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本实用新型涉及一种超细石英粉专用振动筛，属于石英粉技术领域。其主要针对现有的筛分网在筛分后慢慢积累次品，当积累满后需要进行清理，其筛分网设置在外箱的内部，不仅清理不便，而且在清理筛分网时，筛分作业会暂停，进而影响了整体筛分效率，从而提高了筛分的效率的问题，提出如下技术方案：包括箱体，所述箱体内开设有筛分室，所述箱体顶端安装有进料口，所述箱体内侧固定安装有与进料口贯通连接的进料管。本实用新型设置多组筛分网筛，在其中一组筛分时可对其他组进行清理，循环往复筛分，在便于筛分网筛上残品收集的同时，可使筛分作业持续的进行，进而大大提升了筛分效率，提高了超细石英粉的加工效率。
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本实用新型公开了一种粉碎均匀的粉碎机，涉及黄桃领域，针对背景技术提出的不便于拆卸，不便于清理和维护，实用性低，粒径大小不一，粉碎不够均匀，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括连接框，所述连接框底部设有底框，且连接框顶部设有顶框，所述顶框内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装辊和若干个切割刀，所述连接框内设有隔板，且隔板底部设有过滤板，所述底框内设有两个研磨机构，所述研磨机构包括安装轴和研磨辊。本实用新型便于拆卸和安装，便于清理，提高了实用性，能够对原料进行初级粉碎和研磨，提高粉碎效果，降低粒径，滤网使得粒径大小相对统一，粉碎均匀，避免影响后续生产流程，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种高充填率陶瓷球介质节能低噪音球磨机，涉及球磨机磨矿技术领域，包括磨机座体、筒体、磨矿介质、给矿器、动力组件、排矿反螺旋叶片、排矿箱和电流监测器，磨机座体安装有两组，筒体的两端分别为进口端和出口端；磨矿介质填充在筒体适于对原矿颗粒进行摩擦；磨矿介质为纳米陶瓷球，球径在20mm～35mm，在高充填率40％、磨矿浓度65％～68％的条件下进行磨原矿颗粒；给矿器安装在筒体的进口端；动力组件包括输出齿轮，筒体相对输出齿轮的一侧安装有固定齿圈，输出齿轮与固定齿圈相啮合，动力组件适于驱动筒体旋转；排矿反螺旋叶片安装在筒体的出口端。本实用新型实现了降低磨矿介质磨损和噪音效果。
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本实用新型提出了一种球磨机慢传控制系统，该控制系统包括离合器、拉杆、底座、位置感应装置和控制模块；离合器与拉杆连接；且拉杆的底部铰接在底座上；位置感应装置固定在底座上拉杆旁边，用于在离合器分离，拉杆靠近时输出电压信号；且位置感应装置通过信号线与控制模块中的继电器相连；控制模块通过电压信号控制继电器开关的闭合和打开，实现球磨机慢传控制。控制模块包括主电机控制电路和离合器控制电路。其中位置感应装置采用接近开关。控制模块中还设置远程控制子模块，可以进行远程和本地控制。本实用新型当爪形离合器无法实现分离时，主电机以及离合器将无法启动，从而使慢速传动装置以及现场操作人员的安全问题得到有效的保障。
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本实用新型涉及磨粉装置技术领域，且公开了一种具有筛分功能的磨粉机，包括磨粉箱，所述磨粉箱的左侧固定安装有驱动电机，所述磨粉箱的内壁固定安装有位于粉碎辊下方的隔板，所述隔板的顶部固定安装有电机。该具有筛分功能的磨粉机，通过设置下筛分网，由上研磨块和下研磨块加工之后落到筛分网上，筛分网对其进行筛分，启动伺服电机带动左侧的转轴、第一齿轮和皮带轮转动，通过皮带的传动连接使得右侧的皮带轮和第一齿轮转动，使得啮合的第二齿轮带动凸轮转动，在弹簧的配合下，竖板和横板支撑移动板，推动移动板上下移动带动筛分网上下移动，加快了筛分网上粉质的筛分速度，实现了具备筛分功能的目的且筛分效率高。
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本发明涉及振动设备领域，公开了一种电磁阻尼器和振动筛，其中，所述电磁阻尼器(100)包括用于连接待缓冲件的连接件(10)以及阻尼机构，所述阻尼机构包括阻尼单元(20)和第一磁性件(30)，所述阻尼单元包括用于连接固定件的固定部和能够相对于所述固定部移动以产生阻尼的移动部，所述第一磁性件固定于所述移动部，所述连接件包括第二磁性件，所述第一磁性件和/或第二磁性件为电磁件，以能够选择性地使所述第一磁性件与所述第二磁性件吸合。可以方便地根据需要控制本申请的电磁阻尼器并在第一磁性件和第二磁性件吸合时提供缓冲，从而可以仅在停机发生共振时缓冲，而其他情况下不提供缓冲，以便延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种振动筛上物自动循环利用装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有输送带本体，且底板顶部通过安装架安装有与输送带本体相对应的提升机本体，所述底板顶部另一侧通过螺栓及安装在安装有与提升机本体相对应的振动筛本体，所述振动筛本体底部设置有承接箱，所述输送带本体顶部一端设置有与之对应的储存仓。本实用新型一种振动筛上物自动循环利用装置，输送带本体可以将物料输送至提升机本体上，而提升机可以将物料输送至振动筛本体内，经振动筛本体作业后可以将不合格的物料分离，使其进入承接箱内，而合格的物料可以经下料斗排出至外部设备内，以直接进行加工，提高工作效率，适合被广泛推广和使用。
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本发明提供了一种用于土壤样品制备的行星式球磨机，包括行星转盘、多个球磨罐和多个罐托，罐托包括基座、第一支座、第二支座、弹性张紧机构、锁带、锁扣组件和锁紧机构。该用于土壤样品制备的行星式球磨机摒弃了传统设备中使用螺栓压杆机构来将球磨罐固定在罐托内，省去了反复旋紧或旋松螺栓的操作流程，对球磨罐的固定方式更加便捷，在提高对球磨罐拆装速度的前提下，也保证了球磨罐得到有效固定，从而提高了土壤样品制备中研磨工序的工作效率以及安全性。
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本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，解决了现有技术中存在容易堵塞和移动困难的问题，包括送料箱，所述送料箱的内部通过螺丝固定连接有送料块，所述送料箱的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的外周面上固定套设有推块，通过曲柄和转盘等结构的设置，通过同步带的设置既可以使得使第二驱动轴在第一驱动轴转动的时候一起转动，进一步的第二驱动轴带动转盘转动，转盘带动活动铰接在其上的曲柄一起运动，又因为曲柄另一端活动铰接在限位杆上，而限位杆又位于限位槽的内部，故随着转盘的转动，限位杆会带着推块沿着限位槽的方向，进行往复运动，完成对物料的推进，防止物料卡住。
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本实用新型涉及加气混凝土原料加工技术领域，具体为一种加气混凝土原料粉碎机，包括粉碎箱，入料斗下方并且位于粉碎箱内部设置有粗碎机构，粗碎机构通过驱动机构驱动；粗碎机构的下方设置有细碎机构，细碎机构包括研磨壳体和第一传动杆，研磨壳体内部下方和研磨辊的外侧壁均设置有若干组研磨凸块，第一传动杆一端与研磨辊顶端连接有第二齿传动机构；接料斗下方设置有斗形筛盘，粉碎箱侧壁转动连接有第二传动杆，第二传动杆一端与斗形筛盘顶端连接有第三齿传动机构，第二传动杆远离第三齿传动机构的一端延伸至粉碎箱外部连接驱动机构，门体与斗形筛盘底端相对应。本实用新型粉碎更加彻底，提升粉碎质量和加工效率。
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本实用新型公开了一种螺旋分选机传动机构，包括机架，所述机架顶部一端固定连接有进料板，所述机架内设置有四个转向机构，四个所述转向机构上两端套设有两圈链条，所述链条外圈铰接有分料辊，本实用新型通过转动转盘，转盘驱动丝杆转动，丝杆推着滑块在导向槽中滑动，通过滑块带着张紧轴移动，张紧轴带着第二链轮对链条张紧，使得链条达到合适的松紧度，并配合电机输出端带着输出轴转动，输出轴通过外壁固定连接的第一斜齿轮驱动第二斜齿轮转动，从而驱动与第二斜齿轮固定连接的螺旋辊转动，螺旋辊开设的渐变螺旋槽推着分料辊移动，带着需分拣的水果移动，对水果进行分拣，增加传送机构运行的稳定性。
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本实用新型公开了一种高效全自动混凝土振动筛，包括底座，还包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振动装置，所述振动装置设置于底座的上方，所述振动装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的外表面设置有第一伸缩弹簧，所述第一固定杆的外表面滑动连接有第一滑管，所述第一滑管的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定盒的外表面并固定连接有转动板，所述固定盒的顶部固定连接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面设置有第二伸缩弹簧，所述第二滑管的外表面固定连接有筛板，提高砂子的筛选效率。
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本发明提供一种具有降噪功能的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设置有筒体，并且支架通过轴承套与筒体转动连接，所述筒体的内部设置有多个钢球，并且筒体由内筒和外筒组成，所述内筒和外筒固定连接，并且二者之间具有环形的空腔。本装置的筒体由内筒和外筒组成，内筒和外筒之间设置有弹片和隔音棉，隔音棉覆盖在外筒的内壁上，弹片固定设置在外筒内壁上，弹片为Y形结构，由于钢球撞击产生的噪音通过空气传播，弹片通过振动可以吸收声波传递的能量，同时弹片上设置的凸起可以在声波传递的方向上起到阻碍作用，进一步消耗噪音，从而起到降噪的作用。
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本实用新型提供一种用于多级直线振动筛的筛网张紧装置，包括筛箱、筛框、张紧板和筛网，所述的筛框其首端外表面设有多个圆柱销；所述的张紧板设置在筛框首端外表面，所述筛网一端与筛框尾端固连，另一端与张紧板固连；所述张紧板上设有多个销孔，所述销孔与圆柱销相配合；所述张紧板上还设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有张紧螺丝，用于调节张紧板到筛框首端外表面的距离。本实用新型结构简单牢固，便于调节筛网的松紧，并实现良好的张紧效果；同时，在更换筛网时只需卸掉张紧螺丝，即可进行筛框的拆卸，筛框装拆均十分便利，可有效提高筛网更换效率。
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本实用新型涉及机械振动筛技术领域，尤其为一种可调节角度的机械振动筛装置，包括振动箱，振动箱的一端对称开设有活动槽，振动箱的顶部且位于两个活动槽之间开设有振动腔，活动槽远离振动腔的一侧开设有转动孔；活动槽的下方设有支撑板，支撑板内开设有矩形槽，矩形槽的一侧开设有齿轮槽，矩形槽的另一侧开设有与外界相连通的插孔；活动槽内设有活动板和齿板，本实用新型通过设置的支撑板、活动板、转轴、齿板、齿轮、电机、第一出料管和第二出料管之间的配合，解决了现在的机械振动筛在筛选出的过程中，都是人工排出细砂和大颗粒的粗砂，由于人工排出的效率较低，影响整体的工作进程，同时，员工劳动强度大，还影响员工的身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种便于排料的磨粉机，包括磨粉机本体、支撑块和出料管，所述磨粉机本体底部的四角与支撑块的顶部固定连接。本实用新型通过设置控制箱启动连通集中组件，使连通集中组件对物料进行集中收集，解决了现有的磨粉机在使用中，虽然提高了磨粉机的实用性，但磨粉机在使用中通过管道将物料进行排出时，物料在被排出时易受磨粉机输出风力的影响，易导致物料出现不便于收集四处飞溅的情况，而磨粉机输出的风力随物料进入到使用者的收集容器后，还易出现容器过于膨胀，导致物料随风力出现飞溅的情况，影响磨粉机物料的排料效率，因此磨粉机在使用中排出的物料不便于进行收集，降低了磨粉机使用效果的问题。
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本实用新型公开了一种旋盘式圆锥制砂机，包括有架体、主轴、躯体、破碎腔、调整套、支撑套和保险装置，破碎腔由下衬板及上衬板配对形成，下衬板安装在躯体的靠外围部位，下衬板中间的空位安装有衬套；上衬板下部的倾斜壁与下衬板相对形成制砂的主破碎腔，并且倾斜壁的底面与下衬板的上表面均为平直锥面。本实用新型采用配对的上衬板与下衬板形成主破碎腔，主破碎腔内部空间为高度基本不变的平直结构，可使物料在经预破碎后进入主破碎腔有足够多的时间和空间来实现所需细度的破碎，满足制砂的细度要求；同时将下衬板做成与衬套分体的结构，当下衬板磨损到设定程度时直接更换即可，衬套无需更换，从而能够节省成本。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体公开了一种球磨机隔仓板，包括：第一隔板，所述第一隔板的底部设有安装底板，安装底板用于安装在球磨机上；第二隔板，其通过限位件安装在第一隔板朝向球磨机粗磨仓的一侧，所述第二隔板与第一隔板之间形成有安装空腔；减震板，其安装在第一隔板和第二盖板的安装空腔内部用于吸收球磨机内部耐磨钢球对第一隔板和第二隔板的冲击力；所述第一隔板、第二隔板和减震板上均相对应的开设有若干通孔；本实用新型在第一隔板和第二隔板受到撞击时，产生的震动会传递给减震板，减震板震动会吸收第一隔板和第二隔板受到的冲击力，从而减小第一隔板、第二隔板以及耐磨钢珠相对受到冲击力，从而降低磨损。
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本实用新型公开了一种一体式粉碎机，包括机架，所述机架一端设置有进料口，所述机架内侧下端设置有动力单元，所述动力单元输出端设置有传输带，所述机架内侧上端固定有粉碎壳体，所述粉碎壳体内侧通过轴承连接有转动轴，所述转动轴与动力单元通过传输带进行传动连接，所述转动轴两端外表面固定有连接板；通过设置有排屑板，便于避免粉碎废屑积落在转动轴外侧，导致对废屑排出不便，便于通过离心力，带动废屑运动，对其进行甩出，减少木头废屑对转动轴造成缠绕，设备整体结构紧凑，传输带长度较短，便于节省占地面积。
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本实用新型涉及新型摇摆筛技术领域，尤其涉及一种精筛新型摇摆筛，包括驱动装置和筛分组件，所述筛分组件包括底格，所述底格顶端设有下层筛网，所述底格的侧壁上设有第一出料口；还包括精筛格，所述精筛格顶端设有上层筛网，所述上层筛网上开设有用于物料落入精筛格的通道，所述精筛格上设有第二出料口和第三出料口，所述精筛格的内壁上固定连接有物料收集板，形成筛下物料落在物料收集板上且在离心作用下进入第三出料口的结构，还包括上盖，所述上盖上开设有进料口，解决现有技术中的摇摆筛单独一台设备不能在保证产能的前提下提高筛分精度的问题，在新型摇摆筛技术领域具有良好前景。
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本实用新型公开了一种避免粉尘污染的球磨机，包括底座，所述底座上设置有主体，所述主体上固定设置有支撑轨和从动齿轮，所述支撑轨和从动齿轮的下方分别连接有支撑轨轮和主动齿轮，且主动齿轮连接在驱动电机上，并且驱动电机、支撑轨轮和主动齿轮均固定在底座上，所述主体的前端安装有出料门，所述主体的后端设置有进料口，且进料口的内部连通有通料管，并且通料管与进料口之间为轴承连接，所述通料管的上端安装有进料斗，所述出料门的中间安装有抽风机，所述主体的外侧设置有降温罩。该避免粉尘污染的球磨机，通过抽风机使装置内的气流流动，快速的带走粉磨浮尘，方便快速的进行粉末取料工作，同时出料门设有过滤网，可以避免浮尘影响外界环境。
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本实用新型公开了一种高效均匀布料振动筛，涉及振动筛分技术领域。包括机体和设置在机体上的筛分网，所述机体上分别设置有一级布料器、二级布料器和三级布料器，所述一级布料器包括板体，所述板体固定安装在机体上，所述板体的里侧固定安装有冲孔板，所述板体上设置有收料口，所述二级布料器包括架体，所述架体固定安装在机体上，所述架体的里侧固定安装有溜料板和分流板，所述三级布料器包括大溜料板，所述大溜料板固定安装在机体上。该装置在常规的基础上更加全面的进行专业设计，将布料装置优化设计，嵌入到振动筛中，使布料、筛分有机结合为一体，从而大幅度降低用户的初期投入与后期使用维护成本，节约了用户的空间场地。
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本实用新型公开了一种方便更换叶轮的制砂机，包括制砂机座，所述制砂机座的顶部装配有承接座及其顶部的外套框，所述承接座顶面的正中心处装配有位于外套框内侧的驱动盘，所述驱动盘的顶部固定安装有套柱，所述套柱的外侧固定套装有辊柱，且辊柱的外壁上固定套装有下叶轮板和上叶轮板；该方便更换叶轮的制砂机，通过辊柱及套柱的设置，能够通过活动套装的方式将上叶轮板与下叶轮板上各组件装配在承接座的顶部，继而当需要对叶轮进行更换时，对外套框顶部的顶板进行拆装，然后拆下螺座，向上拉动下叶轮板与上叶轮板将其从套柱上取出，操作简单且装配的稳定性强，解决了现有装置中叶轮拆装操作繁琐不易更换的问题。
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本实用新型公开了一种物料托辊及分选机，涉及分选机技术领域。本实用新型包括辊体，辊体上设有配重组件，配重组件可以采用将辊体设计为半空心、半实心的结构，也可直接在辊体上安装配重块，使得辊体的重心偏离辊体的轴线。本实用新型通过在辊体上设有配重组件，采用不对称结构，使得辊体的重心偏离辊体的轴线，即一侧重一侧轻(类似于不倒翁)，由于偏心原理，减轻了物料托辊的自转惯性，大大缩短了物料托辊的自转时间，使物料托辊上的物料能以较快的速度停止转动，并保持稳定，提升了剔除机构对异色物料的剔除率。
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一种用于保养粉碎机(100)的系统，所述系统包括：粉碎机，所述粉碎机具有壳体(104)、以枢转方式连接到所述壳体的轴颈组件(109)、操作性地连接到所述轴颈组件的研磨机构(110)以及开口(102)，所述开口位于所述壳体内邻近所述轴颈组件处、并且提供通到所述壳体内部的进入点；以及绞车设备(10)，所述绞车设备安装到所述壳体。所述绞车设备包括：框架组件(12)，所述框架组件围绕所述壳体中的所述开口接收；滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮(26，30，32，34)；电动机(36)，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的缆索(40)。所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件通过所述开口旋转出所述粉碎机之外；以及可控制地放出所述缆索，以通过开口将所述部件旋转到所述粉碎机中。
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本实用新型涉及金属分选机领域，更具体的说是履带式移动金属分选机。履带式移动金属分选机，包括履带、磁性带、收料板和拨料辊，履带设置有两个，两个履带上端安装有磁性带，两个履带上端固定连接有收料板，收料板前端设置有拨料辊；本装置能实现移动金属分选，并且在移动与金属分选同步效果。
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本实用新型涉及高分子聚合物加工技术领域，公开了一种用于高分子聚合物加工的振动筛，包括箱体，所述箱体内部上部设置有两个挡板，左侧所述挡板左侧固定连接在箱体左侧上部，右侧所述挡板右侧转动连接在箱体右侧上部，右侧所述挡板左侧底部设置有凸轮，所述箱体前侧上部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿箱体并固定连接在转轴前侧中部，所述箱体内部从上到下依次固定连接有第一筛网与第二筛网。本实用新型中，通过转动凸轮调整右侧挡板与左侧挡板之间的间隙，调整高分子聚合物下料的速度，保证对高分子聚合物的筛分，通过转辊对堆积成团的高分子聚合物进行粉碎，然后再次进行筛分，保证振动筛的筛分效率。
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本实用新型公开了一种复式方形摇摆筛新型布料器，包括布料器体，布料器体的一侧外壁通过螺栓安装有电机，电机的端部焊接有主动辊，布料器体的内部一侧通过轴承活动连接有从动辊，主动辊和从动辊的外部传动连接有输送带，布料器体的内部一侧通过轴承活动连接有转动辊，转动辊和主动辊的外部传动连接有连接带，转动辊的外壁固定安装有转动架，转动架的外壁上通过螺栓安装有间隔板，布料器体的一侧焊接有通料件一，所述布料器体的一侧焊接有通料件二，通料件一和通料件二的底部内壁通过螺栓安装有布料板，本实用新型的主动辊转动后能够将从动辊及转动架活动，输送带和间隔板灵活运行，使得摇摆筛的双层筛网进行均匀的布料。
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本实用新型提供一种铸件加工用的球磨机，包括对称的两个液压缸，左边的液压缸输出端上表面固定设有安装座一，安装座一上端设有安装槽二，安装槽二内设有电机二，电机二输出端连接有转轴，转轴固定连接有主动轮，安装座一右侧固定连接有连接杆，连接杆通过轴承连接有转筒，转筒左端外表面固定套设有从动轮，从动轮与主动轮相啮合，转筒内有多个钢球，右边的液压缸输出端上表面固定设有支撑座，支撑座的上端活动连接有安装座二，安装座二上端设有安装槽一，安装槽一内设有电机一，电机一的输出端连接有圆柱杆，圆柱杆上设有搅拌组件，圆柱杆贯穿转筒，转筒与圆柱杆两端通过轴承连接，此结构能够使得原料研磨的更加的充分。
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