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本发明公开了一种垃圾分类回收方法，包括如下步骤：将垃圾置于固液分离系统内，对垃圾中的液体进行过滤，形成废液，在50‑65摄氏度的密封环境中对废液进行处理，将垃圾在45‑60摄氏度的条件下进行风干，然后利用安装有磁铁块的抓取机构向垃圾内进行抓取，将处理后的垃圾再次置于风选装置内，再次将垃圾置于破碎装置内，固体物质粉碎成颗粒状物质，并向颗粒状物质内添加处理试剂，并在30‑36摄氏度的环境中进行反应，剩余不易分解的固体颗粒可单独分类进行处理。本发明能够将垃圾根据种类进行分类，并能够将其重新利用在相应的领域。
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本实用新型公开了一种利于固液分离的隔油设备，其技术方案要点是固液分离箱内还设置有挡板，挡板定位于固液分离箱的侧壁上，挡板在竖直方向上的最高端低于固液分离箱的箱口所在高度且高于输送带的低端所在高度，挡板、输送带和固液分离箱的侧壁共同围成滤水区，滤水区位于集液仓上方且与进水管连通，废水沿输送带流动至挡板处，废水被挡板阻碍而无法直接流入集液仓，废水经过滤孔过滤流入集液仓内，同时废水中的固体颗粒被挡板阻挡并沉淀至挡板和输送带相连的位置，固体颗粒随着输送带的运动被运往输送带的高端并掉落至落料仓内，解决了流速快或是固体颗粒含量高的废水未经充分过滤而直接流入后续设备，致使排出的废水无法达到排水标准的问题。
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本发明为隔热保温墙体材料的制作方法,主要解决目前墙体材料隔热性能差、成本高、收缩性大等问题。该制造方法由膨胀珍珠岩粉、粉碎后的建筑垃圾、泥浆压榨后的泥饼、皮革厂废煤渣及增强剂按照一定的配比进行混合后,再经工艺流程加工成型后进行烧结而得到的一种新型保温墙体材料。与其他墙体材料相比,具有较高抗压强度、较小的收缩性,并具有轻质保温性能。该新型墙体材料,所有原料均来源于建筑与工业废料,解决了建筑废泥浆与建筑垃圾的处理难题、保护了自然环境,大大降低了生产成本,实现了固体废弃物的循环利用并满足了建筑节能的需要。
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本实用新型公开了一种带搅拌器的反应釜，其技术方案要点是，包括带有反应容腔的釜体，釜体设有入料口和出料口，反应容腔内设有搅拌器，搅拌器包括主轴和搅拌部件，搅拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于搅拌的主体部，主体部固定连接主轴和刀刃部，刀刃部置于主体部对应主轴的另一侧。增设的刀刃部使搅拌器不仅实现搅拌的功能，还实现切削的功能，当反应容腔内的原料变成固体废料时，刀刃部可以对固体废料进行切削后，固体废料变粉末状，粉末废料过多堵住出料口时，往反应釜内充入气体或液体，使粉末废料受到足够大的压力而挤出出料口或者通过液体流出出料口；从而实现即使釜体内的原料变成固体废料，也能顺利地从釜体的出料口排出的功能。
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本实用新型公开了一种搅拌器，包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，搅拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于搅拌的主体部，主体部固定连接主轴和刀刃部，刀刃部置于主体部对应主轴的另一侧。在搅拌器上增设一个刀刃部，使搅拌器不仅实现搅拌的功能，还能够实现切削的功能，当容器反应容腔内的原料变成固体废料时，刀刃部对固体废料进行切削，固体废料变粉末状，从而从容器的出料口排出，当粉末废料过多堵住出料口时，往容器内充气体或液体，使粉末废料受到足够大的压力而挤出出料口或者通过液体流出出料口；即使容器内的原料变成固体废料，也能顺利地从出料口排出，有助于容器提高清除固体废料的速度和效率、降低操作人员的劳动强度、降低成本。
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本实用新型涉及一种清除固体杂质的净水装置。该净水装置包括废水箱、固体废渣收集箱、沉降箱、废渣清除机构和用于存储园林灌溉用水的清水箱；沉降箱处在废水箱内；沉降箱由多个紧密排列的沉降通道组成，废渣清除机构由用于运送废渣的送料机构和抖动卸料机构组成，送料机构包括多段传动输送带，其从沉降箱下方的废水箱底部一直延伸到固体废渣收集箱；传动输送带上设有多组倾斜的刮泥板，抖动卸料机构上含有一段刮泥板易于倾倒固体废渣的卸料输送带，卸料输送带能抖动卸料。该净水装置能够自动、连续、有效地将废水中的颗粒物清除出来，不仅处理效率高效果好，而且适用于园林中，获取园林灌用水。
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本发明涉及厨房用垃圾桶技术领域，具体的说是一种厨房用带有废屑过滤功能的垃圾桶，包括垃圾桶本体、密封结构、过滤结构、第一驱动结构、第二驱动结构、吸附结构、传动结构和存储结构；便于通过第一驱动结构驱动吸附结构，调节吸附结构的内部的压强，进而便于通过大气压将吸附结构固定于地板砖，进而便于固定垃圾桶本体，有效的防止垃圾桶本体倾倒；进而在吸附结构与地板砖不吸附时候无法驱动第二驱动结构，有效的防止垃圾桶本体倾倒，同时便于通过脚部踩压第二驱动结构，使第二驱动结构驱动传动结构，使传动结构驱动过滤结构转动，进而便于对固体垃圾和液体垃圾进行分类倾倒，进而大大提高了固液垃圾的处理的效率及其质量。
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本实用新型涉及泥浆处理设备技术领域，具体是一种建筑废弃泥浆处理装置，包括有处理罐，所述处理罐顶部开设有进料口，所述处理罐内部一侧开设有空腔，所述空腔顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过转轴固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱外壁转动连接有连接杆，所述空腔顶部开设有两个滑槽，通过两个第一移动块左右交错滑动带动两个过滤网交错往复移动，便于在投放泥浆时对泥浆内部的固体颗粒起到筛分的作用，便于泥浆进一步进行处理，有效的提高了泥浆处理效率，且不需要大量的水资源进行处理，便于起到节约水资源的作用，且便于提高操作人员的泥浆处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种酸洗废气处理设备，包括底座，所述底座，所述底座顶部一侧设有净化箱，所述净化箱内顶部两侧均安装有喷嘴，所述净化箱一侧中部设有进气管，所述进气管与所述净化箱连接贯通，所述净化箱内底部一侧设有沉淀箱，所述沉淀箱为无顶箱体结构，所述净化箱内底部远离所述沉淀箱一侧设有过滤网，所述过滤网与所述净化箱内壁焊接固定，所述过滤网与所述净化箱围成的空间内设有循环水管，所述循环水管另一端贯穿所述净化箱延伸至所述净化箱外侧与水箱连接贯通，所述循环水管上设有第一增压泵。有益效果：净化箱底部的液体通过过滤网侧面的过滤孔进入过滤网内，而固体颗粒会被过滤网阻隔在外。
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本实用新型公开了一种医用手术室废弃物固液分离装置，包括电机室，所述电机室两侧均设有液体收集箱，两个所述液体收集箱相背的一侧侧壁底部均连通有排水管，所述电机室内底壁中部设有电动机，所述电动机顶侧输出端同轴连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿电机室并与滚筒固定连接，所述滚筒两侧壁上部均设有第一凹槽，所述滚筒上侧设有密封盖，所述密封盖底端两侧均设有第二凹槽，两个所述第二凹槽一侧侧壁上均设有第三凹槽，所述第三凹槽内底壁上设有滑动槽。本实用新型的分离效果好，液体与固体基本实现完全分离。
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本发明涉及一种废旧的碳纤维PA6复合材料的回收制备方法。包括将碳纤维PA6复合材料切割成体积为1‑5.5 cm³的薄片块，然后处理得到的薄片块的表面至碳纤维裸露；将上述薄片块经过预备处理得到预处理碳纤维；将预处理碳纤维加入液体溶剂中，并加热至50‑90℃，在处理液中加入催化剂得到处理液，最后将处理液加入到反应釜中，将反应釜中的处理液经过降压处理，使液体溶剂变为临界流体，并维持临界流体条件时间为1‑3小时，最后得到固体、液体和气体产物；在恒温恒压状态下，将液体和气体排出，收集固体产物，然后将固体产物进行清洗，干燥，最后得到碳纤维。本方法对碳纤维的分离过程不会对碳纤维表面造成损害，从而保证了碳纤维的力学性能。
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本发明公开了一种烟尘废气净化装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的导气管，所述导气管内设有空气腔，所述空气腔上侧内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述空气腔上侧内壁，所述第一转轴上固定设有第一斜齿轮、第二斜齿轮和扇形斜齿轮，本发明在使用过程中，内置的过滤机构能够先废气里的固体颗粒过滤，之后过滤网累计的颗粒会被收集起来，避免了换滤网的麻烦，然后回流机构检测到气体污染物浓度过高时，立即关闭出口把气体输送回去再次反应，同时换液机构重新更换反应液，防止污染气体排出影响环境。
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本发明公开了一种可制备沥青的焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐与二甲基硅油罐相连，混合-分液罐内设有搅拌桨，开启搅拌桨，罐内混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区。混合-分液罐底部的出口依次与储水池的进口和加热温度为120-180℃的低温反应釜的进口相连接，所述低温反应釜上设置有氮气进口，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，所述高温反应釜上设置有氮气进口，高温反应釜产物为沥青。其适用于对含焦油的废水进行处理，以大幅度降低水体中的焦油含量。
本发明提供了基于高温双极膜电渗析的己二酸铵废液回收方法及其装置，该方法包含：将己二酸铵废液加热到50‒90℃，作为双极膜电渗析器酸室溶液。将己二酸结晶固体及纯水混合加热到50‒90℃并搅拌使其完全溶解，作为双极膜电渗析器碱室溶液。将酸室及碱室溶液通入双极膜电渗析膜堆中，酸化得到己二酸溶液，碱化得到己二酸铵溶液。双极膜电渗析反应完成后，将酸化后的料液放出，降温结晶后固液分离得到洁净的己二酸晶体直接回用，液体排放或后续处理。经碱化的碱室溶液为回用的洁净己二酸铵溶液。本方法工艺简单、节能，降低了回收成本。
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磷化清洗废水的回收处理方法以及相应的回收装置。本发明公开了一种磷化清洗废水的回收处理方法，其特征在于采用旁路循环方式，将清洗槽中的槽液部分泵出，同时进行在线过滤和/或吸附预处理，去除其中的固体颗粒物杂质及油污，并将过滤和/或吸附预处理的槽液注入膜分离装置进行分离，分离得到清洁的净水回流到清洗槽重新利用，并将分离得到的浓缩液回收到磷化处理槽中重复利用，并将磷化处理槽的pH值进行调整，以保持磷化处理槽中化学组分的稳定。本发明的这种处理方法，整个磷化过程中的磷化药剂和清洗水产生内循环，将磷化清洗产生的废水进行有效利用，提高了磷化药剂和水资源的利用率，并大大减少了磷化过程中资源的消耗及污染物的排放，有效的保护了环境。
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本发明涉及一种DMF废水回收处理系统及其处理方法，包括通过管道依次连通的预热器、内置冷凝器的减压蒸馏塔、料液泵、加热器、渗透汽化膜分离器、渗透组分冷凝器、渗透组分冷凝器和产品储罐，通过预热器加热后的DMF废液进入内置冷凝器的减压蒸馏塔蒸馏冷凝成水‑DMF气体混合物进入馏出液储罐，在通过料液泵打入加热器加热后以液体形式进入渗透汽化膜分离器中，经渗透汽化膜脱水后冷却得到精制的DMF，收集于产品储罐中；渗透过膜的组分由渗透侧冷凝器冷凝后进入渗透液储罐，通过减压蒸馏可有效去除DMF废液原料液中的固体杂质和盐分，同时避免了渗透汽化膜污染，通过内置冷凝器的减压蒸馏塔的设置，减少了整个系统的占地面积，方便系统的安置。
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本实用新型涉及一种具有排渣结构的废气吸收设备，包括吸收塔、沉降池、喷淋设备、进气管道以及出气管道，进气管道和出气管道均设置于吸收塔上，喷淋设备设置于吸收塔内部，沉降池设置有排渣结构，排渣结构包括排渣支架、推渣件以及推渣板，推渣件通过排渣支架固定于沉降池的上方，排渣板设置于推渣件上，推渣件工作时带动排渣板沿竖直方向运动，沉降池底部设置有回渣口，当排渣板向下运动时，将固体状态的废渣从沉降池挤出至回渣口。通过挤压的方式对沉降池底部的废渣进行挤压到回渣口，这样就可以较为方便地保证内部液体清洁，提高利用效率，保证喷淋设备不会堵塞。
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本实用新型涉及一种家庭废水多级处理装置,由沉淀池、澄清池和中水池构成,沉淀池与澄清池之间、澄清池与中水池之间分别由药剂槽隔离,药剂槽上设有连通相邻池室的小孔。本实用新型克服了我国目前在水资源紧缺的状况下缺乏有效的二次水再利用装置的缺陷,具有收集方便,综合投资少,占地省、药剂处理费用低廉,废水回收利用率高的优点,同时彻底避开了家庭废水固体物和富营养化的处理难题,可有效减少洁净水的用量,缓解水资源紧缺的矛盾。
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本实用新型公开了一种可制备沥青的焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐与二甲基硅油罐相连，混合-分液罐内设有搅拌桨，开启搅拌桨，罐内混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区。混合-分液罐底部的出口依次与储水池的进口和加热温度为120-180℃的低温反应釜的进口相连接，所述低温反应釜上设置有氮气进口，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，所述高温反应釜上设置有氮气进口，高温反应釜产物为沥青。其适用于对含焦油的废水进行处理，以大幅度降低水体中的焦油含量。
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本发明提供了一种通过溶剂热法合成磁性微纳米四硫化三铁治理六价铬废水的方法，磁性材料制备步骤包括：先将含铁与硫的前驱体充分溶解于乙二醇，并转移至配有聚四氟乙烯内胆的不锈钢反应釜。经鼓风干燥箱加热至160‑200℃，12‑24h后，所得固体经乙醇、水洗，磁铁分离并真空干燥。该应用的步骤包括：向含浓度1‑40mg/L的六价铬废水中加入0.1‑1.0g/L磁性材料，在20‑40℃下震荡反应一定时间，用磁铁将材料与溶液分离，完成六价铬离子的去除。本发明具有材料合成方法简单、成本低、可重复利用、环境友好以及六价铬离子去除效率高等优点。
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本发明公开了一种钢材酸洗废酸液的处理与回收方法,其方法步骤为:将过滤后的废酸液在结晶贮槽内进行强制冷却,使铁盐结晶;根据废酸液浓度加入浓酸,并进行搅拌,使酸液浓度达到22%～24%;在固液分离贮槽内将酸液和沉淀下来的铁盐进行固液分离。采用上述方法处理过的废酸液其酸液浓度高,其含铁盐量与钢材酸洗新酸液相当,其固体结晶物为工业等级的铁盐,可以真正实现钢材酸洗过程中零排污,完全符合环保要求,并具节能效果。本发明还公开了一种用于上述钢材酸洗废酸液处理与回收的设备。
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废弃砼(混凝土)全处理系统、为资源回收再利用环保制造领域,在建筑业搅拌站使用。是解决建设中石头、砂子、水泥、水的浪费状况,总结国内外环保设备精华而研制设计。共分六个部份:1.导料槽是盛放混凝土罐车高压冲冼后的砂、石、砼水通过的料槽;2.砂石分离机采用滾动筛式、将砂子、石头、砼水分离;3.搅拌装置在两搅拌池内使浆水不停搅动、防止砼凝固;4.浓缩塔为分离后的废弃砼、经污水泵打入塔内加速浓缩稳流沉渍;5.通过计量泵按照比例加入化学材料、使废弃砼迅速凝聚;6.压滤机通过隔膜泵高压打入、过滤后的水纯净透明、可以再利用,压滤后废弃砼成固体可作填充物处理使用。上述实现了无污染、资源回收再循环利用。
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本实用新型公开了一种焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐内先混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区，二甲基硅油区物质进入加热温度为120-180℃的低温反应釜中反应并有氮气保护，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，高温反应也有氮气保护，反应产物为沥青。气浮池、芬顿氧化池、脱氮系统和石英砂过滤罐依次与储水池相连接，对废水除油、降低COD、除氨氮和过滤。其适用于对焦油废水进行处理，大幅度降低水体中焦油含量，使最终水质符合国标排放要求。
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本发明涉及环保技术领域，且公开了一种基于齿轮传动原理的医疗废水处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有加料器，所述加料器的内部活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有拨杆，所述拨杆的外部固定连接有拉簧，所述拉簧的外部外部固定连接有转盘，所述转盘的侧面插接连接有限位块，所述限位块的外部固定连接有限位弹簧，所述转盘的外部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固连接有网板，通过加料器、转轴、拨杆、拉簧、转盘、限位块、限位弹簧、连接轴、网板和滤板的配合使用，从而达到自动分离废水内部固体和液体的效果，减少操作麻烦，降低操作难度，有效提高废水处理的效果和废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种造粒设备的废气回收装置，属于造粒机设备领域，包括箱体，箱体的右侧上端固定焊接有进水管，进水管的下端固定焊接有喷水头，箱体的内壁固定焊接有过滤网，箱体的下端内部放置有活性炭，箱体的内部下端储蓄有过滤水，箱体的左侧下端固定焊接有进气管，箱体的右侧下端固定焊接有出水管，箱体的下端两侧固定焊接有过滤罩，该造粒设备的废气回收装置，通过进水管进水，并通过喷水头喷出，方便对过滤网进行清洗，过滤水的设计可以过滤大量粉尘，降低废气中大量固体颗粒，提高过滤效果；通过向上移出套筒，带动磁环向上移出脱离对箱体上端面的吸附，方便拆除过滤筒，过滤筒的设计可以过滤废气中细小颗粒，大大降低了环境污染。
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本实用新型公开了编织袋生产领域的一种编织袋生产用废弃料的处理装置,包括机体，机体前部入口端壁上下均设有插孔，机体内前部设有内框，内框上方设有热压板，热压板上端设有拼接座，拼接座上端后部安装有加热器，拼接座上方设有安装盖，安装盖上端两侧均设有液压缸，机体内底端前后均设有滑槽；通过推拉座将编织袋废料导入机体内，编织袋废料进入内框内后，启动两个液压缸同步运行使拼接座下压，当热压板接触到编织袋废料时，加热器运行使热压板发热，将压缩的编制带废料热熔成固体状，然后将推拉座拉出机体外部，即可将压缩后的编织袋废料导出，且压缩后的编织袋废料体积缩小，便于收纳且便于对其进行二次加工使用，有效提高其实用性。
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