新型实验室浮选机刮泡装置

869 编辑：中冶有色技术网来源：淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂

2024-03-22 15:55:57

权利要求书： 1.一种新型实验室浮选机刮泡装置，包括连通水源的浮选槽及出气口位于储水槽内部的出气管(112)，其特征在于，沿着浮选槽出泡方向的出气管(112)两侧分别设置有一组独立驱动的旋转刮片结构(33)，所述旋转刮片结构(33)之间设置有沿着浮选槽出泡方向调节两组旋转刮片结构(33)间距的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述驱动件为伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的输出端和固定端均安装有旋转刮片结构(33)，位于靠近浮选槽出泡方向的旋转刮片结构(33)沿着伸缩杆(24)的输出端做往复移动动作。

3.根据权利要求2所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述伸缩杆(24)的输出端和固定端上均采用紧固螺钉(340)连接摆杆(34)，所述摆杆(34)悬臂端均回转设置旋转刮片结构(33)，所述摆杆(34)与旋转刮片结构(33)呈相互垂直布置，使得旋转刮片结构(33)可绕紧固螺钉(340)轴线做旋转动作并通过螺纹固定，从而调节旋转刮片结构(33)与储水槽水面的距离和角度。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述伸缩杆(24)固定端上固接有安装座(22)，所述安装座(22)上设置有U型的连接杆(21)，所述连接杆(21)开口端与安装座(22)固接形成闭合的滑槽(210)，所述出气管(112)安装在立柱(10)上，所述立柱(10)侧壁上开设有槽长沿竖直方向的连接槽(11)，所述连接槽(11)内沿槽长度方向滑动配合有螺钉(12)，所述螺钉(12)由连接槽(11)内向外伸出，穿过所述滑槽(210)与螺母螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述旋转刮片结构(33)包括通过轴承回转设置在摆杆(34)上的安装轴(32)，位于靠近伸缩杆(24)的摆杆(34)一侧安装有电机(320)，所述电机(320)输出轴与安装轴(32)端部固接，所述摆杆(34)另一侧的安装轴(32)侧壁上固接刮板(331)。

6.根据权利要求4所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述连接槽(11)和螺钉(12)有两组，两组连接槽(11)相互平行，每组连接槽(11)内均对应设置一组螺钉(12)，两组螺钉(12)沿着所述滑槽(210)的槽长方向依序布置。

7.根据权利要求5所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述刮板(331)的底部处于同一平面。

8.根据权利要求7所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，靠近立柱(10)的刮板(331)宽边位置上均布置向出气管(112)方向倾斜的挡板(113)。

9.根据权利要求2或3所述的一种新型实验室浮选机刮泡装置，其特征在于，所述伸缩杆(24)固定端通过耳座固定液压缸(25)，所述液压缸(25)的驱动轴与伸缩杆(24)的输出端铰接。

说明书：一种新型实验室浮选机刮泡装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿物浮选设备，具体是一种新型实验室浮选机刮泡装置。背景技术[0002] 泡沫浮选是常用的矿物分选方法，利用矿物颗粒表面天然的疏水性和亲水性使有用矿物和脉石矿物分离，以达到收集有用矿物的目的。[0003] 在浮选机中，加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使一些矿粒选择性地固着在气泡之上，气泡上浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余的矿粒部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。[0004] 刮泡装置作为浮选机上的重要部件，在浮选过程中起到将固着在泡沫上的矿粒排出矿浆槽的作用，现有的刮泡装置是通过将刮泡叶片的一端直接安装在中空轴上，再启动驱动机构带动中空轴转动对浮选槽内内的水进行拨动，从而使得刮泡叶片带动水流内的气泡随着水流的波动远离出气管并流出浮选槽，最终实现对出气管的一侧进行刮泡。[0005] 但此方法只能对浮选槽内出气管的单侧进行刮泡，因此存在两个问题：首先实现刮泡的面积小，位于出气管其他侧的浮选槽内存在刮泡死角，其次刮泡叶片旋转会导致水流波动，使得水流会带动浮动的气泡流向没有刮泡的出气管侧面形成集聚；最终会使得出气管外侧积留脉石矿物，从而对分离出的有用矿物和脉石矿物的纯度产生影响，降低了分离的精度以及减少了有用矿物收集的产量。[0006] 为了解决上述问题，在中国专利CN215048839U“一种污水气浮池用的刮泡装置”中有记载，该装置的顶部两侧均转动安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个链轮的前侧均固定安装有刮泡轴，刮泡轴的底部固定安装有刮板，集液池的顶部一侧转动安装有两个皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，两个皮带轮中的一个皮带轮的前侧固定安装在两个链轮中的一个链轮的后侧，此装置可以通过链条传动带动两个刮泡轴旋转对出气管前后侧均进行刮泡。[0007] 但该现有技术中，由于两个刮泡轴的旋转是由两个链轮分置两端，与链条啮合进行同步传动。因此，首先，两个刮泡轴之间的距离是固定的，在进行刮泡时，会出现无法根据出气管内产生的气泡的量和气泡在水流中的分布，调节两个刮板之间的距离的问题。当刮板距离过小会导致刮板旋转时相互干扰，或者剐蹭、撞击到出气管；当刮板距离过大，两个刮板与水流搅动形成的水波范围无交集，从而产生刮泡死角，达不到刮泡效果。其次，现有技术中是通过链条传动带动两个刮泡轴旋转对出气管前后侧均进行刮泡，因此两个刮泡轴之间的转速和启闭均是一致的，那么对于仅需要单侧刮泡或者两侧需要采用不同的刮泡转速时也就不再适用，因此亟待解决。发明内容[0008] 为为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型实验室浮选机刮泡装置。本实用新型不仅可以减少刮泡死角，提高其刮泡效率，还能针对不同的刮泡需求进行调节，适用性更高。[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0010] 一种新型实验室浮选机刮泡装置，包括连通水源的浮选槽及出气口位于储水槽内部的出气管，沿着浮选槽出泡方向的出气管两侧分别设置有一组独立驱动的旋转刮片结构，所述旋转刮片结构之间设置有沿着浮选槽出泡方向调节两组旋转刮片结构间距的驱动件。[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件为伸缩杆，所述伸缩杆的输出端和固定端均安装有旋转刮片结构，位于靠近浮选槽出泡方向的旋转刮片结构沿着伸缩杆的输出端做往复移动动作。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的输出端和固定端上均采用紧固螺钉连接摆杆，所述摆杆悬臂端均回转设置旋转刮片结构，所述摆杆与旋转刮片结构呈相互垂直布置，使得旋转刮片结构可绕紧固螺钉轴线做旋转动作并通过螺纹固定，从而调节旋转刮片结构与储水槽水面的距离和角度。[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆固定端上固接有安装座，所述安装座上设置有U型的连接杆，所述连接杆开口端与安装座固接形成闭合的滑槽，所述出气管安装在立柱上，所述立柱侧壁上开设有槽长沿竖直方向的连接槽，所述连接槽内沿槽长度方向滑动配合有螺钉，所述螺钉由连接槽内向外伸出，穿过所述滑槽与螺母螺纹连接。[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所所述旋转刮片结构包括通过轴承回转设置在摆杆上的安装轴，位于靠近伸缩杆的摆杆一侧安装有电机，所述电机输出轴与安装轴端部固接，所述摆杆另一侧的安装轴侧壁上固接刮板。[0015] 作为本实用新型再进一步的方案：所述连接槽和螺钉有两组，两组连接槽相互平行，每组连接槽内均对应设置一组螺钉，所述螺钉沿着所述滑槽的槽长方向布置。[0016] 作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的底部处于同一平面。[0017] 作为本实用新型再进一步的方案：靠近立柱的刮板宽边位置上均布置向出气管方向倾斜的挡板。[0018] 作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆固定端通过耳座固定液压缸，所述液压缸的驱动轴与伸缩杆的输出端铰接。[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0020] 1、本实用新型通过设置了彼此独立的驱动件不仅可以调节两组旋转刮片结构的间距，在保证不对出气管进行干涉的情况下，能减少浮选槽内的刮泡死角，刮泡效率更高；而且还可以根据不同的需要，分别调节两组旋转刮片结构的转速和启闭，因此适用性更高。

[0021] 2、长久使用的刮板产生磨损或者方向偏转后，可以通过调节采用紧固螺钉安装在伸缩杆上的摆杆，使得摆杆带动刮板偏转，从而调节旋转刮片结构与储水槽水面的距离和角度。[0022] 3、本实用新型首先可以通过螺钉穿过连接杆上开设的滑槽与螺帽进行固定，从而不仅可以对旋转刮片结构伸入浮选槽水流的深度以及旋转刮片结构与出气管之间的距离进行调节，而且还可以在旋转刮片结构损坏后进行重复更换。附图说明[0023] 图1为本实用新型的结构示意图。[0024] 图2为本实用新型中旋转刮片结构与连接杆连接结构示意图。[0025] 图3为本实用新型中两组旋转刮片结构分开立体结构示意图。[0026] 图中：10、立柱；11、连接槽；12、螺钉；112、出气管；113、挡板；33、旋转刮片结构；21、连接杆；22、安装座；24、伸缩杆；25、液压缸；32、安装轴；331、刮板；34、摆杆；340、紧固螺钉；210、滑槽；320、电机。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型实验室浮选机刮泡装置，包括连通水源的浮选槽、立柱10以及安装在立柱10上且出气口位于储水槽内部的出气管112；立柱10侧壁上开设有槽长沿竖直方向的连接槽11，连接槽11内沿槽长度方向滑动配合有螺钉12。两组连接槽11相互平行，每组连接槽11内均对应设置一组螺钉12，两组螺钉12沿着所述滑槽210的槽长方向依序布置。螺钉12由连接槽11内向外伸出，穿过安装座22与U形连接杆21开口端固接形成闭合的滑槽210内，最终与螺母螺纹连接进行固定。通过螺钉12穿过滑槽

210与螺帽进行固定，从而不仅可以对安装座22上设置的旋转刮片结构33伸入浮选槽水流的深度进行调节，而且还可以在旋转刮片结构33损坏后进行重复更换。

[0029] 安装座22上固接伸缩杆24固定端，且伸缩杆24固定端通过耳座固定液压缸25，液压缸25的驱动轴与伸缩杆24的输出端铰接。伸缩杆24的输出端和固定端均安装有一组旋转刮片结构33，旋转刮片结构33沿着浮选槽出泡方向的出气管112两侧分别布置，位于靠近浮选槽出泡方向的旋转刮片结构33沿着伸缩杆24的输出端做往复移动动作，从而可以调节两组旋转刮片结构33的间距，从而在保证不对出气管进行干涉的情况下，还能减少浮选槽内的刮泡死角。[0030] 伸缩杆24的输出端和固定端上均采用紧固螺钉340连接摆杆34，摆杆34悬臂端均回转设置旋转刮片结构33，摆杆34与旋转刮片结构33呈相互垂直布置，使得旋转刮片结构33可绕紧固螺钉340轴线做旋转动作并通过螺纹固定，从而调节旋转刮片结构33与储水槽水面的距离和角度。

[0031] 旋转刮片结构33包括通过轴承回转设置在摆杆34上的安装轴32，位于靠近伸缩杆24的摆杆34一侧安装有电机320，电机320输出轴与安装轴32端部固接，摆杆34另一侧的安装轴32侧壁上固接刮板331，刮板331的底部处于同一平面，且靠近立柱10的刮板331宽边位置上均布置向出气管112方向倾斜的挡板113。相对于现有技术中两个安装轴32的链条传动，旋转刮片结构33通过彼此独立驱动设置的电机320进行刮泡，因此两个刮板331的启闭和转速均可以根据不同的需求分别调试，适用性更高。

[0032] 本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，第一、首先，通过螺钉12沿着连接槽11滑动，使得穿过螺钉12的连接杆21沿着立柱10的高度方向调整安装在连接杆21上的旋转刮片结构33伸入浮选槽水流的深度。再通过将连接杆21沿立柱10宽度方向移动，使得螺钉12滑动在滑槽210内，从而将两组旋转刮片结构33调整至出气管112两侧。最终通过螺钉12穿过滑槽210与螺母进行固定。第二、启动液压缸25，使得液压缸25的驱动轴带动伸缩杆

24的输出端连接的旋转刮片结构33移动，调节两组旋转刮片结构33之间的间距。第三、启动电机320，带动安装轴32旋转，使得刮板331与水流旋转形成波动，带动水流中的气泡向远离出气管112方向移动，并流出浮选槽。第四，长久使用的刮板331产生磨损或者方向偏转后，可以通过扭动摆杆34，使得通过紧固螺钉340安装的摆杆34带动刮板331偏转，从而调节旋转刮片结构33与储水槽水面形成的距离和角度。

[0033] 以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。[0034] 本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。[0035] 还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。[0036] 提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。[0037] 为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。