防粘板双层振动筛

555 编辑：中冶有色技术网来源：金陵科技学院

2024-04-29 14:32:26

权利要求书： 1.一种防粘板双层振动筛，包括二次筛板（1）、主筛板（2）、二次筛板支撑杆（3）、二次筛板支撑杆座（4）、上三角滑块（5）、下三角滑块（6）、驱动杆（7）、摇杆（8）、机座（9）、滚子组件（10）、凸轮（11）、电动机（12）、底板（13）、主筛板支撑杆（14）和主筛板支撑杆座（15），其特征在于：所述二次筛板（1）由筛框组成，所述主筛板（2）包括筛框（2?1）和带方形凸块的筛板（2?2），所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板（1）的筛框对应，所述方形凸块有筛孔，当凸轮（11）的基圆与底板（13）接触，底板（13）处在最低位置，所述二次筛板（1）在主筛板（2）的筛框内此时二次筛板（1）的上表面低于二次筛板（1）的上表面，所述二次筛板（1）与二次筛板支撑杆（3）上端固定连接，所述二次筛板支撑杆（3）下端与上三角滑块（5）上端面固定连接，所述主筛板（2）与主筛板支撑杆（14）上端固定连接；所述主筛板支撑杆（14）下端与底板（13）上表面固定连接，所述二次筛板支撑杆座（4）固定在地面上，所述二次筛板支撑杆座（4）与二次筛板支撑杆（3）为移动副连接，所述主筛板支撑杆（14）与主筛板支撑杆座（15）为移动副连接，所述下三角滑块（6）与底板（13）的上表面为梯形导轨连接，所述底板（13）与凸轮（11）为凸轮副连接，所述上三角滑块（5）与下三角滑块（6）斜面接触，所述驱动杆（7）一头与下三角滑块（6）铰链连接，所述驱动杆（7）另一头与摇杆（8）一头铰链连接，所述摇杆（8）的另一头有滚子组件（10），所述滚子组件（10）中的滚子（10?2）在凸轮（11）的凸轮槽（11?1）中运动形成凸轮副，所述摇杆（8）与机座（9）铰链连接，所述机座（9）固定在地面上，所述电动机（12）转轴与凸轮（11）轴连接带动凸轮转动；

所述滚子组件（10）包括螺栓（10?1）、滚子（10?2）和螺母（10?3），所述滚子（10?2）通过螺栓（10?1）和螺母（10?3）固定在摇杆（8）的端部；

所述二次筛板（1）由至少2排筛框组成，每排筛框有3?8个；

所述带方形凸块的筛板的方形凸块有至少2排筛孔，每排筛孔有至少2个。

说明书：一种防粘板双层振动筛技术领域[0001] 本发明涉及垃圾分类筛选设备领域，特别是涉及一种防粘板双层振动筛。背景技术[0002] 振动筛是一种垃圾分选装置，通过筛体做上下运动，实现垃圾的初步分选，传统的筛板处理湿度较大的厨房垃圾或者被雨水浸泡过的垃圾时，会出现垃圾粘到筛板的情况，这给后续的清理工作带来了比较大的麻烦。针对这一情况，申请人设计一种防粘板双层振动筛。发明内容[0003] 为了解决上述存在的问题，本发明提供一种防粘板双层振动筛，设计了双层的筛板，能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离，减轻了清理的工作量，提高了装置利用率，为达此目的，本发明提供一种防粘板双层振动筛，包括二次筛板、主筛板、二次筛板支撑杆、二次筛板支撑杆座、上三角滑块、下三角滑块、驱动杆、摇杆、机座、滚子组件、凸轮、电动机、底板、主筛板支撑杆和主筛板支撑杆座，所述二次筛板由筛框组成，所述主筛板包括筛框和带方形凸块的筛板，所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板的筛框对应，所述方形凸块有筛孔，当凸轮的基圆与底板接触，底板处在最低位置，所述二次筛板在主筛板的筛框内此时二次筛板的上表面低于二次筛板的上表面，所述二次筛板与二次筛板支撑杆上端固定连接，所述二次筛板支撑杆下端与上三角滑块上端面固定连接，所述主筛板与主筛板支撑杆上端固定连接；所述主筛板支撑杆下端与底板上表面固定连接，所述二次筛板支撑杆座固定在地面上，所述二次筛板支撑杆座与二次筛板支撑杆为移动副连接，所述主筛板支撑杆与主筛板支撑杆座为移动副连接，所述下三角滑块与底板的上表面为梯形导轨连接，所述底板与凸轮为凸轮副连接，所述上三角滑块与下三角滑块斜面接触，所述驱动杆一头与下三角滑块铰链连接，所述驱动杆另一头与摇杆一头铰链连接，所述摇杆的另一头有滚子组件，所述滚子组件中的滚子在凸轮的凸轮槽中运动形成凸轮副，所述摇杆与机座铰链连接，所述机座固定在地面上，所述电动机转轴与凸轮轴连接带动凸轮转动。[0004] 本发明的进一步改进，所述滚子组件包括螺栓、滚子和螺母，所述滚子通过螺栓和螺母固定在摇杆的端部，本申请滚子主要通过以上方式进行固定。[0005] 本发明的进一步改进，所述二次筛板由至少2排筛框组成，每排筛框有3?8个，本申请可以根据二次筛板设计相应的筛框。[0006] 本发明的进一步改进，所述带方形凸块的筛板的方形凸块有至少2排筛孔，每排筛孔有至少2个，每个方形凸块可以根据大小配套相应的筛孔。[0007] 本发明一种防粘板双层振动筛，设计了双层的筛板，能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离，通过此驱动方式，可以实现双层筛板有规律的上下振动，通过双层筛板的运动不仅可以实现垃圾的筛选，而且可以自动将粘附在筛板上的垃圾自动清理干净，从而减轻了清理工作量，提高了装备利用率。附图说明[0008] 图1为本发明整体示意图；[0009] 图2为本发明滚子组件示意图；[0010] 图3为本发明凸轮示意图；[0011] 图4为本发明主筛板示意图；[0012] 图5为本发明二次筛板示意图；[0013] 图6为本发明当底板被推到最高处时主筛板和二次筛板的位置示意图；[0014] 图7为本发明当底板在最低位置时主筛板和二次筛板的位置示意图；[0015] 图示说明：[0016] 1、二次筛板；2、主筛板；2?1、筛框；2?2、带方形凸块的筛板；3、二次筛板支撑杆；4、二次筛板支撑杆座；5、上三角滑块；6、下三角滑块；7、驱动杆；8、摇杆；9、机座；10、滚子组件；10?1、螺栓；10?2、滚子；10?3、螺母；11、凸轮；11?1、凸轮槽；12、电动机；13、底板；14、主筛板支撑杆；15、主筛板支撑杆座。具体实施方式[0017] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：[0018] 本发明提供一种防粘板双层振动筛，设计了双层的筛板，能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离，减轻了清理的工作量，提高了装置利用率。[0019] 作为本发明一种实施例，本发明提供一种防粘板双层振动筛，包括二次筛板1、主筛板2、二次筛板支撑杆3、二次筛板支撑杆座4、上三角滑块5、下三角滑块6、驱动杆7、摇杆8、机座9、滚子组件10、凸轮11、电动机12、底板13、主筛板支撑杆14和主筛板支撑杆座15，所述二次筛板1由筛框组成，所述主筛板2包括筛框2?1和带方形凸块的筛板2?2，所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板1的筛框对应，所述方形凸块有筛孔，当凸轮11的基圆与底板13接触，底板13处在最低位置，所述二次筛板1在主筛板2的筛框内此时二次筛板1的上表面低于二次筛板1的上表面，所述二次筛板1与二次筛板支撑杆3上端固定连接，所述二次筛板支撑杆3下端与上三角滑块5上端面固定连接，所述主筛板2与主筛板支撑杆14上端固定连接；所述主筛板支撑杆14下端与底板13上表面固定连接，所述二次筛板支撑杆座4固定在地面上，所述二次筛板支撑杆座4与二次筛板支撑杆3为移动副连接，所述主筛板支撑杆

14与主筛板支撑杆座15为移动副连接，所述下三角滑块6与底板13的上表面为梯形导轨连接，所述底板13与凸轮11为凸轮副连接，所述上三角滑块5与下三角滑块6斜面接触，所述驱动杆7一头与下三角滑块6铰链连接，所述驱动杆7另一头与摇杆8一头铰链连接，所述摇杆8的另一头有滚子组件10，所述滚子组件10中的滚子10?2在凸轮11的凸轮槽11?1中运动形成凸轮副，所述摇杆8与机座9铰链连接，所述机座9固定在地面上，所述电动机12转轴与凸轮

11轴连接带动凸轮转动。

[0020] 作为本发明一种具体实施例，本发明提供如图1?5所示的一种防粘板双层振动筛，包括二次筛板1、主筛板2、二次筛板支撑杆3、二次筛板支撑杆座4、上三角滑块5、下三角滑块6、驱动杆7、摇杆8、机座9、滚子组件10、凸轮11、电动机12、底板13、主筛板支撑杆14和主筛板支撑杆座15，所述二次筛板1由筛框组成，所述二次筛板1由至少2排筛框组成，每排筛框有3?8个，本申请可以根据二次筛板设计相应的筛框，所述主筛板2包括筛框2?1和带方形凸块的筛板2?2，所述方形凸块有筛孔，所述带方形凸块的筛板的方形凸块有至少2排筛孔，每排筛孔有至少2个，每个方形凸块可以根据大小配套相应的筛孔，所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板1的筛框对应，当凸轮11的基圆与底板13接触，底板13处在最低位置，所述二次筛板1在主筛板2的筛框内此时二次筛板1的上表面低于二次筛板1的上表面，所述二次筛板1与二次筛板支撑杆3上端固定连接，所述二次筛板支撑杆3下端与上三角滑块5上端面固定连接，所述主筛板2与主筛板支撑杆14上端固定连接；所述主筛板支撑杆14下端与底板13上表面固定连接，所述二次筛板支撑杆座4固定在地面上，所述二次筛板支撑杆座4与二次筛板支撑杆3为移动副连接，所述主筛板支撑杆14与主筛板支撑杆座15为移动副连接，所述下三角滑块6与底板13的上表面为梯形导轨连接，所述底板13与凸轮11为凸轮副连接，所述上三角滑块5与下三角滑块6斜面接触，所述驱动杆7一头与下三角滑块6铰链连接，所述驱动杆7另一头与摇杆8一头铰链连接，所述摇杆8的另一头有滚子组件10，所述滚子组件10包括螺栓10?1、滚子10?2和螺母10?3，所述滚子10?2通过螺栓10?1和螺母10?3固定在摇杆8的端部，本申请滚子主要通过以上方式进行固定，所述滚子组件10中的滚子10?2在凸轮11的凸轮槽11?1中运动形成凸轮副，所述摇杆8与机座9铰链连接，所述机座9固定在地面上，所述电动机12转轴与凸轮11轴连接带动凸轮转动。

[0021] 本发明工作原理如下：[0022] 电动机转动带动凸轮转动；凸轮转动带动底板上下运动，由于主筛板2通过主筛板支撑杆14固定在底板上，所以主筛板也跟着上下振动；[0023] 当电动机带动凸轮转动时，见图7，此时凸轮的基圆与底板接触，底板处在最低位置，此时二次筛板的上表面低于主筛板的上表面，当凸轮继续转动时，向径不断增大，此时进入推程阶段，在凸轮的作用下，主筛板不断向上移动，直至最高处；与此同时，摇杆的滚子在凸轮槽的作用下，带动摇杆顺时针转动，拉动下三角滑块向右移动，带动上三角滑块向上超前移动，此时二次筛板将超前主筛板向上移动，从而将粘附在主筛板上的垃圾剥离下来；图6为当底板被推倒最高处时主筛板和二次筛板的位置示意图；接着凸轮继续转动，向径的不断减小，底板开始回程，即主筛板向下降落；与此同时，摇杆的滚子在凸轮槽的作用下，逆时针转动，此时摇杆在凸轮的作用下逆时针转动，通过驱动杆带动下三角滑块向左移动，上三角滑块沿着下滑快向下滑动，从而带动二次筛板相对主筛板加速向下移动，此时凸轮向径不断减少，当凸轮的基圆与底板接触，底板下降到最低位置时，此时二次筛板的上表面低于主筛板的上表面，从而能将附粘在二次筛板上的垃圾剔除掉，如此反复，通过一台电动机实现了筛板自动清理的作用。

[0024] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。