本发明提供一种锂离子电池正极极片与活性物质的分离方法,将正极极片物料送入管式溶解器中,并加入有机溶剂A进行溶解,得到第一溶解液;将所述第一溶解液过滤,得到集流体和悬浮液,将所述悬浮液过滤后得到滤液和粉体;将所述集流体和所述粉体采用溶剂B分别进行分级洗涤,得到洗涤液和固态物。本发明首先引入有机溶剂A实现对正极极片物料的浸泡提取,在引用溶剂B进行分级洗涤,有效解决了现有技术中由于提取溶剂沸点过高,在分离后的极片混合物的干燥过程中能耗较高的技术问题,且通过分级洗涤,以及溶剂的回收再次利用,提高了洗涤效率,降低了低沸点溶剂与高沸点溶剂的分离量,达到节能减排的效果。
本发明涉及电池检测技术领域,特别是涉及一种锂离子电池一致性的筛选方法。本发明的方法是根据单体电池高温、低温或常温不同环境下的限定容量、限定内阻、限定电压降进行筛选;电池进行充放电,比较充放电过程中容量、电压、电流变化做进一步的筛选。本发明通过对单体电池的充放电过程中容量、电压、电流是同步进行进一步筛选,能够提高单体电池的使用效率、使用寿命及安全性。
本发明公开了一种复合型锂电负极材料生产设备,包括底箱,底箱的顶面中部设有料斗,料斗内设有输料组件,底箱内中上部设有筛网板,位于筛网板的上方在底箱内顶部设有螺旋轴,位于筛网板的下方在底箱内中部设有方形长杆,且方形长杆通过啮合机构与螺旋轴连接,位于方形长杆的下方在底箱内设有搅拌组件,底箱的一侧设有加热箱,加热箱通过活塞组件与螺旋轴连接。本发明还公开了一种复合型锂电负极材料生产设备的生产方法;本发明通过各机构组件的配合使用,解决了复合负极材料混合不均匀及加热效果不佳的问题,且整体结构设计紧凑,对充分筛分后的复合负极材料进行均匀搅拌,并通过高温气体加热的方式,保证了设备内部温度恒定不变。
本发明涉及一种锂离子电池电解液混合溶剂的高效合成方法,以甲醇、乙醇、一氧化碳、氧气为原料,在纳米铜催化剂作用下同时生成碳酸二甲酯、碳酸二乙酯以及碳酸甲乙酯等产物,经快冷器冷却后依次通过过滤器、带物料流股采出侧线的精馏塔、碳酸二甲酯精制塔、脱水塔、加压塔等设备分离提纯,即通过脱轻脱重、碳酸二甲酯的精制、碳酸二甲酯的加压、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯脱水几个步骤得到锂离子电池电解液母液产品。本发明的方法中调整甲醇与乙醇进样配比,与氧气、一氧化碳共同反应生成碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯等电解液原料,具有工艺简单、反应效率高的突出优点。
本发明公开了一种锂离子电池用隔膜热收缩率的检测方法,包括以下步骤:步骤1:用烘箱对内部盛有平整高岭土的方形匣体进行预热,其中,高岭土中埋有测温热电偶;步骤2:测量方形待测隔膜边长,将方形待测隔膜平铺在高岭土中部后用烘箱进行加热至检测温度后保温;步骤3:取出方形匣体,待降至室温后测量隔膜边长,分别计算隔膜横向和纵向的热收缩率;本发明一种锂离子电池用隔膜热收缩率的检测方法采用通用设备,检测成本低,能快速、准确的检测出隔膜的热收缩率,检测效率高,操作简便,结果可靠。
一种锂离子电池负极用酚醛树脂炭材料的制备方法,将六次甲基四胺与酚醛树脂配成甲醇溶液,然后向溶液中添加一定量的五氧化二磷,将溶液加热回流、搅拌一定时间,再将溶液进行干燥处理,热固化,最后将热固化样品在惰性气氛下升温炭化,最后得到酚醛树脂炭材料。本发明原料来源广泛,价格便宜,工艺简单,材料的收率高,所制备酚醛树脂炭材料的充放电可逆容量高,充放电循环性能稳定。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种固定支架单元、固定支架及圆柱形锂离子电池组。固定支架单元包括矩形边框,设置在矩形边框内的单体电池安装孔,所述单体电池安装孔的孔壁与矩形边框之间设置有通风通道;所述矩形边框的外侧设置有拼装结构,所述拼装结构用于述相邻矩形边框之间的拼装。在本实用新型中通过拼装结构可以实现多个固定支架单元之间的拼装,故此,在进行电池模组组装时,可根据产品设计实际情况,任意拼接成所需要的奇数偶数并联数,因此,固定支架单元具有较高的通用性,并且使用方便、制造和生产成本较低。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,属于极片刮粉领域,一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,包括底座,底座的表面安装有U形板,U形板的表面对称设有通槽,通槽的内部连接有极片,通槽的内壁设有开口槽,开口槽的内部安装有支撑板,支撑板的表面对称设有圆孔,支撑板的表面安装有电磁铁,开口槽的内部安装有金属挡板,它通过电磁铁与金属挡板的磁性吸附作用,使得挤压杆通过摩擦挤压块,对极片进行压紧固定,而连接板通过转动轴表面的螺纹和滑槽的作用,可带动刮刀进行移动对极片进行刮粉处理,且刮刀可在安装槽内部移动,调节与极片之间的间距,并通过螺纹杆和螺纹孔内部螺纹的作用,保持紧固状态。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种圆柱形锂离子动力电池盖帽,包括上盖、密封胶圈、防爆铝片、发泡镍环、小铝片,其特征是在防爆铝片与上盖之间设置有发泡镍环,防爆铝片的包边将上盖的边缘包住并固接、密封,并嵌入密封胶圈的上开孔内,密封胶圈的下开孔内嵌入小铝片,小铝片与防爆铝片球形凹面外部固接。本实用新型的优点是采用了发泡镍环,盖帽内阻小,阻值稳定,一致性好,可满足大电流放电要求。
本发明公开了一种锂电池负极填充用压实设备及其压实方法,包括底板,底板的顶面中部设有外模筒,外模筒的顶部套设有套筒,底板的底面中部设有脱模筒,且脱模筒内设有脱模组件;套筒的上方设有升降盘,升降盘的上方设有顶板,顶板通过升降机构与升降盘连接,升降盘的底面设有空心模,空心模的底部延伸至外模筒内底部,空心模的外壁与外模筒的内壁之间预留有间隙,空心模通过旋转机构与升降盘连接。本发明通过各机构组件的配合使用,解决了锂电池负极坩埚压制成型和脱模均不便的问题,且整体结构设计紧凑,方便了对压制成型后的坩埚进行快速脱模处理。
本发明公开了一种高负载锂电池负极制备装置,包括制备筒,制备筒的顶面上设有内筒,内筒的底端口设有研磨筛盘,内筒一侧内壁底部插设有横轴,内筒另一侧内壁底部插设有空心轴,位于内筒内在横轴、空心轴上设有研磨组件;研磨筛盘的底面中部设有竖轴,竖轴的底端部插设在制备筒内底面中部,竖轴的中上部套设有固定盘,固定盘的外边沿套设有波浪环,波浪环通过刮壁组件与研磨筛盘连接。本发明还公开了一种高负载锂电池负极制备装置的制备方法;本发明通过各组件的配合使用,解决了负极原料研磨效果不佳的问题,且整体结构设计紧凑,可对负极原料进行反复揉搓研磨,提高了负极原料的研磨效果,也方便了对设备的内壁进行有效的刮壁作业。
本发明属于电池正极材料的制备方法技术领域,具体涉及一种铁钴复合物@细菌纤维素锂空气电池正极材料的制备方法。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将细菌纤维素冷冻干燥、高温热裂解得到细菌纤维素基导电碳材料;(2)将导电碳材料研磨,在浓硝酸溶液中高温氧化得到碳材料;(3)将九水合硝酸铁、六水合硝酸钴与碳材料分别配置成水溶液并混合搅拌均匀,滴加氨水得到凝胶状悬浮液;(4)将凝胶状悬浮液转移到水热反应釜中进行化学反应,得到沉淀物并反复洗涤至中性干燥;(5)将沉淀物无氧煅烧得到铁钴复合物@热裂解细菌纤维素;(6)把科琴黑、铁钴复合物@热裂解细菌纤维素、粘结剂混合研磨即制得铁钴纳米复合物基锂空气电池正极材料。
本发明公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置,包括底板,所述底板底面四角均固有支撑杆,底板下方支撑板一端顶面设有转动电机,转动电机前方设有旋转轴,所述底板一侧设有配电箱,所述配电箱顶面设有控制面板,底板顶面中部设有搅拌桶,所述搅拌桶两侧壁均设有计量瓶,搅拌桶顶端设有盖板,所述盖板顶面设有搅拌电机,所述底板一端顶面上方设有支撑螺杆,支撑螺杆外侧壁螺旋连接有支撑螺管,所述支撑螺管顶端转动连接有固定杆,所述固定杆另一端底面固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活动端与盖板连接。本发明还公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置的制备方法。在本发明中提高了原材料的利用率,提高了搅拌混合效率,避免材料浪费。
本发明提供了一种锂离子电池用Fe2O3/膨胀石墨复合材料的制备方法。具体以膨胀石墨为载体材料,以二茂铁为Fe2O3的前趋体,在将两种原料按质量比1 : 2~12的比例混合后,采用高压分解法、微波反应法或高温热分解法来制得Fe2O3/膨胀石墨复合材料。本发明原料来源广泛且成本低廉、制备工艺简单、投入少、可操作性强,适合大规模生产。产品可用于常规或柔性锂离子电池的负极材料,具有容量高、循环和倍率性能优良等优点。
一种锂离子电池用膨胀石墨/硅@碳负极材料的制备方法是通过酸处理在膨胀石墨的片层中引入含氧官能团制得氧化膨胀石墨,将氧化膨胀石墨在乙醇溶液中浸泡获得表面富含羟基的氧化膨胀石墨乙醇溶液混合物,再和硅烷偶联剂搅拌得到烷基化膨胀石墨乙醇溶液混合物,将硅纳米颗粒加入得到烷基化膨胀石墨/硅乙醇混合溶液加入含无定形碳前驱体中,反应之后收集沉淀物,干燥,碳化,在氢氟酸溶液中浸泡得到锂离子电池用膨胀石墨/硅@碳负极材料。本发明具有循环稳定性好和倍率性能佳的优点。
本发明涉及一种高比能锂离子电池负极,包括以下质量比的组分:负极活性材料70‑98%、导电剂一0‑5%、导电剂二0‑5%以及粘接剂余量,同时提出了通过该组份制备锂电池负极的制备方法,包括以下步骤:S1将负极活性材料、导电剂一、导电剂二和粘接剂加入去离子水,进行充分搅拌,得到负极浆料;S2将上述负极浆料用涂覆机涂覆于压延铜箔上,并进行烘干;S3将步骤S2中烘干后的压延铜箔辊压,制成负极极片。通过采用不同的导电剂组合,不仅有效改善硅负极电导率,并且一定程度抑制其膨胀,对负极的容量发挥,以及倍率性能均有显著提升。
本发明公开了具有刮壁机构的锂电池负极制备装置,包括釜体、双行星搅拌机构、检测取样机构,釜体的顶面敞口处设有釜盖,位于釜体内在釜盖内底面安装有双行星搅拌机构,釜体的一侧面设有竖向固接的侧箱,侧箱内安装有检测取样机构。本发明还公开了具有刮壁机构的锂电池负极制备装置的制备方法;本发明通过各机构的配合使用,解决了负极材料搅拌不均及取样检测不准确的问题,且整体结构设计紧凑,提高了负极材料反应过程中搅拌的均匀性,方便了对其进行同步取样抽取,进一步提高了取样检测的准确性。
本发明公开了介孔HAP/氧化锆/氧化锂人工骨陶瓷,由如下重量份数的组分制备而成:四水硝酸钙、磷酸二氢铵、氧化锆、氧化锂、焦磷酸钙份、硼酸铝晶须、氧化钐、滑石粉、四氟化锡、二水磷酸氢镁、聚乙烯醇、海藻酸纳、阿拉伯胶、苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物、水。本发明制备陶瓷材料的最大抗压强度约为72.4‑127.2MPa,抗弯强度为83.6‑101.6MPa,弹性模量为8.1‑8.5GPa,与人体骨强度相当,同时材料的力学性能可根据组分比例及工艺条件做相应的调整。在模拟体液降解试验中,制备的人工骨陶瓷材料在短期和长期降解速度适中,可匹配骨生长速率,同时无副作用,具有良好的应用前景。
本实用新型涉及锂电负极材料技术领域,具体涉及一种锂电负极材料多孔坩埚卸料装置,包括坩埚夹持装置和坩埚翻转装置,所述坩埚翻转装置包括底座、第一翻转架和第二翻转架,所述第一翻转架与底座的一端铰接,第一翻转架与底座之间设置有第一翻转油缸,所述第二翻转架一端与第一翻转架的一端铰接,第二翻转架与第一翻转架之间设置有第二翻转油缸;所述坩埚夹持装置包括固定夹持端、移动夹持端和顶部限位装置,本实用新型生产效率高、对人力需求少,可实现自动化卸料。
本实用新型公开了一种溴化锂机组换热管清洗装置,涉及换热管清洗技术领域,包括装置本体,所述装置本体的顶部开设有第一滑杆、第一电机、螺旋杆、转块、喷淋头,所述装置本体的内部开设有固定块、固定板、第二电机、第一齿轮、内齿轮,所述内齿轮的一侧开设有第二滑杆、齿条、滑块,所述滑块的一侧开设有第三电机、第二齿轮。该溴化锂机组换热管清洗装置,通过第一滑杆与转块的配合设置,在清洗装置使用时,能避免换热管表面的污垢清洗不干净,影响换热效果,通过在换热管的一侧设置清洁刷,使清洗装置具备了高效清洁功能,达到了有效清洗换热管表面污渍的效果,提高了换热管的换热效率。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料的制备装置,包括混合箱,混合箱底端固定连接有多个支撑柱,混合箱开设有混合槽,混合槽内设置有搅拌轴,搅拌轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶,位于混合槽上端的混合箱开设有进料槽,进料槽内设置有定位轴,定位轴外侧壁固定连接有进料盘,进料槽上端开设有连通外部的落料口,定位轴上端延伸至落料口中,并固定连接有下研磨盘,位于下研磨盘上端的下料槽侧壁固定连接有上研磨盘。本实用新型通过搅拌轴和定位轴的转动,可对碳素材料进行研磨和混合,减少了锂电池负极生产加工的时间,有效的提高了生产加工的效率,通过向下移动承载板,可将过滤后的混合材料排出,提高了材料的纯度。
本实用新型属于锂电池包装领域,尤其是一种锂电池包装装置,针对现有的控制面板容易被误碰到,同时进气口内没有过滤网,并且过滤网不能够被清洁的问题,现提出如下方案,其包括装置本体,所述装置本体上设有控制面板,装置本体的顶侧设有进气口和出气口,所述装置本体的一侧固定安装有控制箱,控制箱的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个滑杆,控制面板通过螺栓活动安装在滑杆的一侧上。本实用新型,可以将控制面板安装在控制箱内,从而避免了被误碰的风险,同时可以在进气口和出气口内都设置过滤网,进一步的保证装置本体内的洁净,同时可以对过滤网进行主动清洁,避免了过滤网的堵塞。
本实用新型公开了一种锂离子动力电池内部绝缘结构,包括电池组,两个电池组之间设置有绝缘片,所述电池组的表面包覆有绝缘隔热棉,所述绝缘片的两侧均开设有配合电池组使用的凹槽,所述绝缘片包括散热基板层,所述散热基板层的表面包覆有绝缘层,绝缘层的表面包覆有导热硅胶层,绝缘隔热棉采用玻璃纤维材料制成,且绝缘隔热棉的表面通过粘合剂粘结有陶瓷纤维纸。本实用新型通过电池组、绝缘片、散热基板层、绝缘层、导热硅胶层、绝缘隔热棉和凹槽的配合使用,能够对每个电池组之间的缝隙进行良好的绝缘处理,而且能够对其工作中产生的温度进行良好的导热,从而能够绝缘片良好的绝缘效果,进而调节了锂离子动力电池的安全性。
本实用新型属于锂电池加工领域,尤其是一种锂电池加工用点焊机,针对现有的电池夹夹紧不便,同时控制器缺乏保护的问题,现提出如下方案,其包括点焊机,所述点焊机上设有多个电池夹,点焊机上连接有控制面板,所述点焊机上固定安装有控制箱,控制箱的一侧内壁上固定安装有滑杆,滑板上开设有滑孔,滑杆的一端贯穿滑孔,滑杆上滑动套接有滑板,控制面板通过螺栓活动安装在滑板一侧上,控制箱的一侧内壁上固定安装有转轴。本实用新型中,通过对控制面板进行保护,从而有效的避免了控制面板被误碰的问题,保证了点焊机的正常运转,从而保证了产品质量,同时电池夹可以便捷的夹住电池,满足了人们的需求。
一种锂离子电池负极用炭材料的制备方法,将酚醛树脂与煤焦油混合后,升温、搅拌,在氮气保护下,密闭状态反应聚合;自然冷却后,过滤除去母液,不溶物用吡啶萃取至无色,然后进行干燥;再进行氧化、炭化、石墨化,得到产品。本发明具有原料来源广泛,价格便宜,工艺简单,材料的收率高,材料的充放电可逆容量高的优点。
本发明公开一种锂电池电解液洗桶废水的处理方法,包括步骤S1、将清洗废水集中于调节池;S2、对废水进行二级化学混凝沉淀处理,第一级为向废水中投加石灰乳进行化学反应;第二级为将混凝剂PAC铝盐投加到废水中,通过化学反应和物理吸附进行沉降,在第二级时加盐酸或硝酸调回PH至正常;S3、将沉淀后的废水引入至水解酸化池进行水解酸化处理;S4、再将水解酸化后的废水引入至接触氧化池进行好氧处理;S5、将好氧处理后的废水经过沉淀池和中间水池后进入至MBR池进行MBR生物膜处理;S6、最后将MBR生物膜处理后的废水引入至清水池后排出;该处理方法操作简单,且可确保锂电池电解液洗桶废水出水的各项指标达到排放要求。
本实用新型涉及矿井下视频监控技术领域,具体是一种矿用防爆锂电遥控视频监控履带车,旨在解决现有矿井下视频监控设备灵活性差的技术问题。采用如下技术方案:包括车架,车架的下部安装有履带行走机构,车架的上部固定有承载平台,承载平台上设有防爆锂电池组和防爆无线控制系统总成,承载平台上还固定有安装座;还包括防爆电推杆、横梁、安装架,安装架的下端固定在安装座上、上端与横梁的一端铰接,防爆电推杆的下端铰接在安装座上,上端与横梁的中部铰接,横梁的另一端安装有旋转平台,旋转平台连接有防爆旋转电机,旋转平台上安装有防爆红外摄像机;防爆无线控制系统总成配置有防爆遥控器。
本实用新型公开了一种防水锂电池保护壳,包括箱体,箱体固定在基台上,所述箱体顶端套接固定有盖板,且箱体顶部外壁开有环形的凹槽,盖板底部内壁固定有与凹槽形成嵌接配合的凸环,所述凸环剖面形状为梯形,且凸环两侧斜面固定有密封圈,所述盖板顶部外壁中心位置开有散热口,且散热口内固定有环形的固定框,固定框内固定有换热板,所述换热板底部固定有多个等距离分布的换热片,换热片上开有多个蜂窝孔,且换热板顶部外壁固定有多个等距离分布的凸条。本实用新型能够对箱体内锂电池产生的热量进行吸收并传递给换热板上,换热板将热量传递至箱体外部的空气进行散热工作。
本实用新型提供一种锂离子动力电池限压过滤排气阀,包括金属垫圈、弹簧限压单向排气阀、压力过滤透气膜,所述弹簧限压单向排气阀包括金属活塞杆、压力弹簧、金属活塞盖、密封圈、金属阀体,所述金属阀体设有与金属活塞杆和金属活塞盖相对应的内腔和定位台阶,所述金属阀体设有与金属垫圈相对应的安装槽,所述安装槽的开口大于所述内腔的开口,所述安装槽与内腔同心,所述压力过滤透气膜设于安装槽内,并且设于金属垫圈的上部。所述金属阀体与锂离子动力电池的盖板装配孔接缝采用激光密封焊接。本实用新型保障了锂离子动力电池密闭的同时又能排除电池内部气体。
本实用新型公开了一种用于锂电池负极的复合硅碳颗粒,属于硅材料制备技术领域;包括球形的碳颗粒和片状的硅颗粒,碳颗粒的粒径为200‑300nm,碳颗粒的表层与多个所述的硅颗粒的侧壁相连接;硅颗粒包括片状单质硅内芯,片状单质硅内芯上下表面具有氧化硅外层,氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞;本实用新型的片状硅颗粒结构,有利于与石墨充分混合形成分枝状或网络状结构,有利于缓解硅的体积效应,与碳颗粒形成的空间交错结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定,电极材料在充放电过程中,形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落,不易形成新的固相电解质层,提高锂电池的电化学性能。
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