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本发明属于煤矿井下无轨辅助运输设备的技术领域，具体涉及一种矿用防爆锂离子蓄电池胶轮运输车，解决了现有防爆胶轮车上整机重量大、行驶里程短、充电时间长、电机匹配困难、电池放电率过大等问题。其包括车身、传动机构、液压机构、电气机构、驾驶操纵、车架及悬架机构以及轮边减速器机构，轮边减速器机构通过过桥与运输车的悬挂装置及车架相连接，轮边减速器机构嵌设于运输车后轮轮毂内、以车轴为中心从内到外有防爆电机Ⅱ和带湿式制动的行星减速装置。本发明机动灵活、结构紧凑，零排放，清洁高效的新能源运输车辆，提升辅助运输行业的整体技术水平，提高煤矿辅运机械化程度，改善施工条件，提高劳动生产效率。
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本发明公开了一种锂电池负极材料制备装置及其制备方法，包括底板，底板的上方设有横板，底板的底面前后两侧设有一对三角板，每块三角板的顶端部均通过销轴与横板进行活动铰接，且底板通过摆动机构与横板连接；横板的顶面两侧设有一对侧板，一对侧板之间设有空心筒，空心筒的右端部设有固定盘，固定盘的右侧面中部设有固定轴，固定轴的右端部贯穿空心轴并延伸至侧板的外侧；位于左侧的侧板的里侧面中上部设有搅拌轴，搅拌轴上均布设有若干对搅拌桨，搅拌轴的上下两侧设有一对螺旋轴，每根螺旋轴上均设有若干对螺旋叶片，每根螺旋轴的右端部均通过啮合机构与空心轴连接。本发明进一步提高了多种负极材料制备效率。
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本发明公开了一种锂离子电芯注液称量夹具，包括并排设置的工装夹具分托板和电芯夹具称重板，工装夹具分托板和电芯夹具称重板上均滑动连接电芯夹具；工装夹具分托板连接有升降机构，电芯夹具称重板连接有称重计量器，电芯夹具底部连接有传送带。本发明的有益效果：能够对电芯注液前后质量进行称重及计算电解液注液量，以此判断电芯是否符合设计要求，可减少电芯流转环节，减少电芯因外力作用而发生的不良率，提高电芯注液效率，提升产量，实现公司创收。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备工艺，包括如下步骤：制备氧化石墨烯；制备ZnS/C复合材料；制备细粉；制备前基体；将前基体、石墨导电剂、PVDF按照重量份数比为90‑95：5‑6：6‑7的比例取出并混合均匀，获得混合细料，然后加热至160‑200℃，并放入搅拌机中保持160‑200℃，搅拌4‑6h；然后加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌均匀，使得混合的材料呈粘稠状浆体；然后将浆体涂抹在铜箔上，铜箔和浆体间隔分布，获得中间基体；将中间基体放入模压机中，通过60‑80MPa的压力模压成型，压缩率不大于0.8，生坯厚度不大于20㎜；将生坯按照预设尺寸裁切，在放入烘干机中采用120‑150℃烘干10‑12小时即可获得成品。本发明工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极的制备工艺，其采用硅粉、石墨粉、碳纳米管、改质煤沥青、钛粉、乙炔黑；进行球磨、加热煅烧、模压、焙烧、浸渍、加工等工序，从而制造出硅碳负极。这种工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。
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本发明涉及负极材料技术领域，更具体而言，涉及一种锂电池负极材料用坩埚的装填压实装置及方法。包括机架、坩埚、密封盖、螺旋下料装置和升降装置，所述坩埚设置于升降装置的上端，所述密封盖设置于坩埚的上端，所述螺旋下料装置一端穿过密封盖并延伸至坩埚内，螺旋下料装置的上端设置有进料口，螺旋下料装置包括外管和螺旋轴，螺旋轴转动设置在外管内，所述外管固定设置在机架上，密封盖滑动设置在外管的外侧，外管的下端固定连接有压实装置。本发明装料多、成本低、生产效率高。
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本发明公开了一种锂电池极组打包装置中的拉胶带机构，解决了现有技术在打包胶带拉取工序所存在的精度低的问题。包括PLC和基板（1），在立板（2）上分别设置有胶带导向过渡辊组（3）和胶带卷支撑辊轴（4）及胶带卷（5），在基板上的另一侧固定设置有滚珠丝杠定位平台（7），升降滑块（8）是在滚珠丝杠驱动电机（15）的驱动下沿上下垂直方向移动的，在升降滑块上固定连接有胶带拉伸夹水平框（10），在胶带拉伸夹水平框中设置有活动夹板（11），活动夹板与活动夹板驱动气缸（12）的输出轴连接，胶带卷的头部胶带通过胶带导向过渡辊组（3）后设置在胶带拉伸夹水平框中的活动夹板与胶带拉伸夹水平框右边框之间。具有操作方便和结构简单的特点。
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本发明公开了一种挤压式锂电池负极材料研磨设备及其研磨方法，包括箱体，箱体内顶面中部插设有内筒，内筒的底端口内设有固定盘，内筒内设有研磨筒；箱体的顶面右侧设有L形板，L形板的顶面左侧插设有限位轴，限位轴通过限位组件与研磨筒连接；箱体的右侧面上下两侧设有一对固定板，位于下方的固定板的顶面上设有伺服电机，伺服电机的电机轴端部设有驱动轴，驱动轴的顶端部延伸至与限位轴的顶端部平齐，驱动轴通过联动机构与内筒连接，箱体的右侧壁中下部插设有横轴，横轴通过偏心机构与固定盘连接。本发明通过多方位的研磨方式对负极材料进行精细研磨，进一步提高了负极材料的研磨效率。
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本发明属于导电胶技术领域，具体涉及一种锂电池坩埚用透气导电胶及其制备方法，包括干料和水，水与干料之间的重量比为2～3：1；所述干料由以下重量份数的组分组成：石墨粉40～60份、糊精20～40份、硼砂5～10份，碳酸氢钠3～5份。通过本透气导电胶可以对坩埚锅体与坩埚盖之间存在的间隙进行粘结，并且具有良好的导电性和透气性，避免在石墨化通电过程中，产生起弧和电蚀，从而提高了电石锅的使用寿命，满足了生产所需，保证石墨化过程的顺利进行。
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本发明公开了一种软包型锂离子动力电池极耳结构的仿真分析方法，包括：S1建立电池电化学模型，设置求解域相关信息；S2建立组电池热模型，设置求解域相关信息；S3分别添加电化学模型和热模型的初始值、边界条件以及后续的网格划分；S4建立该电池电化学模型和热模型之间的耦合项；S5基于验证准确的模型，对该款电池极耳结构进行优化设计研究。有益效果：本发明所构建的电化学模型在一对电芯单元中计算，而热模型在未分层的均质三维模型中计算，两者间通过相应的耦合算子将产热率和温度分别耦合进各自的模型中，这样的处理方式使得模型在计算量和准确度上均有较大的提高，可为后面做数值计算优化提供帮助。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池逆变中频电源，涉及中频逆变电源技术领域，包括逆变电源，所述逆变电源采用16个逆变模块输出串联，累加后输出为115/200V 400Hz，所述逆变电源主要由逆变模块、控制盒、滤波电容、36V变压器以及电流互感器组成，所述逆变模块内部由输入接触器、逆变功率电路、输出隔离变压器、散热风扇和模块控制电路板构成，逆变电源控制接口与内部工作电源电气隔离，电压和电流信号输出运算放大器电路从KI端口取电，开关量输出KO从PLC电源取电，本装置可在野外无电源、水源的条件下工作，具有运行噪声低、无烟雾污染的优点，能同时对保障机种实施交、直流通电和起动，电源输出品质高，电压、电流控制精度高，谐波含量低。
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本实用新型涉及一种提高锂离子动力电池安全性的结构，包括电池壳体，所述电池壳体的内部收容有卷芯，所述电池壳体的内部还灌注有电解液，所述电池壳体的顶部安装电池盖板，所述电池盖板的结构为：包括电池盖板铝片，所述电池盖板铝片的两端底部分别安装有接柱，接柱的底部通过支撑架支撑，所述支撑架的底部安装有汇流片；所述电池盖板铝片两端上部分别安装有导电片和正极极注，所述导电片和正极极注均穿过接柱中部，位于正极极注一端通过螺柱锁紧。通过采用金属/非金属导电片使电池外壳带正电的方式，在外部钉刺时，会发生电池金属壳体、导电片优先导通，形成最外层的电流回路，使钉刺时瞬间的产生的大电流在金属导电片和外壳之间均匀分布，减少电流在卷芯内层的分布，进一步减少产热，避免电池热失控。
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本发明属于坩埚生产技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置及加工方法，包括底座和顶部成型模板、外膜筒和底部成型模板，所述顶部成型模板设置在底座上，底座上固定有芯柱，顶部成型模板与芯柱滑动连接，外膜筒的下端与顶部成型模板或底座连接，通过顶部成型模板封堵外膜筒下端的开口；所述底部成型模板通过外膜筒上端开口伸入外膜筒内。由于上述结构中，顶部成型模板位于底部成型模板的下方，并且芯柱固定在底座上；因此，在压制成型后，坩埚本体的底部朝上，这样可以避免在脱模过程中坩埚本体的顶部受损；同时，压制成型过程中为底部成型模板下移实现压制，这样可以保证压制后得到的坩埚本体密实，有效提高了整体质量。
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本发明公开了一种氧化硅锂离子电池负极复合材料的制备工艺，其通过将一氧化硅粉、石墨粉、碳纳米管、酚醛树脂、改质煤沥青、乙炔黑；进行混合、焙烧、浸渍、加工，从而获得负极成品。这种工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。
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本发明涉及一种涂布上料装置，具体地说是一种锂离子电池涂布上料装置。本发明包括压缩空气气源、隔膜泵、双向电磁阀、感应开关、涂布机上料槽、气动气缸、中间继电器及控制系统，其特征在于在隔膜泵气源之前增加一个气动三联阀，在隔膜泵进口管路增加一个单向电磙阀，其控制线圈与涂布机自动上料控制系统的电磁阀共用一个由PLC输出控制的中间继电器输出点，以便两个电磁阀同时动作，而保证隔膜泵上料与涂布机收料的同一性；且在程序内将控制此中间继电器输出点的程序段内增加定时器和在触摸屏画面内增加定时时间修改图标，这样即可保证隔膜泵气压的稳定和上料的同一性，且可增加隔膜泵的使用寿命和保证涂料的良好效果。
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本发明公开了一种锂电池极组打包装置中的拉胶带机构，解决了现有技术在打包胶带拉取工序所存在的精度低的问题。包括PLC和基板（1），在立板（2）上分别设置有胶带导向过渡辊组（3）和胶带卷支撑辊轴（4）及胶带卷（5），在基板上的另一侧固定设置有滚珠丝杠定位平台（7），升降滑块（8）是在滚珠丝杠驱动电机（15）的驱动下沿上下垂直方向移动的，在升降滑块上固定连接有胶带拉伸夹水平框（10），在胶带拉伸夹水平框中设置有活动夹板（11），活动夹板与活动夹板驱动气缸（12）的输出轴连接，胶带卷的头部胶带通过胶带导向过渡辊组（3）后设置在胶带拉伸夹水平框中的活动夹板与胶带拉伸夹水平框右边框之间。具有操作方便和结构简单的特点。
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本实用新型公开了升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括基座、移动组件、连杆组件以及搅拌组件；所述基座为水平板状，基座的横截面呈H形，在基座的两侧顶面上均凹陷有滑槽，在基座的中部横向设有横板，移动组件安装在横板上；在两侧滑槽的两端均设有搅拌桶；基座的中部固接有框架，在框架的顶板顶面中部设有所述的连杆组件，连杆组件包括转动电机、第一连杆、两根第二连杆；搅拌组件包括安装板、升降电机、升降齿轮、升降板，在升降板的底端横向固接有固接板，在固接板上的搅拌电机带动搅拌杆转动。本实用新型能有效实现对电芯浆料的搅拌，使用时可实现移动以及上下搅拌，方便调节，满足使用要求。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料两级搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成预混合腔和混合腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上固定有进料管；所述预混合腔中设置有第一搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴和搅拌片组成；所述混合腔中设置有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴、螺旋升料板和刮料板组成；罐体底面通过支架与底板连接；所述底面四个拐角处设置有脚轮；本实用新型通过通过对原料进行两级搅拌混合，提高原料的搅拌混合质量，加快混合速度，提高工作效率；刮料板的设置将黏附在罐体内壁上的原料刮下，利于提高混合质量，且有效防止原料的浪费，提高原料的利用率。
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本发明公开了一种锂电池电解液注液方法，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用，S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上，S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理，S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理。本发明简化了原有的工艺，大大缩短了注液的流程，缩短电池在空气中水分接触的时间，操作简单，通过对电池注液后的质量与电池注液前的质量详细的称量，使得注液的精度提高。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池双折边机的电芯夹具装置，支撑底板上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内设有顶板，第一凹槽底面穿设有顶升气缸导杆，顶升气缸导杆上端与顶板连接，顶升气缸导杆的下端与顶升气缸连接，支撑顶板上穿设有压板气缸导杆，压板气缸导杆的上端与压板气缸连接，压板气缸导杆的下端通过连接块与电芯压板的上端连接，支撑顶板的左侧和右侧均开设有穿孔，穿孔内设有导柱，导柱的下端与电芯压板的上端连接，通过在支撑底板中心的第一凹槽内设置顶板，与支撑底板成同一平面，保护了电池不受外力损伤；顶升气缸带动顶板上升和下降，使电池抬起一定高，方便工人将电池取出，降低了操作难度和危险性，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机上料的料槽装置，包括挡料块，挡料块上开设有若干进料孔，进料孔上方设有出料挡板，出料挡板通过若干支撑柱与挡料块上端连接，挡料块的下端通过进料孔与管道的上端连通，管道的下端连接有快速接口，快速接口与上料管道的一端连通，挡料块的前侧和后侧均设有挡料板，挡料块的下侧设有涂辊，涂辊水平方向右侧设有背辊，涂辊与背辊外切，涂辊竖直方向上侧设有刀辊,杜绝了因气泡产生的不良，保证了面密度的一致，提高了极片的质量和良率，确保了电池性能、提高了生产效率，降低了成本。
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本实用新型公开了一种铌酸锂多功能集成光学器件，包括基板，所述基板的上表面对称开设有等距排列的第一凹槽，所述第一凹槽的内侧底壁焊接有拉簧，所述拉簧远离第一凹槽的顶端焊接有滑动杆；通过将滑动杆向上移动并拉动拉簧发生弹性形变，然后将光线传感器设置在板体的上表面，然后滑动杆会被拉簧的弹性势能拉回原位，从而通过夹持板对光线传感器进行固定，然后通过将卡块插入到卡槽的内部，从而将壳体安装到基板的上表面，当需要对其进行维护时，通过将卡块从卡槽的内部移出，从而使基板与壳体进行分离，然后通过使滑动杆向上移动，从而解除对光线传感器的固定，进而便于对其进行维护，提高了其实用性。
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本申请提供了一种一体式锂电池测试模具，包括上底座、下底座和压紧机构，所述上底座包括第一导电部，所述下底座包括第二导电部，在上底座和下底座之间设置用于容纳电池的容纳腔；所述压紧机构设置于第一导电部以及第二导电部的外围，所述压紧机构包括竖直方向设置的杆状部，所述上底座可沿着所述杆状部方向上下运动，所述压紧机构还包括调节部，所述调节部用于调节上底座与下底座之间的距离；所述压紧机构使得上底座和下底座抵接后，电池上下两端分别与第一导电部以及第二导电部电连通。本申请中的锂电池测试模具上底座与下底座采用非旋转方式接触，相比于普通螺丝连接装置本装置不会对电池内部结构造成旋扭等不利影响，使得测量更加准确。
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一种适用于桶装式锂基脂的注油装置，属于煤矿生产辅助装置技术领域，可解决传统油枪填装锂基脂时造成的油脂浪费以及油脂污染棉纱、废水，造成环保压力等问题，包括油桶，油桶上设有油盖，油盖的中心设有开口，开口上固定设有连接管，连接管的一侧设有连接耳，连接管内穿设有压油杆，压油杆的一侧设有锯齿，压油杆的一侧设有杆柄，杆柄的端部设有和压油杆的锯齿啮合的锯齿，杆柄的底部设有连接杆，连接杆的一端与杆柄铰接，另一端与连接耳铰接，压油杆伸入油桶内的一端设有压油盘，油盖的一侧设有开口，开口内穿设有出油管，出油管的一端与压油盘连通，另一端设有油嘴。通过使用本实用新型减少了油脂的浪费，减小了注油过程中对于环境的污染。
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本实用新型涉及煤矿巡检设备技术领域，具体是一种矿用防爆锂电智能巡检履带车，旨在解决现有矿下人工巡检对人员依赖性较强、人工成本高、工作效率低、检测精度不统一的技术问题。采用如下技术方案：包括履带行走机构、防爆壳体，防爆锂电池组、防爆无线控制系统总成及由防爆无线控制系统总成控制的防爆旋转电机、第一防爆电推杆、防爆红外视觉识别摄像仪、防爆热成像仪、第二防爆电推杆，通过履带、防爆及无线控制三个技术的结合，使得升降车适用于矿下，相对于矿下现有人工巡检方式，大大降低了对人员的依赖性，降低了人工成本，提高了工作效率，且检测精度统一。
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本实用新型公开了一种锂电池一体式直流加热自煮锅，包括底座、电池包、保护板、上盖、耦合器、控制器、旋钮开关、显示屏、PVC圆橡胶塞、USB模块、充电口、车载充电口、变压器、锅体、锅底耦合器、笼屉以及锅盖，所述底座的顶部设置有电池组卡槽，所述电池包放置在电池组卡槽内，且保护板固定安装于电池包的一侧，所述底座通过长螺杆螺母与上盖固定连接。首先，本实用新型直接以直流加热，解决了在户外不方便获取交流电源的问题，大大提高了本身的实用性，其次，本实用新型解决了户外不方便获取电源的问题，锂电池一体式直流加热自煮锅自带高容量电池，免去了没有电源无法使用锅具的烦恼。
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本发明属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种用于制备有机‑无机杂化钛矿太阳能电池的锂盐溶剂。为解决空穴传输层中Li离子的迁移带来的器件失效等问题，本发明将巯基丙基三甲氧基硅烷作为一种新型Li盐溶剂，不仅可以有效抑制Li离子迁移，同时，该溶剂还会有效减少钙钛矿薄膜的缺陷，减少器件的界面非辐射复合，最终器件的效率和稳定性都得到了显著的改善，从而促进了钙钛矿太阳能电池的商业化和大规模进程。
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