防止拥堵的振动筛

873 编辑：中冶有色技术网来源：贵州启黔重工科技有限公司

2024-04-01 11:14:36

权利要求书： 1.一种防止拥堵的振动筛，包括可移动的车体(1)和固定安装在车体(1)上的锤式破碎机本体(2)，其特征在于，所述车体(1)的一侧设置有用于往锤式破碎机本体(2)内送料的给料斗(3)，所述锤式破碎机本体(2)上设置有呈倾斜状且远离锤式破碎机本体(2)一端朝上并用于传输加工后物料的运输皮带(4)，所述车体(1)上设置有位于运输皮带(4)正下方且顶部与一侧均设有开口的筛分盒(5)，所述筛分盒(5)的底面为倾斜面且其朝下的一侧靠近筛分盒(5)一侧的开口，所述筛分盒(5)的底面开设有多个呈柱型且呈竖直轴向的筛孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止拥堵的振动筛，其特征在于，所述车体(1)上通过支架固定安装有位于筛分盒(5)正下方并用于运输合格物料的运转皮带一(7)，所述车体(1)上固定安装有位于筛分盒(5)一侧并与运转皮带一(7)相垂直且用于运输不合格物料的运转皮带二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种防止拥堵的振动筛，其特征在于，所述车体(1)的一侧固定安装有呈水平方向并呈凹型结构的安装板(51)，所述安装板(51)的表面两侧均固定连接有两个相对称的固定块一(52)，所述筛分盒(5)的表面两侧均固定连接有两个与固定块一(52)相对应的固定块二，每个所述固定块二的底部均固定连接呈竖直轴向且底部滑动穿插在对应固定块一(52)上的固定杆二(53)，每个所述固定杆二(53)上均套接有位于固定块一(52)与固定块二之间的弹簧二(54)，所述筛分盒(5)上设置有用于驱动筛分盒(5)进行振动的驱动件一。

4.根据权利要求3所述的一种防止拥堵的振动筛，其特征在于，所述驱动件一包括固定连接在筛分盒(5)顶部的支板二(55)，所述支板二(55)的顶部固定安装有振动电机二(56)。

5.根据权利要求1所述的一种防止拥堵的振动筛，其特征在于，所述给料斗(3)的顶部与靠近锤式破碎机本体(2)的一侧均为开口，且所述给料斗(3)的底面为倾斜面且其朝下的一侧靠近锤式破碎机本体(2)，所述车体(1)上通过支架固定安装有呈水平方向的固定板(31)，所述给料斗(3)的底部四角处均固定连接有呈竖直轴向并滑动穿插在固定板(31)上的固定杆一(34)，且每个所述固定杆一(34)上均套接有位于给料斗(3)底面与固定板(31)底面之间的弹簧一(35)，所述给料斗(3)的顶部固定连接有支板一(32)，所述支板一(32)的顶部固定安装有振动电机一(33)。

6.根据权利要求1所述的一种防止拥堵的振动筛，其特征在于，所述车体(1)包括车身(11)，所述车身(11)的两侧均安装有一排驱动轮(12)，每排所述驱动轮(12)上均套设有履带(13)。

说明书：一种防止拥堵的振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于锤式破碎机领域，具体为一种防止拥堵的振动筛。背景技术[0002] 锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600?1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式

破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、

焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

[0003] 而物料在进入锤式破碎机进行破碎后，其出料口排出的已破碎的物料中仍可能存在体积较大的碎块，目前，为了剔除这些体积不达标的碎块，会将锤式破碎机加工完的碎块

进行收集再通过人工进行一次筛分，但这样会提高工人的工作强度，并降低破碎加工的效

率，因此设计一种防止拥堵的振动筛来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种防止拥堵的振动筛。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止拥堵的振动筛，包括可移动的车体和固定安装在车体上的锤式破碎机本体，所述车体的一侧设置有用于往锤式破

碎机本体内送料的给料斗，所述锤式破碎机本体上设置有呈倾斜状且远离锤式破碎机本体

一端朝上并用于传输加工后物料的运输皮带，所述车体上设置有位于运输皮带正下方且顶

部与一侧均设有开口的筛分盒，所述筛分盒的底面为倾斜面且其朝下的一侧靠近筛分盒一

侧的开口，所述筛分盒的底面开设有多个呈柱型且呈竖直轴向的筛孔。

[0006] 进一步的，所述车体上通过支架固定安装有位于筛分盒正下方并用于运输合格物料的运转皮带一，所述车体上固定安装有位于筛分盒一侧并与运转皮带一相垂直且用于运

输不合格物料的运转皮带二。

[0007] 进一步的，所述车体的一侧固定安装有呈水平方向并呈凹型结构的安装板，所述安装板的表面两侧均固定连接有两个相对称的固定块一，所述筛分盒的表面两侧均固定连

接有两个与固定块一相对应的固定块二，每个所述固定块二的底部均固定连接呈竖直轴向

且底部滑动穿插在对应固定块一上的固定杆二，每个所述固定杆二上均套接有位于固定块

一与固定块二之间的弹簧二，所述筛分盒上设置有用于驱动筛分盒进行振动的驱动件一。

[0008] 进一步的，所述驱动件一包括固定连接在筛分盒顶部的支板二，所述支板二的顶部固定安装有振动电机二。

[0009] 进一步的，所述给料斗的顶部与靠近锤式破碎机本体的一侧均为开口，且所述给料斗的底面为倾斜面且其朝下的一侧靠近锤式破碎机本体，所述车体上通过支架固定安装

有呈水平方向的固定板，所述给料斗的底部四角处均固定连接有呈竖直轴向并滑动穿插在

固定板上的固定杆一，且每个所述固定杆一上均套接有位于给料斗底面与固定板底面之间

的弹簧一，所述给料斗的顶部固定连接有支板一，所述支板一的顶部固定安装有振动电机

一。

[0010] 进一步的，所述车体包括车身，所述车身的两侧均安装有一排驱动轮，每排所述驱动轮上均套设有履带。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 本实用新型通过在车体上设置的筛分盒，加工后的物料会通过运输皮带传输出锤式破碎机本体内，并掉入至筛分盒上，此时体积较小即合格的物料会通过筛孔掉落至筛分

盒的下方，而体积较大即不合格的物料则会通过重力的作用从筛分盒底面滑落至筛分盒的

一侧开口并掉出，从而完成了对加工后物料的筛分，相比于传统的人工进行筛分会更加的

快捷，提高加工的效率，对于不合格的物料可以用容器进行收集并再次倒入给料斗内进行

二次加工。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的平面结构示意图；[0015] 图3为本实用新型的又一立体结构示意图；[0016] 图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图；[0017] 图中：1、车体；11、车身；12、驱动轮；13、履带；2、锤式破碎机本体；3、给料斗；31、固定板；32、支板一；33、振动电机一；34、固定杆一；35、弹簧一；36、限位块；4、运输皮带；5、筛

分盒；51、安装板；52、固定块一；53、固定杆二；54、弹簧二；55、支板二；56、振动电机二；6、筛

孔；7、运转皮带一；8、运转皮带二。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对技术方案进行进一步阐述：[0019] 请参阅图1?4，本具体实施方式提供的一种防止拥堵的振动筛，包括可移动的车体1和固定安装在车体1上的锤式破碎机本体2，车体1的一侧设置有用于往锤式破碎机本体2

内送料的给料斗3，锤式破碎机本体2上设置有呈倾斜状且远离锤式破碎机本体2一端朝上

并用于传输加工后物料的运输皮带4，车体1上设置有位于运输皮带4正下方且顶部与一侧

均设有开口的筛分盒5，筛分盒5的底面为倾斜面且其朝下的一侧靠近筛分盒5一侧的开口，

筛分盒5的底面开设有多个呈柱型且呈竖直轴向的筛孔6，这样，可以将需要破碎的物料倒

入给料斗3并送入锤式破碎机本体2内进行加工，加工后的物料会通过运输皮带4传输出锤

式破碎机本体2内，并掉入至筛分盒5上，此时体积较小即合格的物料会通过筛孔6掉落至筛

分盒5的下方，而体积较大即不合格的物料则会通过重力的作用从筛分盒5底面滑落至筛分

盒5的一侧开口并掉出，从而完成了对加工后物料的筛分，相比于传统的人工进行筛分会更

加的快捷，提高加工的效率，对于不合格的物料可以用容器进行收集并再次倒入给料斗3内

进行二次加工。

[0020] 优选的，请参阅图1和图3，车体1上通过支架固定安装有位于筛分盒5正下方并用于运输合格物料的运转皮带一7，车体1上固定安装有位于筛分盒5一侧并与运转皮带一7相

垂直且用于运输不合格物料的运转皮带二8，通过这样的设计，运转皮带一7与运转皮带二8

能够分别对合格与不合格的物料进行传输，以便于对筛分后的物料进行收集及运转。

[0021] 具体的，请参阅图3和图4，关于筛分盒5与车体1间具体的连接方式如下，车体1的一侧固定安装有呈水平方向并呈凹型结构的安装板51，安装板51的表面两侧均固定连接有

两个相对称的固定块一52，筛分盒5的表面两侧均固定连接有两个与固定块一52相对应的

固定块二，每个固定块二的底部均固定连接呈竖直轴向且底部滑动穿插在对应固定块一52

上的固定杆二53，每个固定杆二53上均套接有位于固定块一52与固定块二之间的弹簧二

54，以使筛分盒5在安装板51上形成弹性连接，同时，筛分盒5上设置有用于驱动筛分盒5进

行振动的驱动件一，使物料掉入筛分盒5内后会进行相应的振动，以避免物料在筛分盒5内

出现堆积的现象，这样的设计的设计会更加的合理，而另外的，每个固定杆一34的底部都可

以固定连接有一个位于固定板31下方的限位块36，这样能够避免固定杆一34在上下移动时

脱离固定板31，会更加的合理。

[0022] 而为了能够驱动筛分盒5进行转动，在一些实施例中，提出，驱动件一包括固定连接在筛分盒5顶部的支板二55，支板二55的顶部固定安装有振动电机二56，这样，通过振动

电机二56的振动即可带动筛分盒5在安装板51上进行相应的振动。

[0023] 请参阅图1和图2，给料斗3的顶部与靠近锤式破碎机本体2的一侧均为开口，且给料斗3的底面为倾斜面且其朝下的一侧靠近锤式破碎机本体2，以使倒入给料斗3内的物料

能够通过重力的作用滑入进锤式破碎机本体2内，同时，关于给料斗3与车体1间的具体连接

方式如下，车体1上通过支架固定安装有呈水平方向的固定板31，给料斗3的底部四角处均

固定连接有呈竖直轴向并滑动穿插在固定板31上的固定杆一34，且每个固定杆一34上均套

接有位于给料斗3底面与固定板31底面之间的弹簧一35，并且，给料斗3的顶部固定连接有

支板一32，支板一32的顶部固定安装有振动电机一33，这样，通过振动电机一33的振动可以

带动给料斗3在固定板31上进行相应的上下移动，以带动给料斗3内的物料进行振动，避免

物料出现积留在给料斗3内的问题。

[0024] 请参阅图2，关于车体1的具体结构如下，车体1包括车身11，车身11的两侧均安装有一排驱动轮12，每排驱动轮12上均套设有履带13，驱动轮12在转动时可以带动履带13进

行相应转动，以实现车身11的移动，从而使锤式破碎机本体2能够灵活使用。

[0025] 在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连

接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，

为本领域公知技术。

[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。