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本发明涉及餐厨具用的复合材料，具体是一种用于餐厨具的密胺复合材料，弥补了现有密胺原材料生产密胺类餐厨具易出现甲醛含量超标的缺陷，其是由下列重量分数的组份制得的复合材料，酯化玉米淀粉23~30份，木粉0.8~2.6份，偶联剂0.6~1.5份，增塑剂1~1.5份，润滑剂0.6~1.4份，密胺粉63~74份；所述的偶联剂为铝钛复合偶联剂；所述的增塑剂为单硬脂酸甘油酯；所述的润滑剂为硬脂酸。本发明选用绿色环保、廉价、且能降低游离甲醛的酯化玉米淀粉、木粉以及其他助剂，制得一种游离甲醛浓度低且适合用于餐厨具的密胺原材料，降低了密胺类餐厨具的制作成本；采用本发明所述的复合材料制作的密胺类餐厨具制品的甲醛单体迁移量远低于我国标准和欧盟新标准。
本发明属于天然橡胶复合材料领域，具体是一种静电组装氧化石墨烯/二氧化硅增强天然橡胶复合材料及其制备，包括天然橡胶、橡胶助剂、静电组装的氧化石墨烯/二氧化硅复合填料；其中静电组装的氧化石墨烯/二氧化硅复合填料是通过硅烷偶联剂KH550改性二氧化硅，二氧化硅表面接上氨基，将氨基质子化，然后再将其与氧化石墨烯分散液共混，改性二氧化硅表面的羟基和氨正离子与氧化石墨烯表面的大量含氧官能团之间的氢键和静电相互作用，从而得到静电组装的氧化石墨烯/二氧化硅复合填料。本发明所述静电组装氧化石墨烯/二氧化硅增强天然橡胶复合材料拉伸强度和撕裂强度高，硬度高。耐磨性能好。二氧化硅分散性能好。工艺简单，容易实现工业化。
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本发明涉及一种化学连接的非贵金属异质结构复合材料及其制备方法和应用，目的是制备出一种替代贵金属催化剂的自然丰富的非贵金属高效电催化剂。本发明的技术方案是：以五氯化铌(NbCl5)和钼酸铵((NH4)6Mo7O24·4H2O)为金属前驱体，以硫脲(CH4N2S)和氨气(NH3)为硫和氮源，与具有丰富含氧官能团的氧化石墨烯进行水热自组装，随后进行冷冻干燥，最后在氨气/氩气气氛下，通过可控的化学气相沉积方法制备出化学连接的非贵金属异质结构复合材料Nb4N5‑xOx‑MoS2/NG，所述Nb4N5‑xOx‑MoS2/NG复合材料对HER具有高的电催化活性，在酸性和碱性条件下均具有优异的催化析氢反应性能和良好的稳定性。该催化剂具有电催化析氢性能，其活性高、起始电势低，电流密度大、塔菲尔斜率小、性能稳定等优点。
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本发明目的是提供一种三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法，属于复合材料制造领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和退火四大步骤，该方法生产的三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合板，实现了牢固的冶金结合；同时，通过上层奥氏体抗菌不锈钢具有良好的抗菌性，芯层纯铝材料轻量化和良好的导热性，以及下层铁素体不锈钢良好的导磁性，改善传热效果和解决锅具变色的问题，使三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料具有质量轻、强度高、导热性能好、耐蚀性好，抗菌性能好等优点。
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本发明涉及一种闭口纳米孔径气孔莫来石‑高硅氧玻璃复合材料及其制备方法，属于高温复合材料技术领域，包括以下步骤：将氢氧化铝细粉和粉煤灰细粉置于搅拌锅中搅拌均匀，制得混合粉体；将混合粉体进行预处理；将预处理后的混合粉体压制成型，干燥，然后在加热炉中分别进行二次加热，即得闭口纳米孔径气孔莫来石‑高硅氧玻璃复合材料。本发明将废弃物粉煤灰再利用，制备成本低，所制备制品具有纳米级别的闭气孔，导热系数低，热震稳定性好，耐火度高，重烧线变化小，强度高，耐磨性好的优点。
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本发明涉及一种PA11/RGO复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明的PA11/RGO复合材料是将预处理的PA11和预处理的石墨烯混合均匀，得到混合物料；然后将模压机上下模及模具均升温至200～220℃，取出模具，将所述混合物料置于所述模具中，再将模具入放入模压机中进行压制成型后获得，其中：所述石墨烯的用量为PA11质量的0.05～1％。本发明在PA11中引入石墨烯(RGO)粒子，不仅使PA11的晶体结构由α晶型变成γ晶型，促进了PA11的结晶行为，还提升了PA11的冲击性能、介电常数、磁导率和回损，降低PA11的生产成本。
本发明公开了一种强捕获单环芳烃的复合材料、制备方法及其应用，该吸附材料为碳‑HKUST‑1复合材料；利用原位合成法制备，其制备方法为：将铜盐的水溶液和有机配体的碳源溶液混合，利用溶剂热法，在高压反应釜中进行原位反应，再通过活化除去有机溶剂和水，经过抽滤、洗涤、干燥等就得到了碳‑HKUST‑1复合材料，该材料制备方法容易操作且条件温和；对低浓度的单环芳烃有强捕获能力，且疏水性在低压下有较明显的提高，特别适用于中低湿度环境中低浓度的单环芳烃的捕获。
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本发明涉及电磁屏蔽领域，具体涉及一体结构的碳纤维复合材料屏蔽机箱及其制备方法。包括箱体、盖板、连接件与导电密封条，所述箱体呈方形且上下两个侧面设置为开口，两侧的开口处分别设置有与箱体一体成型的内翻沿，所述盖板包括两块，分别通过连接件固定在两侧的内翻沿上并封闭箱体的两处开口，所述箱体与盖板均采用碳纤维复合材料制备，所述碳纤维复合材料为四层复合结构，包括内部的金属屏蔽网、镀镍碳纤维与外部两侧的碳纤维，所述箱体的内翻沿上设置有深度开至金属屏蔽网的闭合U形槽，所述盖板与内翻沿对应的位置也设置有深度开至金属屏蔽网的闭合U形槽，所述导电密封条放置在两处U形槽形成的空间内与两侧的金属屏蔽网充分接触。
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本发明公开了一种抑烟型阻燃PET复合材料及其制备方法，是将CMSs与MP均匀掺混在PET基体材料中制备得到，其中，CMSs与MP的总质量占PET复合材料质量的1～3%，且PET复合材料中CMSs与MP的质量比为1∶0.5～4。本发明的阻燃PET复合材料不仅可以提高材料的极限氧指数，而且可以明显降低材料燃烧过程中的生烟量及生烟速率，是一种既具有阻燃又具有抑烟效应的PET复合材料，且可明显减弱对PET机械性能的恶化。
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金刚石颗粒增强的高熵合金复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备领域。其特征是带有原位加热样品台的真空涂层制备设备将金刚石颗粒表面进行高熵合金金属化处理，使其表面生成高熵合金涂层。其中涂层的合金成分为Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、W、Mo七中元素中的任意四种元素或五种元素或六种元素以等原子比例配比所得的合金成分。所得的涂层与金刚石颗粒表层原位生成碳化物膜，同时高熵合金覆盖在碳化物膜上，保证了其与金刚石的结合强度。本发明获得的金刚石颗粒增强高熵合金复合材料的性能如强度、硬度、耐磨性、导热性等均得到有效提高。
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本发明公开一种石墨烯增效光热储能复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括三氟甲基化偶氮苯和还原氧化石墨烯，所述三氟甲基化偶氮苯以共价偶联的方式接枝在还原氧化石墨烯的片层表面。该类石墨烯增效光热储能复合材料至少具备低温放热性能，另外还兼具优良的储能密度，其较传统的三氟甲基化偶氮苯分子在低温放热与能量密度方面有相当大的提升，未来在太阳能利用以及光热转化领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于导热新材料领域，具体是一种改性氧化石墨烯/天然橡胶高导热复合材料的制备方法。包括以下步骤：1）将制备的六方氮化硼纳米片改性，与氧化石墨烯分散液混合后形成六方氮化硼纳米片改性氧化石墨烯分散液；2）将六方氮化硼纳米片改性氧化石墨烯分散液与天然胶乳共混，破乳形成母胶；3）将母胶塑炼、混炼并硫化，形成高导热天然橡胶复合材料。本发明制备特殊二维结构的六方氮化硼纳米片和氧化石墨烯导热复合粒子，并且控制其定向排列。通过这种手段在基体中可以形成导热网络，提高天然橡胶复合材料的导热性能，使其能够提高至0.48W/m·K，同时使材料保持良好的力学性能，在电子封装和轮胎领域具有广阔的应用前景。
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本发明为一种金刚石碳纤维多层编织复合材料及其制备方法，属于热管理材料及其制备技术领域。该复合材料是由依次交替排列的金刚石膜片和碳纤维‑固化粘结剂复合片叠置而成的叠层结构，叠层结构上设置有贯穿其上下的通孔阵列，通过通孔阵列穿设绑捆有碳纤维束，各层之间通过固化粘结剂及碳纤维束共同连接固定。制备方法是依次交替平铺金刚石膜片和浸润了粘结剂的碳纤维，直至复合厚度达到要求，然后将浸润了粘结剂的碳纤维束穿过其上的通孔阵列，使碳纤维束通过所有的通孔，将多层膜片连接固定，最后进行加热使粘结剂固化即可。本发明的金刚石碳纤维多层编织复合材料具有高导热、高强度、高韧性、低密度的优点，制备过程简单、成本低，易规模化、批量化生产。
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本发明属于复合材料制备及无损监测领域，具体涉及内植FBG传感器的拉挤成型复合材料的连续裁切装置及方法。该装置包括装置固定框架、升降装置、纵向滑轨、横向裁切系统及纵向裁切系统；所述横向裁切系统包括一级横向导轨、一级限位装置，横向伸臂、横向裁切刀轮以及驱动电机，横向裁切刀轮安装刀刃方向垂直于复合材料输送方向；所述纵向裁切系统包括二级横向导轨、二级限位装置、纵向伸臂、纵向裁切刀轮及驱动电机，纵向裁切刀轮安装刀刃方向平行于复合材料输送方向。有效解决了拉挤成型连续化制造过程中光纤光栅传感器在预定长度上的引线接头难以引出的问题。
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本发明公开了一种碳质纳米复合材料的制备方法及其应用，涉及炭材料。一种碳质纳米复合材料的制备方法，步骤为：将含硼化合物和金属锑的化合物分别溶解于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，加入高分子材料，升温至80～100℃，恒温0.5～2h，冷却制得凝胶态物质；冷冻干燥10～48h，制得干凝胶；置于管式炉中，抽真空，以100～300ml/min的速度通入惰性气体，反复抽真空、通入惰性保护气数次后,以5～10℃/min速率升温至600～1200℃,恒温2～5h，冷却至室温制得碳质纳米复合材料。本发明制备过程简单，原料成本低，制备过程中无环境污染，结构与性能可控，可获得不同储钠性能的碳质纳米复合材料。
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本发明涉及一种铝基碳化硼中子吸收复合材料的制备方法，是针对中子吸收复合材料的特性，采用铝粉、硅粉、钛粉、碳化硼粉做原料，采用粉末冶金法，通过研磨、制坯、冷压、焙烧、热压，在真空状态下制成铝基碳化硼中子吸收复合材料，经回火定性处理，使材料的化学物理性能更加稳定，此制备方法工艺先进合理，连续紧凑，数据翔实准确，此材料配比合理，具有稳定的物理化学性能和力学性能，产物纯度好，达99.5％，可用此材料制备各种中子吸收零部件，是十分理想的铝基碳化硼中子吸收复合材料的制备方法。
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本实用新型属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种具备气体保护的金属基复合材料铸轧送丝机构，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。所设计的纤维送丝机构为两端呈鸭嘴形收缩口的管道，其上开有保护气进气口；鸭嘴形收缩口可以利用摩擦力为纤维提供张力，也可以避免熔融金属液倒灌进纤维送丝机构。实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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本实用新型公开了一种纳米复合材料的制备装置，包括壳体、分料装置、碾压装置和选料装置，所述分料装置、碾压装置和选料装置从上往下依次安装在壳体内，所述分料装置包括两个相配合的滚筒，所述其中一个滚筒径向外壁设有截面为三角形的楔形槽，所述碾压装置包括两个相配合的滚筒，所述两个滚筒的径向外壁之间的间隙为0.5nm至1nm。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过分料和碾压，从而制得纳米复合材料，分料时通过楔形槽将原料制成楔形结构，从而便于将原料送至用于碾压的两个碾压筒之间，生产成本比较低，另外，通过选料装置筛分复合材料，物料粒度均匀，并通过鼓风机顺利将复合材料从出料口排出。
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本发明公开了一种锌锡二元硫化物/碳纳米立方复合材料及其制备方法，所述锌锡二元硫化物/碳纳米立方复合材料具有立方体微观结构，粒径尺寸约为200～250nm，表面包覆厚度约为5～10nm的碳材料，是以水溶性锌盐、水溶性锡盐和聚乙二醇在碱性条件下制备ZnSn(OH)6沉淀，分散于Tris缓冲液中与盐酸多巴胺反应得到ZnSn(OH)6@C，经惰性环境下的高温碳化反应后，与升华硫在惰性环境下进行高温硫化反应制备得到。本发明的锌锡二元硫化物/碳纳米立方复合材料具有优异的储钠性能，可以作为钠离子电池负极材料，应用于钠离子电池的制备中。
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本发明公开了一种石墨烯增强多孔铝基复合材料的制备方法，是以2,6‑二异氰酸己酸甲酯对石墨烯进行表面处理，并经水合肼还原得到改性石墨烯，通过外加电场在改性石墨烯表面充分吸附气体后，于六甲基磷酰胺中与铝合金粉球磨混合，采用选择性激光熔化成形制备得到石墨烯增强多孔铝基复合材料。本发明制备方法提高了石墨烯在铝基体中的分散均匀性，提高了石墨烯与铝基体的界面结合性能，制备得到了一种内部孔结构丰富且均匀的多孔金属复合材料。
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种玄武岩纤维复合材料光伏支架型材；所述的玄武岩纤维复合材料光伏支架型材是由玄武岩纤维无捻粗纱经表面处理剂处理后，再由基体树脂浸渍并固化而成的纤维材料，所述的玄武岩纤维无捻粗纱是由拉丝机拉制，经过浸润处理而成，按重量配比计，制作所述玄武岩纤维无捻粗纱的材料包括以下成分：SO2：51～54%，Al2O3：15～17%，CaO：8～9%，Fe2O3·FeO：9～11%，MgO : 6～7%，Na2O：3～4%，其他碱金属：1～2.5%；不仅可以有效提高支架的使用寿命，容易批量生产，结构简单。
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本发明公开了一种Cu(Mo)/Al2O3复合材料，以Cu，MoO3和Al粉为原料，按重量百分比的组成成分为：20％-30％的MoO3，5％-15％的Al，其余为Cu。通过以下方法制备得到：首先使MoO3和Al粉充分混合，进行预成型，形成由MoO3和Al组成的预成型坯体；然后使预成型件在700℃-900℃左右进行烧结1h-2h，形成由Al2O3和Mo组成的骨架；最后使低熔点的Cu在由Al2O3和Mo组成的骨架上进行无压浸渗，获得组织致密的Cu(Mo)/Al2O3新型复合材料。本发明制备工艺简明，易于操作，成本低廉，适于工业化推广，制得的复合材料与Al2O3/Cu合金相比具有更优越的性能。
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本发明涉及一种镁锌钇准晶和碳化钛协同强化镁基复合材料的制备方法，其针对镁基复合材料力学性能差的情况，以镁锌钇锆合金中的镁锌钇准晶和内生的碳化钛来协同强化镁锌钇锆合金，通过熔炼、氩气底吹、机械搅拌、电磁搅拌和挤压铸造，制成镁锌钇准晶和碳化钛协同强化镁基复合材料；此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备出的镁基复合材料抗拉强度达268MPa，硬度达93.5Hv，延伸率达8.1%，是一种先进的镁锌钇准晶和碳化钛协同强化镁基复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种高性能镁基复合材料构件的制备方法，其针对石墨烯作为增强体与镁基体润湿性差、易团聚，极易发生不良的界面反应，且制备过程复杂，不易控制等问题，采用羧基化石墨烯作为镁基复合材料的增强体，经镁合金板表面处理、表面处理后的镁合金板表面喷涂羧基化石墨烯、热压烧结、切碎成镁合金颗粒、半固态间接挤压铸造成型，制备出了高性能镁基复合材料构件。此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备出的镁基复合材料构件内部无缩孔、缩松缺陷，组织致密性好，晶粒细小、呈球状和近球状，羧基化石墨烯在基体中分散均匀，界面结合良好，构件抗拉强度达335Mpa，延伸率达5.6%，硬度达102HV，是先进的高性能镁基复合材料构件的制备方法。
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本实用新型属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。包括：纤维送丝机构、浇注前箱、铸轧机构、冷却系统，所述纤维送丝机构设置有前压板、后压板和纤维保护气体循环系统，具备纤维气体保护和张紧功能，实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体是一种尼龙6/热膨胀石墨复合材料及其制备方法，所述的复合材料，是由95~99.8wt%的尼龙6及0.2~5wt%的热膨胀石墨构成的。本发明所述的尼龙6/热膨胀石墨复合材料，与纯尼龙6相比，其拉伸、弯曲、耐热等性能均得到显著的提高。
一种还原氧化石墨烯/酚醛树脂基活性炭原位复合材料的制备方法是将苯酚、甲醛、催化剂按摩尔比1:1-3:0.01-0.05的比例混合，得到混合液；将氧化石墨在去离子水中超声处理，超声时间为5-90min，超声功率为500-1000W，得到浓度为0.1-10mg/mL的氧化石墨烯溶液；将氧化石墨烯溶液分散于混合液中，在75-95℃下反应0.5-4h后，加入固化剂，持续搅拌，待反应结束，产物经脱水、烘干、研磨后便得到氧化石墨/酚醛树脂原位复合物，该复合物再经后续炭化、活化等工艺步骤制得还原氧化石墨烯/活性炭复合物。本发明所得复合物实现了氧化石墨烯在活性炭基体中良好的分散性以及氧化石墨烯与活性炭基体之间的强相互作用，从而增强复合材料的电化学性能优点。
本发明属于光电化学分析技术领域，一种基于酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料的光电化学传感器。本发明的目的是提供一种基于酞菁锌敏化TiO2纳米棒所构造的光电传感器用于对双酚A浓度的快速、灵敏的检测，以克服现有的检测双酚A的方法检测不便、成本昂贵的问题。本发明一种基于酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料的光电化学传感器，通过下述步骤构建：(1)以钛酸四丁酯为钛源，饱和氯化钠溶液为分散剂，在FTO导电玻璃上按照常规的一步水热法直接合成TiO2纳米棒；(2)取1mL的酞菁锌N,N‑二甲基甲酰胺溶液滴涂于TiO2纳米棒/FTO导电玻璃表面，在温度60℃下，置于真空烘箱干燥，使酞菁锌染料完全沉积，制备得到酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料光电化学传感器。
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本发明提供一种通过微生物改性的改性无机填料及其制备方法，通过微生物改性的改性粉煤灰，以及通过微生物改性的改性粉煤灰复合材料及其制备方法。将无机填料、水和微生物在微生物培养基中培养后，进行固液分离，得到改性无机填料。无机填料可以为粉煤灰，改性粉煤灰复合材料的制备为将天然橡胶置于密炼机中塑炼；加入氧化锌、硬脂酸、防老剂后密炼；加入改性粉煤灰密炼；加入硫磺和硫化促进剂密炼；取出混炼胶开炼；将出片返炼后模压成型。通过微生物进行无机填料的改性，使表面形成致密微生物膜，提高其与聚合物的相容性，提高其表面粗糙度、孔隙率和比表面积，提高填料的活性，更有助于和聚合物形成稳定的复合材料。
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一种微波响应型形状记忆聚合物复合材料及其制备方法，所述复合材料以90～99wt%戊二醛交联聚乙烯醇为基体材料，1～10wt%微波吸收介质硅烷化改性无机纳米碳化硅为填充材料，将酸化处理的纳米碳化硅用硅烷化偶联剂改性后，分散于水中，与聚乙烯醇水溶液混合，戊二醛交联反应得到。本发明复合材料在微波场的辐照下能表现出形状的变化与回复效应，回复过程不需要预热。
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