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一种晶片自动测试分选机，包括基座箱，所述基座箱的内部安装有PLC中央处理器，基座箱的顶板上设置有圆盘振动上料器、测试分选机构、取料机构和卸料机构，所述取料机构和卸料机构分别位于测试分选机构的周围，其特征在于：所述测试分选机构包括圆盘和支架，所述圆盘底部中心安装有驱动圆盘旋转的旋转气缸，圆盘通过固定在其底部四周的滚轮搁置在支架上，圆盘上间隔设置有若干个晶片放置座，圆盘的四周设置有数个不同功能的晶片测试装置，所述卸料机构一侧的基座箱顶板上设置有晶片投放槽，所述基座箱的箱体内安装有晶片收纳装置，所述晶片收纳装置位于晶片投放槽的正下方。本实用新型结构简单、集成度高、成本低、测试分选效率高。
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本实用新型公开了一种球磨机筒体磨门，通过螺栓设置在筒体上，包括盖板和磨门衬板，筒体表面设置有至少两个盖板，盖板朝筒体内通过活塞机构连接磨门衬板，活塞机构具有活塞腔，所有活塞腔通过设置在筒体表面的保压管互相连通，将磨门用螺栓固定在筒体上后，先往保压管中注入高压气体或油液再启动球磨机，研磨过程中当磨门被钢球或钢棒砸到时，冲击力经活塞腔——保压管——活塞腔传递到其他磨门的磨门衬板上，部分冲击能量在活塞杆与活塞腔的反复活塞运动中转化成内能消耗掉，部分冲击能量反馈回钢球或物料上，仅少部分冲击能量由螺栓承受，极大地减轻筒体螺孔的负担，有利于延长筒体的寿命。
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本实用新型公开了一种用于行星球磨机的平衡调节机构，包括可拆卸的紧固安装于行星球磨机的大带轮上的滑台，所述滑台上滑动设置有配重块，所述滑台上还设置有调节所述配重块与所述大带轮中心的间距的调节组件，所述滑台的上表面还设置距离刻度。所述滑台的顶部设置有滑槽，所述配重块的底部设置有与所述滑槽滑动配合的滑动块，所述滑动块的两侧设置有凸棱。滑动块和滑槽的配合使得配重块的移动更加平稳。上述技术方案的有益效果为：设置的配重块与研磨罐对称布置，用于平衡重量，使得研磨机在运行的时候受力更加均衡，运转更加稳定，通过调节组件能够调节配重块的位置，以平衡不同重量的研磨罐。
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本实用新型公开了一种制备稀土永磁粉末高能球磨机，其技术方案是：包括支撑装置，所述支撑装置上设有连接组件和循环装置，所述连接组件设有两组，两组所述连接组件之间设有研磨装置，所述连接组件包括套筒和连接轴，所述套筒内壁套接连接轴，所述研磨装置包括研磨罐，所述研磨罐上设有进出料口，所述研磨罐两端固定连接套筒，所述套筒外壁套接从动轮，所述从动轮啮合连接主动轮，所述主动轮内壁套接转轴，所述转轴左端固定连接伺服电机的输出端，本实用新型通过使研磨罐达到不同的转速，从而实现不同类型稀土粉末研磨的转速要求，使研磨罐尽可能多的时间对不满足要求的大颗粒进行研磨，从而提高研磨罐的研磨速度和效率。
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本实用新型公开了一种用于撕碎机的推料装置，它包括推料部件、多级液压缸、流量调节阀、位置检测装置和控制器；所述多级液压缸与所述推料部件相连并用于在伸缩过程中驱动所述推料部件移动，所述多级液压缸具有用于接入和排出液压油的油口；所述流量调节阀与所述多级液压缸的油口相连并用于调节流入所述多级液压缸中的液压油的流量；所述位置检测装置用于检测所述推料部件的位置，所述控制器分别与所述位置检测装置和所述流量调节阀相连，所述控制器用于控制流量调节阀动作以调节流入多级液压缸中的液压油的流量。本实用新型能够驱动推料部件以稳定的速度移动，能够平稳地推送物料，进而能够使物料在撕碎机中稳定地被撕碎，避免撕碎机超载停机。
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本实用新型公开了一种环保粉制备用高效生产磨粉机，包括支撑腿，所述支撑腿上端固定设置有减震箱，所述减震箱内部底端固定设置有缓冲筒，所述缓冲筒的内部固定设置有弹簧，所述弹簧上端固定设置有连接柱，所述连接柱两侧壁均固定设置有限位块，所述缓冲筒内壁两侧均开设有限位槽，所述连接柱上端固定设置有底板，所述底板上端一侧固定设置有动力箱，所述动力箱上端固定设置有打磨箱，所述打磨箱一侧固定设置有出料口，所述底板上端远离动力箱的一侧固定设置有固定板，所述固定板上端设置有分类箱，所述分类箱两侧内壁均固定设置有放置块。本实用设置有减少该该装置工作时产生噪音的结构以及对出料后的原料进行精密筛选的结构。
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本实用新型公开了一种内提式球磨机磨门固定螺栓的防松装置，包括一对锁定单元，每个锁定单元包括磨门固定螺栓、螺栓锁座、外固定架；其中，锁定单元配置有防松单元；防松单元包括：处于磨门和外固定架之间的平板状锁紧板，锁紧板上开设有一对分别容纳两磨门固定螺栓的螺柱部穿过的限位孔；一对固定在锁紧板板面上的制动螺母；一对制动螺栓，每个制动螺栓均穿过一个限位孔并穿配对应的制动螺母；其中，制动螺栓的螺柱部末端抵靠磨门的外表面，以使锁紧板外板面朝磨门外侧方向顶靠外固定架。结构简单、加工成本低、检修拆装简便、可靠性好，解决了磨门固定螺栓松动后导致的重大安全隐患。
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本实用新型公开了一种化工振动筛，涉及到化工振动筛领域，包括振动箱，振动箱的内部设置有振动盒，振动盒呈上方打开可开合的盖子的矩形盒体结构，振动盒的上方设有添加斗，添加斗的上方活动贯穿振动箱的上表面，振动盒的下端设有第二排出管与第一排出管，第二排出管连通在振动箱的外部，第一排出管连通振动箱的内部，振动盒倾斜设置，振动盒的底部设有振动轮，振动盒的内部设有筛板，筛板的表面设有多组上下贯穿的筛孔，此装置中可从添加斗处实时向振动盒添加物料进行振动筛选，效率高，且筛选的物料完全封闭于振动盒中进行振动筛选，不会存在泄露浪费，且无粉尘。
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本申请涉及一种球磨机出料口筛选装置，涉及铁粉生产领域，其包括放置在球磨机出料口下方的槽体，所述槽体内部至少一对相对侧壁均固定连接有安装板，所述槽体的侧壁上开设有插接孔，所述槽体内部连接有筛网，所述筛网由插接孔插入槽体内部且筛网下表面搭接在安装板上表面，所述筛网的竖直侧壁与槽体的内壁抵接，所述槽体侧壁上设置有抵紧筛网上表面的抵紧组件。本申请具有便于对球磨机出料口处筛选装置的筛网进行更换的效果。
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本实用新型涉及浮选机内矿浆取样领域，一种适用于大型浮选机底流矿浆的取样装置包括桶体、进料小孔、圆形橡胶垫、活动杆配重、桶体底部配重、T形活动杆、挂环。T形活动杆下端通过桶体顶部小孔伸入桶体内，与圆形配重中心相连接，圆形橡胶垫位于桶体内，与活动杆圆形配重紧密相贴，两个挂环位于T形活动杆上部，两侧对称分布，取样桶体整体封闭，上部设置4个进料小孔，所述桶体底部配重位于桶体底部中心位置，与桶体紧密连接。其解决了大型浮选机底流矿浆取样过程中常规取样勺长度有限，难以达到垂直距离7米的取样部位以及取样桶吊取矿样过程中浮选泡沫、中上部矿浆混入取样装置内导致取出的底流矿样不具备代表性的问题。
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本实用新型公开了一种用于浮选机定子的分瓣式安装结构，包括：主体组件，所述主体组件包括机座、搅拌壳体、定子铁芯和定子绕组；安装组件，所述安装组件包括第一螺栓、第一固定板、第一轴承、固定杆、第一固定块、卡块、销轴、第二固定块、螺杆、第二固定板、第二螺栓、第一滑块、环形滑轨、第三螺栓、限位板和外螺纹套；辅助组件，所述辅助组件包括限位块、第二滑块、第二滑轨和轴承座。本实用新型通过设置环形滑轨将两个定子铁芯固定，采用环形分瓣式定子铁芯结构，更换时无需拆除搅拌体整体，只需分瓣拆除和分瓣安装定子铁芯即可，提高检修的便利性并降低定子铁芯的使用成本。
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本实用新型涉及金属分选技术领域，具体涉及一种涡电流有色金属分选机，包括机架，供料组件，输送组件，辅助辊，分料组件，所述机架包括前端支架、运输支架、及分料支架；供料组件安装于前端支架；输送组件包括安装于运输支架的输送支架，输送支架上安装有运输辊、及设于运输辊的输送带，运输辊包括第一涡电流磁辊、及第二涡电流磁辊，输送带可传输于第一涡电流磁辊和第二涡电流磁辊之间；辅助辊设有多个、多个的辅助辊外径抵接于所述输送带的内径；本实用新型运输过程中通过设置涡电流磁辊用于对有色金属进行分选，分选后通过第一出口和第二出口将不同的金属物进行分选排料，实现自动分选排料，工作效率高。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其是一种便于调节粉体材料粒径大小的球磨机，包括装置主体和调节罐盖，所述装置主体内部的输出端设有均匀环绕分布的球磨罐，所述球磨罐的上方设有所述调节罐盖，所述球磨罐的内部设有非均匀分布地安装块，所述球磨罐的两侧设有球体，所述球体固定连接所述球磨罐的上方，所述调节罐盖的两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的两侧开设有通槽；最终分开了不同颗粒大小的材料，将大粒径的留在球磨罐内，小粒径的转移至另一个球磨罐内，从而调节粉体材料粒径的大小，无需取出再过滤，节省了时间，进而提高了工作效率。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机，包括机座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒盖和接料壳，所述机座的上部开设三个卡槽，且卡槽中对应的配合设置有接料壳，三个所述接料壳对应的拧接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的顶部均通过螺杆配合有筒盖；所述筒盖上均焊接有转轴，且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带和第二皮带，转轴的顶部配合在安装板上。本实用新型，磨后的粉末将穿过筛网，收集在接料壳中的粉末，接料壳可以从球磨筒中旋转下来，便于对球磨后粉末的收集处理，且结构简单拆装便捷。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其为一种具有出料筛结构的球磨机，包括球磨机，所述球磨机底端固定连接有底座，所述底座顶端右侧固定连接有支架，所述支架右端设有出料管，所述出料管左端连通有固定架，且固定架与球磨机的出料端滑动连接，所述固定架外侧固定连接有过滤网，本实用新型中，通过设置的过滤网、链条、清理刷和搅拌杆，在对装置进行使用时，通过球磨机驱动搅拌杆对料进行搅动，配合链条与主动链轮和从动链轮的啮合，齿轮与齿环的啮合和清理刷对过滤网的清理，可以在料排出的过程中高效的对磨好的料进行筛分处理，从而增加了球磨机的适用范围，由于不需要后续再单独进行筛分处理，所以提高了磨料的生产效率。
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本实用新型公开了一种金属硅粉碎机转子，包括转子本体，转子本体的上部为轴头连接法兰，下部为叶轮状转子，叶轮状转子的上端设置为顶板，下端设置为底板，顶板与底板圆周上下对称均布有相同的开口槽，所有开口槽内均设置有叶片板，每个叶片板的上端均与顶板连接，下端均与底板连接，顶板上的开口槽以及底板上的开口槽上均设置有补板，叶片板上通过专用胶粘接有第一耐磨陶瓷，补板上通过专用胶粘接有第二耐磨陶瓷，顶板的中心位置设置有进料圆孔，进料圆孔与轴头连接法兰同心设置，且轴头连接法兰位于进料圆孔的圆周。本实用新型结构设计合理，能够有效降低物料对转子的磨损，提高粉碎效率。
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本实用新型提供一种便于维修的球磨机，涉及球磨机技术领域，本实用新型包括框架和固定装置，所述框架的表面固定连接有两个支柱，所述支柱的表面转动连接有筒体，所述筒体的圆弧面固定连接有锯齿盘，所述框架的表面固定连接有锯齿盒，所述锯齿盒的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的齿面与锯齿盘的齿面相啮合，所述框架的表面设有固定装置。本实用新型，解决了球磨机在使用过程中，若筒体内部出现故障，维序人员需要从端部拆卸进入筒体内进行检修，在维修的过程中，因齿轮之间存在缝隙，导致维修过程中筒体会产生摇晃，导致筒体里的维修人员难以平稳进行维修工作，从而影响维修人员的工作效率的问题。
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本实用新型提供一种高效便捷式粉碎机，涉及粉碎机领域。该装置包括箱体，所述箱体包括左箱体和右箱体，所述右箱体的上表面设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括料斗、主体、主体盖、第二铰链、横向刀片、纵向刀片、固定齿、过滤网、出料口，所述主体内部开设有粉碎腔，所述粉碎腔的中心处由第二转动轴连接有横向刀片和纵向刀片，所述粉碎腔的内部环形的固定安装有若干个固定齿，所述固定齿的外环设置有过滤网，所述左箱体通过第一隔板、第二隔板、第三隔板将左箱体分成粉碎电机室、吸尘腔室、除尘室、除尘电机室，所述粉碎电机室内部的底面上固定安装有粉碎电机，所述右箱体的内部底面上设置有称重仪，本实用新型提高了粉碎机的智能化操作。
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本实用新型提供一种轴套生产用球磨机。所述轴套生产用球磨机包括：底板，所述底板上设置有研磨机构、两个封堵机构和中部支撑机构；所述研磨机构包括筒体、两个中空转轴、两个环形固定块、两个支撑架、齿圈、两个第一固定板、第一转轴、圆形齿轮和驱动电机，所述筒体设置在底板的上方，两个所述中空转轴分别固定安装在筒体的两侧外壁上，两个所述中空转轴均与筒体相连通，两个所述环形固定块分别转动套设在两个中空转轴上，两个所述支撑架分别固定安装在两个环形固定块的底部。本实用新型提供的轴套生产用球磨机可以简单有效的对轴套生产原料进行二次研磨，提高研磨精度，并便于工作人员进入，对内部进行维修的优点。
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本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种组合式测压碎石机，包括底座和支撑组件，支撑组件包括碎石床、移动台、立柱、转动臂、电动伸缩杆、冲击波发射头和调节构件，碎石床与底座固定连接，并位于底座的一侧，移动台安装在底座上，立柱安装在移动台上，并位于移动台远离底座的一侧，转动臂与立柱转动连接，并位于立柱靠近碎石床的一侧，电动伸缩杆安装在转动臂上，并位于转动臂远离立柱的一侧，冲击波发射头安装在电动伸缩杆的输出端上，调节构件对冲击波发射头的角度进行调节，解决了由于患者体型存在差异，结石的位置也大不相同，现有技术只能从单一方向调节冲击波发射的位置，导致碎石范围受限的问题。
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本实用新型公开了一种均料式磨粉机，其磨粉主机包括设于底座上的主机罩筒，主机罩筒上开设有前、后检修门和进料管，主机罩筒内的磨辊装置的磨辊与底座内的磨环之间形成碾磨区，主机罩筒外设有落料罩筒，落料罩筒的上筒口对接分级机，落料罩筒的下筒口封闭在主机罩筒上的环板上，落料罩筒、主机罩筒和环板之间形成落料环腔，落料环腔由多条斜向导料板分割为两个以上漏斗状落料区，各落料区的出料口开设于主机罩筒上，各出料口错位于进料管且与进料口平齐。本实用新型将主机罩筒内杂乱散落的不合格粉体统一收集于落料环腔的各落料区中，并通过于主机罩筒上开设的各出料口集中于碾磨区回料而直接碾磨不合格粉体，有效提高了产量和磨粉效率。
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本实用新型涉及塑料改性生产技术领域，尤其为一种具有冷却散热功能的防尘粉末振动筛，包括筛选网架、机体和底座，所述机体上端穿过有落料漏斗，所述落料漏斗与机体固定连接，所述落料漏斗右端穿过有进料管道，本实用新型通过送料辊辊可以使物料自动从上一步到达装置内，便于进行物料输送与定量，并且通过进料管道可以有效的避免灰尘进入，增加物料纯度，通过水泵，可以使冷水通过冷却管与冷却架，对经过的物料进行快速冷却，通过电机，可以使摇动架与抖动杆带动滑轮抖动，滑轮会带动筛选网架进行抖动，使物料进行快速筛分，并且通过落料阀可以对抖出的物料进行落料，而出料漏斗可以对筛选剩余的物料进行收集落料。
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本实用新型公开了一种石料开采用振动筛，其结构包括仓体、导仓、支杆、出料仓、电机、进料仓、导筒、转杆、支架、第一筛筒、第二筛筒、排料筒，本实用新型具有以下有益效果，通过导筒对石料进行向下的引导输送，并使石料依次通过第一筛筒和第二筛筒的筛动，复筛的结构，利于提高筛选力度，避免浪费，当转杆转动后，通过支架带动第一筛筒和第二筛筒转动，令其产生向外的离心抛力，令细料能够从导板中落出，并令导筒同步转动时，令转轮通过弧板对转筒施力，令转动受力后进行下移，并通过复位机构复位，从而实现对第一筛筒和第二筛筒的往复筛动施力，与离心抛力同步配合，提高对石料的筛选效果，从而提高筛选力度以及效率。
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本申请涉及一种超微粉碎机的进料机构，其包括粉碎仓，粉碎仓的一侧设置有进料斗，进料斗的下端设置有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口设置有下料管，下料管的侧壁连通设置有与粉碎仓内部连通的进料管，下料管的下端设置有开口，粉碎仓的侧壁上设置有负压抽风机。本申请具有防止碎石等进入粉碎仓，提高饲料的质量，并保证粉碎机的使用寿命的效果。
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本实用新型公开了一种振动筛上使用的密封盖紧固结构，密封盖与筛体连接的边缘部开设有安装孔，安装孔上设有快拆卡件，所快拆卡件包括固定轴和楔卡快，所述固定轴包括台阶轴，所述台阶轴的顶壁上开设有矩形豁口，所述光轴的侧壁上水平设有楔紧挡轴和限位挡轴，所述楔卡块包括楔卡块本体，所述楔卡块本体嵌套在楔紧挡轴的下端，所述楔卡块本体的底面和顶面分别为平面和向下倾斜的斜面，且楔卡块本体末端为一大一小两处反向连续绕弯结构的楔柄，且楔柄的大绕弯内半圆绕着楔紧挡轴转动后，小绕弯内半圆卡住限位挡轴，本实用新型具有密封盖整个拆装的过程快捷迅速，且密封盖压装强筋有力，密封盖的密封性好等优点。
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本实用新型涉及一种分选机用夹持机械手末端执行器，其特征在于具体由安装块，竖直双轴双杆气缸，固定板，竖直双轴双杆气缸推杆，夹板，水平双轴双杆气缸，连接臂，无杆气缸，水平双轴双杆气缸推杆，无杆气缸滑块等组成；竖直双轴双杆气缸用于控制夹板开合，进而夹持物料；水平双轴双杆气缸用于将物料从夹板中弹射到指定位置；无杆气缸用于变换水平双轴双杆气缸位置。本实用新型通过增加水平双轴双杆气缸，利用其推杆动作将物料从夹板内弹射至指定接料区域，此过程省去了一般机械手捡起物料后，再放置的运动过程，提高了分拣机械手的工作效率。
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本实用新型属于煤矿机械零部件领域，具体涉及一种粉碎机用的破碎装置，包括设置在粉碎机壳内的粉碎主轴及设置在粉碎主轴下方的粉碎筛板，粉碎主轴上设置有主轴盘，所述主轴盘上穿插有多组挂轴，多组挂轴沿主轴盘的圆周均匀设置，所述挂轴上悬挂有破碎锤，所述的破碎锤包括连接片及锤头，所述锤头借助连接片与挂轴铰接，所述连接片自挂轴下垂的长度小于挂轴到主轴盘边缘的距离。本实用新型通过调节锤头与连接片的长度，与主轴盘的尺寸进行搭配，使得破碎锤在转动时，锤头始终在主轴盘遮蔽的范围内，避免锤头钩挂主轴盘边缘，防止撞击损坏，提高设备耐用性，保证设备的运转安全性，提高生产效率。
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本实用新型一种用于立方氮化硼生产的球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体右端设置有出料口，出料口右端设置有下端开口的出料箱，出料箱内设置有沿前后方向且左低右高倾斜延伸的筛板，筛板上端设置有沿前后方向延伸且与筛板垂直的推板，出料箱右端面设置有与推板连接的第一伸缩机构，筛板下方的前后两端均设置有沿左右方向且与筛板平行的导向轴，两个导向轴之间滑动设置有滑块，滑块上端设置有与筛板接触的刷毛，出料箱的前后两端面均设置有与导向轴平行的第二伸缩机构，第二伸缩机构均匀滑块连接。本实用新型利用推板将筛板上端堆积的物料推回出料口，滑块上的刷毛对筛板进行清理，从而避免筛板堵塞。
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