稀油润滑振源的环保振动筛

331 编辑：中冶有色技术网来源：河南嘉通机械设备有限公司

2024-05-07 17:18:26

权利要求书： 1.一种稀油润滑振源的环保振动筛，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内部设有加工组件（4），所述加工组件（4）包括两个稀油激振器（41）、两个筛板（42）、辅助结构（43）、防护板（44）和除尘管（45），两个所述稀油激振器（41）均设置在所述机体（1）的一侧，两个所述筛板（42）均固定设置在所述机体（1）的内部，其中一个所述筛板（42）的顶端设有辅助结构（43），所述防护板（44）固定设置在与两个稀油激振器（41）相对应的机体（1）的顶端，所述防护板（44）顶端的中部固定设有除尘管（45）。

2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑振源的环保振动筛，其特征在于：所述防护板（44）的顶端一侧固定设有进料板（2），所述进料板（2）的一侧和防护板（44）顶端的另一侧均固定设有除尘板（3），所述除尘管（45）的一端与除尘箱（5）的一侧固定连接，所述除尘箱（5）的一侧固定设有两个抽风机（18），两个所述抽风机（18）的进风端均与所述除尘箱（5）的一侧固定连接，所述除尘箱（5）内部的两侧分别固定设有第一防护网（6）和第二防护网（7）。

3.根据权利要求2所述的一种稀油润滑振源的环保振动筛，其特征在于：所述辅助结构（43）包括四个辅助管（431）、四个收集筒（432）、两个导风扇（433）、八个辅助网（434）和两个辅助板（435），四个所述辅助管（431）分别固定设置在两个筛板（42）顶端的两侧，四个所述辅助管（431）的底端均固定设有收集筒（432），四个所述辅助管（431）的顶端和四个所述收集筒（432）的底端均固定设有辅助网（434），两个所述导风扇（433）均固定设置在与所述机体（1）内部的底端，两个所述导风扇（433）的位置均与四个所述收集筒（432）的位置相对应，两个所述导风扇（433）的表面均固定设有辅助板（435），两个所述辅助板（435）的表面均开设有通风孔。

4.根据权利要求2所述的一种稀油润滑振源的环保振动筛，其特征在于：两个所述除尘板（3）的一侧均固定设有过滤网（8），两个所述除尘板（3）的另一侧均固定设有导风管（9），两个所述导风管（9）的一端均与所述除尘箱（5）的一侧固定连接，所述机体（1）的一边侧开设有与除尘板（3）相对应的导料槽。

5.根据权利要求2所述的一种稀油润滑振源的环保振动筛，其特征在于：所述除尘箱（5）的底端固定设有排渣管（10），所述排渣管（10）的一端固定设有排渣阀门（11），两个所述抽风机（18）的出风端均固定设有出风管（12），两个所述出风管（12）的位置均与两个所述稀油激振器（41）的位置相对应。

6.根据权利要求3所述的一种稀油润滑振源的环保振动筛，其特征在于：所述机体（1）底端的两侧均通过若干个振动弹簧（13）与底板（14）固定连接，所述底板（14）的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有两个驱动电机（15），两个所述驱动电机（15）的传动轴均通过联轴器与相对应稀油激振器（41）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种稀油润滑振源的环保振动筛，其特征在于：所述底板（14）的一侧固定设有控制箱（16），所述控制箱（16）的内部固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面固定设有抽风机开关、驱动电机开关和导风扇开关，两个所述抽风机（18）、两个驱动电机（15）和两个导风扇（433）分别通过抽风机开关、驱动电机开关和导风扇开关与电源电性连接。

说明书：一种稀油润滑振源的环保振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及一种环保振动筛，特别涉及一种稀油润滑振源的环保振动筛，属于振动筛技术领域。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动[0003] 其中申请号为“CN201620761873.9”所公开的“一种稀油循环润滑的振动筛”也是日益成熟的技术，其“包括支架及设置在所述的支架中部的2个支座，在2个所述的支座上方分别设置有用于安装筛板的墙板，在所述的支座两侧分别设置有电机支架，在所述的电机支架上设置有2个驱动电机，在所述的墙板上设置有2个护罩，在所述的护罩与所述的驱动电机之间分别设置有激振器，所述的激振器通过稀油循环润滑。本实用新型提供一种筛分效率高、工作稳定可靠的破碎行业筛分设备，是砂石生产线产品分级筛分必不可少的，该设备依靠独特润滑结构，大大降低了轴承工作温度，给设备连续稳定工作起到了决定性作用”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。[0004] 1）环保性较差，在矿用筛选时容易产生较大灰尘，不便于对灰尘进行处理容易污染环境；[0005] 2）振筛机内部不便于配合除尘结构使用，从而对振筛机内部进行更加充分的除尘。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种稀油润滑振源的环保振动筛，以解决上述背景技术中提出的现有的稀油润滑振源的振动筛环保性较差易污染环境，不便于对振筛机内部充分除尘的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀油润滑振源的环保振动筛，包括机体，所述机体的内部设有加工组件，所述加工组件包括两个稀油激振器、两个筛板、辅助结构、防护板和除尘管，两个所述稀油激振器均设置在所述机体的一侧，两个所述筛板均固定设置在所述机体的内部，其中一个所述筛板的顶端设有辅助结构，所述防护板固定设置在与两个稀油激振器相对应的机体的顶端，所述防护板顶端的中部固定设有除尘管。[0008] 优选的，所述防护板的顶端一侧固定设有进料板，所述进料板的一侧和防护板顶端的另一侧均固定设有除尘板，所述除尘管的一端与除尘箱的一侧固定连接，所述除尘箱的一侧固定设有两个抽风机，两个所述抽风机的进风端均与所述除尘箱的一侧固定连接，所述除尘箱内部的两侧分别固定设有第一防护网和第二防护网。[0009] 优选的，所述辅助结构包括四个辅助管、四个收集筒、两个导风扇、八个辅助网和两个辅助板，四个所述辅助管分别固定设置在两个筛板顶端的两侧，四个所述辅助管的底端均固定设有收集筒，四个所述辅助管的顶端和四个所述收集筒的底端均固定设有辅助网，两个所述导风扇均固定设置在与所述机体内部的底端，两个所述导风扇的位置均与四个所述收集筒的位置相对应，两个所述导风扇的表面均固定设有辅助板，两个所述辅助板的表面均开设有通风孔。[0010] 优选的，两个所述除尘板的一侧均固定设有过滤网，两个所述除尘板的另一侧均固定设有导风管，两个所述导风管的一端均与所述除尘箱的一侧固定连接，所述机体的一边侧开设有与除尘板相对应的导料槽。[0011] 优选的，所述除尘箱的底端固定设有排渣管，所述排渣管的一端固定设有排渣阀门，两个所述抽风机的出风端均固定设有出风管，两个所述出风管的位置均与两个所述稀油激振器的位置相对应。[0012] 优选的，所述机体底端的两侧均通过若干个振动弹簧与底板固定连接，所述底板的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有两个驱动电机，两个所述驱动电机的传动轴均通过联轴器与相对应稀油激振器的一端固定连接。[0013] 优选的，所述底板的一侧固定设有控制箱，所述控制箱的内部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有抽风机开关、驱动电机开关和导风扇开关，两个所述抽风机、两个驱动电机和两个导风扇分别通过抽风机开关、驱动电机开关和导风扇开关与电源电性连接。[0014] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种稀油润滑振源的环保振动筛具有如下有益效果：[0015] 1、通过进料板导入物料，并使用驱动电机带动稀油激振器来使机体整体振动，并配合筛板对物料进行振筛处理，使用防护板便于对机体进行防护，避免灰尘飘散，同时使用除尘管便于对灰尘进行收集使用，同时使用抽风机和收集箱相配合便于对除尘管和导风管的位置进行抽风，以便于对物料导入位置、物料筛分位置和物料导出位置分别进行除尘处理，来充分提高对机体的除尘效果，来提高其环保性，使用防尘箱对灰尘收集并集中处理；[0016] 2、通过四个辅助管和辅助筒便于将筛板筛分后的灰尘快速收集向上飘散，同时使用辅助网和辅助板避免物料迸溅造成堵塞，使用导风扇便于配合四个辅助管提高对机体内部灰尘导向机体内顶部的效果。附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的剖面结构示意图；[0019] 图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；[0020] 图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。[0021] 图中：1、机体；2、进料板；3、除尘板；4、加工组件；41、稀油激振器；42、筛板；43、辅助结构；44、防护板；45、除尘管；431、辅助管；432、收集筒；433、导风扇；434、辅助网；435、辅助板；5、除尘箱；6、第一防护网；7、第二防护网；8、过滤网；9、导风管；10、排渣管；11、排渣阀门；12、出风管；13、振动弹簧；14、底板；15、驱动电机；16、控制箱；17、开关面板；18、抽风机。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例1：[0024] 请参阅图1?4，本实用新型提供了一种稀油润滑振源的环保振动筛，包括机体1，机体1的内部设有加工组件4，加工组件4包括两个稀油激振器41、两个筛板42、辅助结构43、防护板44和除尘管45，两个稀油激振器41均设置在机体1的一侧，两个筛板42均固定设置在机体1的内部，其中一个筛板42的顶端设有辅助结构43，防护板44固定设置在与两个稀油激振器41相对应的机体1的顶端，防护板44顶端的中部固定设有除尘管45；[0025] 防护板44的顶端一侧固定设有进料板2，进料板2的一侧和防护板44顶端的另一侧均固定设有除尘板3，除尘管45的一端与除尘箱5的一侧固定连接，除尘箱5的一侧固定设有两个抽风机18，两个抽风机18的进风端均与除尘箱5的一侧固定连接，除尘箱5内部的两侧分别固定设有第一防护网6和第二防护网7，通过进料板2便于进料使用，并通过两个除尘板3便于配合抽风机18对进料和出料位置进行除尘使用；

[0026] 两个除尘板3的一侧均固定设有过滤网8，两个除尘板3的另一侧均固定设有导风管9，两个导风管9的一端均与除尘箱5的一侧固定连接，机体1的一边侧开设有与除尘板3相对应的导料槽，通过过滤网8避免物料造成除尘板3堵塞；[0027] 除尘箱5的底端固定设有排渣管10，排渣管10的一端固定设有排渣阀门11，两个抽风机18的出风端均固定设有出风管12，两个出风管12的位置均与两个稀油激振器41的位置相对应，通过排渣管10便于导入除尘箱5内部收集杂质，同时使用出风管12便于对稀油激振器41的位置进行降温，提高稀油循环润滑和降温的效果；[0028] 机体1底端的两侧均通过若干个振动弹簧13与底板14固定连接，底板14的一侧固定设有支撑架，支撑架的顶端固定设有两个驱动电机15，两个驱动电机15的传动轴均通过联轴器与相对应稀油激振器41的一端固定连接，通过若干个振动弹簧13配合提高机体1的振动效果；[0029] 底板14的一侧固定设有控制箱16，控制箱16的内部固定设有开关面板17，开关面板17的表面固定设有抽风机开关和驱动电机开，两个抽风机18和两个驱动电机15分别通过抽风机开关和驱动电机开关与电源电性连接；[0030] 具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过进料板2进行进料，并使物料导向筛板42的位置，并通过驱动电机15带动稀油激振器41使用，来带动机体1振动，使物料经过两个筛板42进行振筛处理，同时可以通过抽风机18抽风，来通过除尘管45对机体1内部进行除尘处理，通过第二防护网7避免杂质对抽风机18造成堵塞，并将灰尘收集到除尘箱5的内部，在使用时可以在除尘箱5内加水以便于灰尘相融，并在使用后通过排渣管10处理使用，然后通过两个导风管9便于配合进一步对两个除尘板3的位置进行导风除尘，同时通过过滤网8避免物料堵塞除尘板3，来对物料进料和出料位置进行充分的除尘处理，来提高机体1使用的环保性。[0031] 实施例2：[0032] 辅助结构43包括四个辅助管431、四个收集筒432、两个导风扇433、八个辅助网434和两个辅助板435，四个辅助管431分别固定设置在两个筛板42顶端的两侧，四个辅助管431的底端均固定设有收集筒432，四个辅助管431的顶端和四个收集筒432的底端均固定设有辅助网434，两个导风扇433均固定设置在与机体1内部的底端，两个导风扇433的位置均与四个收集筒432的位置相对应，两个导风扇433的表面均固定设有辅助板435，两个辅助板435的表面均开设有通风孔；

[0033] 底板14的一侧固定设有控制箱16，控制箱16的内部固定设有开关面板17，开关面板17的表面固定设有导风扇开关，两个导风扇433均通过导风扇开关与电源电性连接；[0034] 具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在振筛使用时可以通过四个辅助管431和收集筒432相配合便于将筛板42分隔的机体1内部灰尘流通到除尘管45的位置进行除尘，同时通过辅助网434避免物料迸溅堵塞辅助管431或收集筒432，同时通过导风扇433与辅助管431相配合，能够更加充分的将灰尘导向除尘管45的位置，提高除尘效果。

[0035] 工作原理：具体使用时，本实用新型一种稀油润滑振源的环保振动筛，首先在使用时可以通过进料板2进行进料，并使物料导向筛板42的位置，并通过驱动电机15带动稀油激振器41使用，来带动机体1振动，使物料经过两个筛板42进行振筛处理，同时可以通过抽风机18抽风，来通过除尘管45对机体1内部进行除尘处理，通过第二防护网7避免杂质对抽风机18造成堵塞，并将灰尘收集到除尘箱5的内部，在使用时可以在除尘箱5内加水以便于灰尘相融，并在使用后通过排渣管10处理使用，然后通过两个导风管9便于配合进一步对两个除尘板3的位置进行导风除尘，同时通过过滤网8避免物料堵塞除尘板3，来对物料进料和出料位置进行充分的除尘处理，来提高机体1使用的环保性，在振筛使用时可以通过四个辅助管431和收集筒432相配合便于将筛板42分隔的机体1内部灰尘流通到除尘管45的位置进行除尘，同时通过辅助网434避免物料迸溅堵塞辅助管431或收集筒432，同时通过导风扇433与辅助管431相配合，能够更加充分的将灰尘导向除尘管45的位置，提高除尘效果。[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。