本实用新型公开了一种粉碎机用筛板组件,涉及粉碎设备技术领域,包括骨架板、中空腔、出气孔、装配孔、小片筛网、中空柱、落料通孔、中空螺柱、内六角孔、螺纹孔、通气接口管。本实用新型设计方案通过多组螺纹连接安装式小片筛网以及通风式骨架板和出气孔的设计将传统的整体大面积筛网优化为小片筛网,在部分筛网损坏后无需大面积更换,避免资源浪费,且小片筛网安装于中空螺柱并通过螺纹连接的方式安装于骨架板极大地方便的筛网的更换操作,在骨架板内部通入冷却空气后由筛网外围的出气孔喷出可将散落的待筛物料不断扬起,可起到充分粉碎过滤同时降温防止物料产生高温粘连的作用。
本实用新型公开了一种振动筛的防堵料的下料装置,其技术方案要点是:包括振动筛本体与支撑架,振动筛本体的下方固定连接有支撑座,振动筛本体上固定连接有连接块,连接块上固定连接有搅拌杆,振动筛本体的右侧边上固定连接有送料板,振动筛本体的右侧方的底部固定连接有连接板,振动筛本体的右方固定设置有支撑架,支撑架的上方固定连接有支撑块,支撑块的上方固定连接有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,支撑架上固定连接有连接块,连接块上固定连接有弹簧,弹簧的底部固定连接有储料仓,连接板与储料仓通过固定螺栓固定连接,储料仓的下方固定连接有下料盘,下料盘的底部固定设置有下料口;本实用新型能够对下料装置起到有效的防阻塞效果。
本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构,包括机体进口端盖、给料管,所述机体进口端盖上可拆卸安装设有给料管,所述给料管的尾口端设置为扩口锥形管,所述扩口锥形管的进口顶端一体结构设置有直通管,所述扩口锥形管的出口底端一体结构设置有管件底耳盘,所述扩口锥形管的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板,所述防渗漏衬板的底端设有一体结构的衬板底耳盘,所述衬板底耳盘安装设置在机体进口端盖上所开设的密封槽口内,所述管件底耳盘、衬板底耳盘、机体进口端盖三者之间通过均布设置的紧固螺栓一相一体装配连接。采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,其有助于节约原料资源浪费,且有利于维护球磨机现场作业环境。
本实用新型公开了一种用于整形制砂机的多角度撞击装置,包括与筒体内表面固定连接的若干块多角度周护板,多角度周护板包括一端与筒体内表面固定连接的板体、与板体另一端固定连接的弧形板,板体的第一侧面与筒体内表面之间的夹角a为34~40°,本实用新型的多角度周护板的外表面为圆弧形,使砂料与多角度周护板碰撞而产生多个碰撞角度,进而产生多个反射角度,使砂料呈不规则散射状进行反弹碰撞,增加反射距离,进而增加碰撞机会,砂料的不规则反弹也将增加的碰撞面的全面性,最终提高砂料的破碎率、制砂率,且粒型更优,针片状含量更低。
本实用新型公开了一种减少堵塞的分级振动筛用筛板,包括筛板框,所述筛板框的内部顺物料流动方向设有若干个等距分布的主条,每个所述主条的两端位置均活动套设有套筒,每个所述套筒均与筛板框固定连接;所述筛板框的内部还固定安装有若干个等距分布的用于对主条进行限位的副条,所述副条垂直于主条,且副条与主条的交汇处均开设有腰型孔,所述主条活动贯穿腰型孔,且若干个主条与若干个副条组合形成格栅状筛料区。本实用新型通过各个部件之间的相互协作,在有稍微大于筛孔尺寸的物料通过筛料区时,主条能够进行轻微位移的同时还能够进行旋转,能够有效防止物料卡在筛孔内,从而减少了堵塞,提高了筛选分类效率,进而降低了能耗。
本实用新型公开了一种可调节振动频率的旋振筛,涉及旋振筛领域,本实用新型包括机座,机座的顶部通过多个弹簧杆安装有筛选室,筛选室的一侧贯穿有出料口,筛选室的内部下方安装有筛网,筛选室的顶部安装有上盖。本实用新型通过设置有调节组件,在物料投料时,使用者可按压阻尼轴套,使得阻尼轴套沿着固定轴向下滑动,让遮挡板远离进料口位置,之后物料投入后可沿着顶部呈圆锥形的遮挡板分流,防止物料堆积于某一处,使得物料后续筛分更加快速,且在进料完毕后,使用者可拉动阻尼轴套沿着固定轴向上滑动,让遮挡板靠近进料口并将其封堵,使得后续物料筛分更加环保卫生,避免了筛分过程灰尘通过进料口飘扬不够环保的情况。
一种三次元旋振筛定位结构,涉及三次元旋震筛技术领域,包括束环,筛盘和底格之间通过束环固定连接,且筛盘和底格之间设置有皮条,还包括两个定位方管和两个筛盘定位块,两个定位方管焊接在所述底格的底部,两个筛盘定位块焊接在筛盘的上方,且两个筛盘定位块分别位于两个定位方管之间,本实用新型与现有技术相比,增加了与底格的接触面积和焊接长度,从而也使得焊接强度得到了提高,在不影响同种设备互换性的同时,大大提高了底格的强度。
本发明涉及球磨机技术领域,提出一种带有出料装置的陶瓷球磨机,用陶瓷衬板代替金属衬板,包括基座,具有第一容纳空间,第一筒体转动设置在所述基座上,所述第一筒体为倾斜设置,其一端具有第一出料孔,所述第一筒体的内腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通,第一隔仓板连接在所述第一筒体的内壁上,将所述第一筒体的内腔分隔为第一研磨腔和第一过滤腔,所述第一隔仓板具有若干个第一通孔,其中,所述第一研磨腔通过所述第一通孔与所述第一过滤腔连通,所述第一过滤腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通,集料装置设置在所述基座上,用于收集从所述第一筒体内吹出的物料。通过上述技术方案,解决了现有技术中陶瓷球磨机的研磨效率低的问题。
本实用新型公开了一种设有压紧结构的金属撕碎机,包括撕碎台,所述撕碎台上方的中部安装有撕碎室,且撕碎室的左右两侧均安装有设备箱,所述撕碎室的上方焊接有投料口;电机,其安装在所述设备箱内,所述撕碎室内部的两侧均安装有联动轴,且联动轴的外部固定安装有撕碎齿牙;固定齿,其设置在撕碎室内壁的两端;下压板,其安装在所述投料口上方的中部,所述下压板的上方连接有伸缩杆,且伸缩杆的上方连接有气缸。该设有压紧结构的金属撕碎机,与现有的装置相比,可以通过伸缩杆带动下压板向下运动,下移的下压板能够将物料压在联动轴上方,从而通过下压板与联动轴的配合能将物料持续向下压紧,便于物料的下移撕碎。
本实用新型公开了一种环旋超细磨粉机进风及排渣装置,包括进风口、密封罩、排渣刮板和排渣管,其中进风口、排渣管对称设于下外壳两侧,密封罩、排渣刮板设于下外壳内。本实用新型可以有效避免设备运行过程中堵塞、卡死等现象,减少停机检修的频率,大大提升了研磨效率。
本实用新型公开了双层隔仓板技术领域的一种球磨机用双层隔仓板,包括:外套;第二隔仓板。本实用新型通过设置固定机构,先转动第二定位柱将第二定位柱与第二隔仓板进行安装,然后将第二隔仓板通过第二定位柱安装到外套内壁定位孔中,然后在转动第一定位柱将第一定位柱与第一隔仓板进行安装,随后将第一隔仓板通过第一定位柱快速安装到第二隔仓板内壁定位孔中,然后拉动转动块带动齿条盘旋转,从而驱动多组直齿轮带动丝杆旋转,从而分别驱动滑动块带动两组固定杆向一端移动分别,插入到第一隔仓板和第二隔仓板内壁固定孔中,通过以上多组零件的配合实现了第一隔仓板和第二隔仓板快速与外套进行固定的功能,方便工作人员进行操作。
本发明公开了一种自吸气浮选机叶轮及自吸气浮选机,包括中心轮毂(9)和多个叶片(2),叶片(2)周向均布固定于沿中心轮毂(9)外圆柱面,与中心轮毂(9)轴向平行设置;所述的叶片(2)设有功能参数影响部,调节叶片的功能参数;提供了一种基于各区域叶片面积影响分析的自吸气浮选机叶轮设计方法,调节浮选机的吸气能力、泵吸能力和能耗,在叶轮线速度一定的约束条件下,可以单独调节吸气量、循环量或控制设备运转能耗。可有效解决自吸气浮选机特别是大型自吸气浮选机粗颗粒沉积问题,同时改善矿物颗粒的搅拌混合效果。吸气量提高,配合矿浆循环量增加,使得矿物颗粒和气泡碰撞概率增加,有助于提升选别性能。同时,可以满足对于大吸气量矿物分选的要求。
本实用新型公开了一种可调节的加工用球磨机,包括设置于支架内侧的筒体和进料口,所述进料口设置于筒体的一端,所述进料口的一侧设置有料斗,所述料斗的底部焊接固定有第一金属管,所述第一金属管的一端滑动套设有第二金属管,所述第二金属管的一端伸入至进料口的内部,所述第一金属管的底部设置有截面呈“L”型结构的第一支撑杆;通过设计的金属板、滑孔、第一金属桩、转动孔、第一滑槽、第二滑槽、第二金属桩,可以对料斗的高度进行调节,方便第二金属管的一端伸入至进料口的内部,使得料斗内部的物料顺利进入进料口的内部,有利于不同高度的装置使用,提高了装置的灵活性和通用性。
本实用新型公开了一种具有减震功能的磨粉机,包括减震框和设备本体,所述减震框的内腔设有与设备本体配合使用的安装板,所述安装板的底部设有弧形弹簧,所述减震框内腔底部的两侧均固定连接有与弧形弹簧配合使用的滑道,所述减震框内腔底部的两侧均固定连接有套杆。本实用新型通过减震框、减震板、安装杆、底板、减震垫、安装孔、盖板、活动杆、套杆、安装板、弧形弹簧、滑道、阻尼板和空气弹簧,可使装置达到了减震效果好的功能,解决了现有市场上的磨粉机不具备减震效果好的功能,在使用过程中设备受力晃动无有效的缓冲,造成设备各部件之间硬接触,出现异常磨损,影响设备使用寿命的问题。
本实用新型属于球磨机技术领域,具体涉及一种全封闭抗氧化球磨机。该球磨机包括支架、滚筒、驱动装置;滚筒横向架设在支架上,驱动装置驱动滚筒旋转;滚筒的筒壁整体上呈圆筒状,两端收窄;在筒壁中部设有出料口供物料排出,出料口处可拆卸地盖合有出料盖板;滚筒的两个端面分别记为第一端面和第二端面;在第一端面中央设有进料管供物料投入,进料管端部可拆卸地盖合有进料盖板;在第二端面上设有换气通道,至少有一个换气阀控制该换气通道的打开和关闭。本实用新型设计合理,操作简单,可有效防止物料球磨时发生氧化,特别适用于还原性较强的易氧化物料的研磨作业。
本发明目的在于检测出产生了急速燃烧或者即将产生急速燃烧而在适当的位置和时机喷射灭火剂。上述粉碎机具备:第一压力检测部,设于粉碎部(1A)的附近,并对壳体(31)的内部的压力进行检测;第二压力检测部,设于分级部(1B)的附近,并对壳体(31)的内部的压力进行检测;灭火剂喷射器(51),设于粉碎部(1A)的附近,并在基于由第一压力检测部或者第二压力检测部检测出的压力而判断为产生了燃料的急速燃烧或者即将产生急速燃烧前时,对粉碎部喷射灭火剂;及灭火剂喷射器(52),设于分级部(1B)的附近,并在基于由第一压力检测部或者第二压力检测部检测出的压力而判断为产生了燃料的急速燃烧或者即将产生急速燃烧前时,对分级部(1B)喷射灭火剂。
本实用新型公开了制砂机反击架调节装置,具体涉及制砂机技术领域,制砂机反击架调节装置,包括反击架,所述反击架的底端设置有加强结构,所述反击架顶端的一侧设置有左固定座,所述左固定座的内部固定连接有铰接轴。本实用新型通过设置有撞击板、加强筋、安装板和限位板,使用时,限位板通过安装板固定连接在反击架的底部,限位板的底部连接有撞击板,当砂石与撞击板之间产生的撞击时,由于撞击板的材质较坚硬,并且在撞击板的内部固定连接有多组加强筋,又增加了撞击板的强度,增加了与砂石的撞击力,提高了粉碎的效果。
本实用新型提供一种新型的高精度回转旋振筛分离机,涉及筛分装置技术领域,包括筒体和基座,筒体顶面栓接有防尘盖,防尘盖顶部设有进料口,筒体底部活动连接有渣料接收槽,且渣料接收槽侧面设有把手,筒体包括第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体,且筒体侧面设有小束环,通过小束环栓接筒体各部分,第二筒体和第四筒体侧面设有输料口,第二筒体和第四筒体内腔栓接有筛板,筛板上设有筛孔若干个,采用增加两层筛网,相邻的两侧筛网目数相同,通过筛板上的筛孔直接进行二次筛分,并且输料口的一端设有挡板,可以避免筛料下落时未经筛分直接进入输料口,从而增加了筛分精度,提高了筛分的工作效率。
本实用新型提供了一种用于三七超细粉的磨粉机。该技术方案针对三七的物料特性以及磨粉的工艺要求对装置结构进行了全新设计,具体来看,利用电机驱动磨盘转动,并依托于摇臂设置了可调节的磨辊,通过磨辊与磨盘间的碾压作用,实现三七物料的磨粉作业;基于摇臂对磨辊的调节作用,可调节磨辊在磨盘上的研磨力度,从而更有利于研磨工艺的灵活控制。在此基础上,可利用热风对研磨后的粉末进行收料,粉料在受到热空气裹挟的过程中被热空气加热,可起到一定程度的烘干作用。应用本实用新型,不仅实现了研磨力度的调节功能,而且能使粉料得到一定的烘干,从而使三七的磨粉、烘干工艺实现一定程度的整合,因而提升了工艺效率。
本实用新型公开了一种磨粉机研磨单元快速拆装装置,涉及食品加工设备领域,包括磨粉机机体,磨粉机机体上设置有研磨单元,研磨单元通过底部两个并排布置的研磨单元横梁与磨粉机机体连接,每个研磨单元横梁的下方均并排布置有一条导轨,导轨固定在磨粉机机体上;每个研磨单元横梁沿其长度方向上间隔设置有两个偏心变位滚动单元。本实用新型通过旋转变位滚动单元,利用偏心结构通过导轨的反作用力将研磨单元整体抬高后,并自动定位保持抬高间隙,相当于在研磨单元底部装入4个可以升降的轮子,通过变位滚动单元的滚动部作用将研磨单元沿导轨整体滑出或移入,整个过程轻便灵活,安全可靠,极大的提高了研磨单元的拆装效率,可确保磨粉的连续生产。
本实用新型公开了一种气流涡旋磨粉机,包括磨粉机主体,所述磨粉机主体的下端外表面固定安装有底座,所述底座的前端外表面固定安装有进风机构,所述底座的下端外表面固定安装有减速机,所述减速机的一侧外表面固定安装有一号电机,所述磨粉机主体的两侧外表面均固定安装有马达,所述磨粉机主体的两侧内表面均设置有磨辊装置,所述磨粉机主体的一侧外表面固定连接有安装板,所述安装板的上端外表面固定连接有支撑杆。本实用新型所述的一种气流涡旋磨粉机,设有预粉碎机构,能够对一些较大颗粒的物料进行预粉碎,可以提高磨粉机后期磨粉的质量,使物料碾压的更加细腻,提高磨粉的效率,有利于人们使用,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种用于球磨机的密封装置,包括:设备轴套、设备箱体、动环和静环,动环固定连接于设备轴套上,静环固定连接于设备箱体上,静环套接于动环上,动环的截面呈反C字型,动环包括第一内环、第一连接环和第一外环,第一内环、第一连接环与第一外环为一体式结构,本实用新型具有以下优点:本实用新型在使用时,密封腔中的润滑介质由第一外环和第二外环之间进入储油槽,储油槽中所设置的第一密封齿环和第二密封齿环能够阻止油脂从储油槽中外泄,同时也能够阻止外界的污物由储油槽进入密封腔;此外,在第二内环和第二连接环之间,还设置有防尘唇口,可有效阻止外界的灰尘或其他污物进入密封装置。
本实用新型涉及一种湿球磨机进料密封装置,属于密封设备技术领域。包括集装套(3)、密封圈(8)、前端盖(2)、轴承(9)、K形密封件(7)和后端盖(6),集装套(3)的内孔(34)为台阶状,前端盖(2)断面为π字形;轴承(9)、K形密封件(7)依次设在一端内孔(34)内,并通过前端盖(2)固定,另一端内孔(34)内设有密封件(7),且通过后端盖(6)固定;集装套(3)与前端盖(2)连接端面、内孔(34)中部小端和后端盖(6)内壁上均设置有密封圈(8)。本装置可快速完成密封更换,定期的加注润滑脂而延长装置的在线使用时间,保证研磨物料不泄漏。解决现有设备进料管处采用盘根密封,磨损快,易漏料的问题。
本实用新型提供一种双激振式振动筛,属于振动筛技术领域,该双激振式振动筛包括筛箱,筛箱的前端设置有两组动力输出机构,筛箱内设置有两层筛网安装层,每层筛网安装层包括隔板、筛网卡槽、固定螺纹孔和支撑网板,隔板固定于筛箱的内壁上,筛网卡槽开设于隔板的上端,固定螺纹孔设置四个,四个固定螺纹孔分别开设于筛网卡槽的四角处,支撑网板固定于筛网卡槽的内壁上,筛箱的下方设置有支撑机构,整个振动筛结构设置合理,构思巧妙,通过两层筛网安装层的设置能让筛箱内的筛网有了支撑,并且不影响筛料效率,有效解决了筛箱内的多层筛网极易损坏,更换频繁,筛料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑,导致筛网中部极易破损等问题。
本实用新型涉及一种悬挂衬板立式制砂机,包括筒体、锤头和衬板,还包括衬板弧形挂耳,衬板是悬挂式衬板,该悬挂式衬板包括衬板本体,衬板本体顶端设置有用于悬挂在衬板弧形挂耳上的挂钩,底端设置有支撑板,衬板弧形挂耳包括弧形挂耳本体,弧形挂耳本体上端设置有挂耳,悬挂式衬板的挂钩悬挂在板弧形挂耳的挂耳上,衬板弧形挂耳通过固定螺栓和螺母固定在筒体筒壁上,悬挂式衬板的支撑板紧贴筒体筒壁。该制砂机设置有悬挂式衬板,悬挂式衬板上设置有挂钩和支撑板,悬挂式衬板通过衬板弧形挂耳悬挂在筒体筒壁上,这种悬挂式衬板结构更适用于立式制砂机,也更便于多组衬板结构的安装,同时解决了衬板更换困难和使用寿命短的问题。
本实用新型公开了一种球磨机的防尘罩,涉及球磨机技术领域。本实用新型包括装置主体,装置主体的一端焊接连接有储水箱,装置主体的上端螺钉连接有水泵,水泵的输出端贯穿装置主体安装有软管,装置主体的内部螺钉连接有四个加固板,四加固板之间螺钉连接有固定架,固定架的内部滑动连接有多个滑动底座,多个滑动底座的下端安装有转运水箱,转运水箱的下端螺纹连接有雾化喷头。本实用新型通过设置多个转运水箱和雾化喷头,能够更加均匀的对装置主体的内部进行清洗处理,从而大大的提高了装置的清洗效果,通过设置限位圈和转动板,能够有效的避免频繁启停电机,从而大大的延长了装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种新型液氮深冷粉碎机,包括箱体以及预冷仓,所述预冷仓与箱体拆卸连接,还包括:粉碎机构,与预冷仓连接,用于对物料进行粉碎处理;以及除尘机构,与粉碎机构连接,用于对粉尘进行收集处理;所述粉碎机构包括粉碎机、高压风机、振动筛、旋风分离器A以及关风机A,所述粉碎机通过管道B与除尘机构连接,所述管道A与管道B贯通固定连接,所述高压风机通过管道C与旋风分离器A贯通连接,所述预冷仓与管道B之间设置有螺旋上料机A,所述关风机A上固定连接有一端延伸至振动筛内的管道F;本实用新型能够将初步粉碎后的物料再次导入粉碎机内进行二次粉碎且能够对液氮提供的冷气进行循环利用。
本实用新型公开了一种用于球磨机的高强度滚筒结构,属于球磨机滚筒技术领域,包括第一滚筒以及第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒之间转动连接有衔接套,所述第一滚筒和第二滚筒的表面均开设有若干个过滤孔,所述第一滚筒和第二滚筒的外侧分别固定套接有两个轴承。本实用新型中,在第一滚筒和第二滚筒转动对其内腔的矿石进行球磨时,使得球磨后符合破碎体积的矿石从过滤孔漏进收集筒的内腔,保证球磨后的矿石能够及时排出,以便避免球磨过程中从加料斗向衔接套、第二滚筒以及第一滚筒的内腔添加矿料时不会造成其内腔破碎的矿料没有及时排出的问题,提高了实用性。
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