得大力推广。

扁平燃烧装置 939     

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本发明公开了一种扁平燃烧装置,包括喷口布置单元、分别连接于喷口布置单元两侧的进气单元和火焰控制单元,喷口布置单元上设置有燃气喷口、一次空气喷口、二次空气喷口和火焰稳定区。本发明通过对各喷口的合理布置,实现对燃气的引导形成扁平火焰,扁平火焰可有效增加火焰面在坯料上的垂直投射面积,强化传热过程,改善加热质量,在燃烧器布置间距增大的情况下,仍能够保持良好的加热效果,解决了现有燃烧器布置间距受限的问题,降低设备制造成本;另外,本发明通过对喷口的特殊布置,有效降低燃烧反应区的局部氧浓度和局部高温,有效降低NOX的排放。本发明可广泛应用于冶金、机械、化工等行业以气体为燃料的热工设备上。

制备CU/SN包覆铁粉末的方法 896     

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本发明涉及一种制备CU/SN包覆铁粉末的方法,有以下步骤:(1)将铁粉在盐酸中进行酸洗,以除去铁粉表面的油污和杂质;(2)将预处理后的铁粉在含有复合添加剂的硫酸铜溶液中进行施镀,获得CU/FE包覆粉末;(3)将CU/FE包覆粉末在含有添加剂的氯化亚锡溶液中进行施镀,获得CU/SN包覆铁粉末。本发明通过控制主盐浓度,添加适当复合添加剂,改变镀液的温度和PH值,以调控复合粉末中CU、SN及FE的相对含量,实现在铁粉定量包覆18±2%CU和2±0.3%SN的致密镀层,以满足生产粉末冶金制品的需求。

无磁耐蚀镍铬基轴承合金的制备方法 876     

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本发明提供了一种无磁耐蚀镍铬基轴承合金的制备方法，由Ni、Cr、Al、W、微量合金化元素组成的时效硬化型轴承合金，其制造方法的工艺路线为：真空熔炼→电渣重熔→锻造→热轧→拉拔→固溶处理→时效处理。本发明以添加微量合金化元素为前提，高纯净熔炼+特殊电渣重熔双联冶金为基础，辅以钢锭开坯+模锻或热轧的组合热变形方式，加以针对性固溶处理及冷变形，期间通过优化合金元素、改进冶金工艺、完善组合热变形技术、精确热工及拉拔变形参数，来提高熔炼水平、降低重熔缺陷、提升冷热塑性变形性能、改善非金属夹杂、均匀组织力学性能、最终达到提高品质及成材率的目的。

差位式散装物料布料器 688     

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本发明属于冶金工业的技术领域,涉及了一种将散装物料入炉并按理想分布的布料器,特别涉及一种差位式散装物料布料器。本发明的旋转机构由电动机经其传动系统带动回转筒、旋转屏风、定心轮装置,布料溜槽以及差位机构的水平框架端梁、水平拉杆和支托轴承一起旋转;倾动机构由另一路电动机经其传动系统带动差位机构的偏心滚环并使水平框架做水平移动。此旋转、倾动及差位机构的动作组合,得以实现溜槽单独旋转、单独倾动和既旋转又倾动功能,以满足环形、螺旋形、扇形和定点布料的操作要求。本发明机构简巧可靠,调控灵活,传动高效平稳,方便维护和溜槽更换,投资、运行与维护费用低。可用于各型竖井式炉,特别适用于大型和大中型炼铁高炉。

真空低温铝热法还原含锌物料的工艺及装置 1073     

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本发明涉及一种真空低温铝热法还原含锌物料的工艺及装置，属于冶金固危废处置技术领域。通过将含锌物料料与含铝物料混匀、压球后，在真空炉内完成熔解与还原，锌蒸气经真空冷凝系统得到锌液，反应残渣沿真空炉底部排料口排出后，经磁选分别得到合金与高氧化铝炉渣。该工艺及及装置解决现有技术中有CO2和氨气等气体排放和锌蒸汽容易遭到氧化的技术问题，实现了对冶金生产和加工过程产生的含锌和含铝固废的综合治理，是一种绿色节能环保型电炉灰处置工艺。

用于转炉干法除尘灰冷固球团的粘结剂以及冷固球团 945     

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本发明公开了一种用于转炉干法除尘灰冷固球团的粘结剂以及冷固球团，粘结剂的组成成分质量百分比为：氯化镁15~65%，轻烧白云石除尘灰35~85%；冷固球团的成分质量百分比为：转炉除尘粗灰0~40%，细灰20~65%，氧化铁皮20~50%，粘结剂1~15%，增强剂1~10%，分散剂0~3%。本发明的技术方案所生产的冷固球团，不仅可以在无需消解条件下，回收利用转炉干法除尘灰中的粗灰和细灰，同时还利用了轻烧白云石除尘灰，最大限度的利用了冶金过程中的二次资源，保护环境的同时，降低了钢厂的生产成本。此外，还无污染，不带入对冶金过程不利的物质，综合利用了无机和有机粘结剂，球团固结速度快，养护时间短，强度高，含水量低。

单喷颗粒镁铁水脱硫用喷枪 1020     

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本发明公开了一种单喷颗粒镁铁水脱硫用喷枪,包括由上至下依次连接的旋转接头、可转动枪管组件和喷吹组件,旋转接头上设置喷吹颗粒镁入口和保护气入口,可转动枪管组件内设置喷吹颗粒镁通道和保护气通道,可转动枪管组件下段包覆有耐火层,可转动枪管组件底部设置喷吹组件,喷吹组件上设置颗粒镁喷吹孔和沿颗粒镁喷吹孔周向设置的环形保护气喷吹孔,与传统带汽化室的喷枪相比,可避免产生严重喷溅,脱硫效率也大大增加,同时,保护气也降低了喷枪口部粘渣造成堵塞的几率,而且对铁水有很好的均匀搅拌效果,提高脱硫剂的利用率和脱硫效率。本发明结构合理,维护方便,在冶金领域,尤其是铁水脱硫领域有很好的利用和推广前景。

大规格模锻件用7系铝合金铸锭及其氢含量的控制方法 677     

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本发明提供了一种大规格模锻件用7系铝合金铸锭，所述7系铝合金铸锭的厚度为450～520mm；所述7系铝合金铸锭的宽度为1620～2000mm；所述7系铝合金铸锭的氢含量小于等于0.08ml/100g.Al。本发明得到了一种大规格模锻件用7系铝合金铸锭，该7系铝合金大规格模锻件用铸锭具有稳定且较低的氢含量，从而能够显著的降低铸锭显微疏松尺寸，提高铸锭冶金质量，为后续研究开发出能新的、高性能的铝合金材料奠定良好的基础。本发明提供的制备工艺，利用自身条件就能稳定控制氢含量，进而改善铸锭内部冶金质量。而且工艺简单明确，操作人员易懂易操作，现场可执行性高，更加适于工业化规模生产的推广和应用。

具有优良阻尼特性的短碳纤维增强镁基复合材料的制备方法 1002     

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本发明涉及一种具有优良阻尼特性的短碳纤维增强镁基复合材料的制备方法,它包括以下步骤:(1)去除短碳纤维表面的有机胶层;(2)化学镀沉积金属镍涂层,在碱性条件下通过控制沉积时间来得到需要厚度的涂层;(3)在制备好表面镀有金属镍涂层的短碳纤维后,采用粉末冶金法即可制备得到具有优良阻尼特性的短碳纤维增强镁基复合材料。本发明将3～20%体积百分数的化学镀镍短碳纤维加入到镁基体中,不仅强化了基体而且赋予其更为优良的阻尼性能,该材料具有比传统的阻尼合金材料更低的密度,比纯镁更优良的阻尼性能,其阻尼性能可达到0.015的高阻尼范围。