1 前言
水力旋流器是利用离心力场分离两相液体的高效分离设备。仅由筒体、锥体、进料体、溢流管、底流口等及部件组成，它具有结构简单、操作方便、生产能力大、分级效率高、占地面积小、无传动部件和易于实现自动控制的优点，在国民经济的许多领域得到广泛应用。
大山选矿厂旋流器主要用于一段磨矿和二段磨矿，一段旋流器型号为Ф660mm，二段为Ф350 mm和Ф380mm型号旋流器。2010年12月大山选矿厂半自磨系统投产，Ф838 mm旋流器首次应用于半自磨磨矿分级系统，由于对新型旋流器的工作条件不是十分的了解，因此，探索Ф838旋流器最佳工艺条件，稳定优化磨矿分级是现场的迫切要求。
2 流程简介
大山选矿厂半自磨系统处理能力2.25万吨/日，采用半自磨+球磨+顽石破碎的SABC流程，半自磨机和球磨机为一对一的配置，半自磨机一台，规格为Φ10.37×5.19m，电机功率为2×5586kw,采用双同步电机进行驱动;球磨机为一台Φ7.32×10.68m溢流型球磨机，电机功率为2×5586kw,也采用双同步电机进行驱动;半自磨机的排料端设有两台3600×7500mm直线振动筛(一台工作，一台备用)进行筛分，筛上产物去顽石破碎系统进行破碎，筛下产物进入旋流器分级系统;旋流器分级系统为两组Φ838-6旋流器组(两组同时工作);顽石破碎系统采用一台MP800型圆锥破碎机，顽石经破碎后返回半自磨机。与半自磨系统配套的为一个160m3浮选机系列，采用9槽160m3浮选机，分为四个浮选作业，采用2-3-2-2的浮选槽配置。半自磨工艺流程见图2-1所示。
3 水力旋流器结构参数优化
针对半自磨磨矿分级系统特点，首先对第一组旋流器进行参数优化，优化后再与另一组旋流器进行比对验证，通过给矿压力、沉砂嘴、溢流管等组合对比试验，探索水力旋流器最佳结构参数。
3.1 使用现状
优化前对半自磨系统磨矿分级系统第1组Φ838旋流器进行工艺性能考查，主要考查分级系统的分级效率及分级产品质量，考查结果见表3-1。
表3-1：原旋流器工艺参数及分级指标
从现场考查数据可以看出：Φ838旋流器使用原参数配置旋流器分级效率仅为52.80﹪，旋流器分级效
声明：
“大山选矿厂Φ838旋流器参数优化研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西铜业股份有限公司德兴铜矿
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2025年05月23日 ~ 25日 
