权利要求书: 1.带有振动筛的中间料仓机构,其特征是,在中间料仓至打浆罐之间,增加一台振动筛(14),在中间料仓锥部侧面增加内伸管(1),下料旋转阀A(7)移动至侧部下料;内伸管(1)通过法兰A(2)固定的不锈钢管A(3)先后连接气动闸板阀A(4)、大小头A(5)、软连接A(6),被移动至侧部下料的旋转阀A(7)两端分别与软连接A(6)、软连接B(8)相连,继续通过不锈钢管A(3)下料至下料螺旋B(9)。2.如权利要求1所述的带有振动筛的中间料仓机构,其特征是,在中间料仓锥部下面通过法兰B(10)固定,增加的振动筛(14)先后连接大小头B(11)、气动闸板阀B(12)、软连接C(13),振动筛(14)两端分别与软连接C(13)、软连接D(15)相连,通过不锈钢管B(16)下料至下料螺旋A(17);振动筛(14)通过排渣口(18)与排渣管线(19)相连。3.如权利要求1或2所述的带有振动筛的中间料仓机构,其特征是,所述内伸管(1)长度为150mm。4.如权利要求1或2所述的带有振动筛的中间料仓机构,其特征是,所述振动筛(14)在内部设置了一个筛网,正常运行时,通过电机带动振动筛(14)形成固有的频率振动,将粉料和结块料充分分散,粉料快速经过筛网下料至下料螺旋A(17),最终至打浆罐;振动筛中的结块料则停留在筛网上被分离,再通过排渣口(18)排出并被收集。 说明书: 带有振动筛的中间料仓机构技术领域[0001] 本实用新型属于PTA装置领域,本实用新型涉及带有振动筛的中间料仓机构。背景技术[0002] 目前PTA精制单元中间料仓正常通过旋转阀及螺旋下料至打浆罐打浆。中间料仓在生产运行过程中,会有少量PTA物料粘附在料仓内壁上,逐渐形成结壁块料。运行一段时间后,中间料仓结壁块料会逐步脱落,随后进入打浆罐,造成打浆罐出料过滤器频繁堵塞,现场频繁切换拆清,影响生产运行,且影响加氢反应器进料稳定性。发明内容[0003] 鉴于现有技术存在的弊端,本实用新型提供了带有振动筛的中间料仓机构,以有效解决背景技术中所提及的技术问题。[0004] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:[0005] 在中间料仓至打浆罐生产线之间,增加一台振动筛,在中间料仓锥部侧面增加内伸管,下料旋转阀A
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我是此专利(论文)的发明人(作者)