石材废料用粉碎机

811 编辑：中冶有色技术网来源：南召县青山建材有限公司

2024-05-06 09:04:48

权利要求书： 1.一种石材废料用粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述粉碎箱(1)的进料口设置有箱盖(2)；

粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)安装于所述粉碎箱(1)的内部，其用于破碎石材废料；

吸尘装置(4)，所述吸尘装置(4)安装于所述粉碎箱(1)的一侧，其用于收集破碎石材废料时产生的灰尘，所述吸尘装置(4)包括两个集尘罩(41)、集尘箱(42)、抽风扇(43)以及滤尘布袋(44)，两个所述集尘罩(41)贯穿固定于所述粉碎箱(1)的一侧，所述集尘箱(42)固定安装于所述粉碎箱(1)的一侧且位于两个所述集尘罩(41)之间，两个所述集尘罩(41)与所述集尘箱(42)之间通过管道连通，所述抽风扇(43)固定安装于所述集尘箱(42)的一侧，所述滤尘布袋(44)固定安装于所述集尘箱(42)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石材废料用粉碎机，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括两个转动轴(31)、两个粉碎轮(32)以及联动件(33)，两个所述转动轴(31)呈对称分布转动安装于所述粉碎箱(1)内壁的两侧之间，两个粉碎轮(32)分别固定套设于两个所述转动轴(31)的外表面，所述联动件(33)安装于所述粉碎箱(1)的一侧，其用于带动两个所述转动轴(31)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种石材废料用粉碎机，其特征在于，所述联动件(33)包括驱动电机(331)、两个齿轮(332)，所述驱动电机(331)固定安装于所述粉碎箱(1)的一侧，两个所述齿轮(332)分别固定套设于两个所述转动轴(31)的外表面，两个所述齿轮(332)啮合，所述驱动电机(331)的输出端与所述其中一个所述转动轴(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材废料用粉碎机，其特征在于，所述集尘罩(41)内可拆卸安装有过滤板(5)，其用于阻挡破碎蹦起的石块。

5.根据权利要求4所述的一种石材废料用粉碎机，其特征在于，所述过滤板(5)滑动插设于所述集尘罩(41)上，所述过滤板(5)的顶部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)与所述集尘罩(41)之间连接有固定螺栓(7)。

6.根据权利要求1所述的一种石材废料用粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)内壁的底部构造有弧面。

说明书：一种石材废料用粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种石材废料用粉碎机。背景技术[0002] 在石材开采过程中会产生大量的边角废料，这种废料多是作为垃圾被倾倒掉，而大块的石料堆积不仅占用空地空间，同样也是一种资源的浪费，目前对于这种情况，国内大多是将石料做粉碎处理，然后进行回收再利用，大多是利用石块粉碎机对石块进行粉碎。[0003] 而现有的石材粉碎机结构复杂，操作复杂，加大了石材的粉碎成本，而且现有的粉碎机上没有除尘装置，在粉碎过程中容易产生大量的粉尘，通过粉碎机机箱顶部的进料口的出料口飘出，严重污染环境，而且容易被周围的工作人员吸食，造成身体健康的危害，不便于人们的使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种石材废料用粉碎机。[0005] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种石材废料用粉碎机，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述粉碎箱的进料口设置有箱盖；粉碎组件，所述粉碎组件安装于所述粉碎箱的内部，其用于破碎石材废料；吸尘装置，所述吸尘装置安装于所述粉碎箱的一侧，其用于收集破碎石材废料时产生的灰尘，所述吸尘装置包括两个集尘罩、集尘箱、抽风扇以及滤尘布袋，两个所述集尘罩贯穿固定于所述粉碎箱的一侧，所述集尘箱固定安装于所述粉碎箱的一侧且位于两个所述集尘罩之间，两个所述集尘罩与所述集尘箱之间通过管道连通，所述抽风扇固定安装于所述集尘箱的一侧，所述滤尘布袋固定安装于所述集尘箱的内部。[0006] 进一步地，所述粉碎组件包括两个转动轴、两个粉碎轮以及联动件，两个所述转动轴呈对称分布转动安装于所述粉碎箱内壁的两侧之间，两个粉碎轮分别固定套设于两个所述转动轴的外表面，所述联动件安装于所述粉碎箱的一侧，其用于带动两个所述转动轴同步转动。[0007] 进一步地，所述联动件包括驱动电机、两个齿轮，所述驱动电机固定安装于所述粉碎箱的一侧，两个所述齿轮分别固定套设于两个所述转动轴的外表面，两个所述齿轮啮合，所述驱动电机的输出端与所述其中一个所述转动轴固定连接。[0008] 进一步地，所述集尘罩内可拆卸安装有过滤板，其用于阻挡破碎蹦起的石块。[0009] 进一步地，所述过滤板滑动插设于所述集尘罩上，所述过滤板的顶部固定安装有连接板，所述连接板与所述集尘罩之间连接有固定螺栓。[0010] 进一步地，所述粉碎箱内壁的底部构造有弧面。[0011] 本实用新型的有益效果如下：[0012] 本实用新型通过吸尘装置将石材废料时产生的灰尘进行吸取集中收集，避免了大量灰尘飘散出粉碎机机箱外部，严重污染环境，同时避免了周围的工作人员吸食，造成身体健康危害的问题。附图说明[0013] 图1是本实用新型立体结构图；[0014] 图2是本实用新型又一立体结构图；[0015] 图3是本实用新型图1的立体结构剖视图；[0016] 图4是本实用新型图1的又一立体结构剖视图。[0017] 附图标记：1、粉碎箱；2、箱盖；3、粉碎组件；31、转动轴；32、粉碎轮；33、联动件；331、驱动电机；332、齿轮；4、吸尘装置；41、集尘罩；42、集尘箱；43、抽风扇；44、滤尘布袋；5、过滤板；6、连接板；7、固定螺栓。

具体实施方式[0018] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0019] 如图1?3所示，本实用新型一个实施例提出的一种石材废料用粉碎机，包括：粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述粉碎箱1的进料口设置有箱盖2；粉碎组件3，所述粉碎组件3安装于所述粉碎箱1的内部，其用于破碎石材废料；吸尘装置4，所述吸尘装置4安装于所述粉碎箱1的一侧，其用于收集破碎石材废料时产生的灰尘，所述吸尘装置4包括两个集尘罩41、集尘箱42、抽风扇43以及滤尘布袋44，两个所述集尘罩41贯穿固定于所述粉碎箱1的一侧，所述集尘箱42固定安装于所述粉碎箱1的一侧且位于两个所述集尘罩41之间，集尘箱42的一侧设置有箱门，可打开对其内部的灰尘进行集中处理，且能对其内部的的滤尘布袋44进行清理，避免其上粘附大量灰尘堵塞，影响抽风扇43吸取灰尘，两个所述集尘罩41与所述集尘箱42之间通过管道连通，所述抽风扇43固定安装于所述集尘箱42的一侧，所述滤尘布袋44固定安装于所述集尘箱42的内部，滤尘布袋44是为了阻挡灰尘，将其限制在集尘箱42内部，当对石材废料进行粉碎时，翻动箱盖2，打开进料口，将石材废料倒入粉碎箱1内，启动粉碎组件3对石材废料进行破碎，在粉碎的过程中，启动抽风扇43，所述产生的吸力，通过集尘箱42、管道和集尘罩41将粉碎箱1内的破碎时产生的灰尘进行吸取，集中吸取至集尘箱42，两个集尘罩41的设置可以使得破碎前后的灰尘都被吸取，从而对整个粉碎箱1内的灰尘进行吸取，进而提高了吸尘的效率，避免了灰尘飘散污染环境，同时避免了被周围的工作人员吸食，造成身体健康的危害，在对石材废料进行破碎时，可利用箱盖2封闭进料口，避免灰尘大量上扬。[0020] 如图2和图4所示，在一些实施例中，所述粉碎组件3包括两个转动轴31、两个粉碎轮32以及联动件33，两个所述转动轴31呈对称分布转动安装于所述粉碎箱1内壁的两侧之间，两个粉碎轮32分别固定套设于两个所述转动轴31的外表面，所述联动件33安装于所述粉碎箱1的一侧，其用于带动两个所述转动轴31同步转动，当需要粉碎石材废料时，通过联动件33带动两个转动轴31转动，从而带动两个粉碎轮32转动，进而对石材废料进行挤压粉碎，结构简单，操作方便，便于人们使用。[0021] 如图2所示，在一些实施例中，所述联动件33包括驱动电机331、两个齿轮332，所述驱动电机331固定安装于所述粉碎箱1的一侧，两个所述齿轮332分别固定套设于两个所述转动轴31的外表面，两个所述齿轮332啮合，所述驱动电机331的输出端与所述其中一个所述转动轴31固定连接,当需要粉碎时，启动驱动电机331，带动其中一个转动轴31转动，从而带动其上的齿轮332转动，由于两个齿轮332啮合，带动另一个齿轮332转动，使得另一个转动轴31转动，进而使得两个粉碎轮32转动对石材废料挤压粉碎。[0022] 如图3所示，在一些实施例中，所述集尘罩41内可拆卸安装有过滤板5，其用于阻挡破碎蹦起的石块，过滤板5可阻挡，破碎时蹦起的碎石块掉落进集尘罩41内堆积，从而避免集尘罩41堵塞，影响吸取灰尘。[0023] 如图1和图3所示，在一些实施例中，所述过滤板5滑动插设于所述集尘罩41上，所述过滤板5的顶部固定安装有连接板6，所述连接板6与所述集尘罩41之间连接有固定螺栓7，固定螺栓7为手转螺栓，方便手动转动，长期使用的过滤板5容易堵塞，或被碎石块砸坏，可对其进行更换，转动固定螺栓7，从而解除其于集尘罩41的固定，向上拉动连接板6即可拆卸过滤板5，操作简单方便。

[0024] 如图3所示，在一些实施例中，所述粉碎箱1内壁的底部构造有弧面，弧面的设置，相对于平面，弧面的设置方便被粉碎的石材废料可以下落经过弧面后，可直接通过出料口滑出粉碎箱1，进行集中处理，避免粉碎的石材废料掉落堆积在粉碎箱1内壁的底部，还需要工作人员清理的麻烦。[0025] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。