本发明提供了一种无磁耐蚀镍铬基轴承合金的制备方法,由Ni、Cr、Al、W、微量合金化元素组成的时效硬化型轴承合金,其制造方法的工艺路线为:真空熔炼→电渣重熔→锻造→热轧→拉拔→固溶处理→时效处理。本发明以添加微量合金化元素为前提,高纯净熔炼+特殊电渣重熔双联冶金为基础,辅以钢锭开坯+模锻或热轧的组合热变形方式,加以针对性固溶处理及冷变形,期间通过优化合金元素、改进冶金工艺、完善组合热变形技术、精确热工及拉拔变形参数,来提高熔炼水平、降低重熔缺陷、提升冷热塑性变形性能、改善非金属夹杂、均匀组织力学性能、最终达到提高品质及成材率的目的。
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