有色金属选矿技术理论与应用

铜矿堆浸渣的筛选装置 2334     

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铜矿堆浸渣的筛选装置，包括铜矿堆浸渣第一筛选框(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)为长方体结构，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)由金属制成，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)的表面开设有过滤孔，所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的右侧边固定安装有右电动伸缩杆(3)

复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法及其捕收剂 1921     

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复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法，其特征在于：按以下步骤进行，(1)磨矿步骤：制备一定磨矿浓度进行磨矿，取得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占40％～58％之间；(2)将步骤(1)所得矿浆进行铜粗选，得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选Ⅰ尾矿；其中铜粗选作业工艺条件为：加入，抑制剂硫酸锌500～600g/t和亚硫酸钠1000～1200g/t、捕收剂XK-410为14～15g/t、起泡剂2#油10～15g/t，进行反应；

含超细石墨的铜矿高效浮选方法 1759     

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高效浮选含超细石墨的铜矿的方法，包括以下步骤：1)将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；

复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法 2624     

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复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将镍铜精矿的矿浆进行浓缩脱药，得到浓缩脱药后的镍铜混合精矿和溢流水；(2)将浓缩脱药后的镍铜混合精矿加水调浆并加药，得到第一矿浆；加药的药剂为石灰与亚硫酸氢钠；石灰、亚硫酸氢钠、浓缩脱药后的镍铜混合精矿的质量比为(11-12)：(1-1.2)：1000；

铜冶炼用矿料筛选设备 1910     

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铜冶炼用矿料筛选设备，其特征在于，包括底板(1)、筛料箱(6)和上料筒(23)；底板(1)上端左侧和右侧均设置有若干限位筒(2)，限位筒(2)内部均滑动连接有滑动柱(4)，滑动柱(4)下端均连接有减震弹簧(3)

低品位硫化铜镍矿的选矿方法 2499     

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低品位硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对原矿进行一级磨矿，并向得到的磨矿矿浆中加入调整剂，搅拌调浆；S2、向步骤S1得到的矿浆中加入起泡剂进行脱泥，所述起泡剂为松醇油与十二胺的混合物；

贫难选镍铜矿的异步同选工艺 2627     

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贫难选镍铜矿的异步同选工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将贫难选镍铜矿原矿通过一段一次球磨机进行磨矿解离至磨矿细度-200目的质量百分含量为65％～70％后加水搅拌得到矿浆，对矿浆进行分级，得到一段分级沉砂和浓度为67％-73％的一段磨矿溢流矿浆；一段分级沉砂返回一段一次球磨机进行再磨；

硫化铜镍矿的选矿方法 2612     

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硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：对原矿进行一段磨矿后，进行一段粗选和两次精选，一次精选中矿与一段粗选中矿进入二段浮选，二次精选中矿返回一次精选，二次精选产品为高品位精矿；

低品位氧化铅锌矿选冶处理方法 2987     

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低品位氧化铅锌矿选冶处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将低品位氧化铅锌矿进行破碎、磨矿，得到设定细度的磨矿产品；(2)将步骤(1)所得磨矿产品依次进行硫化铅浮选、硫化锌浮选、磁选、氧化铅浮选、氧化锌浮选，分别获得硫化铅精矿、硫化锌精矿、磁选精矿、氧化铅精矿和氧化锌精矿；

铅锌矿的生产工艺 2529     

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铅锌矿的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将原料放入球磨机进行磨矿，得到矿石粗粉末；S2：将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离，得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎，对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集，进入下一道工艺；

铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法 2162     

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铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法，其特征在于：前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作，后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证工作。

高浓度高效铅锌选矿工艺方法 3259     

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高浓度高效铅锌选矿工艺方法,包括以下步骤：铅锌原矿在球磨分级后，旋流器分级溢流质量浓度在25—30％、细度-200目占75—80％，经过原矿浓缩机浓缩脱水至质量浓度50-52％去选铅前搅拌桶，加入硫酸锌300-350g/t、亚硫酸钠100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制锌矿物和黄铁矿，加入苯胺黑药、丁铵黑药、丁基黄药组成的组合捕收剂40-50g/t，搅拌后进入浮选机进行铅粗选

铅锌矿废石分选设备 2014     

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铅锌矿废石分选设备，包括底座（1）和底板（4），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧两端处均设有连杆（2），且底座（1）顶部另一侧处铰接有油缸（3），所述连杆（2）和油缸（3）均铰接于底板（4）底部，所述底板（4）两侧均通过螺栓固定有侧板（5）

铅锌矿围岩分选设备 2192     

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铅锌矿围岩分选设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）顶部安装有转轴（201）并通过转轴（201）配合连接有盖板（202）

高硫铅锌矿的选矿方法 4232     

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高硫铅锌矿的选矿方法，包括以下步骤：1）磨矿：将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；2）浮选：用石灰调浆后，依次加入硫抑制剂HQ-1，锌抑制剂，铅捕收剂，起泡剂，对上述矿浆进行浮选分离，得到高品质的铅精矿；

铅锌萤石矿的分离方法 1668     

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铅锌萤石矿的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.磨矿：对所述铅锌萤石矿进行磨矿，得到粒度-0.074mm的矿物含量为75～80wt％的入浮矿物；S2.铅矿浮选：从所述入浮矿物中浮选铅矿，得到铅精矿和脱铅尾矿；

硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用 1894     

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硫化铅锌矿浮选过程中碳抑制剂的应用，其特征在于，将所述碳抑制剂用于含有碳质硫化铅锌矿的浮选过程中。

铅锌矿石尾矿的选矿装置 1953     

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铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括离心筒（1）和转速调节筒（2），其特征在于：所述离心筒（1）的内部开设有离心槽（11），所述离心槽（11）的槽底中部固定设有离心转筒（111），所述离心转筒（111）的内部开设有料槽（1111），所述离心槽（11）的一侧侧壁固定设有废料通道（112），所述废料通道（112）的一端位于料槽（1111）的槽口边缘处，所述废料通道（112）的另一端贯穿离心槽（11）一侧侧壁露出在离心筒（1）下端外侧；

高碳难选铅锌矿的选矿方法 1354     

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高碳难选铅锌矿的选矿方法，包括：碳铅等可浮：将原矿矿浆移入浮选槽中，向所述原矿矿浆内添加碳质捕获剂；碳铅分离：加热所述碳铅等可浮步骤所获得的混合精矿，将所述混合精矿加热到65－75℃，分离得到碳精矿和一次铅精矿；

从含金重选尾矿中回收多金属的选矿方法 1437     

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从含金重选尾矿中回收多金属的选矿方法，其特征在于包括以下步骤：将含金重选尾矿加水搅拌制成矿浆，矿浆质量浓度35～45％；所述的含金重选尾矿为含金铅锌矿经跳汰重选后获得的重选尾矿，其固体成分含Au 1.2～1.5g/t，按质量百分比含Pb12～18％、Cu 1.6～2.0％，Zn 2.3～2.7％，粒径≤0.074mm的部分占总质量≥85％；

铅锌矿石的识别方法、终端设备及存储介质 1703     

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铅锌矿石的识别方法，其特征在于，所述铅锌矿石的识别方法包括以下步骤：通过辐射成像技术采集待选矿石的x射线图像；根据所述x射线图像，确定每一所述待选石块对应的图像属性；

硫化铅锌矿选锌药剂组合物和锌硫分离的选矿方法 1878     

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硫化铅锌矿选锌药剂组合物，用于添加至选铅尾矿中，其特征在于，包括以下药剂：亚硫酸钠100-200份，亚硫酸氢钠组合药剂100-200份，硫酸铜400-600份和乙硫氨酯10-40份。

闪锌矿的分速浮选工艺 1949     

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闪锌矿的分速浮选工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)矿石准备、磨矿、完成铅选别作业，得到铅浮选尾矿进入选锌作业；(2)锌粗选一：在步骤(1)得到的铅浮选尾矿中加入调整剂石灰、活化剂硫酸铜、捕收剂丁黄药进行锌粗选作业，得到锌粗选精矿和锌粗选尾矿；(3)锌粗选二：将步骤(2)得到的锌粗选尾矿进行再次浮选，加入活化剂硫酸铜和捕收剂丁黄药进行浮选，得到锌粗选二精矿和锌粗选二尾矿；

铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用 3178     

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1.铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于，所述组合抑制剂包括过硫酸钠和卡拉胶。 2.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离。 3.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂中过硫酸钠和卡拉胶的质量比为1：（1~4）。

用于矿产采集的新型智能选矿机 2299     

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用于矿产采集的新型智能选矿机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上设有进料口，所述壳体（1）的内壁设有滑轨（102），所述壳体（1）内设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）侧壁设有滑块（201）

矿石用智能分选装置 2106     

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矿石用智能分选装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的顶侧固定设置有安装架(2)和支架(13)，所述安装架(2)呈倒置U形结构，所述安装架(2)的两侧架体之间安装有传送带(3)且顶部内侧安装有红外线识别器(4)

选矿自动化喷水装置 1493     

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选矿自动化喷水装置，包括水箱(1)、钢丝网筒(2)和环形架(10)，其特征在于：所述水箱(1)上表面的左右两端均开设进水口(101)，所述水箱(1)内部的底面通过螺钉连接有抽水泵(3)和过滤网罩(4)，所述抽水泵(3)位于过滤网罩(4)的内部，所述抽水泵(3)的出水口处插接有输水管(301)，所述水箱(1)上表面的右端边缘焊接有支撑架(5)；

选矿生产用矿石输送定量传送带 2242     

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选矿生产用矿石输送定量传送带，包括底座(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述底座(1)底部上表面两侧均固定连接有支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)之间连接有驱动滚筒(4)，所述驱动滚筒(4)表面固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)远离驱动滚筒(4)一侧固定连接有转向滚筒(6)

矿石破碎筛分工艺及其装置 1996     

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矿石破碎筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部上端固定安装有破碎辊(4)，所述装置主体(1)内部中端活动安装有传送带(6)，所述传送带(6)外侧活动安装有清洗装置(8)，所述装置主体(1)内部相对传送带(6)的下方开设有清洗槽(9)，所述装置主体(1)外部左侧固定安装有吹干腔(3)，所述装置主体(1)内部下端固定安装有直线震动筛分机(13)。

可以提高分选效果的离心选矿机 2519     

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可以提高分选效果的离心选矿机，包括底座（1）、壳体（2）、离心机（3），所述壳体（2）位于底座（1）上，所述离心机（3）位于壳体（2）内，其特征在于，所述底座（1）内设有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动连接有固定板（5）