滚轴分选机

395 编辑：中冶有色技术网来源：河南威猛振动设备股份有限公司

2024-05-09 11:21:16

权利要求书： 1.滚轴分选机，包括分选机机架（1），其特征在于：所述分选机机架（1）顶端的两侧均固定安装有风选机构（2），两个所述风选机构（2）均包括风选风机壳（22）和风选安装座（24），所述分选机机架（1）的中部转动连接有若干个筛轴（9），若干个所述筛轴（9）的两端均固定安装有从动皮带轮（8），所述分选机机架（1）上固定安装有位于筛轴（9）下方的集料框（5），所述风选安装座（24）的顶端与风选风机壳（22）的底端固定连接，所述风选风机壳（22）的内部转动连接有带转轴风选叶片（23），所述风选风机壳（22）的一侧固定安装有风选电机（21），所述风选电机（21）的输出端穿过风选风机壳（22）与带转轴风选叶片（23）传动连接。

2.根据权利要求1所述的滚轴分选机，其特征在于：所述分选机机架（1）的一侧固定安装有若干个带减速分选电机（4），若干个所述带减速分选电机（4）的输出端均穿过分选机机架（1）固定安装有主动皮带轮（7），若干个所述主动皮带轮（7）与相邻从动皮带轮（8）之间和每两个相邻从动皮带轮（8）之间均传动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的滚轴分选机，其特征在于：所述集料框（5）的内部转动连接与若干个从动传动辊（11），所述集料框（5）的一侧固定安装有带减速电机（3），所述带减速电机（3）的输出端穿过集料框（5）固定安装有主动传动辊（12），所述主动传动辊（12）与相邻从动传动辊（11）之间和每两个相邻从动传动辊（11）之间均传动连接有皮带。

4.根据权利要求1所述的滚轴分选机，其特征在于：所述分选机机架（1）上固定安装有若干个位于筛轴（9）与集料框（5）之间的导料板（6），所述集料框（5）的表面固定安装有下料板（10）。

5.根据权利要求1所述的滚轴分选机，其特征在于：两个所述风选风机壳（22）的进气口均固定连通进料管道（25），两个所述风选风机壳（22）的出气口均固定连通有排料管道（26），两个所述风选安装座（24）的底端均与分选机机架（1）固定连接。

说明书：滚轴分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及滚轴分选机技术领域，具体为滚轴分选机。背景技术[0002] 在固废垃圾资源化处理过程中，滚轴分选机是主要设备之一，滚轴分选机能够使物料筛面向前运动，同时将物料打松散、分层，小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力的作用，透过筛轴间的缝隙落下，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动，从筛前送出，以达到筛分的目的，筛上物在运转的过程中经过风选装置除去轻物质。[0003] 但是，传统的滚轴分选机存在以下缺点：[0004] （1）传统的滚轴分选机对质量轻的物质进行分选时，容易出现轻物质缠绕滚轴的现象，影响滚轴分选机的正常使用；[0005] （2）传统的滚轴分选机给料不均匀，物料成团进入风选机，造成分选效果不彻底。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供滚轴分选机，以解决上述背景技术中提出的传统的滚轴分选机对质量轻的物质进行分选时，容易出现轻物质缠绕滚轴的现象，影响滚轴分选机的正常使用；传统的滚轴分选机给料不均匀，物料成团进入风选机，造成分选效果不彻底的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚轴分选机，包括分选机机架，所述分选机机架顶端的两侧均固定安装有风选机构，两个所述风选机构均包括风选风机壳和风选安装座，所述分选机机架的中部转动连接有若干个筛轴，若干个所述筛轴的两端均固定安装有从动皮带轮，所述分选机机架上固定安装有位于筛轴下方的集料框，所述风选安装座的顶端与风选风机壳的底端固定连接，所述风选风机壳的内部转动连接有带转轴风选叶片，所述风选风机壳的一侧固定安装有风选电机，所述风选电机的输出端穿过风选风机壳与带转轴风选叶片传动连接。[0008] 优选的，所述分选机机架的一侧固定安装有若干个带减速分选电机，若干个所述带减速分选电机的输出端均穿过分选机机架固定安装有主动皮带轮，若干个所述主动皮带轮与相邻从动皮带轮之间和每两个相邻从动皮带轮之间均传动连接有皮带，带减速分选电机通电后启动，带减速分选电机达到主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动与之连接的筛轴转动，不同个带减速分选电机的转动频率不同，导致不同筛轴的转动速率不同，便于筛轴对物料进行筛分。[0009] 优选的，所述集料框的内部转动连接与若干个从动传动辊，所述集料框的一侧固定安装有带减速电机，所述带减速电机的输出端穿过集料框固定安装有主动传动辊，所述主动传动辊与相邻从动传动辊之间和每两个相邻从动传动辊之间均传动连接有皮带，带减速电机通电后启动，带减速电机带动主动传动辊转动，主动传动辊通过皮带将转动力传递至从动传动辊，与从动传动辊连接的皮带对掉落在其上的物料进行传送。[0010] 优选的，所述分选机机架上固定安装有若干个位于筛轴与集料框之间的导料板，所述集料框的表面固定安装有下料板，在集料框内收集的物料经过下料板定向导料，筛轴筛分的物料经过导料板定向导料后定向汇集到集料框内。[0011] 优选的，两个所述风选风机壳的进气口均固定连通进料管道，两个所述风选风机壳的出气口均固定连通有排料管道，两个所述风选安装座的底端均与分选机机架固定连接，物料通过进料管道流入风选风机壳内，经过筛分后的物料经过排料管道排放至筛轴上。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、通过设置风选机构和筛轴，风选电机带动带转轴风选叶片转动，叶片使物料在筛面向前运动，同时将物料打松散、分层。小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力的作用，透过筛轴间的缝隙落下，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动；[0014] 2、通过设置风选机构，匀分布的轻物质在运转的过程中经过风选装置除去轻物质。附图说明[0015] 图1为本实用新型的主视图；[0016] 图2为本实用新型的俯视图；[0017] 图3为本实用新型的侧视图。[0018] 图中：1、分选机机架；2、风选机构；21、风选电机；22、风选风机壳；23、带转轴风选叶片；24、风选安装座；25、进料管道；26、排料管道；3、带减速电机；4、带减速分选电机；5、集料框；6、导料板；7、主动皮带轮；8、从动皮带轮；9、筛轴；10、下料板；11、从动传动辊；12、主动传动辊。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0020] 请参阅图1?3，本实用新型提供了滚轴分选机，包括分选机机架1，分选机机架1顶端的两侧均固定安装有风选机构2，两个风选机构2均包括风选风机壳22和风选安装座24，分选机机架1的中部转动连接有若干个筛轴9，若干个筛轴9的两端均固定安装有从动皮带轮8，分选机机架1上固定安装有位于筛轴9下方的集料框5，风选安装座24的顶端与风选风机壳22的底端固定连接，风选风机壳22的内部转动连接有带转轴风选叶片23，风选风机壳22的一侧固定安装有风选电机21，风选电机21的输出端穿过风选风机壳22与带转轴风选叶片23传动连接，风选电机21通电后启动，风选电机21带动带转轴风选叶片23转动。

[0021] 分选机机架1的一侧固定安装有若干个带减速分选电机4，若干个带减速分选电机4的输出端均穿过分选机机架1固定安装有主动皮带轮7，若干个主动皮带轮7与相邻从动皮带轮8之间和每两个相邻从动皮带轮8之间均传动连接有皮带，带减速分选电机4通电后启动，带减速分选电机4达到主动皮带轮7转动，主动皮带轮7通过皮带带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动与之连接的筛轴9转动，不同个带减速分选电机4的转动频率不同，导致不同筛轴9的转动速率不同，便于筛轴9对物料进行筛分。

[0022] 集料框5的内部转动连接与若干个从动传动辊11，集料框5的一侧固定安装有带减速电机3，带减速电机3的输出端穿过集料框5固定安装有主动传动辊12，主动传动辊12与相邻从动传动辊11之间和每两个相邻从动传动辊11之间均传动连接有皮带，带减速电机3通电后启动，带减速电机3带动主动传动辊12转动，主动传动辊12通过皮带将转动力传递至从动传动辊11，与从动传动辊11连接的皮带对掉落在其上的物料进行传送。[0023] 分选机机架1上固定安装有若干个位于筛轴9与集料框5之间的导料板6，集料框5的表面固定安装有下料板10，在集料框5内收集的物料经过下料板10定向导料，筛轴9筛分的物料经过导料板6定向导料后定向汇集到集料框5内。[0024] 两个风选风机壳22的进气口均固定连通进料管道25，两个风选风机壳22的出气口均固定连通有排料管道26，两个风选安装座24的底端均与分选机机架1固定连接，物料通过进料管道25流入风选风机壳22内，经过筛分后的物料经过排料管道26排放至筛轴9上。[0025] 本申请实施例在使用时：物料通过进料管道25流入风选风机壳22内，风选电机21通电后启动，风选电机21带动带转轴风选叶片23转动，带转轴风选叶片23上的叶片使物料在筛面向前运动，经过筛分后的物料经过排料管道26排放至筛轴9上，带减速分选电机4通电后启动，带减速分选电机4达到主动皮带轮7转动，主动皮带轮7通过皮带带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动与之连接的筛轴9转动，不同个带减速分选电机4的转动频率不同，导致不同筛轴9的转动速率不同，便于筛轴9对物料进行筛分，同时筛轴9将物料打松散、分层，小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴9的旋转力的作用，透过筛轴9间的缝隙落下，筛轴9筛分的物料经过导料板6定向导料后定向汇集到集料框5内，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动。

[0026] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。